CN106516787B - 一种进料速度控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料进料控制领域，公开了一种进料速度控制装置，包括进料口、进料通道、电机和速度控制器，进料通道侧壁有开槽，速度控制器包括多个竖直排列在开槽中的转轮，转多个转轮组成转轮组，转轮组与电机连接，转轮组外套设有弹性布，速度控制器还包括箱体、转盘和折线形连接杆，转盘竖向设有通槽，转盘上端面倾斜设置，转盘固定连接有纵向推杆，纵向推杆下端滑动连接在箱体底部，纵向推杆下端向进料通道倾斜，折线形连接杆由多根连杆首尾铰接而成，折线形连接杆上端卡接在转盘的通槽中，折线形连接杆下端固定连接在纵向推杆下端，多个转轮的圆心铰接在折线形连接杆的折点处，本发明能够实现多向控制进料速度，有效调节进料量。

Description

一种进料速度控制装置

技术领域

本发明涉及物料进料控制领域，具体涉及一种进料速度控制装置。

背景技术

现有液体食品或饮品包装领域中，为了方便消费者携带和使用，通常采用瓶装，而在瓶装技术中，主要以塑料瓶和玻璃瓶包装为主，塑料瓶包装质量轻，便于携带和储运，并且瓶体具有良好的阻透性和装饰性，但是，塑料瓶表面容易产生静电，导致表面污染，影响卫生，并且塑料瓶不易于回收和处理，容易造成环境污染。相比之下，玻璃瓶能够多次回收利用，更有利于环境保护，所以玻璃瓶包装日渐受到厂商的青睐。

玻璃瓶主要用石灰石、纯碱、石英砂、长石等原料制成，在制作玻璃瓶时，需要先将原料按比例混合粉碎成颗粒状，并投入到熔融炉中熔化成熔融状，再用模具吹气成型，并用退火炉退火冷却。在向熔融炉中加颗粒原料时，加料速度的快慢，易引起加料过多或过少，而影响原料的熔融效率和熔融物的粘稠度，从而影响最终玻璃瓶成品的质量，所以，原料进料速度的控制至关重要。

专利CN201410433450.X公开了一种控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，该技术方案中，通过在竖向的出料通道的内壁上设置至少两个横向的轨道通孔，在每个轨道通孔中设置控制熔融物流速的控速装置，包括滚轮、连杆、拉杆，利用滚轮的顺时针或逆时针转动，来达到控制熔融物的出料速度的目的。但是，使用该技术进行颗粒原料进料控制时，颗粒原料易通过轨道通道进入滚轮之间而将滚轮卡死，从而使得装置无法运行，影响装置的使用，并且颗粒原料细小，其与滚轮的接触面积较小，利用滚轮的转动对颗粒原料的进料速度进行控制，其作用效果并不理想，因此，需要一种适用于颗粒原料的进料速度控制装置。

发明内容

本发明意在提供一种进料速度控制装置，以对玻璃瓶的颗粒原料的进料速度进行控制，调节进料量。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种进料速度控制装置，包括进料口、进料通道、电机，进料口下端与进料通道连接，进料通道外部设置有速度控制器，进料通道侧壁上设有开槽，速度控制器包括多个竖直排列在开槽中的转轮，多个转轮组成转轮组，转轮组与电机连接，转轮组外套设有弹性布，速度控制器还包括箱体、转盘和折线形连接杆，转盘转动连接在箱体的上方，转盘上竖向开设有多个通槽，转盘的上端面倾斜设置，转盘上固定连接有一纵向推杆，纵向推杆的下端滑动连接在箱体的底部，纵向推杆下端向进料通道倾斜设置，折线形连接杆由多根连杆首尾铰接而成，折线形连接杆的上端卡接在转盘上的通槽中，折线形连接杆的下端固定连接在纵向推杆的下端，多个转轮的圆心铰接在折线形连接杆的折点处。

本方案的原理是：实际应用时，多个转轮通过电机顺时针或逆时针同步转动，转轮转动带动弹性布传动，当转轮顺时针转动时，弹性布也跟随顺时针传动，弹性布给物料向上的速度，与原料下落方向相反，达到减慢进料速度的目的，当转轮逆时针转动时，弹性布也跟随逆时针传动，弹性布给物料向下的速度，与原料下落方向相同，达到加快进料速度的目的。通过由多根连杆首尾铰接而成的折线形连接杆，和上端面倾斜设置的转盘之间的不同通槽的卡接，改变折线形连接杆在转盘上卡接的长度，能够伸缩折线形连接杆，改变多个转轮之间的距离，从而伸缩弹性布，以改变速度控制区域的大小。并且，转盘与箱体底部之间设置有纵向推杆，纵向推杆下端滑动连接在箱体底部，当转动转盘改变折线形连接杆的卡接位置时，纵向推杆跟随转盘向进料通道运动，进而将多个转轮由进料通道侧壁上的开槽推出，而由于纵向推杆下端向进料通道倾斜设置，并且折线形连接杆的下端与纵向推杆的下端固定连接，纵向推杆向进料通道运动时将下方位置的转轮较上方位置的转轮推出的距离较远，使得多个转轮沿纵向推杆平行线的方向倾斜，以改变进料通道的大小。

本方案的有益效果：本技术方案通过多个转轮表面的弹性布的传动方向的改变来加快或减慢进料速度，并通过折线形连接杆和上端面倾斜设置的圆盘的配合来改变速度控制区域的大小，还通过纵向推杆推动转轮来改变进料通道的大小，能够实现进料速度的多向调节与控制。

优选的，作为一种改进，所述多个转轮上均铰接有横向推杆，所述横向推杆上均设有第一限位块，所述第一限位块位于转轮与纵向推杆之间，当纵向推杆在转盘转动作用下向进料通道运动时，推动横向推杆上设置的多个第一限位块，并通过横向推杆给转轮向进料通道运动的作用力，从而保证能够将多个转轮均由开槽推向进料通道中，防止位于中间位置的转轮因接受不到纵向推杆的作用力，发生较小位移，而影响多个转轮的倾斜效果。

优选的，作为一种改进，所述多个第一限位块靠近纵向推杆的一面均为凹面，当纵向推杆与第一限位块接触时，纵向推杆落入第一限位块的凹面中，能够防止纵向推杆与第一限位块之间发生滑动，使纵向推杆的位置得以稳定。

优选的，作为一种改进，所述横向推杆远离转轮的一端均穿过箱体与第二限位块连接，通过第二限位块，便于将从开槽向进料通道推出的转轮拉回至开槽口处，利于后续对进料速度的调控。

优选的，作为一种改进，所述箱体底部转动连接有一圆盘，纵向推杆的下端固定连接在所述圆盘上，通过圆盘，可实现纵向推杆下端与上端的同步弧向转动，便于纵向推杆的运动。

优选的，作为一种改进，所述折线形连接杆的上端与转盘卡接处设有第三限位块，第三限位块能够防止折线形连接杆从转盘的通槽中滑出，保证折线形连接杆与转盘之间的稳定连接。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中纵向推杆推动转轮向进料通道运动的结构图。

图3为本发明实施例转轮与折线形连接杆和纵向推杆的连接结构图。

图4为本发明实施例折线形连接杆卡接在转盘的不同厚度处时折线形连接杆的伸缩结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料口1、进料通道2、开槽3、电机4、箱体5、转轮6、弹性布7、转盘8、通槽9、折线形连接杆10、连杆11、纵向推杆12、横向推杆13、第一限位块14、凹面15、第二限位块16、第三限位块17、圆盘18。

实施例基本如图1所示：一种进料速度控制装置，包括进料口1、进料通道2、电机4，进料口1下端与进料通道2连接，进料通道2外部设置有速度控制器，进料通道2侧壁上设有开槽3，速度控制器包括四个竖直排列在开槽3中的转轮6，四个转轮6组成转轮组，转轮组与电机4连接，转轮组外套设有弹性布7，速度控制器还包括箱体5、转盘8和折线形连接杆10，转盘8转动连接在箱体5的上方，转盘8上竖向开设有多个通槽9，转盘8的上端面倾斜设置，如图3所示，转盘8上固定连接有纵向推杆12，箱体5的底部转动连接有圆盘18，纵向推杆12的下端固定连接在圆盘18上，纵向推杆12下端向进料通道2倾斜设置，折线形连接杆10由多根连杆11首尾铰接而成，折线形连接杆10的上端通过第三限位块17卡接在转盘8上的通槽9中，折线形连接杆10的下端固定连接在纵向推杆12的下端，四个转轮6的圆心铰接在折线形连接杆10的折点处，四个转轮6上均铰接有横向推杆13，横向推杆13上均设有第一限位块14，第一限位块14位于转轮6与纵向推杆12之间，四个第一限位块14的右面均为凹面15，横向推杆13的右端均穿过箱体5与第二限位块16连接。

本实施例中，实际应用时，原料下落，需要控制下落速度时，启动电机4，电机4带动四个转轮6同步转动，当四个转轮6顺时针转动时，弹性布7沿顺时针方向传动，给原料向上的作用力，减慢原料进料速度，当四个转轮6逆时针转动时，弹性布7逆时针传动，给原料向下的作用力，加快原料进料速度，实现原料进料速度初步控制；如图4所示，转动转盘8，改变折线形连接杆10卡接在转盘8上的厚度，伸缩折线形连接杆10，改变原料速度控制区域大小，从而在不同程度上控制进料速度，如图2所示，同时纵向推杆12推动四个转轮6向进料通道2运动，使四个转轮6沿纵向推杆12的平行线的方向排列，可使进料通道2变小，减少进料量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种进料速度控制装置，包括进料口、进料通道和电机，所述进料口下端与进料通道连接，进料通道外部设置有速度控制器，所述进料通道侧壁上设有开槽，速度控制器包括多个竖直排列在所述开槽中的转轮，多个转轮组成转轮组，其特征在于：转轮组与电机连接，转轮组外套设有弹性布，所述速度控制器还包括箱体、转盘和折线形连接杆，所述转盘转动连接在所述箱体的上方，转盘上竖向开设有多个通槽，转盘的上端面倾斜设置，所述转盘上固定连接有纵向推杆，纵向推杆的下端滑动连接在箱体的底部，所述纵向推杆下端向进料通道倾斜设置，所述折线形连接杆由多根连杆首尾铰接而成，折线形连接杆的上端卡接在转盘上的通槽中，折线形连接杆的下端固定连接在所述纵向推杆的下端，所述多个转轮的圆心铰接在折线形连接杆的折点处。

2.根据权利要求1所述的一种进料速度控制装置，其特征在于：所述多个转轮上均铰接有横向推杆，所述横向推杆上均设有第一限位块，所述第一限位块位于转轮与纵向推杆之间。

3.根据权利要求2所述的一种进料速度控制装置，其特征在于：所述多个第一限位块靠近纵向推杆的一面均为凹面。

4.根据权利要求2所述的一种进料速度控制装置，其特征在于：所述横向推杆远离转轮的一端均穿过箱体与第二限位块连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种进料速度控制装置，其特征在于：所述箱体的底部转动连接有一圆盘，所述纵向推杆的下端固定连接在所述圆盘上。

6.根据权利要求1所述的一种进料速度控制装置，其特征在于：所述折线形连接杆的上端与转盘卡接处设有第三限位块。