CN103360921B - 一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料 - Google Patents

一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN103360921B
CN103360921B CN201210085980.0A CN201210085980A CN103360921B CN 103360921 B CN103360921 B CN 103360921B CN 201210085980 A CN201210085980 A CN 201210085980A CN 103360921 B CN103360921 B CN 103360921B
Authority
CN
China
Prior art keywords
unsaturated polyester
furniture
agent
parts
polyester coatings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210085980.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103360921A (zh
Inventor
陈寿生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhan Chen Novel Material Co Ltd
Chengdu Zhan Chen Coating Co Ltd
China Zhanchen Paints Group Ltd
Qingdao Zhan Chen Novel Material Co Ltd
SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL CO LTD
Qingdao Vision Chemicals Co ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Zhanchen Paint Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL CO LTD, Qingdao Vision Chemicals Co ltd, Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd, Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd, Zhanchen Paint Group Co Ltd filed Critical CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL CO LTD
Priority to CN201210085980.0A priority Critical patent/CN103360921B/zh
Publication of CN103360921A publication Critical patent/CN103360921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103360921B publication Critical patent/CN103360921B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料,包括主剂、包含异辛酸钴的促进剂和包含过氧化甲乙酮的引发剂,主剂包含以下重量份数的组份:不饱和聚酯树脂60-80份、阻聚剂0.01-0.03份、无机填料10-25份、硬脂酸锌3-5份、溶剂4-8份、防沉剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.5份、磷酸盐/铵化合物分散剂0.1-0.3份。本发明使用磷酸盐/铵化合物与钴离子形成络合物,形成三价钴离子呈紫红色,漆膜最终体现出的颜色为极浅的橙色,解决了不饱和聚酯家具涂料漆膜颜色变绿的技术问题,在浅色实木和贴纸家具涂装时更能显现底材的纹理,保持底材的颜色,漆膜透明性好。

Description

一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料
技术领域
本发明涉及一种不饱和聚酯家具涂料,特别涉及一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料。
背景技术
不饱和聚酯家具涂料可一次厚涂、漆膜丰满、硬度、耐溶剂性、填充性、防塌陷性好,在家具行业普遍应用;一般家具涂装用家具涂料主要是不饱和聚酯家具涂料,不饱和聚酯家具涂料固化反应为自由基共聚反应,在固化反应过程中,需要加入促进剂环烷酸钴或异辛酸钴(蓝水)和引发剂过氧化甲乙酮(白水),通过氧化还原反应,促进剂中钴盐使引发剂分解产生高度活性的游离自由基,自由基攻击不饱和聚酯分子链中的不饱和双键和单体苯乙烯的不饱和双键,使之产生自由基,从而发生交联反应,使聚酯形成三维网状结构的漆膜。
但是,环烷酸钴或异辛酸钴在反应过程中形成的二价钴颜色为绿色,最后漆膜的颜色发绿发黑,破坏了家具底材的颜色。现在市场上的不饱和聚酯家具涂料都改变不了发绿这个问题。不饱和聚酯家具涂料漆膜颜色变绿,影响涂膜外观,不利于浅色底材透明涂饰。这个技术问题制约了不饱和聚酯家具涂料的全面发展,因此提高涂膜防绿化性就十分重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种不会发绿的不饱和聚酯家具涂料。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料,包括主剂、包含异辛酸钴的促进剂和包含过氧化甲乙酮的引发剂,主剂包含以下重量份数的组分:
不饱和聚酯树脂60-80份、阻聚剂0.01-0.03份、无机填料10-25份、硬脂酸锌3-5份、溶剂4-8份、防沉剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.5份和分散剂0.1-0.3份;
所述分散剂为磷酸盐/铵化合物。
促进剂包含以下重量份数的组分:异辛酸钴70-90份,异辛酸钾10-30份;引发剂包含以下重量份数的组分:过氧化甲乙酮100份。
优选的,所述溶剂包含以下重量份数的组分:甲苯1-3份和醋酸乙酯3-5份。
优选的,所述不饱和聚酯树脂选用苯乙烯稀释的固含量为75%的不饱和聚酯树脂。
优选的,所述防沉剂选用气相二氧化硅;所述消泡剂选用非有机消泡剂。
优选的,所述流平剂选用氟改性丙烯酸酯类流平剂;所述阻聚剂选用对苯二酚。
优选的,所述无机填料选用滑石粉和/或透明粉。
为生产该防绿化的不饱和聚酯家具涂料,本发明还包括以下生产工艺:
一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料的生产工艺,主剂生产工艺为:
投入不饱和聚酯树脂→加入部分溶剂→加入阻聚剂→中速分散均匀→依次加入消泡剂、流平剂、分散剂→中速分散5分钟→加入无机填料、硬脂酸锌→中速分散30分钟至细度≤55微米→加入剩余溶剂。
优选的,所述的部分溶剂为重量份数为1-3份的甲苯,所述剩余溶剂为重量份数为3-5份醋酸乙酯。
为使用上述防绿化的不饱和聚酯家具涂料进行施工,本发明还包括以下施工工艺:
一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料的施工工艺,施工时按主剂:促进剂:引发剂=100:2:2调配好搅拌均匀。
与现有技术相比,本发明取得了以下的优越技术效果:通过使用磷酸盐/铵化合物与钴离子形成络合物,形成三价钴离子呈紫红色,漆膜最终体现出的颜色为极浅的橙色,与木材颜色相近。本发明产品完全解决了不饱和聚酯家具涂料漆膜颜色变绿的技术问题,在浅色实木和贴纸家具涂装时更能显现底材的纹理,保持底材的颜色,漆膜透明性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细描述本发明内容:
本发明涉及一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料,包括独立保存的三个部分,主剂、包含异辛酸钴的促进剂和包含过氧化甲乙酮的引发剂。
主剂的配方包括:不饱和聚酯树脂、阻聚剂、硬脂酸锌、无机填料、溶剂、防沉剂、消泡剂、流平剂和分散剂。
所述的不饱和聚酯树脂选用展辰集团股份有限公司生产的用苯乙烯稀释的固含量为75%不饱和聚酯树脂,型号为JD3309;
所述的阻聚剂选用法国罗地亚公司的对苯二酚;
所述的无机填料为滑石粉和/或透明粉,滑石粉可以选用广州市桂华化工科技有限公司生产的TP-1250滑石粉,透明粉可以选用佛山市猴圣化工有限公司生产的TM-2600透明粉;
所述的硬脂酸锌可以选用百利合化工(中山)有限公司生产的BT1819;
所述的溶剂可以选用甲苯和/或醋酸乙酯,其中甲苯可以采用茂名石化的甲苯,醋酸乙酯可以采用广州溶剂厂的醋酸乙脂;
所述的防沉剂可以选用赢创德固萨公司生产的A200气相二氧化硅或美国卡博特(CABOT)公司生产的M-5气相二氧化硅;
所述消泡剂可以选用荷兰EFKA公司生产的EFKA2720非有机硅消泡剂;
所述的流平剂可以选用荷兰EFKA公司生产的EFKA3777氟改性丙烯酸酯;
所述的分散剂为磷酸盐/铵化合物,可以选用泓伟公司的C-600或德国borchers公司的GenND。
该不饱和聚酯家具涂料的主剂的具体生产方法及各组分的重量份数如实施例1-5所述:
实施例1:
配方:不饱和聚酯树脂80份、阻聚剂0.02份、滑石粉2份、透明粉8份、硬脂酸锌3份、甲苯2份、醋酸乙酯3份;防沉剂:A200气相二氧化硅0.3份、消泡剂:EFKA2720非有机硅消泡剂0.3份、流平剂:EFKA3777氟改性丙烯酸酯类流平剂0.3份,分散剂:C-600分散剂0.3份。
生产方法:投入不饱和聚酯树脂→加入甲苯→加入阻聚剂→中速分散均匀→依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、分散剂→中速分散5分钟→加入滑石粉、透明粉、硬脂酸锌→中速分散30分钟至细度≤55微米→加入醋酸乙酯;
所得的不饱和聚酯家具涂料外观为:半透明、微黄粘稠液体。
实施例2:
配方:不饱和聚酯树脂70份、阻聚剂0.02份、滑石粉5份、透明粉15份、硬脂酸锌3份、甲苯2份、醋酸乙酯3份;防沉剂:A200气相二氧化硅0.4份、消泡剂:EFKA2720非有机硅消泡剂0.3份、流平剂:EFKA3777氟改性丙烯酸酯类流平剂0.3份,分散剂:C-600分散剂0.3份;
生产方法:同实施例1;
所得的不饱和聚酯家具涂料外观为:半透明、微黄粘稠液体。
实施例3:
配方:不饱和聚酯树脂60份、阻聚剂0.02份、滑石粉5份、透明粉20份、硬脂酸锌3份、甲苯2份、醋酸乙酯3份;防沉剂:A200气相二氧化硅0.5份、消泡剂:EFKA2720非有机硅消泡剂0.3份、流平剂:EFKA3777氟改性丙烯酸酯类流平剂0.2份,分散剂:C-600分散剂0.2份;
生产方法:同实施例1;
所得的不饱和聚酯家具涂料外观为:半透明、微黄粘稠液体。
实施例4:
配方:不饱和聚酯树脂80份、阻聚剂0.01份、透明粉10份、硬脂酸锌4份、甲苯1份、醋酸乙酯3份;防沉剂:M-5气相二氧化硅0.3份、消泡剂:EFKA2720非有机硅消泡剂0.2份、流平剂:EFKA3777氟改性丙烯酸酯类流平剂0.5份,分散剂:GenND分散剂0.2份;
生产方法:投入不饱和聚酯树脂→加入甲苯→加入阻聚剂→中速分散均匀→依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、分散剂→中速分散5分钟→加入透明粉、硬脂酸锌→中速分散30分钟至细度≤55微米→加入醋酸乙酯;
所得的不饱和聚酯家具涂料外观为:半透明、微黄粘稠液体。
实施例5:
配方:不饱和聚酯树脂60份、阻聚剂0.03份、滑石粉20份、硬脂酸锌5份、甲苯3份、醋酸乙酯5份;防沉剂:M-5气相二氧化硅0.4份、消泡剂:EFKA2720非有机硅消泡剂0.1份、流平剂:EFKA3777氟改性丙烯酸酯类流平剂0.2份,分散剂:GenND分散剂0.1份;
生产方法:投入不饱和聚酯树脂→加入甲苯→加入阻聚剂→中速分散均匀→依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、分散剂→中速分散5分钟→加入滑石粉、硬脂酸锌→中速分散30分钟至细度≤55微米→加入醋酸乙酯;
所得的不饱和聚酯家具涂料外观为:半透明、微黄粘稠液体。
促进剂的配方包括:异辛酸钴和异辛酸钾。
所述异辛酸钴选用上海长风化工厂生产的EC-6产品,含量为6%;所述异辛酸钾选用上海长风化工厂生产的EK-10产品。
该不饱和聚酯家具涂料的促进剂的配方中原料的重量份数如实施例6-8所述:
实施例6:异辛酸钴70份,异辛酸钾30份。
实施例7:异辛酸钴80份,异辛酸钾20份。
实施例8:异辛酸钴90份,异辛酸钾10份。
引发剂为100份重量份数的过氧化甲乙酮。
所述的过氧化甲乙酮可以选用荷兰AKZONOBEL公司生产的ButanoxM-50产品。
施工时按主剂:促进剂:引发剂=100:2:2调配好搅拌均匀,加适量的稀释剂调到施工粘度,采用喷涂方法施工。喷涂施工后漆膜的表干时间≤30分钟;实干时间10h;25℃时可打磨时间≤12h,硬度≥2H;附着力:2级。
通过使用磷酸盐/铵化合物与钴离子形成络合物,形成三价钴离子呈紫红色,漆膜最终体现出的颜色为极浅的橙色,与木材颜色相近。本发明产品完全解决了不饱和聚酯家具涂料漆膜颜色变绿的技术问题,在浅色实木和贴纸家具涂装时更能显现底材的纹理,保持底材的颜色,漆膜透明性好。

Claims (9)

1.一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料,包括主剂、包含异辛酸钴的促进剂和包含过氧化甲乙酮的引发剂,其特征在于,主剂包含以下重量份数的组分:
不饱和聚酯树脂60-80份、阻聚剂0.01-0.03份、无机填料10-25份、硬脂酸锌3-5份、溶剂4-8份、防沉剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.5份和分散剂0.1-0.3份;
所述分散剂为磷酸盐/铵化合物。
2.根据权利要求1所述的不饱和聚酯家具涂料,其特征在于,促进剂包含以下重量份数的组分:异辛酸钴70-90份,异辛酸钾10-30份;引发剂包含以下重量份数的组分:过氧化甲乙酮100份。
3.根据权利要求1所述的不饱和聚酯家具涂料,其特征在于:所述溶剂包含以下重量份数的组分:甲苯1-3份和醋酸乙酯3-5份。
4.根据权利要求1所述的不饱和聚酯家具涂料,其特征在于:所述不饱和聚酯树脂选用苯乙烯稀释的固含量为75%的不饱和聚酯树脂。
5.根据权利要求1所述的不饱和聚酯家具涂料,其特征在于:所述防沉剂选用气相二氧化硅;所述消泡剂选用非有机消泡剂。
6.根据权利要求1所述的不饱和聚酯家具涂料,其特征在于:所述流平剂选用氟改性丙烯酸酯类流平剂;所述阻聚剂选用对苯二酚。
7.根据权利要求1所述的不饱和聚酯家具涂料,其特征在于:所述无机填料选用滑石粉和/或透明粉。
8.一种如权利要求1所述的防绿化的不饱和聚酯家具涂料的生产工艺,其特征在于,主剂生产工艺包括如下步骤:
投入不饱和聚酯树脂→加入部分溶剂→加入阻聚剂→中速分散均匀→依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、分散剂→中速分散5分钟→加入无机填料、硬脂酸锌→中速分散30分钟至细度≤55微米→加入剩余溶剂。
9.根据权利要求8所述的生产工艺,其特征在于:所述的部分溶剂为重量份数为1-3份的甲苯,所述剩余溶剂为重量份数为3-5份醋酸乙酯。
CN201210085980.0A 2012-03-28 2012-03-28 一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料 Expired - Fee Related CN103360921B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210085980.0A CN103360921B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210085980.0A CN103360921B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103360921A CN103360921A (zh) 2013-10-23
CN103360921B true CN103360921B (zh) 2015-12-16

Family

ID=49363221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210085980.0A Expired - Fee Related CN103360921B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103360921B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103788840A (zh) * 2012-12-11 2014-05-14 陈善争 快干防绿化的不饱和聚酯家具涂料及其生产、施工工艺
CN103525275B (zh) * 2013-10-24 2015-07-15 成都展辰涂料有限公司 一种高硬度高固含低温烘烤白漆
CN104312393A (zh) * 2014-11-04 2015-01-28 刘星 一种涂于家具的不饱和聚酯漆及其制备方法
CN105949971B (zh) * 2016-06-21 2018-05-29 上海长润发涂料有限公司 一种防变绿不饱和聚酯漆
CN107057540A (zh) * 2017-01-11 2017-08-18 成都展辰涂料有限公司 一种三聚氰胺板用免打磨不饱和聚酯涂料及其制备方法
CN106800868A (zh) * 2017-01-19 2017-06-06 成都优品化工有限公司 一种免打磨不饱和聚酯透明底漆及其制备方法
CN110172294A (zh) * 2019-05-28 2019-08-27 广西华砻树脂有限公司 一种涂层用不饱和聚酯树脂及其制备方法
CN111808509B (zh) * 2020-07-22 2021-12-10 成都巴德士涂料有限公司 厚涂型pe清底漆
CN116836614A (zh) * 2023-06-06 2023-10-03 珠海展辰新材料股份有限公司 涂料及其制备方法与应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3700624A (en) * 1970-04-29 1972-10-24 Dainippon Toryo Kk Resinous composition
DE19903707A1 (de) * 1999-01-30 2000-08-24 Clariant Gmbh Flammwidrige duroplastische Massen
CN101845208A (zh) * 2010-05-19 2010-09-29 厦门大学 一种不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法
CN102268168A (zh) * 2010-12-25 2011-12-07 河南科技大学 一种低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂的复合材料
CN102321426A (zh) * 2011-08-16 2012-01-18 紫荆花制漆(成都)有限公司 一种新型高封闭性不饱和聚酯白底漆及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3700624A (en) * 1970-04-29 1972-10-24 Dainippon Toryo Kk Resinous composition
DE19903707A1 (de) * 1999-01-30 2000-08-24 Clariant Gmbh Flammwidrige duroplastische Massen
CN101845208A (zh) * 2010-05-19 2010-09-29 厦门大学 一种不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法
CN102268168A (zh) * 2010-12-25 2011-12-07 河南科技大学 一种低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂的复合材料
CN102321426A (zh) * 2011-08-16 2012-01-18 紫荆花制漆(成都)有限公司 一种新型高封闭性不饱和聚酯白底漆及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
我国涂料用不饱和聚酯树脂研究进展;李相权;《上海涂料》;20111231;第49卷(第12期);全文 *
改善不饱和聚酯漆防绿化性的方法;李相权;《上海涂料》;20111031;第49卷(第10期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103360921A (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103360921B (zh) 一种防绿化的不饱和聚酯家具涂料
CN102675998B (zh) 一种风电叶片用水性氟碳面漆及其制备方法
CN102408220B (zh) 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN102167950B (zh) 一种真空电镀涂料及其制备与施工方法
CN103849280B (zh) 一种超稳定高耐候水包水型仿花岗岩多彩涂料的制备方法
CN103031038A (zh) 一种低温固化的阴极电泳涂料及其制备方法和使用方法
CN104449334A (zh) 一种氟碳涂料及其用于制备彩色铝型材
CN102559005A (zh) 一种水性彩色透明玻璃漆及其制备方法
CN104017489B (zh) 一种纳米二氧化钛改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
CN103509406A (zh) 一种玻璃印刷用水性装饰油墨及其制备方法
AU2021106937A4 (en) Protective coating with high solid and low voc, and preparation method and use thereof
CN104356798A (zh) 一种膨胀阻燃型玻璃门用涂料及其制备方法
CN103113828B (zh) 儿童家具松木专用水性漆
CN104449273A (zh) 一种抗紫外降低涂膜亮度的玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN103468092A (zh) 一种用于机械产品表面的水性涂层
CN103788840A (zh) 快干防绿化的不饱和聚酯家具涂料及其生产、施工工艺
CN106554706B (zh) 一种使用油性铝银浆的水性环氧改性丙烯酸树脂银粉漆
CN101654514A (zh) 水溶性醇酸树脂以及水溶性醇酸玩具漆
CN111349385A (zh) 一种陶瓷面漆配套免打磨水性中涂漆及制备方法
CN102676008A (zh) 一种可低温施工水性路面标线涂料及其制备方法
CN107828323B (zh) 一种建筑外墙仿金属涂料及其制备方法
CN103360922A (zh) 一种防渗透白色不饱和聚酯家具涂料
CN101747827A (zh) 环保型醇酸涂料
CN102732072B (zh) 高附着力免抛光pe清面漆的制备方法及制品
CN107286817A (zh) 一种无机装饰板材用淋涂罩光工艺及涂料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 518107 on the south side of Shenzhen Industrial Park, Guangming New District, Guangdong

Patentee after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD.

Patentee after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee after: Beijing Zhan Chen novel material company limited

Patentee after: Qingdao Zhan Chen novel material company limited

Patentee after: Chengdu Zhan Chen coating company limited

Address before: 518107, Shenzhen, Guangdong province Baoan District Guangming Street white industrial park on the south side of the sightseeing highway

Patentee before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Patentee before: Qingdao Fuchen Chemical Co., Ltd.

Patentee before: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151216

Termination date: 20170328

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee