CN106519630A - 一种防雾聚碳酸酯材料及其制备方法 - Google Patents

一种防雾聚碳酸酯材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于材料领域，公开了一种防雾聚碳酸酯材料及其制备方法。该防雾聚碳酸酯材料，由包含以下重量份的组分制成：聚碳酸酯90‑100份、聚乙烯蜡20‑30份、季戊四醇四丙烯酸酯8‑10份、二甲氧基‑2‑苯基乙酰苯3‑6份、防雾剂0.5‑1.5份、N,N’‑二甲基乙醇胺0.5‑1份、十二烷基磺酸钠0.2‑1份、四[β‑(3.5‑二叔丁基,4‑羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇0.2‑1份。本发明还公开了一种防雾聚碳酸酯材料的制备方法。

Description

一种防雾聚碳酸酯材料及其制备方法
技术领域
本发明属于防雾材料领域，尤其涉及一种防雾聚碳酸酯材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。其主要分为防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。
聚乙烯（PE）是一种热塑性树脂，无臭、无毒，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。正因为聚乙烯拥有如上特质，且容易加工成型，因此聚乙烯适用于抗水、油及化学物品等性能较高的产品标签。聚乙烯本身并不溶于水，但是水蒸汽还是会富集在聚乙烯表面，从而影响材料的透明性。
发明内容
本发明目的在于提供了一种防雾聚碳酸酯材料及其制备方法，制得防雾聚碳酸酯材料不仅具有良好的力学性能和易加工性，同时具有良好防雾性能和耐老化性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防雾聚碳酸酯材料，主要由包含以下重量份的组分制成:
聚碳酸酯 90-100份，
聚乙烯蜡 20-30份，
季戊四醇四丙烯酸酯 8-10份，
二甲氧基-2-苯基乙酰苯 3-6份，
防雾剂 0.5-1.5份，
N,N’-二甲基乙醇胺 0.5-1份，
十二烷基磺酸钠 0.2-1份，
抗氧剂 0.2-1份。
所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。
所述的防雾剂为甘油脂肪酸甲酯和二烷基黄原酸酯的混合物。
所述甘油脂肪酸甲酯和二烷基黄原酸酯的混合物中油脂肪酸甲酯、二烷基黄原酸酯的质量比为2:1。
所述抗氧剂为四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇。
一种防雾聚碳酸酯材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚碳酸酯90-100重量份、聚乙烯蜡20-30重量份、季戊四醇四丙烯酸酯8-10重量份、二甲氧基-2-苯基乙酰苯3-6重量份、防雾剂0.5-1.5重量份、N,N’-二甲基乙醇胺0.5-1重量份、十二烷基磺酸钠0.2-1重量份、抗氧剂0.2-1重量份；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度190-210℃，二区温度220-240℃，三区温度240-260℃，四区温度220-240℃。
有益效果：
（1）本发明制得的防雾聚碳酸酯材料以聚碳酸酯为主要原料，通过加入聚乙烯蜡、季戊四醇四丙烯酸酯、二甲氧基-2-苯基乙酰苯、防雾剂、N,N’-二甲基乙醇胺、十二烷基磺酸钠、抗氧剂，制得的防雾聚碳酸酯材料具有良好的力学性能，具有良好的耐刮擦性能的同时具有良好的抗静电和防尘性能。
（2）本发明制得的防尘、抗静电高分子材料通过以一定比例的甘油脂肪酸甲酯和二烷基黄原酸酯的混合物作为防雾剂，提高了材料的防雾性能。
（3）本发明的防尘、抗静电高分子材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取双酚A型聚碳酸酯90kg、聚乙烯蜡20kg、季戊四醇四丙烯酸酯8kg、二甲氧基-2-苯基乙酰苯3kg、油脂肪酸甲酯0.2kg、二烷基黄原酸酯0.3kg、N,N’-二甲基乙醇胺0.5kg、十二烷基磺酸钠0.2kg、四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇0.2kg；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度190℃，二区温度220℃，三区温度240℃，四区温度220℃。
制膜，通过雾度测试，当膜厚为50微米时，雾度为3.5%。
材料的力学性能测试结果见表1。
实施例2
（1）称取双酚A型聚碳酸酯100kg、聚乙烯蜡30kg、季戊四醇四丙烯酸酯10kg、二甲氧基-2-苯基乙酰苯6kg、油脂肪酸甲酯0.5kg、二烷基黄原酸酯1kg、N,N’-二甲基乙醇胺1kg、十二烷基磺酸钠1kg、四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇1kg；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度210℃，二区温度240℃，三区温度260℃，四区温度240℃。
制膜，通过雾度测试，当膜厚为50微米时，雾度为3%。
材料的力学性能测试结果见表1。
实施例3
（1）称取双酚A型聚碳酸酯95kg、聚乙烯蜡25kg、季戊四醇四丙烯酸酯9kg、二甲氧基-2-苯基乙酰苯4kg、油脂肪酸甲酯0.5kg、二烷基黄原酸酯1kg、N,N’-二甲基乙醇胺0.8kg、十二烷基磺酸钠0.8kg、四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇0.8kg；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度230℃，三区温度250℃，四区温度230℃。
制膜，通过雾度测试，当膜厚为50微米时，雾度为3.1%。
实施例4
（1）称取双酚A型聚碳酸酯95kg、聚乙烯蜡25kg、季戊四醇四丙烯酸酯9kg、二甲氧基-2-苯基乙酰苯4kg、油脂肪酸甲酯1kg、二烷基黄原酸酯0.5kg、N,N’-二甲基乙醇胺0.8kg、十二烷基磺酸钠0.8kg、四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇0.8kg；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度230℃，三区温度250℃，四区温度230℃。
制膜，通过雾度测试，当膜厚为50微米时，雾度为2.3%。
材料的力学性能测试结果见表1。
对比例1
（1）称取双酚A型聚碳酸酯95kg、聚乙烯蜡25kg、季戊四醇四丙烯酸酯9kg、油脂肪酸甲酯1kg、二烷基黄原酸酯0.5kg、N,N’-二甲基乙醇胺0.8kg、十二烷基磺酸钠0.8kg、四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇0.8kg；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度230℃，三区温度250℃，四区温度230℃。
制膜，通过雾度测试，当膜厚为50微米时，雾度为7.3%。
材料的力学性能测试结果见表1。
对比例2
（1）称取双酚A型聚碳酸酯95kg、聚乙烯蜡25kg、季戊四醇四丙烯酸酯9kg、二甲氧基-2-苯基乙酰苯4kg、N,N’-二甲基乙醇胺0.8kg、十二烷基磺酸钠0.8kg、四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇0.8kg；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度230℃，三区温度250℃，四区温度230℃。
制膜，通过雾度测试，当膜厚为50微米时，雾度为9.6%。
材料的力学性能测试结果见表1。
表1
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2
冲击强度（J/m） 145 150 151 168 121 128
拉伸强度（MPa） 132 141 147 162 118 114

Claims (6)

1.一种防雾聚碳酸酯材料，其特征在于，主要由包含以下重量份的组分制成:
聚碳酸酯 90-100份，
聚乙烯蜡 20-30份，
季戊四醇四丙烯酸酯 8-10份，
二甲氧基-2-苯基乙酰苯 3-6份，
防雾剂 0.5-1.5份，
N,N’-二甲基乙醇胺 0.5-1份，
十二烷基磺酸钠 0.2-1份，
抗氧剂 0.2-1份。
2.根据权利要求1所述的防雾聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的防雾剂为甘油脂肪酸甲酯和二烷基黄原酸酯的混合物。
3.根据权利要求2所述的防雾聚碳酸酯材料，其特征在于，所述甘油脂肪酸甲酯和二烷基黄原酸酯的混合物中油脂肪酸甲酯、二烷基黄原酸酯的质量比为2:1。
4.根据权利要求1所述的防雾聚碳酸酯材料，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)丙酸]季戊四酯醇。
5.一种防雾聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚碳酸酯90-100重量份、聚乙烯蜡20-30重量份、季戊四醇四丙烯酸酯8-10重量份、二甲氧基-2-苯基乙酰苯3-6重量份、防雾剂0.5-1.5重量份、N,N’-二甲基乙醇胺0.5-1重量份、十二烷基磺酸钠0.2-1重量份、抗氧剂0.2-1重量份；
（2）将上述原料放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，挤出，造粒，得到防雾聚碳酸酯材料。
6.根据权利要求5所述的防雾聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度190-210℃，二区温度220-240℃，三区温度240-260℃，四区温度220-240℃。
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