CN106521753B - 一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置 - Google Patents

Abstract

一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置。解决了现有多臂机织造多层织物时费时费力的问题。它包括综框中的缝经绒经综框和第一驱动机构，所述的第一驱动机构包括第一刀片、第二刀片和竖刀片，所述第一刀片的一端铰接，另一端通过第一连杆与竖刀片相连接，所述第二刀片的一端铰接，另一端通过第二连杆与竖刀片相连接，所述的竖刀片通过传动机构与综框联动连接，所述的第一连杆与竖刀片通过第一联结点相连接，所述第二连杆与竖刀片通过第二联结点相连接，所述的竖刀片与传动机构通过支点相连接，所述的支点到第一联结点的距离小于支点到第二联结点的距离。本实用新还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置

技术领域

本发明涉及纺织行业的纺织机械，尤其涉及一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置。

背景技术

多臂机是纺织行业织造机器上为把经纱依次分层形成梭口便于引纬织造的一种开口装置，目前多臂机大多 只是能形成一个梭口，即只能使综框形成一上一下的二个经纱位置。因此要织造多层织物时，只能一纬一纬，即只能从上到下再从下到上一层一层的依次轮番织造，费工费时，还造成结构的局限性。而现在能形成二个梭口的多臂机却还多数是进口的、价格十分昂贵，近期国内已有适合多梭口织机的多臂机开口装置如CN102061543B，但是是上置式，用钢丝绳牵挂，易磨损、速度上不去，随着纺织品的不断发展和工业用布的不断创新，新的纺织机构需要和生产发展的需要，人们迫切希望能有价格适中、经久耐用的多梭口多臂机下置式开口装置面世，以满足需要。

发明内容

为解决背景技术中现有技术不足的问题，本发明提供一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置。

本发明的技术方案是：一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，包括若干片综框和与若干片综框中的缝经绒经综框相一一对应的若干第一驱动机构，所述的第一驱动机构包括第一刀片、第二刀片和竖刀片，所述第一刀片的一端铰接，另一端通过第一连杆与竖刀片相连接并驱动竖刀片运动，所述第二刀片的一端铰接，另一端通过第二连杆与竖刀片相连接并驱动竖刀片运动，所述的竖刀片通过传动机构与综框联动连接，所述的第一连杆与竖刀片通过第一联结点相连接，所述第二连杆与竖刀片通过第二联结点相连接，所述的竖刀片与传动机构通过支点相连接，所述的支点到第一联结点的距离小于支点到第二联结点的距离，所述的竖刀片具有安装时的第一位置、受第二刀片作用力使其绕以第一联结点为圆心摆动的第二位置、受第一刀片作用力使其以第二联结点为圆心摆动的第三位置和受第一刀片、第二刀片共同作用力横向移动的第四位置，所述的竖刀片分别位于不同所述的位置时，所述的综框中的缝经绒经综框位于与之对应的不同位置。

作为本发明的一种改进，所述的支点处套设有轴承。

作为本发明的进一步改进，所述的支点设于第一联结点和第二联结点之间。

作为本发明的进一步改进，所述的传动机构包括横连杆、左撑臂和右撑臂，所述的左撑臂和右撑臂分别与综框中的缝经绒经综框相连接，所述的横连杆通过左撑臂、右撑臂驱动综框中的缝经绒经综框上下运动。

作为本发明的进一步改进，所述的左撑臂上连接有左角联，所述的右撑臂上连接有右角联，所述的左角联和右角联通过连臂相连接。

作为本发明的进一步改进，所述的左角联和右角联均有三个支角且其中的一个支角用于铰接。

作为本发明的进一步改进，所述的横连杆与左角联相连接并驱动左角联转动。

本发明的有益效果是，仅用二片刀片可以使缝经绒经经纱有四个位置，可以织造三层层连织物，能够一次性引纬三纬的织造，大大提高了生产效率，且将多臂机开口装置设置成下置式，不会污染织物，结构简洁，易于维护，避免采用钢绳，降低了磨损，且使得综框定位能可靠动作，各个部件之间刚性连接，可以可靠的快速动作，大大提高了织造的生产效率，另外本发明简单实用，在普通多臂机上经过改进和改造也可使用。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图。

附图2为为利用该装置可织的三层织物的结构示意图。

图中，28、综框；31、第一刀片；32、第二刀片；33、第一连杆；34、第二连杆；35、竖刀片；36、横连杆；37、左角联；38、连臂；39、右角联；40、左撑臂；41、右撑臂；45、第一联结点；46、支点；47、第二联结点。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1结合图2所示，一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，包括若干片综框28、与若干片综框28相一一对应的若干第一驱动机构和第二驱动机构，所述的第二驱动机构只要驱动综框28中的中层基布综框上层基布综框和下层基布综框处于上下二个位置,属现有常规驱动不再另述，所述的第一驱动机构用于驱动综框28中的缝经绒经综框运动。所述的综框28设于待加工件的中间，所述的第一驱动机构包括第一刀片31、第二刀片32和竖刀片35，所述第一刀片31的一端铰接，另一端通过第一连杆33与竖刀片35相连接并驱动竖刀片35运动，所述第二刀片32的一端铰接，另一端通过第二连杆34与竖刀片35相连接并驱动竖刀片35运动，所述的竖刀片35通过传动机构与综框28中缝经绒经综框联动连接，所述的第一连杆33与竖刀片35通过第一联结点45相连接，所述第二连杆34与竖刀片35通过第二联结点47相连接，所述的竖刀片35与传动机构通过支点46相连接，所述的支点46到第一联结点45的距离小于支点46到第二联结点47的距离，竖刀片可以以第一联结点或第二联结点为圆心摆动，也可以横向移动。所述的竖刀片35具有安装时的第一位置、受第二刀片32作用力使其以第一联结点为圆心摆动的第二位置、受第一刀片31作用力使其以第二联结点为圆心摆动的第三位置和受第一刀片31、第二刀片32共同作用力横向移动的第四位置，当第一刀片动作时，以第二联结点为圆心向左顺时针摆动，从而带动支点也向左顺时针摆动；当第二刀片动作时，以第一联结点为圆心向左逆时针摆动，从而带动支点也向左逆时针摆动；所述的竖刀片35分别位于不同所述的位置时，所述的综框28中缝经绒经综框位于与之对应的不同位置。

所述的支点46处套设有轴承。轴承的设置不但可使竖刀片摆动,还可使竖刀片以第一联结点或第二联结点为圆心摆动。轴承的设置使得第一刀片和第二刀片共同作用时竖刀片能横向水平移动带动传动机构运动，同时减少摩擦力，避免产品过度磨损。

所述的支点46设于第一联结点45和第二联结点47之间。这样的结构使得传动动作可靠。

所述的传动机构包括横连杆36、左撑臂40和右撑臂41，所述的左撑臂40和右撑臂41分别与综框28中缝经绒经综框相连接，所述的横连杆36通过左撑臂40、右撑臂41驱动综框28中缝经绒经综框上下运动。这样的结构使得产品动作可靠，各个部件之间刚性连接（相对于背景技术中提及得采用钢绳的柔性连接），可以根据需要使得对产品进行提速，大大提高了产品的生产效率。

所述的左撑臂40上连接有左角联37，所述的右撑臂41上连接有右角联39，所述的左角联37和右角联39通过连臂38相连接。具体的说，所述的左角联37和右角联39均有三个支角且其中的一个支角用于铰接。更具体的说，所述的横连杆36与左角联37相连接并驱动左角联37转动。这样的结构使得产品动作可靠，装配方便，节省材料。

要使综框28中缝经绒经综框处于下的位置，此时第一刀片31第二刀片32都不动。缝经绒经综框处于下层基布下的位置。

要使综框28中缝经绒经综框处于下中的位置，只要第一刀片31不动,第二刀片32向左摆动，使第二连杆34也向左移动从而拉动竖刀片35的上端也向左摆动并以第一联结点45为圆心摆动，同时使横连杆36也向左移动从而使左角联37逆时针转动，从而使连臂38也向左移动，带动右角联39也逆时针转动，从而使连接左角联37的左撑臂40连接右角联39的右撑臂41往上移动，因此使连接左撑臂40、右撑臂41的综框28中缝经绒经综框也向上移动达到了下中的位置, 缝经绒经综框处于下层基布上,中层基布下的位置。

要使综框28中缝经绒经综框处上中的位置，只要第二刀片32不动，第一刀片31向左摆动,使第一连杆33也向左移动，从而拉动竖刀片35的下端也向左摆动并以第二联结点47为圆心摆动，由于竖刀片35与第一连杆33的第一联结点45至竖刀片35的支点46的距离比竖刀片35与第二连杆34的第二联结点47至竖刀片35的支点46的距离小，因此第一刀片31向左移动拉动后使横连杆36的向右移动的距离要比第二刀片32向左移动拉动后使横连杆36的向右移动距离要大，此时，由于横连杆36的向左移动，使左角联37也逆时针转动，也从而使连接左角联的连臂38也向左移动，同时连接连臂38的右角联39也逆时针转动，从而使连接左角联37的左撑臂40，连接右角联39的右撑臂41都向上移动，从而使连接左撑臂40连接右撑臂41的综框28向上移动，这次移动行程要比第二刀片32移动同时所产生的行程距离要大，因此综框28中缝经绒经综框到达了上中的位置。缝经绒经综框处于中层基布上,上层基布下的位置。

要使综框28中缝经绒经综框处于上的位置，就要第一刀片31、第二刀片32都要向左摆动，从而使第一连杆33、第二连杆34都同时向左移动，此时竖刀片35就不是再按支点46摆动了，而是被第一连杆33、第二连杆34同时拉动后水平向左移动，这时支点46的二端装有轴承，因此竖刀片35向左移动后就带动横连杆36也向左移动，此时移动的动程比第一刀片移动所引起的行程还要大，横连杆36向左移动，使左角联37逆时针转动，使连臂38也向右移动，从而使右角联39也逆时针转动，从而使连接左角联37的左撑臂40连接右角联39的右撑臂41也都向上移动，由于第一刀片31第二刀片32同时向左移动所产生的行程最大，因此使综框28中缝经绒经综框到达了上的位置。缝经绒经综框处于上层基布上的位置.

所述的竖刀片35的支点因为二端装有轴承，所以当第一刀片31、第二刀片32都不动即回到原来的初始量时，由于第一、二连杆起到拉撑的作用，竖刀片35的支点46即回到原来的位置，而当第一刀片31或第二刀片32向左移动时，竖刀片35的支点46会跟随第一连杆33或第二连杆34也有所微动，但完全在调节范围，因此使得综框可以可靠准确的处于下、下中、上中、上四个位置。综上所述，本发明能通过第一、二刀片的动作可以控制一页缝经绒经综框以达到三梭口四位置。

所述的第二驱动机构驱动综框28中的中层基布综框上层基布综框和下层基布综框使综框只要处上下二个位置,属常规驱动不再另述。

本发明的有益效果是，仅用二片可以使缝经绒经经纱有四个位置，可以织造三层层连织物，能够一次性引纬三纬的织造，大大提高了生产效率，而现有公知的双梭口多臂机也是二片刀片控制一页综框,但没有采用偏心原理,尽管号称也有上,上中,下中,下四个位置,但上中和下中其实只是一个位置, 其实就是本发明上述所说的上层基布下下层基布上的一个位置,因此只能织造二层层连织物.本发明将多臂开口设置成下置式，不会污染织物，结构简洁，易于维护，避免采用钢绳，降低了磨损，且使得产品能可靠动作，各个部件之间刚性连接（相对于背景技术中提及得采用钢绳的柔性连接），可以可靠的快速动作，大大提高了产品的生产效率，另外本发明简单实用，在普通多臂机上经过改进和改造也可使用。本发明使综框中的缝经绒经综框可以有四个位置引成三个梭口，还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，包括若干片综框（28）和与若干片综框（28）中的缝经绒经综框相一一对应的若干第一驱动机构，其特征在于:所述的第一驱动机构包括第一刀片（31）、第二刀片（32）和竖刀片（35），所述第一刀片（31）的一端铰接，另一端通过第一连杆（33）与竖刀片（35）相连接并驱动竖刀片（35）运动，所述第二刀片（32）的一端铰接，另一端通过第二连杆（34）与竖刀片（35）相连接并驱动竖刀片（35）运动，所述的竖刀片（35）通过传动机构与综框（28）联动连接，所述的第一连杆（33）与竖刀片（35）通过第一联结点（45）相连接，所述第二连杆（34）与竖刀片（35）通过第二联结点（47）相连接，所述的竖刀片（35）与传动机构通过支点（46）相连接，所述的支点（46）到第一联结点（45）的距离小于支点（46）到第二联结点（47）的距离，所述的竖刀片（35）具有安装时的第一位置、受第二刀片（32）作用力使其绕以第一联结点（45）为圆心摆动的第二位置、受第一刀片（31）作用力使其以第二联结点（47）为圆心摆动的第三位置和受第一刀片（31）、第二刀片（32）共同作用力横向移动的第四位置，所述的竖刀片（35）分别位于不同所述的位置时，所述的综框（28）中的缝经绒经综框位于与之对应的不同位置。

2.根据权利要求1所述的一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，其特征在于所述的支点（46）处套设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，其特征在于所述的支点（46）设于第一联结点（45）和第二联结点（47）之间。

4.根据权利要求1所述的一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，其特征在于所述的传动机构包括横连杆（36）、左撑臂（40）和右撑臂（41），所述的左撑臂（40）和右撑臂（41）分别与综框（28）中的缝经绒经综框相连接，所述的横连杆（36）通过左撑臂（40）、右撑臂（41）驱动综框（28）中的缝经绒经综框上下运动。

5.根据权利要求4所述的一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，其特征在于所述的左撑臂（40）上连接有左角联（37），所述的右撑臂（41）上连接有右角联（39），所述的左角联（37）和右角联（39）通过连臂（38）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，其特征在于所述的左角联（37）和右角联（39）均有三个支角且其中的一个支角用于铰接。

7.根据权利要求5所述的一种多梭口织机的多臂机下置式开口装置，其特征在于所述的横连杆（36）与左角联（37）相连接并驱动左角联（37）转动。