CN106554487A - 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法 - Google Patents

一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106554487A
CN106554487A CN201611006914.4A CN201611006914A CN106554487A CN 106554487 A CN106554487 A CN 106554487A CN 201611006914 A CN201611006914 A CN 201611006914A CN 106554487 A CN106554487 A CN 106554487A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid
heat
alkyd resin
compared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611006914.4A
Other languages
English (en)
Inventor
任会平
郝兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611006914.4A priority Critical patent/CN106554487A/zh
Publication of CN106554487A publication Critical patent/CN106554487A/zh
Priority to PCT/CN2017/102180 priority patent/WO2018090711A1/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/46Polyesters chemically modified by esterification
    • C08G63/48Polyesters chemically modified by esterification by unsaturated higher fatty oils or their acids; by resin acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/60Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/68Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G63/688Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic

Abstract

本发明属于涂料技术领域,一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法。该树脂由以下重量份的组分制成:多元酸30‑50份、多元醇15‑25份、多元酸酐12‑20份、热稳定剂4‑l0份、助溶剂10‑35份、中和剂2‑5份。不仅解决了现有技术的不足,而且提高了耐高温性能和耐候性能,扩大了其应用范围,适用于制备各种类型的醇酸树脂涂料。

Description

一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域,涉及一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法,特别涉及一种用于合成醇酸树脂,一种具有较强热稳定性醇酸树脂,本发明还涉及该醇酸树脂的制备方法。
背景技术
醇酸树脂是由多元醇、多元酸、助溶剂和中和剂等制备而出的环保型树脂。具有原料易得、来源广泛、工艺和设备简单、污染低、品种多样、用途广泛等优势,以该树脂制得的醇酸树脂涂料具有附着力强、硬度高、耐冲击性优良等特点,因此受到越来越多的关注。醇酸树脂作为一种使用量最大的涂料用树脂,具有极大的开发研究空间、广阔的应用前景、巨大的经济和社会效益。
醇酸树脂的主要缺点是相当差的烘烤保色性、有限的户外耐久性、在溶剂型醇酸树脂涂料中也难以达到极高的固体含量,再有就是在烘烤炉中产生烟,这会引起空气污染问题
为了克服上述缺陷,现有技术常采用丙烯酸、苯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、有机硅、无机纳米粒子、氟、氯化橡胶、紫胶及磷酸酯等改性醇酸树脂。上述方法只是解决了部分问题,醇酸树脂的综合性能依然存在缺陷,比如:干燥性差,耐高温性差,耐候性差等。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决醇酸树脂耐候性差,耐高温性差,阻燃性差等缺陷,本发明提供了一种具有较强耐候性和热稳定性醇酸树脂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案如下:
一种具有较强耐候性和热稳定性醇酸树脂,由以下重量份的组分制成:多元酸30-50份、多元醇15-25份、多元酸酐12-20份、热稳定剂4-l0份、助溶剂10-35份、中和剂2-5份。
使用了多种二元酸和多元酸的混合物,以提高漆膜的干率、硬度及耐水性能;使用了多种多元醇以提高漆膜的耐水性能和降低生产成本;在配方中加入稀土复合稳定剂和紫外线吸收剂,最主要的创新点在于,使用了稀土复合稳定剂和紫外线吸收剂对醇酸树脂进行改性,以提高漆膜的耐高温性能。
所述多元酸酐为苯甲酸、对苯二甲酸、己二酸、壬二酸、四氢苯酐、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸中的任意一种或任意两种以上的组合。
优选的,多元酸为苯甲酸、己二酸、四氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸;使用这几种多元酸有利于提高醇酸树脂的相对分子质量,以提高漆膜的干率、硬度及耐水性能。
所述多元醇为丙三醇、季戊四醇、山梨醇、三羟甲基丙烷、乙二醇、1,6-己二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇中的任意一种或任意两种以上的组合。
优选的,多元醇为季戊四醇、三羟甲基丙烷、山梨醇、新戊二醇。季戊四醇价格低廉,三羟甲基丙烷可以提高漆膜的耐水解性能,新戊二醇则可以平衡部分官能度。
所述多元酸酐选自偏苯三酸酐、二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸中的中的任意一种或任意两种以上按照任意比例的组合。
所述稀土复合稳定剂选自硬脂酸稀土以及稀土盐和铅盐复合型稳定剂中的任意一种或任意两种以上按照任意比例的组合
所述助溶剂为丙二醇单丁醚、松节油:二甲苯(7:3),乙酸乙酯,丙二醇甲醚醋酸酯、异丙醇、异丁醇、仲丁醇中的任意一种或任意两种以上的组合。
优选的,助溶剂为乙酸乙酯,松节油:二甲苯(7:3),丙二醇单丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯。
所述中和剂为三乙醇胺。
所述的较强热稳定性醇酸树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)依次将各质量份的多元酸、多元醇、多元酸酐加入到反应釜中,在180~230℃下,酯化反应至透明,保温反应至酸值达35~45mgKOH/g;
(2)降温至160-180℃,加入相应质量份的稀土复合稳定剂和助溶剂反应1-3h;控制温度在160℃,
(3)降温至140-150℃,加入相应质量份的中和剂并保温反应20~30min,
干燥性能差主要是因为传统醇酸树脂分子量相对较低,而我们使用了间苯二甲酸等多种二元酸及多元酸,可以提高醇酸树脂的相对分子量,进而解决漆膜干燥性差的缺陷。醇酸树脂本身的物化性质决定了其耐高温性能差,我们通过添加稀土复合稳定剂的方法对其进行改性,以便提高树脂的耐热性。
国内外学者对醇酸树脂的改性进行了一系列研究,包括丙烯酸改性、苯乙烯改性、环氧树脂改性、聚氨酯改性以及无机纳米材料改性等,但是以上改性方法都是为了改善树脂的硬度、强度、干燥性能以及提高附着力等,但是还没有一种改性方法在提高树脂综合性能的同时可以大幅度提高醇酸树脂的耐高温及耐候性能,本申请以稀土热稳定剂,紫外线吸收剂为改性剂,制备出的改性醇酸树脂耐高温性能优异。
有益效果:本发明提供的高性能改性醇酸树脂制备工艺简单,原料价廉易得,性能优异。不仅解决了现有技术的不足,而且提高了耐高温性能和耐候性能,扩大了其应用范围,适用于制备各种类型的醇酸树脂涂料。
为了更好的了解本发明的技术方案,以下通过具体的实施例进一步详细论述。
具体实施例
实施例1
热稳定性醇酸树脂,由以下重量份的组分制成:四氢苯酐5份、1,4-环己烷二甲酸8份,苯甲酸8份、己二酸11份、四氢苯酐4份、1,4-环己烷二甲酸8份;季戊四醇5份、硬脂酸稀土稳定剂7份,三羟甲基丙烷4份、、新戊二醇3份;偏苯三酸酐8份、二羟甲基丙酸7份;松节油:二甲苯(7:3),5份、丙二醇单丁醚11份、丙二醇甲醚乙酸酯5份;三乙醇胺3.5份。
其制备方法,包括以下步骤:
(1)依次将各质量份的多元醇、多元酸、多元酸酐加入到反应釜中,在220℃下,酯化反应至透明,保温反应至酸值达40mgKOH/g;
(2)降温至160-180℃,加入相应质量份的稀土复合热稳定剂和助溶剂反应1.5h;
(3)降温至140-150℃,加入稀释剂,搅拌均匀,调节固含量至50-55%,出料。
实施例2
热稳定性醇酸树脂,由以下重量份的组分制成:四氢苯酐18份、苯甲酸10份、己二酸10份、新戊二醇5份;偏苯三酸酐4份、二羟甲基丁酸7份;硬脂酸稀土稳定剂8份,1,4-环己烷二甲酸6份、;季戊四醇6份、三羟甲基丙烷7份、1,2-丙二醇4份、松节油:二甲苯(7:3),7份、丙二醇单丁醚11份、丙二醇甲醚乙酸酯5份;三乙醇胺3.2份。
其制备方法,包括以下步骤:
(1)依次将各质量份的多元醇、多元酸、多元酸酐加入到反应釜中,在230℃下,酯化反应至透明,保温反应至酸值达40mgKOH/g;
(2)降温至160-180℃,加入相应质量份的稀土复合热稳定剂和助溶剂反应2h;
(3)降温至140-150℃,加入稀释剂,搅拌均匀,调节固含量至48%,出料。
实施例3
热稳定性醇酸树脂,由以下重量份的组分制成:四氢苯酐16份、1,4-环己烷二甲酸7份、苯甲酸5份、己二酸6份、对苯二甲酸7份;季戊四醇5份、三羟甲基丙烷4份、1,2-丙二醇3份、新戊二醇6份;二羟甲基丙酸4份、间苯二甲酸-5-磺酸钠6份;稀土硬脂酸盐和铅盐复合型稳定剂10份,松节油:二甲苯(7:3),4份、丙二醇单丁醚8份、仲丁醇6份;三乙醇胺4份。
其制备方法,包括以下步骤:
(1)依次将各质量份的多元醇、多元酸、多元酸酐加入到反应釜中,在220℃下,酯化反应至透明,保温反应至酸值达41mgKOH/g;
(2)降温至160-180℃,加入相应质量份的稀土复合热稳定剂和助溶剂反应3h;
(3)降温至140-150℃,加入相应质量份的UV-531并保温反应25min,加入稀释剂,搅拌均匀,调节固含量至50%,出料。
实施例4
热稳定性醇酸树脂,由以下重量份的组分制成:四氢苯酐3份、1,4-环己烷二甲酸7份、苯甲酸3份、己二酸7份、六氢苯酐13份;季戊四醇3份、三羟甲基丙烷5份、1,2-丙二醇5份、新戊二醇3份;偏苯三酸酐4份、二羟甲基丙酸8份;稀土复合稳定剂9份,松节油:二甲苯(7:3),6份、丙二醇单丁醚9份、异丁醇7份;三乙醇胺2份。
其制备方法,包括以下步骤:
(1)依次将各质量份的多元醇、多元酸、多元酸酐加入到反应釜中,在225℃下,酯化反应至透明,保温反应至酸值达40mgKOH/g;
(2)降温至160-170℃,加入相应质量份的稀土复合热稳定剂和助溶剂反应3h;
(3)降温至140-150℃,加入稀释剂,搅拌均匀,调节固含量至52%,出料。
性能测试:
取实施例1~4制得的较强热稳定性醇酸树脂和普通市售醇酸树脂(编号PT-001),按照表1中的配方分别制成醇酸树脂涂料,并对制成的醇酸树脂涂料进行表干、实干、硬度、抗冲击性、柔韧性、附着力、耐水性能、耐高温性能、耐候性能及耐盐水等性能进行测试,结果如表2所示。
从表2中可以看出,本发明中以稀土复合稳定剂改性的醇酸树脂为成膜物制备的醇酸树脂涂料比以市售醇酸树脂为成膜物制备的醇酸树脂涂料综合性能更加优异,并且具有更高的耐高温性能。
表1醇酸树脂涂料配方
表2醇酸树脂涂料性能

Claims (10)

1.一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法,其特征在于:由以下重量份的组分制成:多元酸30-50份、多元醇15-25份、多元酸酐12-20份、热稳定剂4-l0份、助溶剂10-35份、中和剂2-5份。
2.如权利要求1所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于:所述多元酸为苯甲酸、对苯二甲酸、己二酸、壬二酸、四氢苯酐、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸中的一种或任意两种以上的组合。
3.如权利要求2所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于,所述多元酸为苯甲酸、己二酸、四氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸。
4.如权利要求1所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于:所述多元醇为丙三醇、季戊四醇、山梨醇、三羟甲基丙烷、新戊二醇中的一种或任意两种以上的组合。
5.如权利要求4所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于,所述多元醇为季戊四醇、三羟甲基丙烷、山梨醇、新戊二醇。
6.如权利要求1所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于:所述多元酸酐选自偏苯三酸酐、苯酐、二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸中的任意两种以上按照任意比例的组合。
7.如权利要求1所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于:所述热稳定剂为稀土复合稳定剂。
8.如权利要求1所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于:所述助溶剂为丙二醇单丁醚,松节油:二甲苯(7:3),丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸乙酯,异丙醇、异丁醇、仲丁醇中的任意一种或任意两种以上的组合。
9.如权利要求1所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂,其特征在于:所述中和剂为三乙醇胺。
10.如权利要求1所述的一种具有较强热稳定性醇酸树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)依次将各质量份的多元酸、多元醇、多元酸酐加入到反应釜中,在180~230℃下,酯化反应至透明,保温反应至酸值达35~45mgKOH/g;
(2)降温至160-180℃,加入相应质量份的热稳定热稳定剂和助溶剂反应1-3h;
(3)降温至140-150℃,加入相应质量份的中和剂并保温反应20~30min,,搅拌均匀,调节固含量至40~60%,出料。
CN201611006914.4A 2016-11-16 2016-11-16 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法 Withdrawn CN106554487A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611006914.4A CN106554487A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法
PCT/CN2017/102180 WO2018090711A1 (zh) 2016-11-16 2017-09-19 具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611006914.4A CN106554487A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106554487A true CN106554487A (zh) 2017-04-05

Family

ID=58443218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611006914.4A Withdrawn CN106554487A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106554487A (zh)
WO (1) WO2018090711A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108047888A (zh) * 2017-12-29 2018-05-18 常盛杰 一种绿色环保漆
WO2018090711A1 (zh) * 2016-11-16 2018-05-24 任会平 具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法
CN110982048A (zh) * 2019-12-04 2020-04-10 清远雅克化工有限公司 一种环保型高性能聚酯分散体及制备方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113980256A (zh) * 2021-11-30 2022-01-28 珠海展辰新材料股份有限公司 水性醇酸树脂及其制备方法
CN114213644A (zh) * 2021-12-13 2022-03-22 江苏三木化工股份有限公司 一种网纹漆用饱和聚酯树脂及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101445593B (zh) * 2008-10-27 2012-06-27 江苏三木化工股份有限公司 一种水性短油度醇酸树脂及其制备方法
CN102604517A (zh) * 2012-02-29 2012-07-25 长兴化学工业(中国)有限公司 一种高性能水性醇酸树脂涂料
CN104829821B (zh) * 2015-05-20 2016-11-23 山东齐鲁漆业有限公司 一种高性能改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN106554489A (zh) * 2016-11-16 2017-04-05 任会平 一种具有耐候性醇酸树脂及其制备方法
CN106700044A (zh) * 2016-11-16 2017-05-24 任会平 一种具有较强耐候性和热稳定性醇酸树脂及其制备方法
CN106554487A (zh) * 2016-11-16 2017-04-05 任会平 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018090711A1 (zh) * 2016-11-16 2018-05-24 任会平 具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法
CN108047888A (zh) * 2017-12-29 2018-05-18 常盛杰 一种绿色环保漆
CN110982048A (zh) * 2019-12-04 2020-04-10 清远雅克化工有限公司 一种环保型高性能聚酯分散体及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018090711A1 (zh) 2018-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106554487A (zh) 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法
CN106700044A (zh) 一种具有较强耐候性和热稳定性醇酸树脂及其制备方法
CN106554489A (zh) 一种具有耐候性醇酸树脂及其制备方法
CN102643416B (zh) 一种异氰酸酯改性醇酸树脂及其制备方法
CN104829821B (zh) 一种高性能改性水性醇酸树脂及其制备方法
DE60017743T2 (de) Schnelltrocknendes überzugsmittel mit hohem feststoffgehalt auf basis von modifizierten alkydharzen
CN103012805B (zh) 一种自交联水性木器涂料用乳液的制备方法
CN103360921B (zh) 一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料
CN105505092A (zh) 一种净味耐磨丝滑uv哑光面漆涂料及其制备方法
CN105949843B (zh) 一种耐黄变紫外光固化漆
CN102676011B (zh) 超低温固化粉末涂料及其应用方法
CN104672986A (zh) 一种强耐候性uv油墨及其制备方法
CN104212331A (zh) 节能环保型水性uv木器漆
CN104497873A (zh) 一种高光泽环保型天然木油及其制备方法
CN102382558B (zh) 一种短油度醇酸树脂及哑光清面漆
CN103525293A (zh) 一种不黄变uv光油及其制备方法
CN104497813A (zh) 硝化棉改性低温快干不饱和聚酯底漆及其制备方法
CN107603392B (zh) 一种自动调节温度的水性环保变色艺术涂料及其制备方法
CN111171611B (zh) 一种绿色环保uv涂料及其制备方法
CN108624046B (zh) 聚酰亚胺组合物、聚酰亚胺膜及其制备方法和应用
CN105176341B (zh) 一种环保水性木蜡油及其制备方法
CN108485452B (zh) 一种适用于木制品的水性涂料及其制备方法
CN104513595A (zh) 植物型环保快干家具抗菌清漆
CN105238237A (zh) 一种超快干醇酸底漆涂料及其制备方法
CN105859996A (zh) 一种水溶型uv树脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170405

WW01 Invention patent application withdrawn after publication