CN106543600A - 一种阻燃聚氯乙烯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种阻燃聚氯乙烯，涉及高分子材料技术领域，组合原料包括：聚氯乙烯120～140份、八溴醚20～30份、六溴环十二烷17～25份、十溴联苯醚12～15份、聚磷酸铵8～13份、氯化石蜡5～9份、松香季戊四醇酯14～22份、芥酸酰胺7～12份、十二烷基甜菜碱5～9份、椰油酸单乙醇酰胺22～31份、四氯苯醌16～22份、抗静电剂21～29份、润滑剂14～21份、成核剂15～23份。本发明的有益之处是，制作工艺简单，并且具有极好的阻燃性，安全等级高。

Description

一种阻燃聚氯乙烯
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种阻燃聚氯乙烯。
背景技术
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。目前，聚氯乙烯应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。但当前聚氯乙烯在阻燃方面性能还需要进一步提高，才能满足在更广泛领域的运用
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种阻燃聚氯乙烯，制作工艺简单，并且具有极好的阻燃性，安全等级高。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种阻燃聚氯乙烯，组合原料包括：聚氯乙烯120～140份、八溴醚20～30份、六溴环十二烷17～25份、十溴联苯醚12～15份、聚磷酸铵8～13份、氯化石蜡5～9份、松香季戊四醇酯14～22份、芥酸酰胺7～12份、十二烷基甜菜碱5～9份、椰油酸单乙醇酰胺22～31份、四氯苯醌16～22份、抗静电剂21～29份、润滑剂14～21份、成核剂15～23份；
所述润滑剂是将油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、N,N,_亚乙基双硬脂酰胺按3：6：2：1的质量比混合而成；
所述抗静电剂是将乙氧基月桂酷胺、甘油硬脂酸酯、烷基磺酸钠按3：2：4的质量比混合而成；
所述成核剂是将苯甲酸、硬脂酸钠和滑石粉按1：5：4的质量比混合而成。
进一步地，所述的一种阻燃聚氯乙烯，组合原料包括：聚氯乙烯130份、八溴醚25份、六溴环十二烷22份、十溴联苯醚13份、聚磷酸铵11份、氯化石蜡7份、松香季戊四醇酯18份、芥酸酰胺10份、十二烷基甜菜碱7份、椰油酸单乙醇酰胺27份、四氯苯醌18份、抗静电剂26份、润滑剂17份、成核剂19份；
所述润滑剂是将油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、N,N,_亚乙基双硬脂酰胺按3：6：2：1的质量比混合而成；
所述抗静电剂是将乙氧基月桂酷胺、甘油硬脂酸酯、烷基磺酸钠按3：2：4的质量比混合而成；
所述成核剂是将苯甲酸、硬脂酸钠和滑石粉按1：5：4的质量比混合而成。
进一步地，所述的一种阻燃聚氯乙烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将聚氯乙烯加热至120～125℃，备用；
(3)将聚氯乙烯、八溴醚、六溴环十二烷、十溴联苯醚、聚磷酸铵、氯化石蜡、松香季戊四醇酯、芥酸酰胺、十二烷基甜菜碱、椰油酸单乙醇酰胺、四氯苯醌放入到搅拌机中，以100～110r/min的速度搅拌30～40min后，接着将抗静电剂、润滑剂、成核剂也放入到搅拌机中，再以90～105r/min的速度搅拌35～45min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在190～200℃的温度下，熔炼45～50min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到所述阻燃聚氯乙烯。
进一步地，所述的一种阻燃聚氯乙烯的制备方法，步骤(4)是在0.8～1.2MPa的压力下进行熔炼。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的阻燃聚氯乙烯，通过在配方中加入极佳的耐火材料，以更改聚氯乙烯的原本特性，使之具备较好的阻燃性能，当出现火灾时能减少经济损失；此外，本发明所选用原料价格低廉，降低经济成本，提高经济效益，有利于大规模的推广和普及。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种阻燃聚氯乙烯，组合原料包括：聚氯乙烯130份、八溴醚25份、六溴环十二烷22份、十溴联苯醚13份、聚磷酸铵11份、氯化石蜡7份、松香季戊四醇酯18份、芥酸酰胺10份、十二烷基甜菜碱7份、椰油酸单乙醇酰胺27份、四氯苯醌18份、抗静电剂26份、润滑剂17份、成核剂19份；
润滑剂是将油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、N,N,_亚乙基双硬脂酰胺按3：6：2：1的质量比混合而成；
抗静电剂是将乙氧基月桂酷胺、甘油硬脂酸酯、烷基磺酸钠按3：2：4的质量比混合而成；
成核剂是将苯甲酸、硬脂酸钠和滑石粉按1：5：4的质量比混合而成。
进一步地，的一种阻燃聚氯乙烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将聚氯乙烯加热至123℃，备用；
(3)将聚氯乙烯、八溴醚、六溴环十二烷、十溴联苯醚、聚磷酸铵、氯化石蜡、松香季戊四醇酯、芥酸酰胺、十二烷基甜菜碱、椰油酸单乙醇酰胺、四氯苯醌放入到搅拌机中，以105r/min的速度搅拌35min后，接着将抗静电剂、润滑剂、成核剂也放入到搅拌机中，再以98r/min的速度搅拌40min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在195℃的温度下，熔炼48min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到阻燃聚氯乙烯。
进一步地，步骤(4)是在1MPa的压力下进行熔炼。
实施例2
一种阻燃聚氯乙烯，组合原料包括：聚氯乙烯120份、八溴醚20份、六溴环十二烷17份、十溴联苯醚12份、聚磷酸铵8份、氯化石蜡5份、松香季戊四醇酯14份、芥酸酰胺7份、十二烷基甜菜碱5份、椰油酸单乙醇酰胺22份、四氯苯醌16份、抗静电剂21份、润滑剂14份、成核剂15份；
润滑剂是将油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、N,N,_亚乙基双硬脂酰胺按3：6：2：1的质量比混合而成；
抗静电剂是将乙氧基月桂酷胺、甘油硬脂酸酯、烷基磺酸钠按3：2：4的质量比混合而成；
成核剂是将苯甲酸、硬脂酸钠和滑石粉按1：5：4的质量比混合而成。
进一步地，一种阻燃聚氯乙烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将聚氯乙烯加热至120℃，备用；
(3)将聚氯乙烯、八溴醚、六溴环十二烷、十溴联苯醚、聚磷酸铵、氯化石蜡、松香季戊四醇酯、芥酸酰胺、十二烷基甜菜碱、椰油酸单乙醇酰胺、四氯苯醌放入到搅拌机中，以100r/min的速度搅拌30min后，接着将抗静电剂、润滑剂、成核剂也放入到搅拌机中，再以90r/min的速度搅拌35min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在190℃的温度下，熔炼45min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到阻燃聚氯乙烯。
进一步地，步骤(4)是在0.8MPa的压力下进行熔炼。
实施例3
一种阻燃聚氯乙烯，组合原料包括：聚氯乙烯140份、八溴醚30份、六溴环十二烷25份、十溴联苯醚15份、聚磷酸铵13份、氯化石蜡9份、松香季戊四醇酯22份、芥酸酰胺12份、十二烷基甜菜碱9份、椰油酸单乙醇酰胺31份、四氯苯醌22份、抗静电剂29份、润滑剂21份、成核剂23份；
润滑剂是将油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、N,N,_亚乙基双硬脂酰胺按3：6：2：1的质量比混合而成；
抗静电剂是将乙氧基月桂酷胺、甘油硬脂酸酯、烷基磺酸钠按3：2：4的质量比混合而成；
成核剂是将苯甲酸、硬脂酸钠和滑石粉按1：5：4的质量比混合而成。
进一步地，一种阻燃聚氯乙烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将聚氯乙烯加热至125℃，备用；
(3)将聚氯乙烯、八溴醚、六溴环十二烷、十溴联苯醚、聚磷酸铵、氯化石蜡、松香季戊四醇酯、芥酸酰胺、十二烷基甜菜碱、椰油酸单乙醇酰胺、四氯苯醌放入到搅拌机中，以110r/min的速度搅拌30～40min后，接着将抗静电剂、润滑剂、成核剂也放入到搅拌机中，再以105r/min的速度搅拌45min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在200℃的温度下，熔炼50min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到阻燃聚氯乙烯。
进一步地，步骤(4)是在1.2MPa的压力下进行熔炼。
八溴醚、六溴环十二烷、十溴联苯醚、聚磷酸铵、氯化石蜡具有阻燃作用；
松香季戊四醇酯，具有增粘作用；
芥酸酰胺：具有提高润滑以及增强耐磨的作用；
十二烷基甜菜碱：具有优良的去污杀菌、抗静电和防锈性的作用；
椰油酸单乙醇酰胺：具有增稠、去污、耐硬水的作用；
四氯苯醌：具有杀菌性的作用。
试验对比：
取市售聚氯乙烯、实施例1、实施例2和实施例3进行燃烧测试，结果如下：
聚氯乙烯 实施例1 实施例2 实施例3
阻燃等级 FV-1 FV-0 FV-0 FV-0
阻燃等级按GB/T2408-2008测试。
从试验结果可看出，采用本发明介绍方法制作出来的聚氯乙烯的阻燃性能优越于目前市售产品。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阻燃聚氯乙烯，其特征在于，组合原料包括：聚氯乙烯120～140份、八溴醚20～30份、六溴环十二烷17～25份、十溴联苯醚12～15份、聚磷酸铵8～13份、氯化石蜡5～9份、松香季戊四醇酯14～22份、芥酸酰胺7～12份、十二烷基甜菜碱5～9份、椰油酸单乙醇酰胺22～31份、四氯苯醌16～22份、抗静电剂21～29份、润滑剂14～21份、成核剂15～23份；
所述润滑剂是将油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、N,N,_亚乙基双硬脂酰胺按3：6：2：1的质量比混合而成；
所述抗静电剂是将乙氧基月桂酷胺、甘油硬脂酸酯、烷基磺酸钠按3：2：4的质量比混合而成；
所述成核剂是将苯甲酸、硬脂酸钠和滑石粉按1：5：4的质量比混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚氯乙烯，其特征在于，组合原料包括：聚氯乙烯130份、八溴醚25份、六溴环十二烷22份、十溴联苯醚13份、聚磷酸铵11份、氯化石蜡7份、松香季戊四醇酯18份、芥酸酰胺10份、十二烷基甜菜碱7份、椰油酸单乙醇酰胺27份、四氯苯醌18份、抗静电剂26份、润滑剂17份、成核剂19份；
所述润滑剂是将油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、N,N,_亚乙基双硬脂酰胺按3：6：2：1的质量比混合而成；
所述抗静电剂是将乙氧基月桂酷胺、甘油硬脂酸酯、烷基磺酸钠按3：2：4的质量比混合而成；
所述成核剂是将苯甲酸、硬脂酸钠和滑石粉按1：5：4的质量比混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种阻燃聚氯乙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将聚氯乙烯加热至120～125℃，备用；
(3)将聚氯乙烯、八溴醚、六溴环十二烷、十溴联苯醚、聚磷酸铵、氯化石蜡、松香季戊四醇酯、芥酸酰胺、十二烷基甜菜碱、椰油酸单乙醇酰胺、四氯苯醌放入到搅拌机中，以100～110r/min的速度搅拌30～40min后，接着将抗静电剂、润滑剂、成核剂也放入到搅拌机中，再以90～105r/min的速度搅拌35～45min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在190～200℃的温度下，熔炼45～50min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到所述阻燃聚氯乙烯。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃聚氯乙烯的制备方法，其特征在于，步骤(4)是在0.8～1.2MPa的压力下进行熔炼。
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