CN106544732A - 一种蛋白石光子晶体的快速制备方法 - Google Patents
一种蛋白石光子晶体的快速制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106544732A CN106544732A CN201610956283.6A CN201610956283A CN106544732A CN 106544732 A CN106544732 A CN 106544732A CN 201610956283 A CN201610956283 A CN 201610956283A CN 106544732 A CN106544732 A CN 106544732A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photonic crystal
- micro ball
- colloid micro
- colloid
- opal photonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/16—Oxides
- C30B29/18—Quartz
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B7/00—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions
- C30B7/14—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions the crystallising materials being formed by chemical reactions in the solution
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/002—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of materials engineered to provide properties not available in nature, e.g. metamaterials
- G02B1/005—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of materials engineered to provide properties not available in nature, e.g. metamaterials made of photonic crystals or photonic band gap materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蛋白石光子晶体的快速制备方法,包括以下步骤:(1)将胶体微球分散在极性溶剂中,获得浓度范围0.1%‑5%的胶体微球悬浮液,超声分散均匀,获得胶体微球溶液,备用;(2)将所述配置好的胶体微球溶液倒入反应容器中,垂直插入经亲水处理的基片,然后将反应容器移入真空干燥箱中,设置真空干燥箱的温度30‑90℃,且该温度不高于胶体微球溶液的对应溶剂的沸点,温度稳定后,将真空干燥箱抽气成真空状态;(3)胶体微球自组装,胶体微球依靠毛细管力和静电斥力作用在基片上堆积自组装形成周期性排列的规整结构,即为蛋白石光子晶体。本发明的优点是制备速度快、产品稳定性好,且制备工艺简单易于操作。
Description
技术领域
本发明属于光子晶体的制备领域,具体是指一种蛋白石光子晶体的快速制备方法。
背景技术
光子晶体是指由不同介电常数(折射率)的电介质材料在空间上呈周期性排列而构成的晶体结构。光子晶体一种新兴的纳米结构功能材料,在许多领域都存在重要的研究和应用价值。根据。根据光结构的不同,光子晶体可分为蛋白石结构、反蛋白石结构和复合结构三种,其中蛋白石结构光子晶体(也称为蛋白石光子晶体)最为常见,应用也最广泛。二氧化硅蛋白石光子晶体是蛋白石光子晶体的典型代表,最受人们的关注。目前蛋白石光子晶体人工制备的方法繁多,其中垂直沉降自组装方法由于操作简单、成本低,而且厚度容易控制因而被广泛采用(参见Chemistry of Materials, 1999, 11: 2132-2140和AdvancedMaterials, 2004, 16: 1393-1399)。
但是,传统的垂直沉降自组装方法制备蛋白石光子晶体存在一个明显的缺陷,就是花费时间长,短则数十小时,长则数十天,制备效率低。同时,制备时间长又导致制备过程中温度湿度发生变化、周边振动频繁,因而导致制备得到的蛋白石光子晶体结构和性能不稳定。因此,对传统的垂直沉积自组装法进行改进,开发快速的蛋白石光子晶体制备方法是解决上述问题的关键。
目前,通过检索,在快速蛋白石光子晶体制备方面的尝试有:
(1)刮涂法,参见中国专利申请号CN201310147021.1所示的一种快速制备大面积蛋白石结构光子晶体的方法;
(2)预凝胶法,参见中国专利申请号CN201511003088.3所示的一种凝胶光子晶体的快速制备方法 ;
(3)沸点法,参见刘建树. 光子晶体材料的制备及其应用[硕士学位论文], 北京化工大学, 2007;
(4)等温热蒸发诱导,参见李志慧. 等温热蒸发诱导自组装设备的设计与搭建及蛋白石光子晶体的制备[硕士学位论文], 吉林大学, 2010;
(5)气液界面法,参见王霞.单分散SiO2微球的制备及其气液界面自组装的研究[硕士学位论文], 华东师范大学, 2015;
上述这些方法虽然加速了光子晶体自组装的进程,一定程度上缩短了制备时间,但是总体制备时间仍然较长,而且还同时存在操作复杂、依赖特殊设备装置、对操作人员技术要求高等缺点,不利于光子晶体制备方法的推广和应用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种制备速度快、产品稳定性好,且制备工艺简单易操作的一种蛋白石光子晶体的快速制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是一种蛋白石光子晶体的快速制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将二氧化硅胶体微球分散在极性溶剂中,获得浓度范围0.1wt%-5wt%的胶体微球悬浮液,超声分散均匀,获得胶体微球溶液,备用;
(2)将所述配置好的胶体微球溶液倒入反应容器中,垂直插入经亲水处理的基片,然后将反应容器移入真空干燥箱中,设置真空干燥箱的温度30-90℃,且该温度不高于胶体微球溶液的对应溶剂的沸点,温度稳定后,将真空干燥箱抽气成压强为1.333×10-1—1.333×10-6Pa的高真空状态;
(3)胶体微球自组装,胶体微球溶液中的溶剂在真空条件下发生蒸发,随着液面下降,胶体微球依靠毛细管力和静电斥力作用在基片上堆积自组装形成周期性排列的规整结构,即为蛋白石光子晶体。
进一步设置是所述的步骤(1)的极性溶剂为水、乙醇、丙酮、乙酸、乙腈、正丁醇、氯仿、二氯乙烷、二氯甲烷、二甲基亚砜、乙酸乙酯、甲醇、异丙醇、正丙醇中的一种或多种混合组成。
进一步设置是二氧化硅胶体微球为粒径为200-400 纳米。
进一步设置是所述的基片为载玻片。
本发明对传统垂直沉降自组装方法进行改进,特别是引入真空条件,实现蛋白石光子晶体的快速制备,提高制备效率,获得高质量的蛋白石光子晶体。
采用本发明的上述方案,制备蛋白石光子晶体所需的时间较现有技术大幅缩短。同时,反射光谱实验显示本方法制备的光子晶体的反射峰偏差和半高宽等指标达到甚至优于传统方法,说明其结构规整有序、品质良好。
以210 nm二氧化硅蛋白石光子晶体的制备为例,本发明方法和传统方法的效果对比如表1所示。
表1. 本发明方法和传统方法制备光子晶体的效果对比
a
:二氧化硅的浓度均为0.5%;
b
:二氧化硅蛋白石光子晶体的理论反射峰值为464.7
nm。
注:反射峰偏差(实际检测得到的反射峰值与理论值的偏差)和半高宽(峰值高度
一半时的峰宽度)数据是判断光子晶体制备效果的主要指标。反射峰偏差和半高宽的数值
越低说明光子晶体的制备效果越好。
下面结合具体实施方式对本发明做进一步介绍。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
将二氧化硅微球的储备液离心,去上清液,然后将加入超纯水,获得浓度为0.1%的悬浊液,超声30分钟其分散均匀,获得胶体微球溶液。将胶体微球溶液倒入烧杯,垂直插入载破片(经亲水处理),然后将烧杯移入真空干燥箱中。将温度设置为90℃,待温度稳定后采用真空泵抽取干燥箱中的空气,直至真空(气压表读数不再变化)。待胶体微球溶液中的溶剂蒸发完全,玻片上规整紧密排列的微球即为二氧化硅蛋白石光子晶体。
采用上述方法所需的制备时长为3小时16分钟,而且得到的光子晶体的反射峰偏差为20.89 nm,半高宽为44.58 nm,说明制备效果良好。
实施例2
本实施例中主要步骤和条件同实施例1,但是二氧化硅的浓度变为5%。
采用上述方法所需的制备时长为2小时10分钟,而且得到的光子晶体的反射峰偏差为5.8 nm,半高宽为35.4 nm,说明制备效果良好。
实施例3
本实施例中主要步骤和条件同实施例1,但是溶剂为丙酮,制备温度设定为45℃.
采用上述方法所需的制备时长为12分钟,而且得到的光子晶体的反射峰偏差为32.0nm,半高宽为48.0 nm,说明制备效果良好。
实施例4
本实施例中主要步骤和条件同实施例1,但是溶剂为乙醇,制备温度设定为70℃.
采用上述方法所需的制备时长为37分钟,而且得到的光子晶体的反射峰偏差为49.2nm,半高宽为87.2 nm,说明制备效果良好。
Claims (4)
1.一种蛋白石光子晶体的快速制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将二氧化硅胶体微球分散在极性溶剂中,获得浓度范围0.1wt%-5wt%的胶体微球悬浮液,超声分散均匀,获得胶体微球溶液,备用;
将所述配置好的胶体微球溶液倒入反应容器中,垂直插入经亲水处理的基片,然后将反应容器移入真空干燥箱中,设置真空干燥箱的温度30-90℃,且该温度不高于胶体微球溶液的对应溶剂的沸点,温度稳定后,将真空干燥箱抽气成压强为1.333×10-1—1.333×10- 6Pa的高真空状态;
胶体微球自组装,胶体微球溶液中的溶剂在真空条件下发生蒸发,随着液面下降,胶体微球依靠毛细管力和静电斥力作用在基片上堆积自组装形成周期性排列的规整结构,即为蛋白石光子晶体。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白石光子晶体的快速制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)的极性溶剂为水、乙醇、丙酮、乙酸、乙腈、正丁醇、氯仿、二氯乙烷、二氯甲烷、二甲基亚砜、乙酸乙酯、甲醇、异丙醇、正丙醇中的一种或多种混合组成。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白石光子晶体的快速制备方法,其特征在于:所述的二氧化硅胶体微球为粒径为200-400 纳米。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白石光子晶体的快速制备方法,其特征在于:所述的基片为载玻片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610956283.6A CN106544732B (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种蛋白石光子晶体的快速制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610956283.6A CN106544732B (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种蛋白石光子晶体的快速制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106544732A true CN106544732A (zh) | 2017-03-29 |
CN106544732B CN106544732B (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=58393549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610956283.6A Active CN106544732B (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种蛋白石光子晶体的快速制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106544732B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108947337A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 东莞市夏日东升首饰有限公司 | 一种人造蛋白石的制备方法 |
CN110304636A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 上海交通大学 | 一种真空抽滤制备光子晶体厚膜的方法 |
CN113567432A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 吉林大学 | 仿蝶翅鳞片凹坑结构的敏感元件、制备方法及湿度传感器 |
CN114839702A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-02 | 中国科学院力学研究所 | 一种低压辅助蒸发快速制备光子晶体的方法及其系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101070606A (zh) * | 2007-04-06 | 2007-11-14 | 北京科技大学 | 一种动态物理限制条件下的光子晶体模板制备方法 |
CN102409403A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-04-11 | 中国科学院化学研究所 | 自支撑单晶光子晶体的制备方法 |
CN102433588A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 中国科学院化学研究所 | 无裂纹光子晶体的制备方法 |
CN102826505A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 电子科技大学 | 一种胶体微球单层膜的自组装制备方法 |
CN103409802A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-27 | 厦门大学 | 一种蛋白石结构聚合物光子晶体的制备方法 |
CN103966655A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种蛋白石结构二维光子晶体的制备方法 |
-
2016
- 2016-10-27 CN CN201610956283.6A patent/CN106544732B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101070606A (zh) * | 2007-04-06 | 2007-11-14 | 北京科技大学 | 一种动态物理限制条件下的光子晶体模板制备方法 |
CN102433588A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 中国科学院化学研究所 | 无裂纹光子晶体的制备方法 |
CN102409403A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-04-11 | 中国科学院化学研究所 | 自支撑单晶光子晶体的制备方法 |
CN102826505A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 电子科技大学 | 一种胶体微球单层膜的自组装制备方法 |
CN103409802A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-27 | 厦门大学 | 一种蛋白石结构聚合物光子晶体的制备方法 |
CN103966655A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种蛋白石结构二维光子晶体的制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108947337A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 东莞市夏日东升首饰有限公司 | 一种人造蛋白石的制备方法 |
CN110304636A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 上海交通大学 | 一种真空抽滤制备光子晶体厚膜的方法 |
CN113567432A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 吉林大学 | 仿蝶翅鳞片凹坑结构的敏感元件、制备方法及湿度传感器 |
CN114839702A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-02 | 中国科学院力学研究所 | 一种低压辅助蒸发快速制备光子晶体的方法及其系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106544732B (zh) | 2018-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106544732A (zh) | 一种蛋白石光子晶体的快速制备方法 | |
CN102336434B (zh) | 一种二氧化钛反蛋白石结构有序大孔材料的制备方法 | |
CN103071396B (zh) | 一种制备有序多孔炭膜的基质诱导法 | |
CN107746072B (zh) | 一种钙钛矿微米环阵列的制备方法 | |
CN106219516B (zh) | 一种溶液静置法制备定向排布单壁碳纳米管的方法 | |
CN104383818A (zh) | 复合微孔隔膜、制备方法及其用途 | |
CN105038338B (zh) | 透明超疏水喷剂及其制备方法和应用 | |
CN101664646B (zh) | 一种陶瓷超滤膜的制备方法及自动涂膜装置 | |
Tao et al. | Sol–gel preparation of moisture-resistant antireflective coatings from novel hollow silica nanoparticles | |
CN107879375A (zh) | 一种可控管径的铌酸盐纳米管材料的制备方法 | |
CN102417307A (zh) | 无机有机电致变色复合膜的制备方法 | |
Wang et al. | Silica aerogel films via ambient pressure drying for broadband reflectors | |
CN104326478A (zh) | 纳米二氧化硅微球的制备方法 | |
CN102701224B (zh) | 一种三维有序大孔材料的制备方法 | |
CN102432191B (zh) | 一种双尺寸SiO2光子晶体的制备方法 | |
CN109205591B (zh) | 一种新型富勒烯衍生物微球的制备方法 | |
CN108687358B (zh) | 一种制备复合型银纳米线的方法 | |
Zhao et al. | Seed‐Surface Grafting Precipitation Polymerization for Preparing Microsized Optically Active Helical Polymer Core/Shell Particles and Their Application in Enantioselective Crystallization | |
CN109346242B (zh) | 一种基于银纳米线的透明电极及其制备方法 | |
JP2004262981A (ja) | ポリオルガノシロキサン粒子の製造方法およびシリカ粒子の製造方法 | |
CN104844014B (zh) | 一种基于SiO2介孔薄膜的隔热玻璃及其制备方法 | |
JP2002080598A (ja) | ポリオルガノシロキサン粒子の製造方法およびシリカ粒子の製造方法 | |
WO2017004842A1 (zh) | 反蛋白石胶体晶体纤维的制备方法 | |
US7476706B2 (en) | Method for producing polyorganosiloxane particles and for producing silica particles | |
CN103073192B (zh) | 碳纳米管/碳纳米纤维植入玻璃表面的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |