CN106543875A - 一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物 - Google Patents

一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN106543875A
CN106543875A CN201610943566.7A CN201610943566A CN106543875A CN 106543875 A CN106543875 A CN 106543875A CN 201610943566 A CN201610943566 A CN 201610943566A CN 106543875 A CN106543875 A CN 106543875A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperature
temperature resistant
graphene
anticorrosive paint
paint composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610943566.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106543875B (zh
Inventor
周光远
王红华
张兴迪
王志鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Wanlong New Material Co., Ltd
Original Assignee
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS filed Critical Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority to CN201610943566.7A priority Critical patent/CN106543875B/zh
Publication of CN106543875A publication Critical patent/CN106543875A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106543875B publication Critical patent/CN106543875B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
    • C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C09D179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D181/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur, with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on polysulfones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D181/06—Polysulfones; Polyethersulfones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，属于涂料技术领域。解决现有的防腐涂料组合物制备工艺复杂、且综合性能不好的问题。该涂料组合物包括：热塑性树脂、石墨烯分散液、偶联剂、流平剂、消泡剂和溶剂；所述的热塑性树脂包括聚芳醚酮、聚芳醚砜或聚酰亚胺。本发明选用玻璃化转变温度较高的热塑性树脂作为基体树脂，提高了涂料的耐温性能。改性后的石墨烯可以均匀分散在N,N‑二甲基甲酰胺中，简化了涂料的制备工艺，降低了生产成本。且本发明的涂料组合物具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击、附着力强等良好的综合性能。

Description

一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物。
背景技术
金属的腐蚀对国民经济和社会发展的影响是巨大的，每年由于金属的腐蚀而造成的损失在国民生产总值中占有很大比重，世界每年生产的钢铁中1/3因腐蚀而被破坏，极大刺激了防腐工作的发展。涂装防腐涂料作为最有效、最经济、应用最普遍的防腐方法，几乎在所有的行业都得到了广泛的应用，其中环氧防腐涂料体系占比较大。
环氧防腐涂料对各种基材具有极好的粘结性、耐化学药品性，其硬度、柔软性也较为优异，但是同样存在耐温等级较低，对弱碱性的液体没有防护作用等缺陷，而且由于涂层亲水，难以持久，因此，工程上使用环氧涂层时，一般都采用增大涂层厚度的办法来延长使用时间，要想达到理想的防腐效果，环氧防腐涂层厚度一般要求在300μm以上，影响涂层的机械性能。
聚芳醚酮、聚芳醚砜及聚酰亚胺树脂是重要的特种工程塑料，具有优异的耐热、耐磨、耐辐照等综合性能，在航空航天、机械化工、电气电子等领域有重要应用。树脂的长期使用温度在150℃以上，同时具有较好的粘附力，近年来被逐渐用于涂料领域。如中国专利CN102702945 B提供了一种涂料组合物，其基体树脂为酚酞型聚芳醚酮，涂料组合物具有较好的抗冲击性，柔韧性为1mm，附着力为1级。中国专利CN 101497764 B利用聚醚砜(PES)超细微粉、聚四氟乙烯树脂、色浆、超纯水、溶剂共混分散制备出一种价格低廉、耐碱耐磨的水性涂料。聚醚砜水溶性涂料在耐碱性实验、盐水浸泡实验可达15天，在硬度的抗磨性实验可达1000转以上，可作为不粘锅图层。中国专利CN 102220085 B制备出一种耐高温聚酰亚胺涂料，可在200℃下使用，其中T231耐高温聚酰亚胺涂料粘接不锈钢试片的拉伸剪切强度为：24.3MPa(25℃)、22.7MPa(120℃)，适用于航空航天及电子信息等领域。
石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料。石墨烯本身具有憎水憎油性，其片层结构具有“迷宫”效应，可阻碍水、腐蚀性离子等向金属基材的渗透，延缓金属基材的腐蚀速度，进而对基材起到防腐的作用。专利号CN 103589281 B提供了一种基于石墨烯的耐高温防腐涂料及其制备方法：主要由环氧树脂、聚苯硫醚树脂、氨基树脂，颜料，石墨烯，正丁醇，消泡剂等组成。具有极佳的防水防腐蚀性、耐高温、耐候性、耐碱性、耐冲击和耐人工老化等优点，在700℃下24h无开裂、无气泡。申请号CN 105778716 A将石墨烯粉末经无水乙醇分散润滑处理添加到涂料中，经过多次研磨、超声分散得到最终的树脂涂料。涂层在10%HCl、10%NaOH及10%NaCl溶液中浸泡1500h无失效现象，起到了防腐的目的。但是上述制备方法需要多次数小时的长时间分散，制备工艺复杂，且得到的树脂涂层综合性能不够理想。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的防腐涂料组合物制备工艺复杂、且综合性能不好的问题，而提供一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物。
本发明提供一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，该涂料组合物包括：
热塑性树脂、石墨烯分散液、偶联剂、流平剂、消泡剂和溶剂；
所述的热塑性树脂包括聚芳醚酮、聚芳醚砜或聚酰亚胺。
优选的是，所述的热塑性树脂的特性粘度为0.3dg/L～1.2dg/L。
优选的是，所述的石墨烯分散液的制备方法，包括：将石墨烯加入到溶剂中超声分散，并添加二异氰酸酯类改性剂及催化剂，在50℃下反应，经洗涤离心后得到石墨烯分散液。
优选的是，所述的溶剂包含N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基亚砜（DMSO）、四氢呋喃（THF）、三氯甲烷（CCl3）中的一种或两种共混物。
优选的是，所述石墨烯分散液中石墨烯的质量为所述涂料组合物质量的0.5%～3%。
优选的是，所述溶剂与热塑性树脂的质量百分比为95:5～75:25。
优选的是，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。
优选的是，所述偶联剂的质量为所述涂料组合物质量的0.01%～2%。
优选的是，所述流平剂为丙烯酸流平剂或有机硅流平剂。
优选的是，所述消泡剂为聚醚改性消泡剂。
本发明的有益效果
本发明提供一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，该涂料组合物包括：热塑性树脂、石墨烯分散液、偶联剂、流平剂、消泡剂和溶剂；所述的热塑性树脂包括聚芳醚酮、聚芳醚砜或聚酰亚胺。本发明选用玻璃化转变温度较高的热塑性树脂作为基体树脂，提高了涂料的耐温性能。改性后的石墨烯可以均匀分散在N,N-二甲基甲酰胺中，简化了涂料的制备工艺，降低了生产成本。且本发明的涂料组合物具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击、附着力强等良好的综合性能，生产工艺简单、成本较低，易于推广使用。
具体实施方式
本发明提供一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，该涂料组合物包括：热塑性树脂、石墨烯分散液、偶联剂、流平剂、消泡剂和溶剂；
所述的热塑性树脂包括聚芳醚酮、聚芳醚砜或聚酰亚胺。
按照本发明，所述的热塑性树脂可溶于极性有机溶剂中，特性粘度为0.3dg/L～1.2dg/L，优选为0.4dg/L～0.8dg/L，当特性粘度低于0.3dg/L时，会降低漆膜强度，涂层易破裂；当特性粘度高于1.2dg/L时，石墨烯等助剂不易均匀分散，影响涂层的质量。
按照本发明，所述的石墨烯分散液为自制的，所述的制备方法，优选包括：将氧化还原法制得石墨烯加入到溶剂中超声分散，并添加二异氰酸酯类改性剂及催化剂，在50℃下保温12～72h，优选24～48h，经丙酮洗涤离心后制得。所述的溶剂优选为N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺中的一种，所述的二异氰酸酯类改性剂优选为对苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或二甲基联苯二异氰酸酯；催化剂优选为二月桂酸二丁基锡或草酸亚锡；所述的石墨烯和二异氰酸酯类改性剂的质量比优选为0.5：10；二异氰酸酯类改性剂的质量（g）：催化剂的体积（ml）优选为10：0.3；所述石墨烯由氧化还原法制得（参考专利号CN104150471B，一种还原氧化石墨烯的方法）。所述石墨烯分散液中石墨烯的质量分数优选为3%～6%。本发明采用自制的石墨烯可以均匀分散在N,N-二甲基甲酰胺中，简化了涂料的制备工艺，降低了生产成本。
按照本发明，所述石墨烯分散液中石墨烯的质量优选为所述涂料组合物质量的0.5%～3%。
按照本发明，所述溶剂优选包含N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基亚砜（DMSO）、四氢呋喃（THF）、三氯甲烷（CCl3）中的一种或两种共混物。所述溶剂与热塑性树脂的质量百分比优选为95:5～75:25。
按照本发明，所述的偶联剂优选为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。所述钛酸酯偶联剂优选包括TMC-201、TMC-102、TMC-101、TMC-105、TMC-TE或TMS-3；硅烷偶联剂优选包括KH-402、KH-550、KH-570、KH-552或KH172。所述偶联剂的质量优选为所述涂料组合物质量的0.01%～2%，更优选为0.5%～1%。
按照本发明，所述流平剂优选为丙烯酸流平剂或有机硅流平剂。
所述的丙烯酸流平剂优选包括BYK-361N或BYK-358N；有机硅流平剂优选包括BYK-333、BYK-322或BYK-306。所述流平剂的质量优选为所述涂料组合物质量的0.01%～1%，更优选为0.1%～0.5%。
按照本发明，所述消泡剂优选为聚醚改性消泡剂，所述的聚醚改性消泡剂优选包括DF-830、DF-864或DF-829。所述消泡剂的质量优选为所述涂料组合物质量的0.01%～1%，更优选为0.4%～0.8%。
本发明一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物的制备方法没有特殊限制，按照本领域常用的共混方法制备即可，优选包括：
将热塑性树脂加入溶剂搅拌使其完全溶解，然后加入石墨烯分散液、偶联剂、流平剂和消泡剂，高速搅拌30-40min使溶液混合均匀，得到耐高温石墨烯防腐涂料组合物。
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述，需要说明的是，本发明提供的实施例只是对本发明的进一步说明，而不是限制本发明的范围。
实施例1
称取10g特性粘度为0.60dL/g的聚芳醚酮树脂（PEK-CN），加入40g DMAC溶液，搅拌使树脂完全溶解，加入石墨烯分散液（石墨烯分散液中石墨烯的质量分数优选为5%），石墨烯在组合物中的质量分数为0.5%，然后加入质量分数为0.4%的钛酸酯偶联剂TMC-201，质量分数为0.3%的有机硅流平剂BYK-333和质量分数为0.01%的消泡剂DF-830，高速搅拌30min使溶液混合均匀，得到产品涂料组合物。
将得到的涂料组合物喷涂在不锈钢基材上，经80℃2h+150℃2h热处理得到试件进行性能测试，结果如表1所示。
实施例2
称取10g特性粘度为0.80dL/g的聚芳醚酮树脂（PEK-CN），加入40g DMAC溶液，搅拌使树脂完全溶解，加入石墨烯分散液（石墨烯分散液中石墨烯的质量分数优选4%），石墨烯在组合物中的质量分数为0.5%，然后加入质量分数为0.4%的钛酸酯偶联剂TMC-201，质量分数为0.3%的有机硅流平剂BYK-333和质量分数为0.01%的消泡剂DF-830，高速搅拌30min使溶液混合均匀，得到产品涂料组合物。
将得到的涂料组合物喷涂在不锈钢基材上，经80℃2h+150℃2h+300℃2h热处理得到试件进行性能测试，结果如表1所示。
实施例3
称取10g特性粘度为0.55dL/g的聚醚砜树脂（PES），加入50g DMSO与CCl3的混合溶液，其中DMAC与甲苯的质量比为7:3，搅拌使树脂完全溶解，加入石墨烯分散液（石墨烯分散液中石墨烯的质量分数优选为5%），石墨烯在组合物中的质量分数为0.5%，然后加入质量分数为0.3%的硅烷偶联剂KH-550，质量分数为0.2%的有机硅流平剂BYK-306和质量分数为0.05%的消泡剂DF-829，高速搅拌30min使溶液混合均匀，得到产品涂料组合物。
将得到的涂料组合物喷涂在不锈钢基材上，经100℃1h+180℃1h+380℃10min热处理得到试件进行性能测试，结果如表1所示。
实施例4
称取10g特性粘度为0.4dL/g的聚酰亚胺（SS120l），加入90g DMF的溶液，搅拌使树脂完全溶解，加入石墨烯分散液（石墨烯分散液中石墨烯的质量分数优选为4%），石墨烯在组合物中的质量分数为0.5%，然后加入质量分数为0.5%的硅烷偶联剂KH-402，质量分数为0.5%的丙烯酸流平剂BYK-361N和质量分数为0.03%的消泡剂DF-829，高速搅拌30min使溶液混合均匀，得到产品涂料组合物。
将得到的涂料组合物喷涂在不锈钢基材上，经80℃2h+150℃2h+260℃1h热处理得到试件进行性能测试，结果如表1所示。
实施例5
称取10g特性粘度为0.53dL/g/的聚芳醚酮树脂（PEK-CN），加入40g DMAC和THF的混合溶液，其中DMAC与THF的质量比为6:4，搅拌使树脂完全溶解，加入石墨烯分散液（石墨烯分散液中石墨烯的质量分数优选为6%），石墨烯在组合物中的质量分数为1%，然后加入质量分数为0.4%的硅烷偶联剂KH-172，质量分数为1%的有机硅流平剂BYK-306和质量分数为0.05%的消泡剂DF-864，高速搅拌30min使溶液混合均匀，得到产品涂料组合物。
将得到的涂料组合物喷涂在不锈钢基材上，经80℃2h+150℃2h热处理得到试件进行性能测试，结果如表1所示。
实施例6
称取10g特性粘度为0.90dL/g的聚芳醚酮树脂（PEK-CN），加入80g DMAC和CCl3的混合溶液，其中DMAC与CCl3的质量比为8:2，搅拌使树脂完全溶解，加入石墨烯分散液（石墨烯分散液中石墨烯的质量分数优选为3%），石墨烯在组合物中的质量分数为3%，然后加入质量分数为1%的钛酸酯偶联剂TMC-201，质量分数为1%的丙烯酸流平剂BYK-358N和质量分数为0.05%的消泡剂DF-864，高速搅拌30min使溶液混合均匀，得到产品涂料组合物。
将得到的涂料组合物喷涂在不锈钢基材上，经80℃2h+150℃2h热处理得到试件进行性能测试，结果如表1所示。
表1
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，该涂料组合物包括：
热塑性树脂、石墨烯分散液、偶联剂、流平剂、消泡剂和溶剂；
所述的热塑性树脂包括聚芳醚酮、聚芳醚砜或聚酰亚胺。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述的热塑性树脂的特性粘度为0.3dg/L～1.2dg/L。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述的石墨烯分散液的制备方法，包括：将石墨烯加入到溶剂中超声分散，并添加二异氰酸酯类改性剂及催化剂，在50℃下反应，经洗涤离心后得到石墨烯分散液。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述的溶剂包含N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、四氢呋喃、三氯甲烷中的一种或两种共混物。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述石墨烯分散液中石墨烯的质量为所述涂料组合物质量的0.5％～3％。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述溶剂与热塑性树脂的质量百分比为95:5～75:25。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述偶联剂的质量为所述涂料组合物质量的0.01％～2％。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸流平剂或有机硅流平剂。
10.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物，其特征在于，所述消泡剂为聚醚改性消泡剂。
CN201610943566.7A 2016-10-26 2016-10-26 一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物 Active CN106543875B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610943566.7A CN106543875B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610943566.7A CN106543875B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106543875A true CN106543875A (zh) 2017-03-29
CN106543875B CN106543875B (zh) 2019-05-24

Family

ID=58393789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610943566.7A Active CN106543875B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106543875B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111925726A (zh) * 2020-08-20 2020-11-13 绵阳麦思威尔科技有限公司 一种海上风机及钢管桩用改性重防腐涂料及其制备方法
CN114316730A (zh) * 2021-11-28 2022-04-12 安徽朗凯奇建材有限公司 一种耐酸水性环氧地坪漆及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589281A (zh) * 2013-11-04 2014-02-19 上海电力学院 一种基于石墨烯的耐高温防腐涂料及其制备方法
CN104403453A (zh) * 2014-11-16 2015-03-11 重庆大学 一种半导体超疏水涂料及其制备方法
CN104804477A (zh) * 2015-03-26 2015-07-29 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种改性石墨烯纳米填充材料的制备方法和应用
CN105399091A (zh) * 2016-01-05 2016-03-16 江南大学 一种高分散性光敏石墨烯及其制备方法
CN105838239A (zh) * 2016-04-13 2016-08-10 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种聚酰亚胺复合涂层及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589281A (zh) * 2013-11-04 2014-02-19 上海电力学院 一种基于石墨烯的耐高温防腐涂料及其制备方法
CN104403453A (zh) * 2014-11-16 2015-03-11 重庆大学 一种半导体超疏水涂料及其制备方法
CN104804477A (zh) * 2015-03-26 2015-07-29 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种改性石墨烯纳米填充材料的制备方法和应用
CN105399091A (zh) * 2016-01-05 2016-03-16 江南大学 一种高分散性光敏石墨烯及其制备方法
CN105838239A (zh) * 2016-04-13 2016-08-10 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种聚酰亚胺复合涂层及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
屈凌波: "《新型功能材料设计及应用》", 31 May 2014 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111925726A (zh) * 2020-08-20 2020-11-13 绵阳麦思威尔科技有限公司 一种海上风机及钢管桩用改性重防腐涂料及其制备方法
CN114316730A (zh) * 2021-11-28 2022-04-12 安徽朗凯奇建材有限公司 一种耐酸水性环氧地坪漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106543875B (zh) 2019-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101899257B (zh) 一种重防腐隔热导静电涂料
CN105820717A (zh) 一种韧性耐高温环氧粉末涂料
CN104769057A (zh) 散热涂料组合物及散热结构
KR100816552B1 (ko) 유·무기 복합체 도료 조성물 및 이를 도포 및 경화하여제조된 구조물
CN104559064A (zh) 一种高韧性高Tg环氧树脂及其制备方法
CN109385179A (zh) 一种含改性氧化石墨烯的涂料及其制备方法
DE2856676A1 (de) Grundierueberzugszusammensetzung fuer fluorpolymerueberzuege
CN102382552A (zh) 一种低温固化无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法
CN103305094B (zh) 基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层及其制备方法
CN104530975A (zh) 一种防霜涂料及其制备方法与应用
TWI701279B (zh) 樹脂組成物、接合體及半導體裝置
CN115353817B (zh) 一种预制耐低温橡胶沥青防水卷材及其制备方法
CN106543875A (zh) 一种耐高温石墨烯防腐涂料组合物
Zhang et al. Thermally triggered self-healing epoxy coating towards sustained anti-corrosion
CN104650731A (zh) 一种硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料及其制备方法
CN107964332A (zh) 一种潮湿固化无溶剂型环氧防腐漆及其制备方法
CN107488441A (zh) 一种液态金属导热填料及制备方法
CN108084870B (zh) 一种纳米改性弹性涂料及其制备方法
CN105462479B (zh) 一种环保型耐候自分层单组分防水涂料及其制备方法
CN102040902A (zh) 一种厚膜环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法
CN102382555A (zh) 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法
Anoop et al. Enhanced mechanical, thermal and adhesion properties of polysilsesquioxane spheres reinforced epoxy nanocomposite adhesives
CN102775940B (zh) 一种白色玛蹄脂及其制备方法
CN104004429A (zh) 基于改性107硅橡胶的可常温固化的复合涂料及其制备方法
CN106700934A (zh) 一种耐腐蚀涂料及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200304

Address after: YAOGOU Industrial Zone, Wuwei County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Wuhu Wanlong New Material Co., Ltd

Address before: 130022 No. 5625 Renmin Street, Changchun, Jilin, Chaoyang District

Patentee before: Changchun Institute of Applied Chemistry Chinese Academy of Sciences