CN106558928B - 一种交直流两用电机的定子及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种交直流两用电机的定子及其制造方法，定子设置于交直流两用电机内，定子包括铁芯、骨架和绕组，铁芯中部具有一容置动子的空腔，所述铁芯包括邻接空腔的内侧壁、与内侧壁相对的外侧壁以及连接内侧壁和外侧壁的上端面和下端面，骨架固定设置在铁芯的外侧壁，骨架与铁芯外侧壁平行的外侧设置有环状的绕组固定槽，绕组呈多重层叠环绕状态绕制在骨架的绕组固定槽内，本发明较普通的交直流两用电机定子相比，结构更加简单，其装配过程中，直接将铜线绕在铁芯及骨架外侧，省去了传统作业中的单独绕线、包扎、上线等繁锁的操作工序，大大降低了不良率，本结构非常利于全自动化装配，可以大大降低人工成本，提高产品良率和精度。

Description

一种交直流两用电机的定子及其制造方法
技术领域
本发明属于电机领域，更具体地说，是指一种交直流两用电机的定子及其制造方法。
背景技术
目前的交直流两用电机或者交流串激电机中，定子绕组一般设置在定子铁芯内侧或外侧的槽结构上，线圈与铁芯互相穿插，紧密结合，这种结构导致定子的制造过程比较复杂，一般包括如下步骤：线圈绕制、包扎绝缘胶纸(即在绕制好的线圈上包裹一绝缘胶纸)、第一次整形(即将线圈整成与铁芯槽结构相配的形状)、上线(或叫嵌线，即操作人员将线圈装到定子内侧)、第二次整形、浸油等等，在实际装配过程中，特别是在上线过程中，操作人员需要借助一根工具(即划线棒)才能将线圈嵌装到铁芯内侧的槽结构上，并要进行整形，防止后续动子触碰定子线圈，这个过程占用了大量的人力和工时，并且操作人员经常在操作过程中，划线棒容易使绝缘层破坏，对产品造成损伤，造成不良率较高，同时由于这个过程较为繁锁，难以进行自动化装配，导致人工成本较高。
发明内容
本发明为了克服现有技术之不足，提出了一种易于自动化装配的交直流两用电机的定子及其制造方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种交直流两用电机的定子，设置于交直流两用电机内，所述定子包括铁芯、骨架和绕组，所述铁芯中部具有一纵向贯通的容纳动子的空腔，所述铁芯包括邻接空腔的内侧壁、与内侧壁相对的外侧壁以及连接内侧壁和外侧壁的上端面和下端面，所述骨架固定设置在铁芯的外侧壁，所述骨架与铁芯外侧壁平行的外侧设置有环状的绕组固定槽，所述绕组以纵向的中心轴线为旋转中心，呈多重层叠环绕状态绕制在骨架的绕组固定槽内。
更具体的，所述骨架上设置有多个环状的绕组固定槽，绕组包括多匝环形线圈，所述多匝环形线圈分别固定设置在多个绕组固定槽内。
更具体的，所述骨架包括一邻接铁芯外侧壁的骨架内侧壁，所述骨架内侧壁与铁芯外侧壁过盈装配。
更具体的，所述骨架具有与铁芯上端面和下端面齐平的上挡板和下挡板，绕组固定槽设置于上挡板和下挡板之间。
更具体的，所述上挡板与下挡板之间设置有平行上挡板和下挡板的至少一个中间隔板，中间隔板将绕组固定槽分成多组。
一种交直流两用电机的定子的制造方法，包括如下步骤：
d)制备铁芯及骨架，其中铁芯的外侧壁与骨架内侧壁过盈配合；
e)将骨架装配至铁芯的外侧壁；
f)将铜线直接呈环形层叠绕制在骨架的绕组固定槽内。
本发明的有益效果在于，本发明较普通的交直流两用电机相比，结构更加简单，其装配过程中，直接将铜线绕在铁芯及骨架外侧，省去了传统作业中的单独绕线、包扎、上线、整形等繁锁的操作工序，大大降低了不良率，本结构非常利于用自动化设备进行全自动化装配，可以大大降低人工成本，提高产品良率和精度。
附图说明
图1为实施例一的铁芯的结构示意图。
图2为实施例一的铁芯及骨架装配后的结构示意图。
图3为实施例一的结构示意图。
图4为实施例二的铁芯及骨架装配后的结构示意图。
图5为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1至图3所示，实施例一为交直流两用电机的定子，设置于交直流两用电机内，所述定子包括铁芯1、骨架2和绕组3，所述铁芯1中部具有一容置动子的空腔，所述铁芯1包括邻接空腔的内侧壁11、与内侧壁相对的外侧壁12以及连接内侧壁11和外侧壁12的上端面13和下端面14，骨架2包括一邻接铁芯外侧壁12的骨架内侧壁，所述骨架2内侧壁与铁芯1外侧壁过盈装配，骨架2通过过盈装配牢牢的固定设置在铁芯1上，骨架2具有与铁芯1上端面13和下端面14齐平的上挡板21和下挡板22，绕组固定槽20设置于上挡板21和下挡板22之间，所述绕组3呈多重层叠环绕状态绕制在骨架2的绕组固定槽20内,其中上挡板21和下挡板22对线圈起阻挡限位作用，防止绕组3从骨架脱离；另外铁芯1与骨架2的结合处还设置螺丝孔10，用于固定动子轴承支架。
如图4和图5所示，实施例二为另一种交直流两用电机的定子，设置于交直流两用电机内，所述定子包括铁芯1、骨架2和绕组3，所述铁芯1中部具有一容置动子的空腔，所述铁芯1包括邻接空腔的内侧壁、与内侧壁相对的外侧壁以及连接内侧壁和外侧壁的上端面和下端面，骨架2包括一邻接铁芯外侧壁的骨架内侧壁，所述骨架内侧壁与铁芯外侧壁过盈装配，骨架2通过过盈装配牢牢的固定设置在铁芯1上，骨架2具有与铁芯1上端面和下端面齐平的上挡板21和下挡板22，所述上挡板21与下挡板22之间设置有平行上挡板21和下挡板22的一个中间隔板23，中间隔板23将绕组固定槽20分成两组，绕组3包括两匝线圈(31，32)呈多重层叠环绕状态缠绕在两个绕组固定槽20内。
一种交直流两用电机的定子的制造方法，包括如下步骤：
g)制备铁芯及骨架，其中铁芯的外侧壁与骨架内侧壁过盈配合；
h)将骨架装配至铁芯的外侧壁；如图2所示
i)将铜线直接呈环形层叠绕制在骨架上，得到所述定子，所图3所示。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种交直流两用电机的定子，其特征在于，设置于交直流两用电机内，所述定子包括铁芯、骨架和绕组，所述铁芯中部具有一纵向贯通的容纳动子的空腔，所述铁芯包括邻接空腔的内侧壁、与内侧壁相对的外侧壁以及连接内侧壁和外侧壁的上端面和下端面，所述骨架固定设置在铁芯的外侧壁，所述骨架与铁芯外侧壁平行的外侧设置有环状的绕组固定槽，所述绕组以纵向的中心轴线为旋转中心，呈多重层叠环绕状态绕制在骨架的绕组固定槽内，所述骨架上设置有多个环状的绕组固定槽，绕组包括多匝环形线圈，所述多匝环形线圈分别固定设置在多个绕组固定槽内，所述骨架包括一邻接铁芯外侧壁的骨架内侧壁，所述骨架内侧壁与铁芯外侧壁过盈装配，所述骨架具有与铁芯上端面和下端面齐平的上挡板和下挡板，绕组固定槽设置于上挡板和下挡板之间，所述上挡板与下挡板之间设置有平行上挡板和下挡板的至少一个中间隔板，中间隔板将绕组固定槽分成多组。
2.根据权利要求1所述的一种交直流两用电机的定子的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
a)制备铁芯及骨架，其中铁芯的外侧壁与骨架内侧壁过盈配合；
b)将骨架装配至铁芯的外侧壁；
c)将铜线直接呈环形层叠绕制在骨架的绕组固定槽内。
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