CN106517480A - 一种三氯化磷生产废水净化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三氯化磷生产废水净化处理方法,其特征在于:通过在三氯化磷生产废水中加入氧化剂,将所得混合物搅拌后在常温下进行反应,反应完毕后静置分层,将混合物过滤后得到的清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。本发明的优点是:1、本发明方法能有效去除废水中的总磷污染物,处理后废水水质清澈透明,COD<50mg/l,总磷≤0.5mg/l,达到国家排放标准,给污水处理厂减轻处理难度,减少有用物料的损失,提高设备利用率,改善环境。2、本发明的工艺流程简捷,操作方便,成本较低,污染物去除率高,因此,本发明具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产中废水处理技术领域,具体涉及一种三氯化磷生产废水净化处理方法。
技术背景
三氯化磷为无色澄清液体,能发烟,溶于水和乙醇,同时分解并放出热。在空气中可生成盐酸雾。对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用。短期内吸入大量蒸气可引起上呼吸道刺激症状,出现咽喉炎、支气管炎,严重者可发生喉头水肿致窒息、肺炎或肺水肿。皮肤及眼接触,可引起刺激症状或灼伤。严重眼灼伤可致失明。慢性影响:长期低浓度接触可引起眼及呼吸道刺激症状。可引起磷毒性口腔病。三氯化磷是生产多种有机磷农药的原料,可用于制造农药敌百虫、敌敌畏、硫氯化磷、氧氯化磷、亚磷酸、亚磷酸酯和其他磷化物,还可用作氯化剂、半导体掺杂源等。
在三氯化磷的生产过程中,其生产废水主要来源有三股:熔磷废水、洗锅废水、尾气吸收废水。目前市场上常用的处理工艺是:将各种来源的废水集中收至收集池,在沉降后,将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放,将所得沉渣定期清理送入焚烧炉焚烧。清液中总磷污染物含量高达2000-2400mg/l,给污水处理厂增加了废水处理难度。
因此目前市场上急需一种三氯化磷生产废水净化处理方法,该方法能有效去除废水中的总磷污染物,给污水处理厂减轻废水处理难度,使得废水能达标排放,这种新的净化处理方法对三氯化磷的生产意义重大。本发明的目的在于针对上述缺点,提供一种三氯化磷生产废水净化处理方法。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种三氯化磷生产废水净化处理方法。该方法能有效去除废水中的总磷污染物,给污水处理厂减轻处理难度,使废水能达标排放,减少有用物料的损失,提高设备利用率,改善环境。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种三氯化磷生产废水净化处理方法,其特征在于:通过在三氯化磷生产废水中加入氧化剂,将所得混合物搅拌后在常温下进行反应,反应完毕后静置分层,将混合物过滤后得到的清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
作为优选,所述氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钙、氯气、二氧化氯、双氧水中的一种或几种混合的混合物。
更进一步的,作为优选,所述氧化剂次氯酸钙。
本发明取得的有益效果是:
1、本发明方法能有效去除废水中的总磷污染物,处理后废水水质清澈透明,COD<50mg/l,总磷≤0.5mg/l,达到国家排放标准,给污水处理厂减轻处理难度,减少有用物料的损失,提高设备利用率,改善环境。
2、本发明的工艺流程简捷,操作方便,成本较低,污染物去除率高,因此,本发明具有很好的推广价值。
具体实施方式
以下介绍本发明上述内容的具体实施例,并通过实施例对本发明的前述内容作进一步的阐明。但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1:
将350g废水置于三口瓶中,开启搅拌装置,在常温下滴加15g次氯酸钙进行反应,反应时间为60min,反应完毕后将混合物静置15min,待混合物分层后进行过滤,得到清液330g,最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测,清液中总磷含量由2370mg/l下降至0.46mg/l,总磷去除率99.98%。
实施例2:
将250g废水置于三口瓶中,开启搅拌装置,在常温下加入18g次氯酸钠进行反应,反应时间为60min,再加入4.2g生石灰,搅拌5min,反应完毕后将混合物静置15min,待混合物分层后进行过滤,得到清液247g,最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测,清液中总磷含量由2100mg/l下降至0.38mg/l,总磷去除率99.98%。
实施例3:
将300g废水置于三口瓶中,开启搅拌装置,在常温下通入10g氯气进行反应,反应时间为60min,再加4.0g生石灰,搅拌5min,反应完毕后将混合物静置15min,待混合物分层后进行过滤,得到清液278g,最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测,清液中总磷含量由2284mg/l下降至0.47mg/l,总磷去除率99.98%。
实施例4:
将300g废水置于三口瓶中,开启搅拌装置,在常温下加入17.5g质量分数为27.5%的双氧水,反应时间为60min,再加入4.0g生石灰,搅拌5min,反应完毕后将混合物静置15min,待混合物分层后进行过滤,得到清液295g,最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测,清液中总磷含量由2284mg/l下降至0.43mg/l,总磷去除率99.98%。
Claims (3)
1.一种三氯化磷生产废水净化处理方法,其特征在于:通过在三氯化磷生产废水中加入氧化剂,将所得混合物搅拌后在常温下进行反应,反应完毕后静置分层,将混合物过滤后得到的清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
2.根据权利要求1所述的三氯化磷生产废水净化处理方法,其特征在于:所述氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钙、氯气、二氧化氯、双氧水中的一种或几种混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的三氯化磷生产废水净化处理方法,其特征在于:所述氧化剂次氯酸钙。
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CN111217477A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-06-02 | 安道麦股份有限公司 | 三氯化磷生产废水的处理方法 |
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CN106007048A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 沙隆达集团公司 | 一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法 |
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