CN106539485A - 煮饭器及其温度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种煮饭器及其温度控制方法。该煮饭器包括控制装置、内锅和用于加热内锅的加热体，其中，内锅包括内层锅壁和外层锅壁，内层锅壁和外层锅壁之间形成密闭空腔，密闭空腔中设置有能够相变传热的导热介质，内锅上设置有用于检测内锅的温度的内锅温度检测装置；加热体上设置有用于检测加热体的温度的加热体温度检测装置；控制装置构造为根据内锅温度检测装置和加热体温度检测装置检测到的温度控制加热体的工作。根据本发明的煮饭器能够在出现热传递异常时，对加热体进行控制，以避免发生危险。

Description

煮饭器及其温度控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种煮饭器及其温度控制方法。

背景技术

现有的机械饭煲或电脑控温饭煲均采取控制内锅的温度来实现煮饭的功能，当内锅的水分被蒸发完，内锅的温度会出现上升，此时，机械饭煲的磁钢会产生作用，断开电源，并接通另一电路进入到保温状态；而电脑饭煲也会通过感温元件断开电源，通过程序的调节进入到保温状态。

均温内锅基本构造为包括内层锅壁与外层锅壁两层锅壁，两层锅壁的封闭空腔内充填有传热介质。加热体对外层锅壁进行加热，从而外层锅壁的热量经由传热介质传导至内层锅壁。但是，由于均温内锅的构造与现有的饭煲内锅不同，热量传递方式区别很大，而且其耐温范围也小于饭煲内锅，所以当使用现有的温度控制装置控制均温内锅时，当诸如均温内锅与加热体接触不良，或者内锅中的水分被蒸发完成而“干烧”时，热传递会出现异常，这会带来安全隐患。

因此，需要提供一种煮饭器及其温度控制方法，以解决上面提到的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，根据本发明的第一个方面，提供了一种煮饭器，其特征在于，包括控制装置、内锅和用于加热所述内锅的加热体，其中，所述内锅包括内层锅壁和外层锅壁，所述内层锅壁和所述外层锅壁之间形成密闭空腔，所述密闭空腔中设置有能够相变传热的导热介质，所述内锅上设置有用于检测所述内锅的温度的内锅温度检测装置；所述加热体上设置有用于检测所述加热体的温度的加热体温度检测装置；所述控制装置构造为根据所述内锅温度检测装置和所述加热体温度检测装置检测到的温度控制所述加热体的工作。

根据本发明的煮饭器包括控制装置、内锅和用于加热所述内锅的加热体，所述内锅上设置有用于检测所述内锅的温度的内锅温度检测装置；所述加热体上设置有用于检测所述加热体的温度的加热体温度检测装置；所述控制装置构造为根据所述内锅温度检测装置和所述加热体温度检测装置检测到的温度控制所述加热体的工作状态。由此，根据本发明的煮饭器能够在出现热传递异常时，对加热体进行控制，以避免发生危险。

可选地，所述控制装置构造为：当所述内锅温度检测装置检测到的温度低于第一温度且所述加热体温度检测装置检测到的温度低于第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态。这样，控制装置可进行诸如以不同功率使加热体工作或间隙加热等控制，以使得加热体对内锅进行加热。

可选地，所述控制装置构造为：当所述内锅温度检测装置检测到的所述内锅的温度高于或等于所述第一温度时，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。这样，当内锅的温度超过预设的值时，则使所述加热体处于断电保护状态，以对内锅提供保护。

可选地，所述控制装置构造为：当所述加热体温度检测装置检测到的所述加热体的温度高于或等于所述第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态；当所述加热体温度检测装置检测到的所述加热体的温度低于所述第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态。这样，当加热体的温度超过预设的值时，则使所述加热体处于断电保护状态，以对加热体和内锅提供保护；当加热体的温度未达到预设的值时，则使加热体处于正常工作状态。

可选地，所述第一温度的取值范围为100-150摄氏度。由此，可根据需要在此范围内对第一温度的值进行选择。

可选地，所述第二温度的取值范围为130-350摄氏度。由此，可根据需要在此范围内对第二温度的值进行选择。

可选地，所述第一温度低于所述内锅可耐受的最高温度。以保证即使内锅的温度超过第一温度，内锅仍不会被损坏。

可选地，所述加热体用于对所述外层锅壁的下部加热。这样，可对外层锅壁的下部进行加热，并通过传热介质将热量传递至内层锅壁。

可选地，所述内锅温度检测装置设置在所述外层锅壁的下部、所述外层锅壁的侧壁外侧或所述内锅的顶部。这样，可根据需要设置内锅温度检测装置的位置。

可选地，还包括与所述加热体和/或所述内锅温度检测装置连接的保护装置，以对所述加热体和/或所述内锅温度检测装置提供过热安全保护。这样，当内锅温度检测装置失效造成温度过高时，保护装置可对加热体提供断电保护。

根据本发明的第二个方面，提供了一种温度控制方法，用于上述的煮饭器，其特征在于，所述温度控制方法包括：

S100：判断所述煮饭器是否满足所述内锅温度检测装置检测到的温度低于第一温度且所述加热体温度检测装置检测到的温度低于第二温度；若是，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态，若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。

这样，通过同时判断内锅的温度以及加热体的温度，控制装置可进行诸如以不同功率使加热体工作或间隙加热等控制，以使得加热体对内锅进行加热。

根据本发明的第三个方面，提供了一种温度控制方法，用于上述的煮饭器，其特征在于，所述温度控制方法包括：

S201：判断所述加热体温度检测装置检测到的温度是否低于第二温度；若是，转到S203，若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态；以及

S203：判断所述内锅温度检测装置检测到的温度是否低于第一温度；若是，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态；若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。

这样，先判断加热体的温度并根据结果判断内锅的温度，以加热体的温度为第一判断因素，内锅的温度为第二判断因素，实现双重保护，且控制装置可进行诸如以不同功率使加热体工作或间隙加热等控制，以使得加热体对内锅进行加热。

根据本发明的第四个方面，提供了一种温度控制方法，用于上述的煮饭器，其特征在于，所述温度控制方法包括：

S301：判断所述内锅温度检测装置检测到的温度是否低于第一温度；若是，转到S303，若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态；以及

S303：判断所述加热体温度检测装置检测到的温度是否低于第二温度；若是，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态；若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。

这样，先判断内锅的温度并根据结果判断加热体的温度，以内锅的温度为第一判断因素，加热体的温度为第二判断因素，实现双重保护，且控制装置可进行诸如以不同功率使加热体工作或间隙加热等控制，以使得加热体对内锅进行加热。

附图说明

本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1为按照本发明的一种煮饭器的正视剖面图；

图2为按照本发明的另一种煮饭器的正视剖面图；

图3为按照本发明的又一种煮饭器的正视剖面图；

图4为按照本发明的一种温度控制方法的流程图；

图5为按照本发明的另一种温度控制方法的流程图；以及

图6为按照本发明的又一种温度控制方法的流程图。

附图标记说明：

1、内层锅壁 2、外层锅壁

3、封闭空腔 4、传热介质

5、加热体 6、加热体温度检测装置

7、熔断器 8、内锅温度检测装置

9、内锅 10、煮饭器

18、内锅温度检测装置 20、煮饭器

28、内锅温度检测装置 30、煮饭器

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

通常，煮饭器10包括盖体和煲体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅9可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅9的清洗。内锅9通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热内锅9的加热体5。可以理解，根据本发明的煮饭器10可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且根据本发明的煮饭器10除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

参考图1，本发明所公开的煮饭器10包括控制装置(未图示)、内锅9和用于加热内锅9的加热体5。控制装置对加热体5进行控制，以使得加热体5对内锅9加热或停止加热。

内锅9上设置有用于检测内锅9的温度的内锅温度检测装置8，其可以为诸如温度检测传感器的装置。内锅温度检测装置8与控制装置电连接，以将检测到的内锅9的温度信息传递至控制装置。

加热体5上设置有用于检测加热体5的温度的加热体温度检测装置6，同样地，其可以为诸如温度检测传感器的装置。加热体温度检测装置6与控制装置电连接，以将检测到的加热体5的温度信息传递至控制装置。

控制装置构造为根据内锅温度检测装置8和加热体温度检测装置6各自检测到的温度控制加热体5的工作。

具体地，如图1所示，内锅9包括内层锅壁1、外层锅壁2和形成在内层锅壁1和外层锅壁2之间的封闭空腔3。内层锅壁1和外层锅壁2可均由金属材料制成。此外，内层锅壁1和外层锅壁2可具有大致相同的形状，内层锅壁1和外层锅壁2之间的封闭空腔3中设置有能够相变传热的传热介质4。传热介质4可由诸如三氧化合物等的无机元素构成。在传热过程中，传热介质4会经历缓释、激发和导热三个过程。

内层锅壁1的上端具有向上的开口，内层锅壁1上端的边缘可向外延伸出翻边，同样地，外层锅壁2的上端也具有向上的开口，其上端的边缘同样向外延伸出翻边。内层锅壁1容纳在外层锅壁2中，内层锅壁1的上端与外层锅壁2在各自的翻边处连接，例如通过焊接的方式连接在一起。内层锅壁1和外层锅壁2叠合密封焊接后，内层锅壁1与外层锅壁2之间形成一个封闭空腔3。内层锅壁1与外层锅壁2之间的封闭空腔的间距范围可以为1-5mm，内层锅壁1上端的翻边与外层锅壁2上端的翻边紧密贴合。另外，内层锅壁1和外层锅壁2各自的外表面是光滑的。

如图1所示，在本发明的一个实施方式中，可选地，加热体5用于对外层锅壁2的下部加热。且内锅温度检测装置8设置在外层锅壁2的下部。当然，由于内锅9具有温度均匀的特点，内锅温度检测装置18也可如图2所示，设置在煮饭器20的外层锅壁2的侧壁外侧，或者如图3所示，设置在煮饭器30的内锅9的顶部。事实上，由于内锅9的均温特性，内锅温度检测装置28可设置内锅9的任何位置。

另外，加热体5可以为发热盘、IH(Induction Heating，电磁感应加热)加热装置或热红外加热装置。

由于加热体5需要将热量传递至内锅9，可以想到的是，在加热等工况时，加热体5的温度需要大于内锅9的温度。因此，可根据内锅温度检测装置8检测到的温度以及加热体温度检测装置6检测到的温度判断加热体5对内锅9的热传递是否正常，换句话说，控制装置可根据内锅温度检测装置8检测到的温度以及加热体温度检测装置6检测到的温度对煮饭器10的工作状态进行判断，并对加热体5发出诸如继续加热或停止加热的指令。

根据本发明的煮饭器包括控制装置、内锅和用于加热内锅的加热体，内锅上设置有用于检测内锅的温度的内锅温度检测装置；加热体上设置有用于检测加热体的温度的加热体温度检测装置；控制装置构造为根据内锅温度检测装置和加热体温度检测装置检测到的温度控制加热体的工作。由此，根据本发明的煮饭器能够在出现热传递异常时，对加热体进行控制，以避免发生危险。

因此，期望加热体5和内锅9各自的温度适于烹饪，即，加热体5的温度为某一温度值或为温度范围中，内锅9的温度为另一温度值或另一温度范围。

为了区分，将内锅工作温度定义为期望的内锅9的温度。

将加热体工作温度定义为期望的加热体5的温度。

将第一温度定义为内锅9的保护温度，若内锅9的温度高于此，会对内锅9产生破坏，因此，当内锅9的温度高于该第一温度时，需要停止对内锅9加热。第一温度高于内锅工作温度。

将第二温度定义为加热体5的保护温度，若加热体5的温度高于第二温度，会对加热体5产生破坏，或者，由加热体5传递至内锅9的热量可能会使内锅9的温度高于第一温度，因此，当加热体5的温度高于该第二温度时，需要对加热体5断电。第二温度高于加热体工作温度。

将第三温度定义为内锅9所能耐受的最高温度，高于该第三温度时，内锅9可能会产生诸如变形等不可逆的变化。第三温度的范围为120-200摄氏度。容易理解的是，第一温度低于所述内锅可耐受的最高温度，即第三温度。

应当理解的是，由于热传递时存在不可避免的热量损耗，第二温度大于第一温度。另外，对于煮饭器10不同的工况，例如保温、煮饭、蒸菜等，第一温度和第二温度也可分别设定为不同值。

例如，第一温度的取值范围可以为100-150摄氏度。可根据被烹饪食材的种类、烹饪程序的选择等对第一温度进行选择。同样地，第二温度的取值范围例如可以为130-350摄氏度。温度在此范围内的内锅9可具有较好的烹饪效果。

当开始加热时，内锅9的温度为室温，而加热体5从室温开始加热。在此阶段，内锅温度检测装置8检测到的温度未达到内锅工作温度，也未达到第一温度；加热体温度检测装置6检测到的温度未达到第二温度。由此控制装置控制加热体5处于正常工作状态，例如，控制装置可控制加热体5的通断或以不同功率运行。

继续加热后，内锅9温度达到内锅工作温度，此时内锅温度检测装置检测到的温度为低于第一温度的内锅工作温度，加热体温度检测装置6检测到的温度为低于第二温度的加热体工作温度。控制装置控制加热体5仍处于正常工作状态。只要保证内锅9的温度低于第一温度，且加热体5的温度低于第二温度，控制装置即控制加热体5处于正常工作状态。

但当内锅9内没有食材，或者内锅9内的水分被蒸发完毕，会产生“干烧”现象，此时内锅9的温度会快速上升。另外，由于内锅9的均温特性，其温度上升的速度十分迅速，从而导致内锅温度检测装置8不能及时反应内锅9的真实温度，换句话说，由于加热体5将热量传递至内锅9的速率远大于内锅9将热量传递至内锅温度检测装置8的速率，内锅温度检测装置8感测到的内锅9的温度可能存在一定的延迟。

例如，内锅温度检测装置8感测到的内锅9的温度为145度，与第一温度150度相差5度，此时加热体5继续对内锅9加热，在很短的时间内内锅9的温度会突破150度，而此时内锅温度检测装置8感测到的内锅9的温度可能仍未达到150度。这样，内锅9有可能被损坏。为了保证内锅9中的食材不被过度加热，且保证内锅9的使用安全，内锅9的温度不得大于一定值(即第一温度)，若大于该第一温度，则控制装置控制加热体5处于断电保护状态，即停止加热。

可选地，当内锅9温度大于第一温度时，控制装置可发出警报信号，以使得诸如蜂鸣器或指示灯等装置报警，从而提示使用者。

相似地，出于安全的考虑，当加热体5的温度高于一定值(即第二温度)时，控制装置可控制加热体5停止加热。如上文所述，内锅温度检测装置8感测到的内锅9的温度可能存在一定的延迟，因此，即使当内锅温度检测装置8检测到的内锅9的温度低于第一温度，而加热体5的温度高于第二温度时，控制装置控制加热体处于断电保护状态，即停止加热。

换句话说，由于内锅温度检测装置8可能存在的延迟，当内锅9的温度未达到第一温度时，其温度可能接近第一温度，而此时，若参考内锅温度检测装置8所检测的温度而判断内锅9的实际温度，可能会对内锅9造成损害。因此，对加热体5进行限温控制，既可确保加热体5自身的工作安全，又为内锅9的安全使用增加了保证。由此，加热体5的温度高于第二温度时断电保护和内锅9的温度高于第一温度时断电保护一起形成了对内锅9的双重保护。

另外，在一种特殊情形下，若内锅9温度未达到内锅工作温度，即低于内锅工作温度，而加热体5温度达到或高于第二温度。此时煮饭器10属于异常工作状态，很大可能是加热体5和内锅9之间的热传递出现了异常，如果不及时使加热体5停止工作，会存在安全隐患。此时，可选地，控制装置可构造为当内锅温度检测装置8检测到的内锅9的温度低于内锅工作温度、并且加热体温度检测装置6检测到的加热体5的温度高于第二温度时，控制装置此时控制加热体5处于断电保护状态，此处，在固定式温控的情况下，对加热体5的限温并非对其断电且不恢复，断电保护状态只是防止加热体5的温度过高，造成危险。如果采用NTC控温，则可以选择不同温度值(第二温度)来控制加热体5是否进入断电保护状态。

可选地，煮饭器10还可设置有与加热体5或内锅温度检测装置连接的保护装置，例如熔断器7，以对加热体5或/和内锅温度检测装置提供过热保护。例如，当加热体5温度过高时，熔断器7可根据温度熔断，以阻断至加热体5的电流，从而从物理上提供保护，当控制装置失灵或损坏时确保煮饭器10的安全。

此外，本发明还提供了一种温度控制方法，用于上述的煮饭器。如图4所示，该温度控制方法包括：S100：判断煮饭器10是否满足内锅温度检测装置8检测到的温度低于第一温度且加热体温度检测装置6检测到的温度低于第二温度；若是，控制装置控制加热体5处于正常工作状态，若否，控制装置控制加热体5处于断电保护状态。

这样，控制装置根据内锅温度检测装置8检测到的内锅9的温度和加热体温度检测装置6检测到的加热体5的温度进行判断，当内锅9的温度低于第一温度，并且，加热体5的温度低于第二温度时，控制装置判断内锅9和加热体5各自的温度处于正常范围，并控制加热体5处于正常工作状态。控制装置可进行诸如以不同功率使加热体5工作或间隙加热等控制，以使得加热体5对内锅9进行加热。

而当内锅9的温度不低于第一温度和/或加热体5的温度不低于第二温度时，具体地，包括如下三种情况：内锅9的温度等于或高于第一温度且加热体5的温度等于或高于第二温度；内锅9的温度等于或高于第一温度且加热体5的温度低于第二温度，内锅9的温度低于第一温度且加热体5的温度等于或高于第二温度。

此时控制装置判断内锅9和加热体5各自的温度中的至少一个不处于正常范围，因此，控制装置控制加热体5处于断电保护状态。

本领域技术人员应当知道，本发明的温度控制方法可由例如控制程序来实现，并且S100可持续循环进行，即通过诸如控制程序循环进行该步骤，例如，内锅9的温度不低于第一温度和/或加热体5的温度不低于第二温度，控制装置控制加热体5处于断电保护状态，而当内锅9的温度低于第一温度且加热体5的温度低于第二温度时，控制装置控制处于断电保护状态的加热体5切换至正常工作状态。

同样地，加热体5处于正常工作状态时，可通过诸如控制程序循环进行判断，例如，内锅9的温度不低于第一温度和/或加热体5的温度不低于第二温度时，控制装置控制处于正常工作状态的加热体5切换至断电保护状态。

另外，本发明还提供了一种温度控制方法，如图5所示，该温度控制方法包括：

S201：判断加热体温度检测装置6检测到的温度是否低于第二温度；若是，转到S203，若否，控制装置控制加热体5处于断电保护状态；以及

S203：判断内锅温度检测装置8检测到的温度是否低于第一温度；若是，控制装置控制加热体5处于正常工作状态；若否，控制装置控制加热体5处于断电保护状态。

与图4所示的温度控制方法不同的是，图5所示的温度控制方法，先判断加热体5的温度，并根据判断结果决定下一步操作：判断内锅9的温度，或者不判断内锅9的温度而直接控制加热体5处于断电保护状态。

图示实施方式中的温度控制方法以加热体5的温度为第一判断因素，内锅9的温度为第二判断因素，从而实现双重保护，例如，当加热体温度检测装置6失效或存在温度感应或数据延迟时，可根据内锅9的温度判断是否需要切换至断电保护状态。且控制装置可进行诸如以不同功率使加热体5工作或间隙加热等控制，以使得加热体5对内锅9进行加热。

类似地，本领域技术人员应当知道，本发明的温度控制方法可由例如控制程序来实现，且温度控制方法中的S201和S203可持续循环进行，即通过诸如程序循环进行判断，例如，在S201中加热体5的温度不低于第二温度或者在S203中内锅9的温度不低于第一温度时，控制装置控制加热体5处于断电保护状态，此时程序循环进行，即循环地进行S201。

而后，当加热体5的温度低于第二温度时，转至S203，若内锅9的温度低于第一温度，则控制装置控制处于断电保护状态的加热体5切换至正常工作状态。

同样地，加热体5处于正常工作状态时，可通过诸如控制程序循环进行S201，例如，当加热体5的温度不低于第二温度时，或者当加热体5的温度低于第二温度但内锅9的温度不低于第一温度时(S201)，控制装置控制处于正常工作状态的加热体5切换至断电保护状态。

进一步，本发明又提供了一种温度控制方法，如图6所示，该温度控制方法包括：

S301：判断内锅温度检测装置8检测到的温度是否低于第一温度；若是，转到S303，若否，控制装置控制加热体5处于断电保护状态；以及

S303：判断加热体温度检测装置6检测到的温度是否低于第二温度；若是，控制装置控制加热体5处于正常工作状态；若否，控制装置控制加热体5处于断电保护状态。

与图4和图5所示的温度控制方法不同的是，图6所示的温度控制方法，先判断内锅9的温度，并根据判断结果决定下一步操作：判断加热体5的温度，或者不判断内锅9的温度而直接控制加热体5处于断电保护状态。

图示实施方式中的温度控制方法以内锅9的温度为第一判断因素，加热体5的温度为第二判断因素，从而实现双重保护，例如，当内锅温度检测装置8失效或存在温度感应或数据延迟时，可根据加热体5的温度判断是否需要切换至断电保护状态。且控制装置可进行诸如以不同功率使加热体5工作或间隙加热等控制，以使得加热体5对内锅9进行加热。

类似地，本领域技术人员应当知道，本发明的温度控制方法可由例如控制程序来实现，且温度控制方法中的S301和S303可持续循环进行，即通过诸如程序循环进行判断，例如，在S301中内锅9的温度不低于第一温度或者在S303中加热体5的温度不低于第二温度时，控制装置控制加热体5处于断电保护状态，此时程序可循环进行，即循环地进行S301。

而后，当内锅9的温度低于第一温度时，转至S303，若加热体5的温度低于第二温度，则控制装置控制处于断电保护状态的加热体5切换至正常工作状态。

同样地，加热体5处于正常工作状态时，可通过诸如控制程序循环进行S301，例如，当内锅9的温度不低于第一温度时，或者当内锅9的温度低于第一温度但加热体5的温度不低于第二温度时(S303)，控制装置控制处于正常工作状态的加热体5切换至断电保护状态。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (13)

1.一种煮饭器，其特征在于，包括控制装置、内锅和用于加热所述内锅的加热体，其中，

所述内锅包括内层锅壁和外层锅壁，所述内层锅壁和所述外层锅壁之间形成密闭空腔，所述密闭空腔中设置有能够相变传热的导热介质，所述内锅上设置有用于检测所述内锅的温度的内锅温度检测装置；

所述加热体上设置有用于检测所述加热体的温度的加热体温度检测装置；

所述控制装置构造为根据所述内锅温度检测装置和所述加热体温度检测装置各自检测到的温度控制所述加热体的工作。

2.根据权利要求1所述的煮饭器，其特征在于，所述控制装置构造为：

当所述内锅温度检测装置检测到的温度低于第一温度且所述加热体温度检测装置检测到的温度低于第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态。

3.根据权利要求2所述的煮饭器，其特征在于，所述控制装置构造为：当所述内锅温度检测装置检测到的所述内锅的温度高于或等于所述第一温度时，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。

4.根据权利要求2或3所述的煮饭器，其特征在于，所述控制装置构造为：

当所述加热体温度检测装置检测到的所述加热体的温度高于或等于所述第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态；

当所述加热体温度检测装置检测到的所述加热体的温度低于所述第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态。

5.根据权利要求2所述的煮饭器，其特征在于，所述第一温度的取值范围为100-150摄氏度。

6.根据权利要求2所述的煮饭器，其特征在于，所述第二温度的取值范围为130-350摄氏度。

7.根据权利要求2所述的煮饭器，其特征在于，所述第一温度低于所述内锅可耐受的最高温度。

8.根据权利要求1所述的煮饭器，其特征在于，所述加热体用于对所述外层锅壁的下部加热。

9.根据权利要求1所述的煮饭器，其特征在于，所述内锅温度检测装置设置在所述外层锅壁的下部、所述外层锅壁的侧壁外侧或所述内锅的顶部。

10.根据权利要求1所述的煮饭器，其特征在于，还包括与所述加热体和/或所述内锅温度检测装置连接的保护装置，以提供过热安全保护。

11.一种温度控制方法，用于根据权利要求1至10中的任一项所述的煮饭器，其特征在于，所述温度控制方法包括：

S100：判断所述煮饭器是否满足所述内锅温度检测装置检测到的温度低于第一温度且所述加热体温度检测装置检测到的温度低于第二温度；若是，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态，若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。

12.一种温度控制方法，用于根据权利要求1至10中的任一项所述的煮饭器，其特征在于，所述温度控制方法包括：

S201：判断所述加热体温度检测装置检测到的温度是否低于第二温度；若是，转到S203，若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态；以及

S203：判断所述内锅温度检测装置检测到的温度是否低于第一温度；若是，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态；若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。

13.一种温度控制方法，用于根据权利要求1至10中的任一项所述的煮饭器，其特征在于，所述温度控制方法包括：

S301：判断所述内锅温度检测装置检测到的温度是否低于第一温度；若是，转到S303，若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态；以及

S303：判断所述加热体温度检测装置检测到的温度是否低于第二温度；若是，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态；若否，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。