CN1065260C - 一种绘画用高温结晶颜料制造方法及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种绘画用高温结晶颜料制造方法及其产品。其原料为制造珐琅、陶瓷釉料或玻璃料,石英,以及部分金属氧化物、金红石、红钒、金和钙的至少一种,在800~1300℃下烧结,然后粉碎,研磨,水洗,烘干并筛分成80~200目的颜料微粒。该微粒即为高温结晶颜料。制取此高温结晶颜料的原料丰富,易于制造,成本低,可用于中国画、工笔重彩画、壁画、装饰画等方面。

Description

一种绘画用高温结晶颜料制造方法及其产品
本发明涉及一种绘画用高温结晶颜料制造方法及其产品。
传统的中国画,尤其是工笔重彩画一向是以天然晶体矿石如朱砂、天青石、孔雀石等经粉碎研磨加工而成的粉为主要颜料。其性质稳定、色彩浓郁厚重、涂层表面有闪灼的晶体光泽十分美丽。中国历史上流传下来的大量绘画杰作大都是使用朱砂、石青、石绿等此类颜料粉绘成,例如敦煌千佛洞壁画、卷轴画中的青绿山水等,其画面色彩经久而不变。但天然晶体矿石颜料历来资源难得、品种稀少,现因开采多年已出现匮乏灭绝的迹象。目前市场上销售的中国画颜料中的石青、石绿、朱砂等大都是化学颜料代替,色相不准确,色质也不稳定。真正的天然晶体矿石颜料目前虽仍有生产,但价格昂贵,而使用水彩画、水粉画颜料代替作矿石颜料中国画,难以保持中国传统绘画的风格,不利于民族艺术风格的发扬光大。近年日本大力开发人造矿石颜料“新岩”,但日本这些新颜料技术保密,中国唯有自力更生研究开发自己的高品质又低成本的新型结晶质中国画颜料才是唯一出路,对中国画的推陈出新起促进作用。
传统绘画颜料多使用粉剂,作画时临时熬制动物胶(牛、马皮骨胶),以胶液调合颜料涂于画面。此方法很不方便。此外,动物骨影响胶液的粘度和透明度。
本发明的目的是利用珐琅釉料、陶瓷釉料或玻璃料,石英,以及部分金属氧化物、金红石、红钒、金和钙的至少一种为原料,制造可用于中国画、工笔重彩画、壁画、装饰画等绘画制作的新型绘画用高温结晶颜料制造方法及其产品。
本发明可用下面方法实现,该种绘画用高温结晶颜料制造方法,采用如下步骤:第一步以陶瓷釉料、珐琅釉料或玻璃料,石英,以及铜、铁、锰、镍、铬、锑、钴、锆、钙、锡、镁的金属氧化物、金红石、红矾、金和钙中的至少一种物质为原料,在800~1300℃下烧结成块状颜料;第二步用粉碎机将烧结的块状颜料粉碎成小颗粒,并进一步用球磨机研磨;第三步水淘洗,去除上浮杂质;第四步将去除杂质的湿粉末烘干;第五步将烘干的粉末筛分成80~200目的颜料微粒。
该发明还包括采用上述制造方法所获得的高温结晶颜料产品。
本发明的实现是利用珐琅、陶瓷、玻璃等的彩色釉料,甄选加工出类似天然晶体矿石粉形态的新型颜料膏和块,原料丰富,易于制造,成本低。可用于中国画、工笔重彩画、壁画、装饰画等绘画制作。本发明还包括高温结晶颜料的专用粘合剂——胶液。这种胶液是将鹿、牛、马等动物皮熬制成胶液,再加入防腐剂与防凝剂,装入瓶中供应市场。此专用液胶一方面可调合颜料粉成为膏状放入锡管和调合颜料粉乾燥后成为凝结状,使画家作画时直接使用和方便外出写生。一方面方便习惯使用颜料粉的画家。
本发明的技术实施方案是利用制造工艺品的珐琅、陶瓷业和玻璃业的彩色釉料制作新型高温结晶颜料、所述的釉料都是经800℃-1300℃高温烧制而成的结晶块状,其微粒与天然晶体矿石在形态上十分接近,而且其色相鲜明、色质稳定,又耐光、耐热、耐酸碱腐蚀。将其结晶粉碎后研磨为细微粒子,漂洗筛选分目后再与动物皮胶调和用于作画,可以产生与天然晶体矿石颜料粉晶体反光的类似效果。所述的釉料还可以根据绘画的色彩要求在釉料中加入各类发色剂配合出理想的色彩。现有的釉料成品需甄选加工,部分重要颜色,例如纯正的红色和深重的颜色需根据绘画的需要单独配料烧制。
高温结晶颜料的制作方法是:甄选出和特别烧制的釉料成品为不规则状,应先用粉碎机粉碎成小颗粒,再放入球磨机研磨成80目微粒,将80目的高温结晶颜料微粒用水淘洗,去其上浮的杂质,烘乾后用多种不同目的筛子筛出各种细微粒子,其粒子可筛成80目-200目,80目颜色最深;200目颜色最浅。80目-200目之间可分成10多种深浅色阶,与天然晶体矿石颜料粉,如石青可分为头青、二青、三青、四青、……等原理相同。
高温结晶颜料系列目前试制出34种基本色,在此基础可配制无限多种颜色,可制成三种类型产品:
(1)粉状高温结晶颜料系列(画家作画时临时兑入胶液使用)。
(2)锡管装高温结晶颜料系列(已兑入胶液)。
(3)凝结状高温系列颜料系列(兑入液胶后乾燥成块状,用时加水化开使用)。
专用液胶的制备:
选用动物皮熬制成胶液,用细纱布和过滤纸过滤掉其中杂质,使胶液呈淡黄色半透明状。待胶液温度降至30℃-40℃时加入防腐剂苯甲酸和防凝剂甘油。其配方为:
动物胶              100克
蒸溜水              1000毫升
苯甲酸(C6H5COOH)    3克
甘油(丙三醇)        100毫升
本发明相比现有技术还具有下列优点:高温结晶颜料由于釉料来源比较丰富,成本较低,釉料烧制和研磨技术不算复杂,用电炉、粉碎机、球磨机等一般设备即可。而粉碎、研磨加工、烘干、过筛分目等工艺流程简单。此高温结晶颜料成本大大低于天然晶体矿石颜料。
下面借助实施例对本发明作详细说明:
高温结晶颜料系例及其主要成份
1、深红(珐琅釉料铜大红、石英、氧化铜、氧化铁)
2、大红(珐琅釉料珊瑚红、石英、氧化铁、氧化铜)
3、桔红(珐琅釉料桔红、石英、金红石)
4、深粉(珐琅釉料本粉、石英、氧化锡)
5、浅粉(珐琅釉料百花粉、石英、金)
6、棕色(珐琅釉料棕色、石英、氧化锰、氧化铁)
7、土黄(珐琅釉料银黄、石英、氧化镍)
8、赭石(珐琅釉料仿金星、石英、氧化铁)
9、米黄(珐琅釉料米黄、石英、氧化铬)
10、中黄(珐琅釉料大黄、石英、氧化铬)
11、松黄(珐琅釉料浅松黄、石英、氧化锑)
12、深绿(珐琅釉料黑绿、石英、氧化锰、氧化铜、氧化钴)
13、中绿(珐琅釉料银绿、石英、红钒、氧化铜)
14、草绿(珐琅釉料深松黄、石英、氧化铜、氧化铬)
15、普兰(珐琅釉料雕漆丹青、石英、氧化钙、氧化钴)
16、群青(珐琅釉料大兰、石英、氧化钴)
17、深兰(珐琅釉料黑兰、石英、氧化钴)
18、孔雀兰(珐琅釉料丹碧、石英、氧化钴、氧化铜)
19、钴兰(珐琅釉料新亮兰、石英、氧化钴)
20、黑色(珐琅釉料高黑、石英、氧化锰、氧化钴)
21、紫色(珐琅釉料百花紫、石英、氧化锰)
22、深灰(珐琅釉料深灰、石英、氧化锡、氧化锆)
23、亮白(珐琅釉料亮白、石英、钙)
24、瓷白(珐琅釉料瓷白、石英、氧化镁)
25、藏兰(陶瓷釉料、石英、氧化钴)
26、熟褐(陶瓷釉料、石英、氧化钴、氧化锰)
27、灰绿(陶瓷釉料、石英、氧化铬、氧化铜)
28、灰黄(陶瓷釉料、石英、氧化铬)
29、橄榄绿(陶瓷釉料、石英、氧化铜)
30、葡萄紫(玻璃料、石英、氧化钴、氧化铜)
31、浅红(玻璃料、石英、氧化铬、氧化铜)
32、浅黄(玻璃料、石英、氧化铁)
33、银白(天然白云母H2KAl3(SiO4)3或人造白云母)
34、银黄(天然金云母H2KAL3(SiO4)3或人造金云母)
以上34种每色可按粗细颗粒从80目~200目分成十余种深浅色。
高温结晶颜料系例中的大红是用珐琅釉料珊瑚红加工研磨制成。其色相鲜艳沉着,其微粒有晶体光泽,与天然晶体矿石珠砂颜料粉的色相和色质都接近。其他高温结晶颜料也都类似天然晶体矿石颜料,且绝大部分为传统颜料中所无,因而丰富了传统石色的品种。可以改变釉料中的金属氧化物的种类及含量而得到无限多的色种和深浅的颜料粉粒。
本发明即将上述各种颜色的高温结晶颜料粉与所述的专用胶水调合成膏状或压成块,然后进行包装,或者将该颜料粉与专用胶水分别装在两个容器内,由绘画者自行调合后作用。

Claims (2)

1、一种绘画用高温结晶颜料制造方法,其特征在于采用如下步骤:第一步以陶瓷釉料、珐琅釉料或玻璃料,石英,以及铜、铁、锰、镍、铬、锑、钴、锆、钙、锡、镁的金属氧化物、金红石、红矾、金和钙中的至少一种物质为原料,在800~1300℃下烧结成块状颜料;第二步用粉碎机将烧结的块状颜料粉碎成小颗粒,并进一步用球磨机研磨;第三步水淘洗,去除上浮杂质;第四步将去除杂质的湿粉末烘干;第五步将烘干的粉末筛分成80~200目的颜料微粒。
2、一种采用权利要求1所述制造方法获得的高温结晶颜料产品。
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