CN207546303U - 一种螺旋混料包装一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋混料包装一体装置，包括料仓，料仓底端的出料口通过下料管与螺旋送料筒上侧左端开设的进料口连接，在料仓的内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴顶端连接驱动电机，在搅拌转轴的外壁上左右对称设有搅拌切割装置，搅拌切割装置包括搅拌本体，螺旋送料筒外壁上覆盖有电加热层，螺旋送料筒内部轴心处水平设有螺杆，螺杆外壁上设有螺杆叶片，本实用新型螺旋混料包装一体装置，能够对物料进行充分的混合和切割粉碎，降低生产成本，提高工作效率，还可对物料进行除铁，保证物料质量，避免了下落过程中产生的堵塞现象，可在输送过程中对物料进行烘干，能够实现定量包装，无需人工操作，自动化程度高。

Description

一种螺旋混料包装一体装置

技术领域

本实用新型涉及生产包装技术领域，具体是一种螺旋混料包装一体装置。

背景技术

在化工或者食品的生产过程中，经常需要对物料进行混合后再进行包装，混合和包装为两个工序，需要先用混合装置进行混合后，再利用包装装置进行包装，目前没有能够将混合工序和包装工序结合在一起的装置，影响了生产效率，也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋混料包装一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋混料包装一体装置，包括料仓和设置在料仓下侧的螺旋送料筒，所述料仓底端的出料口通过下料管与螺旋送料筒上侧左端开设的进料口连接，在料仓的内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴顶端连接驱动电机，在搅拌转轴的外壁上左右对称设有搅拌切割装置，搅拌切割装置包括搅拌本体，在搅拌本体内部设有复位弹簧和滑槽，滑槽内设有刀体,刀体尾部与复位弹簧一端连接，在下料管的内部横跨设有除铁搅拌装置，除铁搅拌装置包括水平设置在下料管内部的转轴、设置在转轴外壁上上下对称设置的矩形磁铁块和与转轴相连接的旋转电机，所述螺旋送料筒外壁上覆盖有电加热层，螺旋送料筒内部轴心处水平设有螺杆，螺杆外壁上设有螺杆叶片，螺杆左端伸出螺旋送料筒外侧并与减速电机连接，所述螺旋送料筒内部右端设有电磁阀，螺旋送料筒右侧连接压缩机构，压缩机构底部设有电子秤，压缩机构右侧设有鼓风机，鼓风机左端连接空气压缩机，空气压缩机通过进风管连接压缩机构，压缩机构上侧设有压板，且下侧左端设有横向推板，压缩机构下侧右端连接包装机构，包装机构上侧设有竖向推板，竖向推板左侧设有用于隔开压缩机构和打包机构的竖直设置的挡板，包装机构下侧对应设有包装箱，包装箱下侧设有传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述料仓上侧左端设有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为变频电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌切割装置上下设有至少三组。

作为本实用新型进一步的方案：所述复位弹簧为拉簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减速电机外侧设有消音罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、变频电机启动带动搅拌装置转动对物料进行切割和混合，当变频电机的转速发生变化时，刀体的伸出长度会在复位弹簧的作用下发生变化，且混合半径也在发生变化，转速越快时刀体伸出越多，一方面可对物料进行充分的混合，极大的提高了混合效果，也可对物料进行粉碎细化，不需要单独的粉碎机构，降低生产成本，提高工作效率。

2、混合后的物料在下落过程中，转动的磁铁块可对物料进行转动除铁，保证物料的质量，且不断转动的磁铁块可对物料进行二次混合，也避免了下落过程中产生的堵塞现象，保证装置的持续工作。

3、物料进入螺旋送料筒内部后，减速电机带动螺杆叶片旋转将物料往右输送并进行搅拌，在输送过程中，电加热层工作对内部的物料进行加热烘干，消音罩能够有效降低减速电机工作时产生的噪音，降低了污染，螺旋送料筒将物料往右输送，电磁阀打开，挡板下移，物料进入压缩机构内部，电子秤对物料进行称重，当达到一定重量时，电磁阀关闭，实现了定量包装，物料进入压缩机构内部后，压板向下运动对物料进行挤压，横向推板右移挤压物料，提高了压缩效率，当物料挤压到合适体积，压板和挡板复位，横向推板继续右移将物料推至包装机构内部进行包装。

附图说明

图1为螺旋混料包装一体装置的结构示意图。

图2为螺旋混料包装一体装置中搅拌切割装置的结构示意图。

图中：料仓1、下料管2、搅拌转轴3、驱动电机4、搅拌切割装置5、除铁搅拌装置201、螺旋送料筒6、电加热层7、螺杆8，螺杆8、螺杆叶片9、减速电机10、消音罩11、压缩机构16、电磁阀17、电子秤18、鼓风机19、空气压缩机20、进风管21、包装机构22、横向推板23、挡板24、竖向推板25、传送带26、包装箱27、压板28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种螺旋混料包装一体装置，包括料仓1和设置在料仓1下侧的螺旋送料筒6，所述料仓1底端的出料口通过下料管2与螺旋送料筒6上侧左端开设的进料口连接，在料仓1的内部中心处竖直设有搅拌转轴3，搅拌转轴3顶端连接驱动电机4，所述驱动电机4为变频电机，所述料仓1上侧左端设有进料口，在搅拌转轴3的外壁上左右对称设有搅拌切割装置5，所述搅拌切割装置5上下设有至少三组，搅拌切割装置5包括搅拌本体 51，在搅拌本体51内部设有复位弹簧52和滑槽53，滑槽53内设有刀体54,刀体54尾部与复位弹簧52一端连接，所述复位弹簧52为拉簧，在下料管2的内部横跨设有除铁搅拌装置201，除铁搅拌装置201包括水平设置在下料管2内部的转轴、设置在转轴外壁上上下对称设置的矩形磁铁块和与转轴相连接的旋转电机，装置工作时，物料进入料仓1内部，变频电机启动带动搅拌装置5转动对物料进行切割和混合，当变频电机的转速发生变化时，刀体54的伸出长度会在复位弹簧52的作用下发生变化，且混合半径也在发生变化，转速越快时刀体54 伸出越多，一方面可对物料进行充分的混合，极大的提高了混合效果，也可对物料进行粉碎细化，不需要单独的粉碎机构，降低生产成本，提高工作效率，混合后的物料在下落过程中，转动的磁铁块可对物料进行转动除铁，保证物料的质量，且不断转动的磁铁块可对物料进行二次混合，也避免了下落过程中产生的堵塞现象，保证装置的持续工作；所述螺旋送料筒6外壁上覆盖有电加热层7，螺旋送料筒6内部轴心处水平设有螺杆8，螺杆8外壁上设有螺杆叶片9，螺杆8左端伸出螺旋送料筒6外侧并与减速电机10连接，减速电机10外侧设有消音罩11，所述螺旋送料筒6内部右端设有电磁阀17，螺旋送料筒6右侧连接压缩机构16，压缩机构16底部设有电子秤18，压缩机构16右侧设有鼓风机19，鼓风机19 左端连接空气压缩机20，空气压缩机20通过进风管21连接压缩机构16，压缩机构16上侧设有压板28，且下侧左端设有横向推板23，压缩机构16下侧右端连接包装机构22，包装机构22上侧设有竖向推板25，竖向推板25左侧设有用于隔开压缩机构16和打包机构22的竖直设置的挡板24，包装机构22下侧对应设有包装箱27，包装箱27下侧设有传送带26，物料进入螺旋送料筒6内部后，减速电机10带动螺杆叶片9旋转将物料往右输送并进行搅拌，在输送过程中，电加热层7工作对内部的物料进行加热烘干，消音罩11能够有效降低减速电机 10工作时产生的噪音，降低了污染，螺旋送料筒6将物料往右输送，电磁阀17 打开，挡板24下移，物料进入压缩机构16内部，电子秤18对物料进行称重，当达到一定重量时，电磁阀17关闭，实现了定量包装，物料进入压缩机构16 内部后，压板28向下运动对物料进行挤压，横向推板23右移挤压物料，提高了压缩效率，当物料挤压到合适体积，压板28和挡板24复位，横向推板23继续右移将物料推至包装机构22内部进行包装，包装后的物料下落至传送带26上的包装箱27内部，传送带26带动包装箱27运动，将下一个空包装箱运送到包装机构22下侧进行下一次压缩包装。本实用新型螺旋混料包装一体装置，能够对物料进行充分的混合和切割粉碎，降低生产成本，提高工作效率，还可对物料进行除铁，保证物料质量，避免了下落过程中产生的堵塞现象，可在输送过程中对物料进行烘干，能够实现定量包装，无需人工操作，自动化程度高。

工作原理：物料进入料仓1内部，变频电机启动带动搅拌装置5转动对物料进行切割和混合，当变频电机的转速发生变化时，刀体54的伸出长度会在复位弹簧52的作用下发生变化，且混合半径也在发生变化，转速越快时刀体54伸出越多，从而对物料进行充分加工；螺旋送料筒6将物料往右输送，电磁阀17打开，挡板24下移，物料进入压缩机构16内部，电子秤18对物料进行称重，当达到一定重量时，电磁阀17关闭，实现了定量包装，物料进入压缩机构16内部后，压板28向下运动对物料进行挤压，横向推板23右移挤压物料，提高了压缩效率，当物料挤压到合适体积，压板28和挡板24复位，横向推板23继续右移将物料推至包装机构22内部进行包装，包装后的物料下落至传送带26上的包装箱27内部，传送带26带动包装箱27运动，将下一个空包装箱运送到包装机构 22下侧进行下一次压缩包装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种螺旋混料包装一体装置，料仓(1)和设置在料仓(1)下侧的螺旋送料筒(6)，其特征在于，料仓(1)底端的出料口通过下料管(2)与螺旋送料筒(6)上侧左端开设的进料口连接，在料仓(1)的内部中心处竖直设有搅拌转轴(3)，搅拌转轴(3)顶端连接驱动电机(4)，在搅拌转轴(3)的外壁上左右对称设有搅拌切割装置(5)，搅拌切割装置(5)包括搅拌本体(51)，在搅拌本体(51)内部设有复位弹簧(52)和滑槽(53)，滑槽(53)内设有刀体(54)，刀体(54)尾部与复位弹簧(52)一端连接，在下料管(2)的内部横跨设有除铁搅拌装置(201)，除铁搅拌装置(201)包括水平设置在下料管(2)内部的转轴、设置在转轴外壁上上下对称设置的矩形磁铁块和与转轴相连接的旋转电机，所述螺旋送料筒(6)外壁上覆盖有电加热层(7)，螺旋送料筒(6)内部轴心处水平设有螺杆(8)，螺杆(8)外壁上设有螺杆叶片(9)，螺杆(8)左端伸出螺旋送料筒(6)外侧并与减速电机(10)连接，所述螺旋送料筒(6)内部右端设有电磁阀(17)，螺旋送料筒(6)右侧连接压缩机构(16)，压缩机构(16)底部设有电子秤(18)，压缩机构(16)右侧设有鼓风机(19)，鼓风机(19)左端连接空气压缩机(20)，空气压缩机(20)通过进风管(21)连接压缩机构(16)，压缩机构(16)上侧设有压板(28)，且下侧左端设有横向推板(23)，压缩机构(16)下侧右端连接包装机构(22)，包装机构(22)上侧设有竖向推板(25)，竖向推板(25)左侧设有用于隔开压缩机构(16)和打包机构(22)的竖直设置的挡板(24)，包装机构(22)下侧对应设有包装箱(27)，包装箱(27)下侧设有传送带(26)。

2.根据权利要求1所述的螺旋混料包装一体装置，其特征在于，所述料仓(1)上侧左端设有进料口。

3.根据权利要求1所述的螺旋混料包装一体装置，其特征在于，所述驱动电机(4)为变频电机。

4.根据权利要求1所述的螺旋混料包装一体装置，其特征在于，所述搅拌切割装置(5)上下设有至少三组。

5.根据权利要求1所述的螺旋混料包装一体装置，其特征在于，所述复位弹簧(52)为拉簧。

6.根据权利要求1所述的螺旋混料包装一体装置，其特征在于，所述减速电机(10)外侧设有消音罩(11)。