CN201071227Y

CN201071227Y - 物料供应器

Info

Publication number: CN201071227Y
Application number: CNU2007200728688U
Authority: CN
Inventors: 林荣郎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-25
Filing date: 2007-07-25
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2017-07-25

Abstract

一种物料供应器，主要包括具有出料口的储料容器、阀轮和驱动阀轮转轴的动力组，所述阀轮设有沿轴线贯穿容器且位于出料口下方的转轴及其轴套，在转轴轴套的外周面上轴向排列并固结有数个第一叶片与数个第二叶片，第一叶片与第二叶片为相互等距离错位。本实用新型的优点是利用交错式排列的第一、第二叶片，减少相邻第一、第二叶片间的物料量，以交替翻送物料的方式提高翻送物料的次数，减轻动力组的负荷并提高转速，以减少每一次翻送物料的时间差，进而提高供应物料时的顺畅性。

Description

物料供应器

技术领域

本实用新型涉及一种物料供应器，特别是指一种可以向燃烧机供应物料的物料供应器。

背景技术

参阅图1，以台湾专利第560604号「燃烧机之送料装置」新型专利案为例，其物料供应器1主要包含：入料斗11、转轴12、阀轮13、马达14、动力轴15、数个拨料杆16、链条17及鼓风装置18。入料斗11的下端有出料口111，转轴12贯穿入料斗11且位于出料口111下方，阀轮13设置在转轴12上并具有数阀片131，马达14与转轴12轴接，动力轴15贯穿入料斗11且位于出料口111上方，拨料杆16设于动力轴15且突伸于入料斗11内，链条17套联于转轴12与动力轴15，鼓风装置18具有鼓风机182，鼓风机182与送料管181连通。

当马达14驱动转轴12且经链条17连动动力轴15时，拨料杆16会翻搅入料斗11内的物料，使物料由出料口111下落，且阀轮13的阀片131会对下落的物料形成阻挡效果，使物料随阀轮13转动及转动速度逐量下落至送料管181内，藉此，达到控制物料的下落量的目的。

但是由于阀片131彼此的间距过大，使相邻阀片131间会承纳较多的物料量，使转轴12因为负荷较大而必须以较慢的转速转动，由于阀轮13的转速较慢，会在相邻阀片131每一次翻送物料的过程中，造成明显的时间差，使送料管181的供料进度有中断的情形，造成供料不顺畅和影响燃烧效果等缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服已有技术的缺点，提供一种可以提高供料顺畅性的物料供应器。本实用新型的构成主要包括：具有出料口的储料的容器、阀轮和驱动阀轮转轴的动力组，其特征在于所述阀轮设有沿轴线贯穿容器且位于出料口下方的转轴及其轴套，在转轴轴套的外周面上轴向排列并固结有数个第一叶片与数个第二叶片，第一叶片与第二叶片为相互等距离错位。

本实用新型的优点是利用交错式排列的第一、第二叶片，减少相邻第一、第二叶片间的物料量，及以交替翻送物料的方式提高翻送物料的次数，减轻动力组的负荷并提高转速，以减少每一次翻送物料的时间差，进而提高供应物料时的顺畅性。

附图说明

图1是台湾专利第560604号案的剖视图；

图2是本实用新型物料供应器的剖视图；

图3是本实用新型物料供应器的立体图；

图4是本实用新型物料供应器的局部剖视图。

图中：2容器、21入料口、22出料口、3阀轮、30轴套、301外周面、302端盖、31转轴、32第一叶片、321硬板段、322软板段、33第二叶片、331硬板、332软板段、34隔板、4动力组、41马达、42动力轴、43链条、44拨料杆、5鼓风装置、51送料管、52鼓风。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参阅图2、图3及图4，本实用新型物料供应器包含：容器2、阀轮3、动力组4及鼓风装置5。容器2为一种大型漏斗，其一端部为口径较大的入料口21，另一端部为口径较小的出料口22。阀轮3具有轴套30、转轴31、数个第一叶片32、

数个第二叶片33及隔板34。轴套30设于出料口22下方，轴套30的外周面301的二端面设有二端盖302，转轴31沿轴线贯穿容器2与轴套30的端盖302，并与端盖302焊固为一体。第一叶片32与第二叶片33分别设有固接于金属片上的硬板段321、331和橡胶片的软板段322、332，第一叶片32与第二叶片33以相互错位的方式轴向排列固结于轴套30外周面301上，第二叶片33与第一叶片32间为相互等距离错位。在轴套30外周面301设有隔板34分隔第一叶片32与第二叶片33。硬板段321、331经轴套30和端盖302与转轴31焊固为一体。弹性材料的软板段322、332与出料口22的内表面接触。

动力组4设有与转轴31相互轴接的马达41、穿经容器2且位于出料口22上方的动力轴42、套联动力轴42一端与转轴31一端的链条43，以及设于动力轴42且突伸于容器2内的数个拨料杆44。

鼓风装置5设有与容器2的出料口22连通的送料管51，及对送料管51产生气流吹送物料的鼓风机52。

当马达41驱动转轴31，经链条43连动动力轴42时会同步带动阀轮3与拨料杆44回旋转动，此时拨料杆44会翻搅位于容器2下层的物料，使物料由出料口22下落，且阀轮3会以第一、第二叶片32、33对下落的物料形成阻挡效果，使物料随阀轮3转动及转动速度逐量下落于送料管51内，并经鼓风机52吹送的气流将物料源源不断地吹送至内燃炉(图未示)内，达到控制物料下落量的目的。

重要的是，由于第一叶片32与第二叶片33之间设有隔板34分隔，且第一、第二叶片32、33又是以交错式方式排列，因此，可以减少相邻的第一叶片32与第二叶片33间同一时间承纳的物料量以减轻转轴31与动力组4的负荷，而提高阀轮3的转速，同时以相邻的第一叶片32与第二叶片33交替翻送物料，以增加翻送物料的次数，并保证在单位时间内翻送预定的物料量下落至送料管51内，大幅缩短每一次下落物料时的时间差，并维持供料进度的稳定性与顺畅性。

Claims

1.一种物料供应器，主要包括：具有出料口的储料的容器、阀轮和驱动阀轮转轴的动力组，其特征在于所述阀轮设有沿轴线贯穿容器且位于出料口下方的转轴及其轴套，在转轴轴套的外周面上轴向排列并固结有数个第一叶片与数个第二叶片，第一叶片与第二叶片间为相互等距离错位。

2.根据权利要求1所述的物料供应器，其特征在于所述容器是一种大型漏斗。

3.根据权利要求1所述的物料供应器，其特征在于所述阀轮的转轴轴套外周面设有分隔第一叶片与第二叶片的隔板。

4.根据权利要求1或3所述的物料供应器，其特征在于所述第一叶片与第二叶片分别设有硬板段与软板段，硬板段与转轴固结为一体，软板段为弹性材料且与出料口的内表面接触。

5.根据权利要求4所述的物料供应器，其特征在于所述阀轮的转轴上设有轴套，第一叶片与第二叶片的硬板段固结于轴套的外周面。

6.根据权利要求1所述的物料供应器，其特征在于所述动力组设有与阀轮转轴同轴转动的马达。

7.根据权利要求6所述的物料供应器，其特征在于所述动力组设有沿轴线贯穿容器且位于出料口上方的动力轴，以及设于动力轴上且突伸于容器内的数个拨料杆。

8.根据权利要求7所述的物料供应器，其特征在于所述动力组设有套联动力轴一端与转轴一端的链条。