CN207475296U - 一种8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，包括12槽定子和8极转子，12槽定子排布在所述8极转子的外侧；定子包括定子铁芯、设置在定子铁芯轴向端面上的绝缘体定子骨架和卷绕设置在定子骨架上的定子绕组；定子骨架呈环状，定子骨架的侧壁上沿着圆周方向均匀的设有十二个U型凹槽，每个U型凹槽的内侧均对应设有绕线齿，每个U型凹槽的外侧均对应设有过线槽；本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机优化了电机定子骨架的结构和定子绕组绕线的路径，从而实现针式绕线机过线，走线的自动化，并可根据实际需要，灵活选用星形或三角形接法，减少手工接线，提高工作效率，节省人工成本，提高产品的经济型和竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机定子技术领域，特别是一种8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机。
背景技术
电动机具有定子和可旋转的配置在该定子内的转子，其中，定子包括具有多个齿的定子铁芯和通过绝缘体卷绕设置在定子铁芯的齿上的绕组，这种电动机例如用作压缩机的电动机等。
目前，该类电动机定子的制作方式多采用多组并接的星形接法（同相下的绕组共同端并接，形成U、V、W三相，剩余的出线端并接组成N）。这样，每齿下绕组匝数很多，同时每齿绕组的一端引出线需要绝缘管保护，每齿的另一端引出线需缠绕在骨架上，并最终并接为总N端，非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节省成本、工作效率高的8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，包括12槽定子和8极转子，所述12槽定子排布在所述8极转子的外侧；其特征在于，所述定子包括定子铁芯、设置在定子铁芯轴向端面上的绝缘体定子骨架和卷绕设置在定子骨架上的定子绕组；所述定子骨架呈环状，定子骨架的侧壁上沿着圆周方向均匀的设置有十二个U型凹槽，每个U型凹槽的内侧均对应设置有绕线齿，每个U型凹槽的外侧均对应设置有过线槽。
优选地，所述十二个U型凹槽分成U、V、W三相，每相由每间隔2个U型凹槽的四个U型凹槽组成；每相的四个U型凹槽深度相同，每相的四个U型凹槽相对应的四个过线槽在同一水平面上。
优选地，所述定子绕组包括U、V、W三相绕组，每相绕组由每间隔2个绕线齿的四个绕线齿绕组串联组成。
优选地，所述每个绕线齿均设置在定子骨架的内侧壁上。
优选地，所述每个过线槽均设置在定子骨架的外侧壁上。
优选地，所述每个U型凹槽的两侧均设置有弧形凸台，弧形凸台设置在定子骨架的外侧壁上。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机优化了电机定子骨架的结构和定子绕组绕线的路径，从而实现针式绕线机过线，走线的自动化，并可根据实际需要，灵活选用星形或三角形接法，减少手工接线，提高工作效率，节省人工成本， 提高产品的经济型和竞争力；且本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机定子骨架的外侧设有过线槽，每一相绕组连接线限定在对应的过线槽内，相间没有接触，无需使用绝缘管隔离；且绕组过线由绕组端部中间引出，不会与相邻绕组接触。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机的结构示意图。
图2为本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机的左视图。
图3为本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机中定子骨架的结构示意图。
图4为8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机定子的传统星形并联接线图。
图5为本实用新型中定子骨架实施后的线圈图。
图6为本实用新型中定子骨架实施后的星形串联接线图。
图7为本实用新型中定子骨架实施后的三角形串联接线图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1至图7所示，一种8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，包括12槽定子1和8极转子，所述12槽定子1排布在所述8极转子的外侧；所述定子1包括定子铁芯3、设置在定子铁芯3轴向端面上的绝缘体定子骨架2和卷绕设置在定子骨架2上的定子绕组4；所述定子骨架2呈环状，定子骨架2的侧壁上沿着圆周方向均匀的设置有十二个U型凹槽5，每个U型凹槽5的内侧均对应设置有绕线齿6，每个U型凹槽5的外侧均对应设置有过线槽7；所述每个绕线齿6均设置在定子骨架2的内侧壁上，所述每个过线槽7均设置在定子骨架2的外侧壁上；其中，所述过线槽7采用弧形凸台；所述十二个U型凹槽5分成U、V、W三相，每相由每间隔2个U型凹槽5的四个U型凹槽5组成；每相的四个U型凹槽5深度相同，每相的四个U型凹槽5相对应的四个过线槽7在同一水平面上；所述定子绕组4包括U、V、W三相绕组，每相绕组由每间隔2个绕线齿6的四个绕线齿6绕组串联组成。
本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机的工作流程：
首先，先绕最下层相绕组：绕完第一绕线齿绕组后，线从绕线齿中部的U型凹槽处引出，从最下层过线槽过线到第二处同相绕线齿位置并绕线，完成后，再引出过线到再第三处同相绕线齿位置并绕线，完成后，再引出过线到再第四处同相绕线齿位置并绕线，这样完成第一相的绕线。同理，分别完成第二相、第三相的绕线。这样，也就完成该骨架的绕线工作。最后，根据要求把定子接成串联星形或串联三角形。
本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机优化了电机定子骨架的结构和定子绕组绕线的路径，从而实现针式绕线机过线，走线的自动化，并可根据实际需要，灵活选用星形或三角形接法，减少手工接线，提高工作效率，节省人工成本， 提高产品的经济型和竞争力；且本实用新型8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机定子骨架的外侧设有过线槽，每一相绕组连接线限定在对应的过线槽内，相间没有接触，无需使用绝缘管隔离；且绕组过线由绕组端部中间引出，不会与相邻绕组接触。
Claims (6)
1.一种8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，包括12槽定子（1）和8极转子，所述12槽定子（1）排布在所述8极转子的外侧；其特征在于，所述定子（1）包括定子铁芯（3）、设置在定子铁芯（3）轴向端面上的绝缘体定子骨架（2）和卷绕设置在定子骨架（2）上的定子绕组（4）；所述定子骨架（2）呈环状，定子骨架（2）的侧壁上沿着圆周方向均匀的设置有十二个U型凹槽（5），每个U型凹槽（5）的内侧均对应设置有绕线齿（6），每个U型凹槽（5）的外侧均对应设置有过线槽（7）。
2.根据权利要求1所述的8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，其特征在于，所述十二个U型凹槽（5）分成U、V、W三相，每相由每间隔2个U型凹槽（5）的四个U型凹槽（5）组成；每相的四个U型凹槽（5）深度相同，每相的四个U型凹槽（5）相对应的四个过线槽（7）在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，其特征在于，所述定子绕组（4）包括U、V、W三相绕组，每相绕组由每间隔2个绕线齿（6）的四个绕线齿（6）绕组串联组成。
4.根据权利要求1所述的8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，其特征在于，所述每个绕线齿（6）均设置在定子骨架（2）的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，其特征在于，所述每个过线槽（7）均设置在定子骨架（2）的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的8极12槽集中式绕组无刷直流永磁电机，其特征在于，所述每个U型凹槽（5）的两侧均设置有弧形凸台，弧形凸台设置在定子骨架（2）的外侧壁上。
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