CN106541581A - 显影环压握机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显影环压握机，包括机壳，机壳上设置有压握机构；压握机构包括轴孔以及旋转轴；旋转轴的前端面上开设有模具槽，模具槽内设置有固定模以及活动模，活动模相对固定模做弹性运动，活动模外侧的端面上形成凸起部，机壳轴孔的开口处设置有至少1个阻挡件；当旋转轴转动带动凸起部与阻挡件配合时，带动所述活动模的半圆槽与所述固定模的半圆槽配合形成夹持导管的管槽，所述管槽的中心线与旋转轴的中心线重合。依靠压握机构可将显影环准确可靠的压握到导管上，工作效率提高，并且模具拆装方便。

Description

显影环压握机

技术领域

本发明涉及医疗设备领域，尤其涉及一种显影环压握机。

背景技术

随着医疗水平的发展，医用导管在临床医疗中具有特殊的功能并占有重要的地位。其中带可视显影环的导管得到了广泛应用，显影环压握机就是一种将显影环压握到导管上的设备。

传统的压握机采用手动压握，不能很好的控制力度，操作麻烦，并且不能准确定位压握位置，生产效率低。手动压握机只能进行短程压握，有局限性。传统压握机的压握模具一般做成圆形或椭圆形，不能有效的固定显影环。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种显影环压握机，操作快速简单，提高显影环导管的生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种显影环压握机，包括机壳，所述机壳上设置有压握机构；所述压握机构包括开设在机壳侧壁上的轴孔以及在轴孔内转动的旋转轴；

所述旋转轴的前端面上开设有模具槽，所述模具槽内设置有固定模以及活动模，所述活动模相对固定模做弹性运动，所述固定模和活动模内侧相对的工作面上分别形成用于容纳导管的半圆槽孔，所述活动模外侧的端面上形成可伸出旋转轴侧面的凸起部，所述机壳轴孔的开口处设置有至少1个阻挡件，所述阻挡件伸入轴孔内与凸起部配合；

当所述旋转轴转动带动凸起部与阻挡件配合时，带动所述活动模的半圆槽与所述固定模的半圆槽配合形成夹持导管的管槽，所述管槽的中心线与旋转轴的中心线重合。

进一步的，所述固定模包括固定块和A模，所述A模固定设置在固定块的内侧面上，半圆槽开设在A模上；

所述的活动模包括活动块和B模，所述B模固定设置在活动块的内侧面上，半圆槽开设在B模上。

进一步的，所述活动块的两侧分别开设有用于使活动块具有缓冲弹性的缓冲槽，所述缓冲槽的长度大于活动块宽度的1/2。

进一步的，所述活动模在模具槽内的弹性机构为：所述模具槽内设置有2个复位弹簧，所述活动块的两侧分别形成用于与复位弹簧配合的压持台，2个复位弹簧分别与两侧的压持台配合，静止时，2个复位弹簧抵紧活动块保持向外运动趋势。

进一步的，所述阻挡件为滚针轴承，所述滚针轴承设置在轴孔开口处的机壳侧壁上，所述滚针轴承的外圈伸入轴孔内，当所述活动模的凸起部与滚针轴承配合时，带动所述活动模向固定模运动。

进一步的，所述滚针轴承的数量为3个，3个滚针轴承圆周向均布在轴孔开口处的机壳侧壁上。

进一步的，所述机壳上设置有轴承安装盘，3个滚针轴承安装在轴承安装盘上；所述旋转轴的前端设置有端盖

进一步的，所述的机壳设置在底座上，所述底座上还设置有推进机构，所述推进机构包括滑轨、滑块、夹具、第一电机和丝杆，所述滑轨固定在底座上；所述滑块的底部与滑轨滑动连接，所述夹具固定设置在滑块的顶部，所述丝杆一端与电机连接，另一端与滑块连接。

进一步的，所述机壳内设置有第二电机，所述第二电机与旋转轴之间形成皮带传动。

进一步的，所述机壳上设置有PLC控制器，所述PLC控制器与第一电机和第二电机连接。

本发明的有益效果是：依靠压握机构可将显影环准确可靠的压握到导管上，工作效率提高，并且模具拆装方便。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是显影压握机的示意图；

图2是推进机构的示意图；

图3是压握机构的示意图；

图4是旋转轴与机壳之间的配合图；

图5是活动模的示意图；

其中，1、机壳，2、底座，31、滑轨，32、滑块，33、夹具，34、丝杆，41、旋转轴，42、固定模，43、活动模，431、凸起部，432、缓冲槽，433、B模，44、复位弹簧，45、滚针轴承。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图5所示，一种显影环压握机，包括机壳1，机壳1上设置有压握机构；压握机构包括开设在机壳1侧壁上的轴孔以及在轴孔内转动的旋转轴41。

旋转轴41的前端面上开设有模具槽，模具槽内设置有固定模42以及活动模43，活动模43相对固定模42做弹性运动，固定模42和活动模43内侧相对的工作面上分别形成用于容纳导管的半圆槽孔，活动模43外侧的端面上形成可伸出旋转轴41侧面的凸起部431，机壳1轴孔的开口处设置有至少1个阻挡件，阻挡件伸入轴孔内与凸起部431配合。阻挡件具有弧形表面。

当旋转轴41转动带动凸起部431与阻挡件配合时，带动活动模43的半圆槽与固定模42的半圆槽配合形成夹持导管的管槽，管槽的中心线与旋转轴41的中心线重合。

本实施例中，固定模42包括固定块和A模，A模固定设置在固定块的内侧面上，半圆槽开设在A模上；活动模43包括活动块和B模433，B模433固定设置在活动块的内侧面上，半圆槽开设在B模433上。

活动块的两侧分别开设有用于使活动块具有缓冲弹性的缓冲槽432，缓冲槽432的长度大于活动块宽度的1/2。缓冲槽432的设置使得活动块在长度方向上具有了具有弹性变形能力，使活动模43在压握的时候具有一定的缓冲力。

活动模43在模具槽内的弹性机构为：具槽内设置有2个复位弹簧44，活动块的两侧分别形成用于与复位弹簧44配合的压持台，2个复位弹簧44分别与两侧的压持台配合，静止时，2个复位弹簧44抵紧活动块保持向外运动趋势。

阻挡件为滚针轴承45，滚针轴承45设置在轴孔开口处的机壳1侧壁上，滚针轴承45的外圈伸入轴孔内，当活动模43的凸起部431与滚针轴承45配合时，带动活动模43向固定模42运动。滚针轴承45的设置可使凸起部431与阻挡件之间形成滚动配合。

滚针轴承45的数量为3个，3个滚针轴承45圆周向均布在轴孔开口处的机壳1侧壁上。机壳1上设置有轴承安装盘，3个滚针轴承45安装在轴承安装盘上；旋转轴41的前端设置有端盖。端盖的设置限制固定模42、活动模43在旋转轴41长度方向上的位移。

机壳1设置在底座2上，底座2上还设置有推进机构，推进机构包括滑轨31、滑块32、夹具33、第一电机和丝杆34，滑轨31固定在底座2上；滑块32的底部与滑轨31滑动连接，夹具33固定设置在滑块32的顶部，丝杆34一端与电机连接，另一端与滑块32连接。夹具33用于夹持待压握的导管，导管上套上显影环。

机壳1内设置有第二电机，第二电机与旋转轴41之间形成皮带传动。机壳1上设置有PLC控制器，PLC控制器与第一电机和第二电机连接。

打开电源，把夹具33调整到合适的距离，把装有显影环的导管装在夹具33上，按开始键，即可开始加工，第一电机带动夹具33上的导管插入固定模42的半圆槽内，然后第二电机工作，带动旋转轴41转动，旋转轴41在转动的时候活动模43的凸起部431与轴孔内的滚针轴承45外圈配合，带活动模43做合模运动，经显影环压紧在导管上，凸起部431在离开滚针轴承45之后，活动快在两根复位弹簧44的作用下复位。第二电机带动夹具33退出，程序停止，取出导管。

本实用新型的压握模具可自由拆卸，想要加工其他型号的导管时，只要将压握模具换下，换上另一型号的压握模具即可进行加工。本实用新型采用PLC控制程序，能够设置不同的PLC程序，操作简单方便，大大提高了工作效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种显影环压握机，其特征是，包括机壳（1），所述机壳（1）上设置有压握机构；所述压握机构包括开设在机壳（1）侧壁上的轴孔以在轴孔内转动的旋转轴（41）；

所述旋转轴（41）的前端面上开设有模具槽，所述模具槽内设置有固定模（42）以及活动模（43），所述活动模（43）相对固定模（42）做弹性运动，所述固定模（42）和活动模（43）内侧相对的工作面上分别形成用于容纳导管的半圆槽孔，所述活动模（43）外侧的端面上形成可伸出旋转轴（41）侧面的凸起部（431），所述机壳（1）轴孔的开口处设置有至少1个阻挡件，所述阻挡件伸入轴孔内与凸起部（431）配合；

当所述旋转轴（41）转动带动凸起部（431）与阻挡件配合时，带动所述活动模（43）的半圆槽与所述固定模（42）的半圆槽配合形成夹持导管的管槽，所述管槽的中心线与旋转轴（41）的中心线重合。

2.根据权利要求1所述的显影环压握机，其特征是，所述固定模（42）包括固定块和A模，所述A模固定设置在固定块的内侧面上，半圆槽开设在A模上；

所述的活动模（43）包括活动块和B模（433），所述B模（433）固定设置在活动块的内侧面上，半圆槽开设在B模（433）上。

3.根据权利要求2所述的显影环压握机，其特征是，所述活动块的两侧分别开设有用于使活动块具有缓冲弹性的缓冲槽（432），所述缓冲槽（432）的长度大于活动块宽度的1/2。

4.根据权利要求2所述的显影环压握机，其特征是，所述活动模（43）在模具槽内的弹性机构为：所述模具槽内设置有2个复位弹簧（44），所述活动块的两侧分别形成用于与复位弹簧（44）配合的压持台，2个复位弹簧（44）分别与两侧的压持台配合，静止时，2个复位弹簧（44）抵紧活动块保持向外运动趋势。

5.根据权利要求1所述的显影环压握机，其特征是，所述阻挡件为滚针轴承（45），所述滚针轴承（45）设置在轴孔开口处的机壳（1）侧壁上，所述滚针轴承（45）的外圈伸入轴孔内，当所述活动模（43）的凸起部（431）与滚针轴承（45）配合时，带动所述活动模（43）向固定模（42）运动。

6.根据权利要求5所述的显影环压握机，其特征是，所述滚针轴承（45）的数量为3个，3个滚针轴承（45）圆周向均布在轴孔开口处的机壳（1）侧壁上。

7.根据权利要求6所述的显影环压握机，其特征是，所述机壳（1）上设置有轴承安装盘，3个滚针轴承（45）安装在轴承安装盘上；所述旋转轴（41）的前端设置有端盖。

8.根据权利要求1所述的显影环压握机，其特征是，所述的机壳（1）设置在底座（2）上，所述底座（2）上还设置有推进机构，所述推进机构包括滑轨（31）、滑块（32）、夹具（33）、第一电机和丝杆（34），所述滑轨（31）固定在底座（2）上；所述滑块（32）的底部与滑轨（31）滑动连接，所述夹具（33）固定设置在滑块（32）的顶部，所述丝杆（34）一端与电机连接，另一端与滑块（32）连接。

9.根据权利要求8所述的显影环压握机，其特征是，所述机壳（1）内设置有第二电机，所述第二电机与旋转轴（41）之间形成皮带传动。

10.根据权利要求9所述的显影环压握机，其特征是，所述机壳（1）上设置有PLC控制器，所述PLC控制器与第一电机和第二电机连接。