CN106518018A - 一种陶瓷制品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于陶瓷领域具体涉及一种陶瓷制品及其制备方法，由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土：20‑25份，纳米碳酸钙：5‑8份，红长石：10‑15份，高岭土：15‑18份，钾长石：15‑18份，叶腊石:10‑15份，硅灰石：10‑13份，长石兰：8‑12份，石英：6‑10份，锂辉石：10‑13份，氧化铬：1‑2份，碳化硅粉：3‑5份，玉石粉：2‑4份，制备方法包括称重，研磨，过滤，胚体经干燥、清洗、上釉，烧制等步骤，本发明陶瓷制品膨胀系数小，韧性好，耐磨，强度高。

Description

一种陶瓷制品及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷领域，具体涉及一种陶瓷制品及其制备方法。
背景技术
陶瓷在我国具有悠久的使用历史，如今已在全世界范围内广泛使用，日用陶瓷俨然已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，形形色色的餐具、茶具、各类洁具等随处可见，这些陶瓷不仅美观大方、造型多样，同时还具有易清洗、耐温、耐磨耐腐蚀等优点，深受消费者的喜爱，然而陶瓷产品普遍存在性脆、不耐冲击、韧性差、釉色不均易脱落、生产能耗大等缺点，导致其在生产运输及应用过程中破损较严重，从而增加生产成本，因此迫切需要对其性能进行改进，推动日用陶瓷产业向低成本、绿色环保方向发展。
普通陶瓷由于热膨胀系数大，韧性差，耐磨性差，在高温环境下容易破碎，因此其应用领域受到很大的限制，不能用于高温部位，尤其不能用于冷热交替频繁的部位。
发明内容
基于现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种机械性能优异的陶瓷制品及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种陶瓷制品，由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土：10-15份，纳米碳酸钙：5-10份，红长石：5-8份，高岭土：20-25份，钾长石：15-20份，叶腊石:5-8份，硅灰石：5-10份，长石兰：5-8份，石英：15-18份，锂辉石：5-10份，氧化铬：1-3份，碳化硅粉：3-5份，玉石粉：2-4份。
优选的一种陶瓷制品，由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土：12份，纳米碳酸钙：7份，红长石：6份，高岭土：22份，钾长石：18份，叶腊石:6份，硅灰石：7份，长石兰：6份，石英：16份，锂辉石：7份，氧化铬：2份，碳化硅粉：4份，玉石粉：3份。
一种上述陶瓷制品的制备方法，包含以下步骤： （1）按上述重量份将除碳化硅粉、玉石粉的原料粉碎，过300-400目筛，
得到第一混合物；
（2）将步骤（1）得到的第一混合物进一步搅拌混合均匀，加入球磨机
中研磨后将研磨料过700-800目筛，得到第二混合料；
（3）将上述重量份的碳化硅粉、玉石粉加入由步骤（2）得到的第二混
合料中，搅拌均匀后，加水制成胚料，胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体；
（4）胚体经干燥、清洗、上釉后，在1250-1320摄氏度下烧结10-12小
时，即得成品。
本发明陶瓷制品膨胀系数小，韧性好，耐磨，强度高,在原料配方中添加了高岭土、膨润土、硅灰石粉等原料，增进了胚体的强度和韧性以及可塑性，促进了各原料的粘结，使得制备的陶瓷制品具有良好的强度和抗弯曲性能，质地细腻致密，美观实用，红长石和石英等原料使得热膨胀系数低，成型时收缩率低，抗热冲击性能较强，热交换不容易破裂，成型后也能在较苛刻的环境下使用，纳米碳酸钙大大提高了陶瓷的强度和韧性，叶腊石抵消其它原料的收缩，锂辉石具有低膨胀系数，为热稳定性奠定了基础，碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，本发明采用特殊最佳的原料配方，大幅度的温差变化都不会使釉层破裂，同时还具有高强度、高耐磨等性能，本发明制备方法高效简单成本低，合理的步骤以及温度调节能最大限度的使得产品各组分性能充分发挥。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1：一种陶瓷制品，由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土：10份，纳米碳酸钙：5份，红长石：5份，高岭土：20份，钾长石：15份，叶腊石:5份，硅灰石：5份，长石兰：5份，石英：15份，锂辉石：5份，氧化铬：1份，碳化硅粉：3份，玉石粉：2份。
一种上述陶瓷制品的制备方法，包含以下步骤： （1）按上述重量份将除碳化硅粉、玉石粉的原料粉碎，过300-400目筛，
得到第一混合物；
（2）将步骤（1）得到的第一混合物进一步搅拌混合均匀，加入球磨机
中研磨后将研磨料过700目筛，得到第二混合料；
（3）将上述重量份的碳化硅粉、玉石粉加入由步骤（2）得到的第二混
合料中，搅拌均匀后，加水制成胚料，胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体；
（4）胚体经干燥、清洗、上釉后，在1250摄氏度下烧结10小时，即得
成品。
实施例2：一种陶瓷制品，由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土：12份，纳米碳酸钙：7份，红长石：6份，高岭土：22份，钾长石：18份，叶腊石:6份，硅灰石：7份，长石兰：6份，石英：16份，锂辉石：7份，氧化铬：2份，碳化硅粉：4份，玉石粉：3份。
一种上述陶瓷制品的制备方法，包含以下步骤：（1）按上述重量份将除碳化硅粉、玉石粉的原料粉碎，过300目筛，
得到第一混合物；
（2）将步骤（1）得到的第一混合物进一步搅拌混合均匀，加入球磨机
中研磨后将研磨料过700目筛，得到第二混合料；
（3）将上述重量份的碳化硅粉、玉石粉加入由步骤（2）得到的第二混
合料中，搅拌均匀后，加水制成胚料，胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体；
（4）胚体经干燥、清洗、上釉后，在1290摄氏度下烧结11小
时，即得成品。
实施例3：一种陶瓷制品，由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土： 15份，纳米碳酸钙：10份，红长石：8份，高岭土：25份，钾长石：20份，叶腊石:8份，硅灰石：10份，长石兰：8份，石英：18份，锂辉石：10份，氧化铬：3份，碳化硅粉：5份，玉石粉：4份。
一种上述陶瓷制品的制备方法，包含以下步骤：（1）按上述重量份将除碳化硅粉、玉石粉的原料粉碎，过400目筛，
得到第一混合物；
（2）将步骤（1）得到的第一混合物进一步搅拌混合均匀，加入球磨机
中研磨后将研磨料过800目筛，得到第二混合料；
（3）将上述重量份的碳化硅粉、玉石粉加入由步骤（2）得到的第二混
合料中，搅拌均匀后，加水制成胚料，胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体；
（4）胚体经干燥、清洗、上釉后，在1320摄氏度下烧结12小
时，即得成品。
主要原料的理化性能：
膨润土：在陶瓷中用作塑性填料，特别是在需要烧结后高白度的产品中。其流变和可膨胀特性使得陶瓷灰膏具有了可塑性并增加了强度，同时在膏体中使水的悬胶体稳定，其干粘合性为焙烧后的最终产品提供一种高结合强度和抗弯曲的能力，膨润土还用作增塑剂和增稠剂。
叶腊石:线膨胀系数小，在未烧结前在一定的温度范围内(1050-1150℃）会产生线膨胀，这种线膨胀可抵消胚体在烧成过程中其他物料所造成的收缩，从而抗大了烧成范围，保证产品尺寸规格的一致,叶腊石具有良好的热稳定性和很少的湿膨胀，为此，可以用于制造尺寸准确、热稳定性好的产品。
红长石：减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，在瓷器烧成熔融中生成的红长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外红长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性，无毒无害，铅铬溶出量为零，放射性元素含量符合国家标准。
硅灰石：有降低烧成温度，缩短烧成周期的作用，同时使坯体易于成型，减少坯体的烧成收缩。
石英：石英在釉料中能够提高陶瓷料的熔融温度与粘度，减少陶瓷料的膨胀系数，还能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性，由于石英能被较多的易熔物CaO、Na2O、K2O、MgO熔融生成透明状石英玻璃，使陶瓷面光亮，提高陶瓷釉光泽度。
长石兰：可以减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。另外，在烧成时可作为熔剂降低烧成温度。
钾长石：钾长石熔融间隔时间长，熔融粘度高，熔融范围宽适合做釉料，可以减少坯体的干燥收缩和变形。
氧化铬：可以起到耐高温、耐光、耐各种化学品的作用，添加到釉中，可以使釉面有耐高温、耐光、耐腐蚀的作用。
碳化硅：化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。
玉石：膨胀系数小，吸水膨胀小、吸水量也小，克服了由膨润土、纳米碳酸钙在使用过量时产生膨胀吸水缺点。
本发明的陶瓷制品同时还具有硬度好，吸水率低等优点，物理性能经测试为：吸水率≤0.5%，热稳定性：200-20摄氏度水中交换三次无裂纹出现，抗弯强度≥100MPa，铅镉溶出量≤0.1mg/L，热膨胀率为0.30％(20-1000摄氏度)。

Claims (3)

1.一种陶瓷制品，其特征在于由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土：10-15份，纳米碳酸钙：5-10份，红长石：5-8份，高岭土：20-25份，钾长石：15-20份，叶腊石:5-8份，硅灰石：5-10份，长石兰：5-8份，石英：15-18份，锂辉石：5-10份，氧化铬：1-3份，碳化硅粉：3-5份，玉石粉：2-4份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷制品，其特征在于由按以下重量份配比的原料制备而成：膨润土：12份，纳米碳酸钙：7份，红长石：6份，高岭土：22份，钾长石：18份，叶腊石:6份，硅灰石：7份，长石兰：6份，石英：16份，锂辉石：7份，氧化铬：2份，碳化硅粉：4份，玉石粉：3份。
3.一种根据权利要求1或2所述的陶瓷制品制备方法，包含以下步骤： （1）按上述重量份将除碳化硅粉、玉石粉的原料粉碎，过300-400目筛，
得到第一混合物；
（2）将步骤（1）得到的第一混合物进一步搅拌混合均匀，加入球磨机
中研磨后将研磨料过700-800目筛，得到第二混合料；
（3）将上述重量份的碳化硅粉、玉石粉加入由步骤（2）得到的第二混
合料中，搅拌均匀后，加水制成胚料，胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体；
（4）胚体经干燥、清洗、上釉后，在1250-1320摄氏度下烧结10-12小
时，即得成品。
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