CN106564269A - A级防火金属复合板的生产工艺 - Google Patents

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CN106564269A CN201610909134.4A CN201610909134A CN106564269A CN 106564269 A CN106564269 A CN 106564269A CN 201610909134 A CN201610909134 A CN 201610909134A CN 106564269 A CN106564269 A CN 106564269A
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Abstract

本发明公开了一种A级防火金属复合板的生产工艺，包括制作芯材的步骤和复合铝皮的步骤；其中，制作芯材的步骤包括：原料搅拌→喂料→轧压→烘干→修边→加热。本发明过程简单，可连续生产，生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实，不会有气泡的产生，使生产出来的成品质量高。

Description

A级防火金属复合板的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种A级防火金属复合板的生产工艺。
背景技术
随着世界各国对消防安全要求的提高，普通铝塑复合板已不能满足实际的需求，但A级防火复合板由于生产工艺较为复杂性，生产成本较高。
发明内容
本发明为了解决目前A级防火金属复合板生产工艺较为复杂性，生产成本较高的问题，为此提供了一种A级防火金属复合板的生产工艺，包括制作芯材的步骤和复合铝皮的步骤；其中，制作芯材的步骤包括：原料搅拌→喂料→轧压→烘干→冷却并修边→加热。
本发明A级防火金属复合板的生产工艺，原料搅拌过程分为两步，先在搅拌机转速40转/min时，投入胶水和20%原料以1.2-1.5:1的质量比搅拌1min；再在转速60-80转/min时，投入剩下的80%原料搅拌8min，通过两级搅拌可大大的减小空气中的粉尘。
本发明A级防火金属复合板的生产工艺，喂料时，喂料辊转速为36-38转/min。
本发明A级防火金属复合板的生产工艺，轧压通过两台热风机和两台轧机完成，两台轧机位于两台热风机之间，两台热风机厢温为85℃，第一台出口处温度在45℃-50℃之间，第二台出口处测温在85℃-90℃之间。
本发明A级防火金属复合板的生产工艺，轧压时，喂入的原料在两层厚无纺布之间，在第一台轧机后剥离收卷芯材上层厚无纺布，第二台轧机后剥离芯材下面一层厚无纺布，第二台轧机的厚度设定在3.1cm-3.2cm之间。
本发明A级防火金属复合板的生产工艺，烘干时采用七台烤箱，第一台烤箱内板温度为95℃-100℃，第二台烤箱温控在110℃-118℃之间，第三台烤箱温控在118℃-125℃之间，第四台烤箱温控在125℃-135℃之间，第五台烤箱温控在150℃-155℃之间，第六台烤箱温控在130℃-135℃之间，第七台烤箱温控在150℃-170℃之间。
本发明A级防火金属复合板的生产工艺，经过修边的芯材直接进入液化气烤箱，加热至180℃-190℃之间，进入复合热贴机，并通过热熔胶与铝皮贴合。
本发明A级防火金属复合板的生产工艺，复合热贴机设有八道温度，第一道温度为120℃，第二道温度为170℃，第三道温度为190℃，第四道温度为180℃，第五道温度为140℃，第六道温度为130℃，第七道温度为125℃，第八道温度为115℃。
本发明的有益效果是：
本发明过程简单，可连续生产，生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实，不会有气泡的产生，使生产出来的成品质量高。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种A级防火金属复合板的生产工艺，包括制作芯材和复合铝皮两个步骤；其中，制作芯材的步骤包括：原料搅拌→喂料→轧压→烘干→冷却并修边→加热的步骤。
原料搅拌的过程分为两步，先在搅拌机转速40转/min时，投入水基型聚氨酯胶和20%原料以1.2-1.5:1的质量比搅拌1min；再在转速60-80转/min时，投入剩下的80%原料搅拌8min，通过两级搅拌可大大的减小空气中的粉尘。喂料时，喂料辊转速为36-38转/min。轧压过程通过两台热风机和两台轧机完成，两台轧机位于两台热风机之间，两台热风机厢温为85℃，第一台出口处温度在45℃-50℃之间，第二台出口处测温在85℃-90℃之间。轧压时，喂入的原料在两层厚无纺布之间，在第一台轧机后剥离收卷芯材上层厚无纺布，第二台轧机后剥离芯材下面一层厚无纺布，第二台轧机的厚度设定在3.1cm-3.2cm之间。烘干时采用七台烤箱，第一台烤箱内板温度为95℃-100℃，第二台烤箱温控在110℃-118℃之间，第三台烤箱温控在118℃-125℃之间，第四台烤箱温控在125℃-135℃之间，第五台烤箱温控设定在150℃-155℃之间，第六台烤箱温控设定在130℃-135℃之间，第七台烤箱温控设定在150℃-170℃之间。烘干后，经修边的芯材直接进入液化气烤箱，加热至180℃-190℃之间，进入复合热贴机，并通过热熔胶与铝皮贴合，贴合时，把复合热熔胶膜贴在铝皮上、下面，与芯板、铝皮同时进入复合热贴机。而用于贴合的复合热贴机设有八道温度，第一道温度为120℃，第二道温度为170℃，第三道温度为190℃，第四道温度为180℃，第五道温度为140℃，第六道温度为130℃，第七道温度为125℃，第八道温度为115℃。
本发明过程简单，可连续生产，生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实，不会有气泡的产生，使生产出来的成品质量高。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，包括制作芯材的步骤和复合铝皮的步骤；其中，制作芯材的步骤包括：原料搅拌→喂料→轧压→烘干→冷却并修边→加热。
2.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，原料搅拌过程分为两步，先在搅拌机转速40转/min时，投入胶水和20%原料以1.2-1.5:1的质量比搅拌1min；再在转速60-80转/min时，投入剩下的80%原料搅拌8min。
3.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，喂料时，喂料辊转速为36-38转/min。
4.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，轧压通过两台热风机和两台轧机完成，两台轧机位于两台热风机之间，两台热风机厢温为85℃，第一台出口处温度在45℃-50℃之间，第二台出口处测温在85℃-90℃之间。
5.根据权利要求4所述的A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，在第一台轧机后剥离收卷芯材上层厚无纺布，第二台轧机后剥离芯材下面一层厚无纺布，第二台轧机的厚度设定在3.1cm-3.2cm之间。
6.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，烘干时采用七台烤箱，第一台烤箱内板温度为95℃-100℃，第二台烤箱温控在110℃-118℃之间，第三台烤箱温控在118℃-125℃之间，第四台烤箱温控在125℃-135℃之间，第五台烤箱温控在150℃-155℃之间，第六台烤箱温控在130℃-135℃之间，第七台烤箱温控在150℃-170℃之间。
7.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，经过修边的芯材直接进入液化气烤箱，加热至180℃-190℃之间，进入复合热贴机，并通过热熔胶与铝皮贴合。
8.根据权利要求7所述的A级防火金属复合板的生产工艺，其特征在于，复合热贴机设有八道温度，第一道温度为120℃，第二道温度为170℃，第三道温度为190℃，第四道温度为180℃，第五道温度为140℃，第六道温度为130℃，第七道温度为125℃，第八道温度为115℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101491960A (zh) * 2009-02-26 2009-07-29 江苏协诚科技发展有限公司 A2级防火铝复合板连续化生产设备
CN201405198Y (zh) * 2009-02-26 2010-02-17 江苏协诚科技发展有限公司 防火铝复合板连续化生产设备
CN101967045A (zh) * 2010-08-02 2011-02-09 江苏协诚科技发展有限公司 A2级防火铝复合板的制造方法
CN103953169A (zh) * 2014-03-18 2014-07-30 江苏协诚科技发展有限公司 一种a2级防火芯板及其制造方法

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