CN110266135A - 一种高速电机定子 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机技术领域，本发明涉及一种高速电机定子。包括定子绕组(1)、定子铁芯(2)、和引线端子(3)；所述的铁芯(2)由硅钢片迭压而成，内部有下线槽，外部有6个定位翅片，所述的定子绕组(1)采用环状下线方式，绕组导线从定子铁芯内径的下线槽经过端部绕到定子铁芯外部，通过定子铁芯外部绕到定子铁芯另一端，再进入定子铁芯内径的下线槽，循环绕线；本发明的这种环状下线方式可有效降低定子端部长度，从而缩短了转子长度，有利于提高电机转速。所述的引线端子用于电机对外接入三相交流电。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域，本发明涉及一种高速电机定子。
背景技术
电机定子一般由铁芯和定子绕组组成，绕组下线方式一般采用内下线，这种下线方式导致定子端部较长，从而增加了转子长度。所述的高速电机定子由铁芯、定子绕组和引线端子组成，采用环状下线方式，可有效降低定子端部长度，从而缩短了转子长度，有利于提高电机转速。
发明内容
本发明目的：构造一种高速电机的转子结构，通过环状下线方式，有效降低定子端部长度，从而缩短转子长度，适合电机高转速运转。
本发明技术方案：一种高速电机定子，其特征在于，包括定子绕组1、定子铁芯2、和引线端子3，所述的铁芯2由硅钢片迭压而成，内部有下线槽，外部有6个定位翅片，所述的定子绕组1采用环状下线方式，绕组导线从定子铁芯内径的下线槽经过端部绕到定子铁芯外部，通过定子铁芯外部绕到定子铁芯另一端，再进入定子铁芯内径的下线槽，循环绕线；所述的6个定位翅片用于定子在电机壳体定位，采用间隙配合，有利于电机装配和分解；所述的引线端子3用于电机对外接入三相交流电，3个引线端子3与定子绕组1的3个输出端连接。
所述定子铁芯(2)分为A、B、C三相，A相绕组首尾标识分别为A+和A-，B相绕组首尾标识分别为B+和B-，C相绕组首尾标识分别为别为C+、C-，分别对A、B、C三相绕组的下线，最后把A-、B-、C-在定子内部连接在一起，即内部星型接法，把A+、B+、C+分别连接在所述的三个引线端子(3)上。
所述下线时，A+作为引出线预留一定的长度，把A-端从定子铁芯右端沿铁芯外部到达铁芯左端，从铁芯左端穿入1#下线槽，沿1#下线槽到达铁芯右端，再沿铁芯外部到达铁芯左端，从铁芯左端穿入1#下线槽，沿1#下线槽到达铁芯右端，这样周而复始绕3圈，然后以上述相同的方式进行2#、3#、4#下线槽绕线，完成4#下线槽绕线后，A-端引出；A相绕组另一部分按照同样的绕线方法分别绕在以转子轴对称分布的13#、14#、15#、16#下线槽；把两个A+汇接在一起，把两个A-汇接在一起；这样，就完成了A相绕组的下线；以同样的方式完成B相、C相绕组下线。
所述环状下线方式也可以根据实际需要把A+、B+、C+和A-、B-、C-全部引线到电机外部，在电机外部进行绕组的星型接法或三角形接法。
所述的引线端子用于电机对外接入三相交流电。
本发明的有益效果：本发明的这种环状下线方式可有效降低定子端部长度，从而缩短了转子长度，有利于提高电机转速。所述的引线端子用于电机对外接入三相交流电。
附图说明
图1为本发明的主视图及侧视图
图2为本发明的铁芯2的主视图及侧视图
图3为本发明环状下线方式的原理图
具体实施方式
所述的高速电机定子组件如图1所示，所述的高速电机定子由定子绕组1、铁芯2和引线端子3组成，图1左侧视图仅画出了六分之一的定子下线槽和定子绕组。所述的铁芯2(图2)由硅钢片迭压而成，内部均布下线槽，图2表示了有24个下线槽的情况，外部均布6个定位翅片，用于定子铁芯在电机壳体内的装配和定位，引线端子3与定子绕组1的输出端连接。
所述的定子绕组1采用环状下线方式，以“24槽、每槽3匝导体、定子绕组内部星型接法”为例，结合图1、图2、图3加以说明：定子绕组下线按三相两极，每相绕组分成两部分以转子轴对称分布，所述的定子绕组2分为A、B、C三相，A相绕组首尾标识分别为A+和A-，下线时，A+作为引出线预留一定的长度，把A-端从定子铁芯右端沿铁芯外部到达铁芯左端，从铁芯左端穿入1#下线槽，沿1#下线槽到达铁芯右端，再沿铁芯外部到达铁芯左端，从铁芯左端穿入1#下线槽，沿1#下线槽到达铁芯右端……，这样周而复始绕3圈，然后以上述相同的方式进行2#、3#、4#下线槽绕线，完成4#下线槽绕线后，A-端引出；A相绕组另一部分按照同样的绕线方法分别绕在以转子轴对称分布的13#、14#、15#、16#下线槽；把两个A+汇接在一起，把两个A-汇接在一起；这样，就完成了A相绕组的下线。以同样的方式完成B相、C相绕组下线。最后把A-、B-、C-在定子内部连接在一起，即内部星型接法，把A+、B+、C+分别连接在所述的三个引线端子3上。
根据实际需要，也可以把A+、B+、C+和A-、B-、C-全部引线到电机外部。在电机外部进行绕组的星型接法或三角形接法。
这种环状下线方式可有效降低定子端部长度，从而缩短了转子长度，有利于提高电机转速。所述的引线端子用于电机对外接入三相交流电。
Claims (8)
1.一种高速电机定子，其特征在于，包括定子绕组(1)、定子铁芯(2)、和引线端子(3)；所述的铁芯(2)内部有下线槽，外部有6个定位翅片，所述的定子绕组(1)采用环状下线方式，绕组导线从定子铁芯内径的下线槽经过端部绕到定子铁芯外部，通过定子铁芯外部绕到定子铁芯另一端，再进入定子铁芯内径的下线槽，循环绕线；所述的6个定位翅片用于定子在电机壳体定位，所述的引线端子(3)用于电机对外接入三相交流电，3个引线端子(3)与定子绕组(1)的3个输出端连接。
2.如权利要求1所述的高速电机定子，其特征在于，所述的铁芯(2)由硅钢片迭压而成。
3.如权利要求1所述的高速电机定子，其特征在于，所述6个定位翅片在电机壳体内采用间隙配合。
4.如权利要求1所述的高速电机定子，其特征在于，所述环状下线方式为定子绕组下线按三相两极，每相绕组分成两部分以转子轴对称分布。
5.如权利要求1所述的高速电机定子，其特征在于，所述定子铁芯(2)分为A、B、C三相，A相绕组首尾标识分别为A+和A-，B相绕组首尾标识分别为B+和B-，C相绕组首尾标识分别为别为C+、C-，分别对A、B、C三相绕组的下线，最后把A-、B-、C-在定子内部连接在一起，即内部星型接法，把A+、B+、C+分别连接在所述的三个引线端子(3)上。
6.如权利要求5所述的高速电机定子，其特征在于，所述下线时，A+作为引出线预留一定的长度，把A-端从定子铁芯右端沿铁芯外部到达铁芯左端，从铁芯左端穿入1#下线槽，沿1#下线槽到达铁芯右端，再沿铁芯外部到达铁芯左端，从铁芯左端穿入1#下线槽，沿1#下线槽到达铁芯右端，这样周而复始绕3圈，然后以上述相同的方式进行2#、3#、4#下线槽绕线，完成4#下线槽绕线后，A-端引出；A相绕组另一部分按照同样的绕线方法分别绕在以转子轴对称分布的13#、14#、15#、16#下线槽；把两个A+汇接在一起，把两个A-汇接在一起；这样，就完成了A相绕组的下线；以同样的方式完成B相、C相绕组下线。
7.如权利要求1所述的高速电机定子，其特征在于，所述环状下线方式也可以根据实际需要把A+、B+、C+和A-、B-、C-全部引线到电机外部，在电机外部进行绕组的星型接法或三角形接法。
8.如权利要求5所述的高速电机定子，其特征在于，所述的引线端子用于电机对外接入三相交流电。
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