CN106542281A - 板条上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板条上料装置,所述上料装置包括工作台、设置在工作台上的上料工位、设置在所述工作台上用于向所述上料工位上料的纵向上料装置和横向上料装置,所述纵向上料装置包括用于储存纵向板条的纵向储料箱,所述横向上料装置包括用于储存横向板条的横向储料箱,所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的一个部件固定设置在所述工作台上向所述上料工位上料,另一个部件能够移动地设置在所述工作台上并在移动过程中向所述上料工位上料。该板条上料装置结构简单,可一次性将板条放入纵向和横向储料箱中,并通过纵向和横向送料机构将板条自动传送到上料工位的指定位置,可减少工人作业强度,提高生产效率。

Description

板条上料装置
技术领域
本发明具体涉及木包装技术领域,具体涉及一种板条上料装置。
背景技术
用于木包装的托盘包括纵向板条和横向板条,纵向板条和横向板条通过钉子连接在一起,在托盘的生产过程中,纵向板条和横向板条都是人工一根根摆放好后再进行打钉操作,这种作业方式使工人的劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的问题,提供一种板条上料装置,可代替人工完成板条的摆放工作,减少工人强度,提高生产效率。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种板条上料装置,所述上料装置包括工作台、设置在工作台上的上料工位、设置在所述工作台上用于向所述上料工位上料的的纵向上料装置和横向上料装置,所述纵向上料装置包括用于储存纵向板条的纵向储料箱,所述横向上料装置包括用于储存横向板条的横向储料箱,所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的一个部件固定设置在所述工作台上向所述上料工位上料,另一个部件能够移动地设置在所述工作台上并在移动过程中向所述上料工位上料。
优选地,所述纵向上料装置还包括用于驱使所述纵向储料箱向所述上料工位供料的纵向送料机构,所述横向上料装置还包括用于驱使所述横向储料箱向所述上料工位供料的横向送料机构,与所述一个部件相对应的所述纵向送料机构或所述横向送料机构用于驱使所述上料工位前行,与所述另一个部件相对应的所述纵向送料机构或所述横向送料机构用于驱使所述另一个部件前行。
优选地,所述纵向储料箱固定设置在所述工作台上,所述横向储料箱能够沿所述工作台的横向延伸方向滑动地设置在所述工作台上,所述纵向送料机构包括纵向电机和链条,所述纵向电机驱动所述链条传动从而驱使所述上料工位前行使所述纵向储料箱向所述上料工位上料,所述横向送料机构包括横向电机和皮带,所述横向电机驱动所述皮带传动使所述横向储料箱前行并向所述上料工位上料。
优选地,所述纵向储料箱上设有纵向出料口,所述横向储料箱上设有横向出料口,所述纵向出料口距所述上料工位的距离大于一倍所述纵向板条的厚度且小于两倍所述纵向板条的厚度,所述横向出料口距所述上料工位的距离大于一倍所述横向板条的厚度且小于两倍所述横向板条的厚度。
进一步地,所述纵向出料口距所述上料工位的距离为 1.5 倍所述纵向板条的厚度,所述横向出料口距所述上料工位的距离为 1.5 倍所述横向板条的厚度。
优选地,所述上料装置还包括使所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件上升的提升机构,所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件向所述上料工位上料完成后,所述提升机构动作驱使所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件上升并返回到初始位置。
进一步地,所述提升机构包括气缸,所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件固定在所述气缸的伸缩端,所述气缸的固定端能够滑动地设置在所述工作台上。
优选地,所述纵向储料箱中设有用于调节所述纵向板条在所述纵向储料箱中卡紧程度的纵向调节板,所述横向储料箱中设有用于调节所述横向板条在所述横向储料箱中卡紧程度的横向调节板。
优选地,所述纵向储料箱的上料口位于所述纵向储料箱的侧面,所述横向储料箱的上料口位于所述横向储料箱的正面,且所述横向储料箱的上料口呈“凸”字型。
优选地,所述纵向上料装置和所述横向上料装置顺序向所述上料工位上料。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的板条上料装置结构简单,可一次性将板条放入纵向和横向储料箱中,并通过纵向和横向送料机构将板条自动传送到上料工位的指定位置,可减少工人作业强度,提高生产效率。
附图说明
附图 1 为本发明的板条上料装置的结构示意图;
附图 2 为本发明的板条上料装置的纵向上料装置的主视图;
附图 3 为附图 2 中沿 A-A 线的剖视图;
附图 4 为附图 3 A 处局部放大图。
其中: 1 、工作台; 2 、上料工位; 3 、纵向上料装置; 31 、纵向储料箱; 311 、纵向出料口; 32 、纵向送料机构; 33 、纵向调节板; 34 、限位板; 4 、横向上料装置; 41 、横向储料箱; 42 、横向送料机构; 43 、提升机构; 44 、横向调节板; 5 、纵向板条; 6 、横向板条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图 1~ 4 所示的板条上料装置,该上料装置包括工作台 1 、设置在工作台 1 上的上料工位 2 ,设置在工作台 1 上用于向上料工位 2 上料的纵向上料装置 3 和横向上料装置 4 ,上料工位 2 上设有纵向板条 5 的放置处和横向板条 6 的放置处。
纵向上料装置 3 包括用于储存纵向板条 5 的纵向储料箱 31 和用于驱使纵向储料箱 31 向上料工位 2 上料的纵向送料机构 32 ,本实施例中,纵向送料机构 32 采用链条传送机构,具体的包括纵向电机和链条,纵向电机动作,驱使链条向前传送,链条传送的过程中使纵向储料箱 31 中的纵向板条 5 落入上料工位 2 上的纵向板条 5 的放置处。
横向上料装置 4 包括用于储存横向板条 6 的横向储料箱 41 和用于驱使横向储料箱 41 向上料工位 2 上料的横向送料机构 42 ,本实施例中,横向送料机构 32 采用皮带传送机构,具体的包括横向电机和皮带,横向电机动作,驱使皮带向前传送,皮带传送的过程中使横向储料箱 41 中的横向板条 6 落入上料工位 2 上的横向板条 6 的放置处。
纵向储料箱 31 和横向储料箱 41 两个部件中的一个部件固定设置在工作台 1 上,另一个部件能够滑动地设置在工作台 1 上,与上述的一个部件相对应的纵向送料机构 32 或横向送料机构 42 用于驱使上料工位 2 前行完成一个方向的上料工作,与上述的另一个部件相对应的纵向送料机构 32 或横向送料机构 42 用于驱使该另一个部件前行,在该另一个部件前行的过程中完成另一个方向的上料工作。本实施例中,纵向储料箱 31 固定在工作台 1 上,横向储料箱 41 能够沿工作台 1 的横向延伸方向滑动地设置在工作台 1 上,上料时,纵向送料机构 32 驱动上料工位 2 前行,横向送料机构 42 驱动横向送料箱 41 前行。
在本实施例中,横向上料装置 4 还包括提升机构 43 ,提升机构 43 用于在横向上料装置 4 完成一个循环的上料后返回到初始位置的过程中使横向储料箱 41 上升一定高度,从而使得横向储料箱 41 在返回的过程中不落料。提升机构 43 包括气缸,气缸的伸缩端与横向储料箱 41 固定连接,气缸的固定端能够沿工作台 1 的横向延伸方向滑动地设置在工作台 1 上,这样,在横向送料机构 42 驱动横向储料箱 41 横向移动的过程中,提升机构 43 也与横向储料箱 41 同步移动。
纵向储料箱 31 的下部前端设有纵向出料口 311 ,横向储料箱 41 的下部前端设有横向出料口,该纵向出料口距上料工位 2 的距离需大于一倍纵向板条 5 的厚度而小于两倍纵向板条 5 的厚度,横向出料口距上料工位 2 的距离需大于一倍横向板条 6 的厚度而小于两倍横向板条 6 的厚度,这样可保证从纵向储料箱 31 和横向储料箱 41 出料时每次仅出一块纵向板条和 5 一块横向板条 6 。优选地,纵向出料口距上料工位 2 的距离为 1.5 倍纵向板条的厚度,横向出料口距上料工位 2 的距离为 1.5 倍横向板条的厚度。
纵向储料箱 31 内设有纵向调节板 33 ,横向储料箱 41 内设有横向调节板 44 ,通过纵向调节板 33 和横向调节板 44 可调节纵向板条 5 和横向板条 6 在纵向储料箱 31 和横向储料箱 41 内的卡紧程度,从而避免纵向板条 5 和横向板条 6 出料后在上料工位 2 上倾斜。本实施例中,纵向调节板 33 设置在纵向储料箱 31 的前部,横向调节板 44 设置在横向储料箱 41 的前部。
本实施例中,纵向储料箱 31 的下部还设有修正刷(图中未示出),修正刷沿纵向延伸,从而在纵向板条 5 上料到上料工位 2 后,通过修正刷使得纵向板条 5 能够准确地放置在上料工位 2 上的纵向板条 5 的放置处。
本实施例中,纵向储料箱 31 的上料口位于纵向储料箱 31 的一个侧面,在纵向储料箱 31 上料的一侧还设有限位板 34 ,限位板 34 也起到使纵向板条 5 准确地放置在上料工位 2 上的纵向板条 5 的放置处的作用。横向储料箱 41 的上料口位于横向储料箱 41 的正面,该上料口呈“凸”字型。
本发明的上料装置在上料时,纵向上料装置 3 和横向上料装置 4 顺序上料,即一个上料工位 2 上纵向板条 5 全部上料完成后再进行横向板条 6 的上料,或者反过来亦可。
本发明的纵向送料机构 32 可与木托盘生产线中的送料机构通用,即可采用木托盘生产线中的送料机构实现纵向板条 6 的上料。
综上,本发明的板条上料装置结构简单,可代替人工完成板条的上料工作,从而可减少工人作业强度,提高生产效率,而且该板条上料装置可应用于木托盘生产的流水线中,流水线移动的时候,实现纵向板条的上料摆放,流水线停止时,横向上料装置移动实现横向板条的摆放,从而使得最大化的利用流水线的动力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板条上料装置,其特征在于:所述上料装置包括工作台、设置在工作台上的上料工位、设置在所述工作台上用于向所述上料工位上料的的纵向上料装置和横向上料装置,所述纵向上料装置包括用于储存纵向板条的纵向储料箱,所述横向上料装置包括用于储存横向板条的横向储料箱,所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的一个部件固定设置在所述工作台上向所述上料工位上料,另一个部件能够移动地设置在所述工作台上并在移动过程中向所述上料工位上料。
2.根据权利要求1所述的板条上料装置,其特征在于:所述纵向上料装置还包括用于驱使所述纵向储料箱向所述上料工位供料的纵向送料机构,所述横向上料装置还包括用于驱使所述横向储料箱向所述上料工位供料的横向送料机构,与所述一个部件相对应的所述纵向送料机构或所述横向送料机构用于驱使所述上料工位前行,与所述另一个部件相对应的所述纵向送料机构或所述横向送料机构用于驱使所述另一个部件前行。
3.根据权利要求1所述的板条上料装置,其特征在于:所述纵向储料箱固定设置在所述工作台上,所述横向储料箱能够沿所述工作台的横向延伸方向滑动地设置在所述工作台上,所述纵向送料机构包括纵向电机和链条,所述纵向电机驱动所述链条传动从而驱使所述上料工位前行使所述纵向储料箱向所述上料工位上料,所述横向送料机构包括横向电机和皮带,所述横向电机驱动所述皮带传动使所述横向储料箱前行并向所述上料工位上料。
4.根据权利要求1所述的板条上料装置,其特征在于:所述纵向储料箱上设有纵向出料口,所述横向储料箱上设有横向出料口,所述纵向出料口距所述上料工位的距离大于一倍所述纵向板条的厚度且小于两倍所述纵向板条的厚度,所述横向出料口距所述上料工位的距离大于一倍所述横向板条的厚度且小于两倍所述横向板条的厚度。
5.根据权利要求4所述的板条上料装置,其特征在于:所述纵向出料口距所述上料工位的距离为1.5倍所述纵向板条的厚度,所述横向出料口距所述上料工位的距离为1.5倍所述横向板条的厚度。
6.根据权利要求1所述的板条上料装置,其特征在于:所述上料装置还包括使所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件上升的提升机构,所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件向所述上料工位上料完成后,所述提升机构动作驱使所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件上升并返回到初始位置。
7.根据权利要求6所述的板条上料装置,其特征在于:所述提升机构包括气缸,所述纵向储料箱和所述横向储料箱两个部件中的另一个部件固定在所述气缸的伸缩端,所述气缸的固定端能够滑动地设置在所述工作台上。
8.根据权利要求1所述的板条上料装置,其特征在于:所述纵向储料箱中设有用于调节所述纵向板条在所述纵向储料箱中卡紧程度的纵向调节板,所述横向储料箱中设有用于调节所述横向板条在所述横向储料箱中卡紧程度的横向调节板。
9.根据权利要求1所述的板条上料装置,其特征在于:所述纵向储料箱的上料口位于所述纵向储料箱的侧面,所述横向储料箱的上料口位于所述横向储料箱的正面,且所述横向储料箱的上料口呈“凸”字型。
10.根据权利要求1所述的板条上料装置,其特征在于:所述纵向上料装置和所述横向上料装置顺序向所述上料工位上料。
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