CN106518063A - 一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用 - Google Patents

一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106518063A
CN106518063A CN201611015292.1A CN201611015292A CN106518063A CN 106518063 A CN106518063 A CN 106518063A CN 201611015292 A CN201611015292 A CN 201611015292A CN 106518063 A CN106518063 A CN 106518063A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strontium oxide
high dielectric
dielectric material
oxide strontia
microwave dielectric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611015292.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Lifuai Biology Technology Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Lifuai Biology Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Lifuai Biology Technology Co ltd filed Critical Zhengzhou Lifuai Biology Technology Co ltd
Priority to CN201611015292.1A priority Critical patent/CN106518063A/zh
Publication of CN106518063A publication Critical patent/CN106518063A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/38—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3203—Lithium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3213—Strontium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3215—Barium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用，通式为Bax(Li0.5Sm0.5)yZrx+yO3(x+y)+zwt.%SrO，其中：0.75≤x≤0.85，0.15≤y≤0.25，z表示SrO以质量百分数添加，且0.06≤z≤0.08；经混合、预烧结、再次球磨、造粒、成型、排胶、烧结而得。本发明材料的介电常数εr为125.8～152.6，在一定范围内可调，Q×f0为3656～3820GHz，频率温度系数τf为‑8.5～+53.8×10‑6/℃，在一定范围内可调。由于本发明材料具有高介电常数，且介电常数和频率温度系数均在一定范围内可调，因此，特别适合介质天线使用。

Description

一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及电子信息技术领域，具体是一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用。
背景技术
微波介质材料作为一种新型电子材料，主要用于制作谐振器、滤波器、介质天线、介质导波回路等微波元器件。可用于移动通讯、卫星通讯和军用雷达等方面。
随着微波通信行业的迅猛发展，微波介质材料的研究工作日益受到重视。应用于微波电路的介质陶瓷，必须满足以下介电特征要求：（1）较高的相对介电常数εr，一般根据应用频率确定介质陶瓷材料相对介电常数的大小。应用频率为0.8～4GHz（低端）时，εr＞50；4～8GHz（中端）时，30≤εr≤50；8～18GHz（中端）时，εr≤30；（2）高的品质因数Q，以提高选频特性，一般要求Q×f0≥5000GHz；（3）接近零的频率温度系数τf以保证器件有良好的温度稳定性，介质谐振器件一般都是微波介质陶瓷的某种振动模式的频率作为其中心频率的。如果τf大，则表明器件的中心频率将会因温度的变化而产生大的漂移，器件将无法高稳定工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用，所制得的材料具有高介电常数，且介电常数和频率温度系数均在一定范围内可调，特别适合介质天线使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种添加氧化锶的高介微波介质材料，该材料的通式为Bax(Li0.5Sm0.5)yZrx+yO3(x+y)+zwt.%SrO，其中：0.75≤x≤0.85，0.15≤y≤0.25，z表示SrO以质量百分数添加，且0.06≤z≤0.08。
作为本发明进一步的方案：0.78≤x≤0.82，0.18≤y≤0.22，0.065≤z≤0.075。
作为本发明进一步的方案：x=0.80，y=0.20，z=0.07。
4作为本发明进一步的方案：该材料所采用的原料为分析纯的BaCO3、Li2CO3、Sm2O3、ZrO2、SrO。
所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照通式Bax(Li0.5Sm0.5)yZrx+yO3(x+y)+zwt.%SrO，其中：0.75≤x≤0.85，0.15≤y≤0.25，0.06≤z≤0.08，准确称取分析纯的BaCO3、Li2CO3、Sm2O3、ZrO2、SrO，混合，以氧化锆球为介质，无水乙醇为溶剂，粉料：氧化锆球：无水乙醇=1g：3～4g：1.2～1.5ml，湿法球磨16～20h，将得到的浆料烘干，过60目筛，得到混合粉料；
（2）将混合粉料在空气气氛中1000～1050℃的温度下预烧结3～5h；
（3）将预烧结后的混合粉料加入无水乙醇作为介质，再次湿法球磨16～20h，将得到的浆料烘干，过80目筛，得到再次球磨的混合粉料；
（4）往再次球磨的混合粉料中添加其质量的2～3%的质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液进行造粒，过40～60目筛，再在9～12MPa压力下冷压成型为直径14～16mm×厚度6～8mm的圆片；
（5）先将圆片从室温以1℃/min的速度升温至550℃保温2h进行排胶，接着在氧气气氛中以3～5℃/min的速度升温至1200～1300℃保温3～5h进行烧结，随炉冷却得到成品。
作为本发明进一步的方案：所述的步骤（1）中，粉料：氧化锆球：无水乙醇=1g：3.5g：1.4ml。
作为本发明进一步的方案：所述的步骤（2）中，预烧结温度为1020℃。
作为本发明进一步的方案：所述的步骤（4）中，聚乙烯醇溶液的添加量为2.6%。
作为本发明进一步的方案：所述的步骤（5）中，在氧气气氛中以4℃/min的速度升温至1250℃保温4h。
所述的添加氧化锶的高介微波介质材料在制备介质天线上的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明材料的预烧结、烧结温度适中，只需要1200～1300℃就可以烧结致密化，在节约能源、降低生产成本的同时，还减少了对环境的污染；采用固相法烧结，生产工艺相对简单，便于工业化批量大生产；介电常数εr为125.8～152.6，在一定范围内可调，Q×f0为3656～3820GHz，频率温度系数τf为-8.5～+53.8×10-6/℃，在一定范围内可调。由于本发明材料具有高介电常数，且介电常数和频率温度系数均在一定范围内可调，因此，特别适合介质天线使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种添加氧化锶的高介微波介质材料，其通式为Ba0.75(Li0.5Sm0.5)0.25ZrO3+0.06wt.%SrO。
所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照通式准确称取分析纯的BaCO3、Li2CO3、Sm2O3、ZrO2、SrO，混合，以氧化锆球为介质，无水乙醇为溶剂，粉料：氧化锆球：无水乙醇=1g：3g：1.5ml，湿法球磨16h，将得到的浆料烘干，过60目筛，得到混合粉料；
（2）将混合粉料在空气气氛中1000℃的温度下预烧结5h；
（3）将预烧结后的混合粉料加入无水乙醇作为介质，再次湿法球磨16h，将得到的浆料烘干，过80目筛，得到再次球磨的混合粉料；
（4）往再次球磨的混合粉料中添加其质量的2%的质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液进行造粒，过60目筛，再在9MPa压力下冷压成型为直径14～16mm×厚度6～8mm的圆片；
（5）先将圆片从室温以1℃/min的速度升温至550℃保温2h进行排胶，接着在氧气气氛中以5℃/min的速度升温至1300℃保温3h进行烧结，随炉冷却得到成品。
实施例2
本发明实施例中，一种添加氧化锶的高介微波介质材料，其通式为Ba0.85(Li0.5Sm0.5)0.15ZrO3+0.08wt.%SrO。
所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照通式准确称取分析纯的BaCO3、Li2CO3、Sm2O3、ZrO2、SrO，混合，以氧化锆球为介质，无水乙醇为溶剂，粉料：氧化锆球：无水乙醇=1g：4g：1.2ml，湿法球磨20h，将得到的浆料烘干，过60目筛，得到混合粉料；
（2）将混合粉料在空气气氛中1050℃的温度下预烧结3h；
（3）将预烧结后的混合粉料加入无水乙醇作为介质，再次湿法球磨20h，将得到的浆料烘干，过80目筛，得到再次球磨的混合粉料；
（4）往再次球磨的混合粉料中添加其质量的3%的质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液进行造粒，过40目筛，再在12MPa压力下冷压成型为直径14～16mm×厚度6～8mm的圆片；
（5）先将圆片从室温以1℃/min的速度升温至550℃保温2h进行排胶，接着在氧气气氛中以3℃/min的速度升温至1200℃保温5h进行烧结，随炉冷却得到成品。
实施例3
本发明实施例中，一种添加氧化锶的高介微波介质材料，其通式为Ba0.78(Li0.5Sm0.5)0.22ZrO3+0.065wt.%SrO。
所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法与实施例1相同。
实施例4
本发明实施例中，一种添加氧化锶的高介微波介质材料，其通式为Ba0.82(Li0.5Sm0.5)0.18ZrO3+0.075wt.%SrO。
所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法与实施例2相同。
实施例5
本发明实施例中，一种添加氧化锶的高介微波介质材料，其通式为Ba0.80(Li0.5Sm0.5)0.20ZrO3+0.07wt.%SrO。
所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照通式准确称取分析纯的BaCO3、Li2CO3、Sm2O3、ZrO2、SrO，混合，以氧化锆球为介质，无水乙醇为溶剂，粉料：氧化锆球：无水乙醇=1g：3.5g：1.4ml，湿法球磨18h，将得到的浆料烘干，过60目筛，得到混合粉料；
（2）将混合粉料在空气气氛中1020℃的温度下预烧结4h；
（3）将预烧结后的混合粉料加入无水乙醇作为介质，再次湿法球磨18h，将得到的浆料烘干，过80目筛，得到再次球磨的混合粉料；
（4）往再次球磨的混合粉料中添加其质量的2.6%的质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液进行造粒，过40目筛，再在10MPa压力下冷压成型为直径14～16mm×厚度6～8mm的圆片；
（5）先将圆片从室温以1℃/min的速度升温至550℃保温2h进行排胶，接着在氧气气氛中以4℃/min的速度升温至1250℃保温4h进行烧结，随炉冷却得到成品。
对比例1
在实施例3的通式基础上，以CaO取代SrO，即通式为Ba0.78(Li0.5Sm0.5)0.22ZrO3+0.065wt.% CaO，其制备方法与实施例3完全相同。
对比例2
在实施例3的通式基础上，删除SrO 这一组分，即通式为Ba0.78(Li0.5Sm0.5)0.22ZrO3，其制备方法与实施例3完全相同。
为了测量成品的介电性能，将成品在1200目金钢砂纸上打磨，接着用超声波辅助酒精中清洗，采用Ailment E5071B网络分析仪，根据空腔法用微波频率的横向电场（TE011模）分析样品的介电性能，测试频率在3～4GHz。通过测量介质谐振器的谐振频率随温度的变化率得到成品的频率温度系数，测量的温度范围为-40℃～85℃。上述测得的结果如表1所示。
表1 各例的介电性能
项目 εr Q×f0（GHz） τf（×10-6/℃）
实施例1 125.8 3656 -8.5
实施例2 132.4 3688 -3.7
实施例3 138.3 3745 -1.4
实施例4 144.5 3768 +34.8
实施例5 152.6 3820 +78.6
对比例1 129.2 3784 -12.9
对比例2 94.3 3022 +53.8
由表1可以看出：实施例1～5制得的材料的介电常数εr、Q×f0、频率温度系数τf均明显优于对比例1～2，实施例1～5制得的材料的介电常数εr为125.8～152.6，在一定范围内可调，Q×f0为3656～3820GHz，频率温度系数τf为-8.5～+53.8×10-6/℃，在一定范围内可调，特别适合介质天线使用；在这5个实施例中，实施例3的材料性能最优，介电常数εr为138.3，Q×f0为3745，频率温度系数τf为-1.4×10-6/℃。由于对比例1～2是在实施例3的通式基础上做出的改动，从而可以得出结论：实施例3的优异介电性能是在氧化锶与Ba0.78(Li0.5Sm0.5)0.22ZrO3的共同作用下才具备的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种添加氧化锶的高介微波介质材料，其特征在于，该材料的通式为Bax(Li0.5Sm0.5)yZrx+yO3(x+y)+zwt.%SrO，其中：0.75≤x≤0.85，0.15≤y≤0.25，z表示SrO以质量百分数添加，且0.06≤z≤0.08。
2.根据权利要求1所述的添加氧化锶的高介微波介质材料，其特征在于，0.78≤x≤0.82，0.18≤y≤0.22，0.065≤z≤0.075。
3.根据权利要求2所述的添加氧化锶的高介微波介质材料，其特征在于，x=0.80，y=0.20，z=0.07。
4.根据权利要求1所述的添加氧化锶的高介微波介质材料，其特征在于，该材料所采用的原料为分析纯的BaCO3、Li2CO3、Sm2O3、ZrO2、SrO。
5.根据权利要求1～4任一所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照通式Bax(Li0.5Sm0.5)yZrx+yO3(x+y)+zwt.%SrO，其中：0.75≤x≤0.85，0.15≤y≤0.25，0.06≤z≤0.08，准确称取分析纯的BaCO3、Li2CO3、Sm2O3、ZrO2、SrO，混合，以氧化锆球为介质，无水乙醇为溶剂，粉料：氧化锆球：无水乙醇=1g：3～4g：1.2～1.5ml，湿法球磨16～20h，将得到的浆料烘干，过60目筛，得到混合粉料；
（2）将混合粉料在空气气氛中1000～1050℃的温度下预烧结3～5h；
（3）将预烧结后的混合粉料加入无水乙醇作为介质，再次湿法球磨16～20h，将得到的浆料烘干，过80目筛，得到再次球磨的混合粉料；
（4）往再次球磨的混合粉料中添加其质量的2～3%的质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液进行造粒，过40～60目筛，再在9～12MPa压力下冷压成型为直径14～16mm×厚度6～8mm的圆片；
（5）先将圆片从室温以1℃/min的速度升温至550℃保温2h进行排胶，接着在氧气气氛中以3～5℃/min的速度升温至1200～1300℃保温3～5h进行烧结，随炉冷却得到成品。
6.根据权利要求5所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，粉料：氧化锆球：无水乙醇=1g：3.5g：1.4ml。
7.根据权利要求5所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，预烧结温度为1020℃。
8.根据权利要求5所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（4）中，聚乙烯醇溶液的添加量为2.6%。
9.根据权利要求5所述的添加氧化锶的高介微波介质材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，在氧气气氛中以4℃/min的速度升温至1250℃保温4h。
10.如权利要求1～4任一所述的添加氧化锶的高介微波介质材料在制备介质天线上的应用。
CN201611015292.1A 2016-11-18 2016-11-18 一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用 Pending CN106518063A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611015292.1A CN106518063A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611015292.1A CN106518063A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106518063A true CN106518063A (zh) 2017-03-22

Family

ID=58352632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611015292.1A Pending CN106518063A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106518063A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102859779A (zh) * 2010-04-13 2013-01-02 丰田自动车株式会社 固体电解质材料、锂电池以及固体电解质材料的制造方法
CN103833334A (zh) * 2013-07-23 2014-06-04 南京智元微波科技有限公司 高品质因数微波陶瓷介质谐振器
CN104860672A (zh) * 2015-04-22 2015-08-26 江苏科技大学 一种高介微波陶瓷介质材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102859779A (zh) * 2010-04-13 2013-01-02 丰田自动车株式会社 固体电解质材料、锂电池以及固体电解质材料的制造方法
CN103833334A (zh) * 2013-07-23 2014-06-04 南京智元微波科技有限公司 高品质因数微波陶瓷介质谐振器
CN104860672A (zh) * 2015-04-22 2015-08-26 江苏科技大学 一种高介微波陶瓷介质材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10899669B2 (en) Boron aluminum silicate mineral material, low temperature co-fired ceramic composite material, low temperature co-fired ceramic, composite substrate and preparation methods thereof
CN106587987B (zh) C0g微波介质材料及制备方法及陶瓷材料的制备方法
CN112919894B (zh) 一种频率稳定型低介微波介质陶瓷材料及其制备方法
JP7212052B2 (ja) Ｌｔｃｃ基板およびその製造方法
CN112592174A (zh) 高抗热震性的微波介质陶瓷材料及其制备方法
CN101362647A (zh) 锂基低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备
CN108147809B (zh) 中低温烧结钡-钛系微波介质材料及制备方法
CN111302775B (zh) 一种具有高品质因数低介电常数的陶瓷材料及其制备方法
CN103351155A (zh) 低温烧结二氧化硅基复合陶瓷及其制备方法
CN104098327B (zh) 电介质陶瓷组合物、电介质陶瓷、电子部件以及通信设备
CN106866143B (zh) 微波复相陶瓷AWO4-TiO2及其制备方法
CN103073285B (zh) 一种低损耗中介电常数微波介质陶瓷及其制备工艺
CN114736012B (zh) 具有超高q值的低介微波介质陶瓷及其ltcc材料
CN113956033B (zh) 一种中介高q值微波介质陶瓷及其制备方法
CN105503202A (zh) 一种新型低损耗Li2MgZrO4微波介质陶瓷材料及制备方法
CN111960821B (zh) 一种微波介质陶瓷材料及其制备方法和应用
CN106518063A (zh) 一种添加氧化锶的高介微波介质材料及其制备方法及应用
KR100842854B1 (ko) 저온 소결용 마이크로파 유전체 세라믹스 및 그 제조방법
CN103803971B (zh) 一种高介电常数微波介质陶瓷及其制备方法
CN113998990A (zh) 微波介质陶瓷材料、微波介质陶瓷器件及其制备方法
CN113387695A (zh) 一种5g通信用低介高品质微波介质陶瓷及其制备方法
CN116120050B (zh) 一种超低温烧结的ltcc陶瓷材料及其制备方法
CN110317057A (zh) 一种中介电常数低温共烧陶瓷材料和制备方法
CN109796136A (zh) 一种BLMT玻璃与Li2Zn3Ti4O12陶瓷复合的低温共烧陶瓷材料及其制备方法
CN106631015A (zh) 含钼铋基焦绿石高介微波介质材料及其制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170322