CN106564099A

CN106564099A - 一种实心圆柱的胶合方法及其产品

Info

Publication number: CN106564099A
Application number: CN201610986279.4A
Authority: CN
Inventors: 刘向飞; 朱祥光; 翟志文; 吴厚兴; 姜震
Original assignee: Power (yantai) Wood Technology Co Ltd
Current assignee: Power (yantai) Wood Technology Co Ltd
Priority date: 2016-11-09
Filing date: 2016-11-09
Publication date: 2017-04-19

Abstract

本发明涉及一种实心圆柱的胶合方法，包括如下步骤：根据要求确定实心圆柱的直径和高度；根据实心圆柱的直径和高度确定扇形集成单元体的个数、长度和边长；根据确定的扇形单元体的长度、个数和边长选择合成集成材的层板的层数以及尺寸，层板的长度为集成单元体的长度，将选择好的层板涂上胶粘剂进行粘结，然后进行加压、固化，陈放得到集成板材；对集成材进行进行刨光铣型加工，然后剖分，一分为二，得到两个下底为圆弧形的等腰三角形结构的单元体，对单元体的两个边长进行涂胶，然后组合进行拼圆，得到所需的实心圆柱。

Description

一种实心圆柱的胶合方法及其产品

技术领域

本发明涉及一种圆柱的胶合方法，尤其涉及一种实心圆柱的胶合方法，属于建筑技术领域。

背景技术

木材是一种质地优良、感官优美的天然材料，具有美丽的花纹、光泽和颜色，尺寸稳定、强重比高、易于加工、便于维修等优点，成为用途最广泛的原材料之一，被各行业所青睐，随着国民经济的发展和人们生活水平不断提高，对木材的需求日益增加。

目前，我国森林资源以中、小径材为主，加上天然林资源前期的滥伐和后期的保护，木材供需矛盾严重，尤其是优质大径级木材资源匮乏。同时，出于对天然林的保护、国家利益的需求以及国际环保组织的压力，木材出口国已加大力度保护本国森林资源，限制和减少大径级、珍贵木材的出口。

所以，国内木材供应的特点是：小径材多，大径材小；低质材多，优质材少。而建筑业又常需要大径级的立柱，为解决这一矛盾，市场上开始出现了集成材，集成材就是用板材或小方材按木纤维平行的方向，在厚度、宽度和长度方向胶合而成的木材制品，集成材可利用间伐材、小径材及加工余料，是节约木材提高木材利用率的有效手段之一。

发明内容

本发明针对现有圆柱径级小、存在大小头、长度受限等不足，提供一种实心圆柱的胶合方法及其产品。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种实心圆柱的胶合方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)根据要求确定实心圆柱的直径和高度；

2)根据步骤1)的实心圆柱的直径和高度确定集成扇形单元体的个数、长度和边长；

3)根据步骤2)所确定的扇形单元体的长度、个数及边长选择合成集成材的层板的层数以及尺寸，层板的长度为集成单元体的长度，将选择好的层板涂上胶粘剂进行粘结，然后进行加压、固化，陈放得到集成材；

4)对步骤3)中所得的集成材进行刨光铣型加工，然后剖分，一分为二，得到两个下底为圆弧形的扇形单元体，所述扇形单元体的边长等于实心圆柱的半径；

5)对扇形单元体进行涂胶，然后组合进行拼圆，得到所需的实心圆柱。

进一步，步骤2)中集成单元体的个数为至少4个，具体根据实心圆柱的直径和加工设备的参数而定。

进一步，步骤3)中层板的层数为至少5层，具体由原料板材的厚度和实心圆柱的半径确定。

本发明提供的方法的有益效果是：

1)能够有效合理的利用小径级木材，生产大径级圆柱，提高小径级木材的附加价值；

2)集成加工，可有效减少圆柱的开裂和变形；

3)所得圆柱的径级较大，规格统一、美观，并可批量化生产；

4)解决原木的大小头，长度受限的问题，可根据需要进行任意接长；

5)对木材集成优化，所得的圆柱尺寸稳定性好、强度高。

6)集成材斜剖，可以提高集成材的出材率，节约木材。

本发明还要求保护上述方法所得的产品。

附图说明

图1为集成材的结构示意图；

图2为步骤4)剖光铣型加工过程示意图；

图3为步骤4)剖分过程示意图；

图4为本发明所得产品结构示意图；

1、集成材；2、单元体；3、实心圆柱

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

下面以加工直径为500mm、长度10m的圆柱为例：

1)选择厚度为42mm、宽度为130mm、长度为10m的层板，将层板涂上胶粘剂，将7块层板粘结后加压、固化，陈放得集成材1，尺寸为294*130mm，如图1所示；

2)将集成板材进行刨光铣型加工，如图2所示。然后斜向剖分，一分为二，得到两个下底为圆弧形的扇形单元体2，扇形单元体的边长为250mm，如图3所示；

3)将12个步骤2)中所得的扇形单元体的两个等腰边进行涂胶，然后组合进行拼圆，得到所需的实心圆柱3，如图4所示。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种实心圆柱的胶合方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)根据要求确定实心圆柱的直径和高度；

3)根据步骤2)所确定的扇形单元体的长度、个数及边长选择合成集成材的层板的层数以及尺寸，层板的长度为扇形集成单元体的长度，将选择好的层板涂上胶粘剂进行粘结，然后进行加压、固化，陈放得到集成材；

5)对扇形单元体的两个边长进行涂胶，然后组合进行拼圆，得到所需的实心圆柱。

2.根据权利要求1所述的实心圆柱的胶合方法，其特征在于，步骤2)中集成单元体的个数为至少4个。

3.根据权利要求1所述的实心圆柱的胶合方法，其特征在于，步骤3)中层板的层数为至少5层。

4.一种如权利要求1～4所述的胶合方法所得的实心圆柱。