CN106544051A - 一种燃料油及其制备方法 - Google Patents

一种燃料油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106544051A
CN106544051A CN201611049278.3A CN201611049278A CN106544051A CN 106544051 A CN106544051 A CN 106544051A CN 201611049278 A CN201611049278 A CN 201611049278A CN 106544051 A CN106544051 A CN 106544051A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stalk
oil
fuel oil
stabilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611049278.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张春花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanning Heivr Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanning Heivr Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanning Heivr Information Technology Co Ltd filed Critical Nanning Heivr Information Technology Co Ltd
Priority to CN201611049278.3A priority Critical patent/CN106544051A/zh
Publication of CN106544051A publication Critical patent/CN106544051A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/002—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1003—Waste materials
    • C10G2300/1007—Used oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/14—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production
    • C10L2290/148—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production of steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/24—Mixing, stirring of fuel components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/544—Extraction for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/547—Filtration for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种燃料油，由以下原料按照重量份组成：秸秆35‑52份、废油15‑30份、相溶剂2‑5份、清净分散剂4‑8份和稳定剂6‑11份。本发明还公布了该燃料油的制备方法。本发明制备工艺简单，原料来源广泛并且原料价格低廉，生产成本低，适合大规模工业化生产；本发明配方合理，通过秸秆、废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂各组分之间的协同作用，产率高，制备的燃料热值高，燃烧性能好，可用作汽油、柴油和航空煤油的替代品或添加剂，燃烧后的污染物少，具有较强应用性和经济性，市场前景广阔。

Description

一种燃料油及其制备方法
技术领域
本发明涉及燃料领域，具体是一种燃料油。
背景技术
随着我国工业的发展，工业中使用燃料的数量越来越大，人们对于燃料的使用要求也逐渐增多。燃料是一种广泛应用于工农业生产和人民生活，能通过化学反应释放出能量的物质，燃料是一种不可再生资源，石油和天然气是最常见的燃料，但是石油和天然气燃烧后产生大量的污染气体，这就为人们的生活和工作环境带来了不利。随着科技的发展，人类正在更加合理地开发和利用燃料，并尽量追求环保理念。随着国际上对原油开采的贫乏，石油资源已越来越少，在不久的将来，石油资源将完全匮乏，石油价格将上涨，这就迫使人们开始寻找清洁可再生的替代交通燃料。国际上、国内外已大力开发废旧资源与可再生资源的再生利用，以及对节能减排提出了更高的要求，人们在研究心得清洁能源，清洁能源是实现CO 2、减排、绿色可持续循环发展目标的重要途径，是人们的研究热点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃料油，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种燃料油，由以下原料按照重量份组成：秸秆35-52份、废油15-30份、相溶剂2-5份、清净分散剂4-8份和稳定剂6-11份。
作为本发明进一步的方案：秸秆采用高粱秆、玉米秸秆、大麦秆、稻草秆或大豆秆中的一种或多种的混合，相溶剂是高碳链生物油脂经过裂解所生成的衍生物。
作为本发明进一步的方案：废油是社会城乡车辆维修中心回收的废机油和废旧油，清净分散剂由2-4份的丙酮、1-4份的聚丙烯吡咯烷酮和2-5份的聚异丁烯氨基乙酸异丁酯组成。
作为本发明进一步的方案：稳定剂由2-6份的丁二醇和4-6份异丙醇组成。
所述燃料油的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆用稀酸盐溶液进行润湿预处理后加入水解罐中，通入1.3MPa饱和水蒸汽并且在150-180℃和0.8-1.0MPa下进行蒸汽提取，收集液体产物获得糠醛溶液，剩余残渣中加入稀硫酸液在并且在160-190℃和1.0-1.2MPa下进行水解，过滤收集水解液，调节pH值为5-6，得到乙酰丙酸溶液；
步骤二，将糠醛溶液和乙酰丙酸溶液在催化剂作用下发生加成聚合反应合成碳链长度为18以上、分子量为300以上的固体含氧聚合物，反应温度为20-80℃，反应时间为1h-3h，搅拌速度为100-500rpm；
步骤三，将废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂放在搅拌机中，再将步骤二得到的固体含氧聚合物加入搅拌机中并且搅拌机采用600-900rpm的转速搅拌2-5h，再用孔径为1微米的过滤袋过滤，即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，原料来源广泛并且原料价格低廉，生产成本低，适合大规模工业化生产；本发明配方合理，通过秸秆、废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂各组分之间的协同作用，产率高，制备的燃料热值高，燃烧性能好，可用作汽油、柴油和航空煤油的替代品或添加剂，燃烧后的污染物少，具有较强应用性和经济性，市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种燃料油，由以下原料按照重量份组成：秸秆35份、废油15份、相溶剂2份、清净分散剂4份和稳定剂6份。秸秆采用高粱秆，相溶剂是高碳链生物油脂经过裂解所生成的衍生物。
所述燃料油的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将高粱秆用稀酸盐溶液进行润湿预处理后加入水解罐中，通入1.3MPa饱和水蒸汽并且在150℃和0.8MPa下进行蒸汽提取，收集液体产物获得糠醛溶液，剩余残渣中加入稀硫酸液在并且在160℃和1.0MPa下进行水解，过滤收集水解液，调节pH值为5，得到乙酰丙酸溶液；
步骤二，将糠醛溶液和乙酰丙酸溶液在催化剂作用下发生加成聚合反应合成碳链长度为19、分子量为320的固体含氧聚合物，反应温度为20℃，反应时间为1h，搅拌速度为100rpm；
步骤三，将废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂放在搅拌机中，再将步骤二得到的固体含氧聚合物加入搅拌机中并且搅拌机采用600rpm的转速搅拌2h，再用孔径为1微米的过滤袋过滤，即可得到成品。
实施例2
一种燃料油，由以下原料按照重量份组成：秸秆38份、废油19份、相溶剂4份、清净分散剂6份和稳定剂7份。秸秆采用高粱秆、玉米秸秆和大豆秆的混合，相溶剂是高碳链生物油脂经过裂解所生成的衍生物。废油是社会城乡车辆维修中心回收的废机油和废旧油，清净分散剂由2份的丙酮、1份的聚丙烯吡咯烷酮和2份的聚异丁烯氨基乙酸异丁酯组成。
所述燃料油的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆用稀酸盐溶液进行润湿预处理后加入水解罐中，通入1.3MPa饱和水蒸汽并且在160℃和0.9MPa下进行蒸汽提取，收集液体产物获得糠醛溶液，剩余残渣中加入稀硫酸液在并且在170℃和1.1MPa下进行水解，过滤收集水解液，调节pH值为5.4，得到乙酰丙酸溶液；
步骤二，将糠醛溶液和乙酰丙酸溶液在催化剂作用下发生加成聚合反应合成碳链长度为20、分子量为360的固体含氧聚合物，反应温度为40℃，反应时间为1.5h，搅拌速度为180rpm；
步骤三，将废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂放在搅拌机中，再将步骤二得到的固体含氧聚合物加入搅拌机中并且搅拌机采用750rpm的转速搅拌3h，再用孔径为1微米的过滤袋过滤，即可得到成品。
实施例3
一种燃料油，由以下原料按照重量份组成：秸秆44份、废油23份、相溶剂4份、清净分散剂7份和稳定剂9份。废油是社会城乡车辆维修中心回收的废机油和废旧油，清净分散剂由4份的丙酮、3份的聚丙烯吡咯烷酮和3份的聚异丁烯氨基乙酸异丁酯组成。
所述燃料油的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆用稀酸盐溶液进行润湿预处理后加入水解罐中，通入1.3MPa饱和水蒸汽并且在170℃和1MPa下进行蒸汽提取，收集液体产物获得糠醛溶液，剩余残渣中加入稀硫酸液在并且在180℃和1.1MPa下进行水解，过滤收集水解液，调节pH值为5.7，得到乙酰丙酸溶液；
步骤二，将糠醛溶液和乙酰丙酸溶液在催化剂作用下发生加成聚合反应合成碳链长度为22、分子量为450的固体含氧聚合物，反应温度为50℃，反应时间为2.5h，搅拌速度为320rpm；
步骤三，将废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂放在搅拌机中，再将步骤二得到的固体含氧聚合物加入搅拌机中并且搅拌机采用800rpm的转速搅拌4h，再用孔径为1微米的过滤袋过滤，即可得到成品。
实施例4
一种燃料油，由以下原料按照重量份组成：秸秆49份、废油26份、相溶剂4份、清净分散剂6份和稳定剂10份。稳定剂由3份的丁二醇和4份异丙醇组成。
所述燃料油的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆用稀酸盐溶液进行润湿预处理后加入水解罐中，通入1.3MPa饱和水蒸汽并且在175℃和0.9MPa下进行蒸汽提取，收集液体产物获得糠醛溶液，剩余残渣中加入稀硫酸液在并且在170℃和1.2MPa下进行水解，过滤收集水解液，调节pH值为6，得到乙酰丙酸溶液；
步骤二，将糠醛溶液和乙酰丙酸溶液在催化剂作用下发生加成聚合反应合成碳链长度为21、分子量为460的固体含氧聚合物，反应温度为70℃，反应时间为3h，搅拌速度为450rpm；
步骤三，将废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂放在搅拌机中，再将步骤二得到的固体含氧聚合物加入搅拌机中并且搅拌机采用900rpm的转速搅拌5h，再用孔径为1微米的过滤袋过滤，即可得到成品。
实施例5
一种燃料油，由以下原料按照重量份组成：秸秆52份、废油30份、相溶剂5份、清净分散剂8份和稳定剂11份。秸秆采用高粱秆、玉米秸秆、大麦秆、稻草秆和大豆秆的混合，相溶剂是高碳链生物油脂经过裂解所生成的衍生物。废油是社会城乡车辆维修中心回收的废机油和废旧油，清净分散剂由4份的丙酮、2份的聚丙烯吡咯烷酮和4份的聚异丁烯氨基乙酸异丁酯组成。稳定剂由6份的丁二醇和4份异丙醇组成。
所述燃料油的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆用稀酸盐溶液进行润湿预处理后加入水解罐中，通入1.3MPa饱和水蒸汽并且在180℃和1.0MPa下进行蒸汽提取，收集液体产物获得糠醛溶液，剩余残渣中加入稀硫酸液在并且在190℃和1.2MPa下进行水解，过滤收集水解液，调节pH值为6，得到乙酰丙酸溶液；
步骤二，将糠醛溶液和乙酰丙酸溶液在催化剂作用下发生加成聚合反应合成碳链长度为25、分子量为520的固体含氧聚合物，反应温度为80℃，反应时间为3h，搅拌速度为450rpm；
步骤三，将废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂放在搅拌机中，再将步骤二得到的固体含氧聚合物加入搅拌机中并且搅拌机采用900rpm的转速搅拌5h，再用孔径为1微米的过滤袋过滤，即可得到成品。
本发明制备工艺简单，原料来源广泛并且原料价格低廉，生产成本低，适合大规模工业化生产；本发明配方合理，通过秸秆、废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂各组分之间的协同作用，产率高，制备的燃料热值高，燃烧性能好，可用作汽油、柴油和航空煤油的替代品或添加剂，燃烧后的污染物少，具有较强应用性和经济性，市场前景广阔。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种燃料油，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：秸秆35-52份、废油15-30份、相溶剂2-5份、清净分散剂4-8份和稳定剂6-11份。
2.根据权利要求1所述的燃料油，其特征在于，所述秸秆采用高粱秆、玉米秸秆、大麦秆、稻草秆或大豆秆中的一种或多种的混合，相溶剂是高碳链生物油脂经过裂解所生成的衍生物。
3.根据权利要求1或2所述的燃料油，其特征在于，所述废油是社会城乡车辆维修中心回收的废机油和废旧油，清净分散剂由2-4份的丙酮、1-4份的聚丙烯吡咯烷酮和2-5份的聚异丁烯氨基乙酸异丁酯组成。
4.根据权利要求1所述的燃料油，其特征在于，所述稳定剂由2-6份的丁二醇和4-6份异丙醇组成。
5.一种如权利要求1-4任一所述的燃料油的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将秸秆用稀酸盐溶液进行润湿预处理后加入水解罐中，通入1.3MPa饱和水蒸汽并且在150-180℃和0.8-1.0MPa下进行蒸汽提取，收集液体产物获得糠醛溶液，剩余残渣中加入稀硫酸液在并且在160-190℃和1.0-1.2MPa下进行水解，过滤收集水解液，调节pH值为5-6，得到乙酰丙酸溶液；
步骤二，将糠醛溶液和乙酰丙酸溶液在催化剂作用下发生加成聚合反应合成碳链长度为18以上、分子量为300以上的固体含氧聚合物，反应温度为20-80℃，反应时间为1h-3h，搅拌速度为100-500rpm；
步骤三，将废油、相溶剂、清净分散剂和稳定剂放在搅拌机中，再将步骤二得到的固体含氧聚合物加入搅拌机中并且搅拌机采用600-900rpm的转速搅拌2-5h，再用孔径为1微米的过滤袋过滤，即可得到成品。
CN201611049278.3A 2016-11-25 2016-11-25 一种燃料油及其制备方法 Pending CN106544051A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611049278.3A CN106544051A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种燃料油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611049278.3A CN106544051A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种燃料油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106544051A true CN106544051A (zh) 2017-03-29

Family

ID=58394977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611049278.3A Pending CN106544051A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种燃料油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106544051A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110117505A (zh) * 2019-05-17 2019-08-13 贵州贵和隆科技研发有限公司 一种以餐厨油为原料的工业燃料及其制备方法
US11999920B2 (en) 2020-09-14 2024-06-04 Ecolab Usa Inc. Cold flow additives for plastic-derived synthetic feedstock
US12031097B2 (en) 2021-10-14 2024-07-09 Ecolab Usa Inc. Antifouling agents for plastic-derived synthetic feedstocks

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974356A (zh) * 2010-11-18 2011-02-16 窦观一 低碳型生物成品油
CN105779036A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 中国科学院广州能源研究所 一种秸秆生产交通燃料用油的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974356A (zh) * 2010-11-18 2011-02-16 窦观一 低碳型生物成品油
CN105779036A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 中国科学院广州能源研究所 一种秸秆生产交通燃料用油的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110117505A (zh) * 2019-05-17 2019-08-13 贵州贵和隆科技研发有限公司 一种以餐厨油为原料的工业燃料及其制备方法
US11999920B2 (en) 2020-09-14 2024-06-04 Ecolab Usa Inc. Cold flow additives for plastic-derived synthetic feedstock
US12031097B2 (en) 2021-10-14 2024-07-09 Ecolab Usa Inc. Antifouling agents for plastic-derived synthetic feedstocks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Study on two-step hydrothermal liquefaction of macroalgae for improving bio-oil
CN106544051A (zh) 一种燃料油及其制备方法
CN102942969B (zh) 一种用蓖麻油制备生物柴油的方法
CN104946288A (zh) 改质沥青及其制备方法
CN103756706B (zh) 改质沥青及其制备方法
CN105175682A (zh) 一种利用木质素新型液化方法制备聚氨酯泡沫的工艺
CN101885995A (zh) 一种环保生物醇油的制配方法
CN106349766B (zh) 一种以煤焦油生产炭黑的系统及方法
CN105038892A (zh) 一种清洁型生物燃料及其制备方法
CN102625825A (zh) 甲醇基液体燃料
CN101531927A (zh) 一种高热值液体环保燃料及制备方法
CN104804878A (zh) 一种新型脂肪酸甲酯生物柴油的生产工艺
CN103756707A (zh) 改质沥青及其制备方法
Piloto-Rodriguez et al. By-products from the vegetable oil industry as a feasible source for biofuels production and pollution reduction
CN102732354A (zh) 城市生活垃圾生物质环保再生能源添加剂及制备方法
JP6381548B2 (ja) グリセロール系バイオ燃料の配合物、調製および使用
CN102796573B (zh) 一种低凝生物柴油混合燃料及其制备方法
CN101328418A (zh) 一种利用植物油制造生物柴油的方法
CN103881827B (zh) 一种用生物油脂制备生物柴油的方法
CN104293370B (zh) 一种制备烷烃的方法
CN102952594A (zh) 一种乳化生物柴油及其制备方法
CN114854469B (zh) 一种废弃食用油凝胶及其制备方法
CN102732353B (zh) 纸泥生物质环保再生能源添加剂及制备方法
CN108728199B (zh) 一种高燃烧效率生物质固体燃料的制备方法
CN105001923B (zh) 一种高效率甲醇汽油生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170329