CN106524877A - 一种t形折弯件轮廓度的快速检测机构 - Google Patents
一种t形折弯件轮廓度的快速检测机构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种T形折弯件轮廓度的快速检测机构，包括有支架，所述支架上架设有工作台面，工作台面上设有用于卡装待测工件的卡槽，卡槽内侧的工作台面上设有与T形折弯件水平段所处位置对应的凹腔，凹腔中设有T形折弯件水平段平行的导槽，导槽中卡装有可移动的导柱，导柱上转动安装有两间隔的导杆，工作台面上与T形折弯件弧形段不同弧度所处位置分别对应的定位柱和区域分界线，定位柱上分别通过轴套转动安装有与其该段弧度配合的定位杆，且每个定位柱上的定位杆均为两个，定位杆在定位柱上的位置可上下移动。本发明结构设计合理，能够保证待测工件的稳定性好，检测方便效率高，可快速判断其轮廓度是否合格，满足了大批量加工生产的要求。
Description
技术领域：
本发明涉及折弯件检测领域，主要涉及一种T形折弯件轮廓度的快速检测机构。
背景技术：
现有的带弧度的折弯件检测，如对轮廓度要求不高的话，大都是人工粗略的测量，一般存在误差，当其安装使用后不合格则再更换，会带来一定的损失，如对轮廓度要求高的话，人工大都会对其进行仔细的检测，将其放置在水平工作台上，通过与其标准件精确对比，检测则可检测出相应的轮廓度，其检测效率极低，不能满足大批量加工生产的要求。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种T形折弯件轮廓度的快速检测机构。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种T形折弯件轮廓度的快速检测机构，包括有支架，所述支架上架设有工作台面，其特征在于：所述工作台面上设有用于卡装待测工件的卡槽，所述卡槽内侧的工作台面上设有与T形折弯件水平段所处位置对应的凹腔，所述凹腔中设有T形折弯件水平段平行的导槽，所述导槽中卡装有可移动的导柱，所述导柱上转动安装有两间隔的导杆，所述工作台面上与T形折弯件弧形段不同弧度所处位置分别对应的定位柱和区域分界线，所述定位柱上分别通过轴套转动安装有与其该段弧度配合的定位杆，且每个定位柱上的定位杆均为两个，所述定位杆在定位柱上的位置可上下移动。
所述的导柱下端设有与导槽滚动配合的滚轮。
所述的两导杆以及每个定位柱上所对应的定位杆的长度尺寸差分别为待测工件的合格误差范围尺寸差。
首先将待测工件卡装在对应的卡槽中，然后通过待测工件相应段所对应的检测杆如：水平段的导杆和弧形段的定位杆进行检测，如其对应的短的导杆和定位杆通过，长的导杆和定位杆通不过，则可判断该待测工件的轮廓度合格，过程中只需要移动导柱的位置转动导杆，以及移动定位杆的位置转动到其对应的区域即可进行检查，能够保证待测工件的稳定性好，检测方便、准确、效率高，可快速判断其轮廓度是否合格，满足了大批量加工生产的要求。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，检测过程中只需要移动导柱将移动定位杆的位置转动到其对应的区域即可进行检查，能够保证待测工件的稳定性好，检测方便、准确、效率高，可快速判断其轮廓度是否合格，满足了大批量加工生产的要求。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种T形折弯件轮廓度的快速检测机构，包括有支架1，支架1上架设有工作台面2，工作台面2上设有用于卡装待测工件的卡槽3，卡槽3内侧的工作台面上设有与T形折弯件水平段所处位置对应的凹腔4，凹腔4中设有T形折弯件水平段平行的导槽5，导槽5中卡装有可移动的导柱6，导柱6上转动安装有两间隔的导杆7，工作台面2上与T形折弯件弧形段不同弧度所处位置分别对应的定位柱8和区域分界线9，定位柱8上分别通过轴套转动安装有与其该段弧度配合的定位杆10，且每个定位柱8上的定位杆均为两个，所述定位杆10在定位柱8上的位置可上下移动。
所述的导柱6下端设有与导槽滚动配合的滚轮。所述的两导杆7以及每个定位柱8上所对应的定位杆10的长度尺寸差分别为待测工件的合格误差范围尺寸差。
Claims (3)
1.一种T形折弯件轮廓度的快速检测机构，包括有支架，所述支架上架设有工作台面，其特征在于：所述工作台面上设有用于卡装待测工件的卡槽，所述卡槽内侧的工作台面上设有与T形折弯件水平段所处位置对应的凹腔，所述凹腔中设有T形折弯件水平段平行的导槽，所述导槽中卡装有可移动的导柱，所述导柱上转动安装有两间隔的导杆，所述工作台面上与T形折弯件弧形段不同弧度所处位置分别对应的定位柱和区域分界线，所述定位柱上分别通过轴套转动安装有与其该段弧度配合的定位杆，且每个定位柱上的定位杆均为两个，所述定位杆在定位柱上的位置可上下移动。
2.根据权利要求1所述的T形折弯件轮廓度的快速检测机构，其特征在于：所述的导柱下端设有与导槽滚动配合的滚轮。
3.根据权利要求1所述的T形折弯件轮廓度的快速检测机构，其特征在于：所述的两导杆以及每个定位柱上所对应的定位杆的长度尺寸差分别为待测工件的合格误差范围尺寸差。
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| CN201611012389.7A CN106524877A (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种t形折弯件轮廓度的快速检测机构 |
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| CN201611012389.7A CN106524877A (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种t形折弯件轮廓度的快速检测机构 |
Publications (1)
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| CN106524877A true CN106524877A (zh) | 2017-03-22 |
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ID=58352165
Family Applications (1)
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| CN201611012389.7A Pending CN106524877A (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种t形折弯件轮廓度的快速检测机构 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN202648600U (zh) * | 2012-05-25 | 2013-01-02 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种涂敷机b辊形位精度检测装置 |
| CN103983174A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 昆山恒源机械制造有限公司 | 支架内圆弧尺寸检具 |
| CN105783677A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-20 | 西安欧中材料科技有限公司 | 一种棒料圆度、直线度的简易检测装置 |
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2016
- 2016-11-17 CN CN201611012389.7A patent/CN106524877A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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