CN106513536A - 钢帘线熔断冲弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线材加工设备，特别涉及钢帘线熔断冲弯机。其包括冲弯气缸、滑动支座、固定板、冲片、熔断夹紧气缸、电极固定座和电极块，所述冲弯气缸固定安装在固定板的前侧面左端，所述滑动支座位于所述固定板前方，所述冲弯气缸的活塞杆端设有推拉接头，推拉接头一端与活塞杆连接，推拉接头另一端通过销钉与所述滑动支座铰接，所述滑动支座上部设有直线滑块，所述固定板前侧面上水平安装直线导轨，所述直线滑块可在直线导轨上滑动。本发明的优点在于利用滑动支座上多个冲片和对应固定槽块的相对运动，实现了多条钢帘线同时折弯，折弯同时，位于固定板另一侧的熔断装置将对应各条钢帘线夹紧，并进行迅速熔断。

Description

钢帘线熔断冲弯机
技术领域
本发明涉及线材加工设备，特别涉及钢帘线熔断冲弯机。
背景技术
钢帘线一般由两根或两根以上钢丝组成，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，钢帘线作为橡胶骨架中的常用材料主要用于各种车辆轮胎及其它橡胶制品中。在钢帘线的使用和检测过程中，常需要对钢帘线的自由端进行处理，目前该操作均由人工完成，人工先剪断一定长度，然后将剩下的自由端通过钢帘线钳折弯一定角度。人工剪断并折弯钢帘线一次只能处理一根钢帘线，效率极低，难以满足实际生产需求。现在急需一种能够同时对多根钢帘线进行熔断和冲弯的自动钢帘线熔断冲弯机。
发明内容
本发明要解决的问题是如何克服现有技术的不足，提供钢帘线熔断冲弯机。
本发明为实现上述目的采用的技术方案是：钢帘线熔断冲弯机，包括冲弯气缸、滑动支座、固定板、冲片、熔断夹紧气缸、电极固定座和电极块，所述冲弯气缸固定安装在固定板的前侧面左端，所述滑动支座位于所述固定板前方，所述冲弯气缸的活塞杆端设有推拉接头，推拉接头一端与活塞杆连接，推拉接头另一端通过销钉与所述滑动支座铰接，所述滑动支座上部设有直线滑块，所述固定板前侧面上水平安装直线导轨，所述直线滑块可在直线导轨上滑动，所述滑动支座下部设有多个延伸凸板，所述延伸凸板侧部固定安装有冲片，所述固定板前侧下部固定安装有多个固定槽块，固定槽块侧部设有冲槽，所述滑动支座可在冲弯气缸带动下沿水平方向滑动，同时滑动支座下部的多个冲片向对应固定槽块的冲槽内冲压；所述熔断夹紧气缸固定安装在固定板后表面上，每个所述熔断夹紧气缸与固定板下部的所述固定槽块相对应，所述熔断夹紧气缸下部的一对气缸滑块上安装有所述电极固定座，所述电极块安装在所述电极固定座侧部，所述熔断夹紧气缸可带动下部两侧的电极固定座同时相对运动，电极固定座夹紧线材后，将电极固定座上的电极块通电并熔断线材。
进一步地：所述冲片厚度小于所述延伸凸板厚度，所述冲槽的外边沿设有挤压倒角。
进一步地：所述电极固定座内设有左右相邻的两个电极块，左右电极块分别为正负电极。
进一步地：所述电极块为铜块，所述电极块通过弹簧连接在电极固定座内部，熔断夹紧气缸下部的两个电极固定座夹合后，内侧电极块与线材紧密接触。
本发明的优点在于利用滑动支座上多个冲片和对应固定槽块的相对运动，实现了多条钢帘线同时折弯，折弯同时，位于固定板另一侧的熔断装置将对应各条钢帘线夹紧，并进行迅速熔断。熔断冲弯机把原有分散的工艺操作进行了集中，极大节省了时间和场地，生产效率成倍提高，而且改善了钢帘线的折弯和熔断处理质量，十分适用于企业的自动化标准作业流程。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1从后方观察的结构示意图；
图3是滑动支座2的结构示意图；
图4是固定槽块32的结构示意图；
图5是电极固定座6的安装结构图；
图6是熔断夹紧气缸5内部结构简图。
具体实施方式
如图1～6所示，钢帘线熔断冲弯机，包括冲弯气缸1、滑动支座2、固定板3、冲片4、熔断夹紧气缸5、电极固定座6和电极块7，所述冲弯气缸1固定安装在固定板3的前侧面左端，所述滑动支座2位于所述固定板3前方，所述冲弯气缸1的活塞杆端设有推拉接头11，推拉接头11一端与活塞杆连接，推拉接头11另一端通过销钉与所述滑动支座2铰接，所述滑动支座2上部设有直线滑块21，所述固定板3前侧面上水平安装直线导轨31，所述直线滑块21可在直线导轨31上滑动，所述滑动支座2下部设有多个延伸凸板22，所述延伸凸板22侧部固定安装有冲片4，所述固定板3前侧下部固定安装有多个固定槽块32，固定槽块32侧部设有冲槽321，所述滑动支座2可在冲弯气缸1带动下沿水平方向滑动，同时滑动支座2下部的多个冲片4向对应固定槽块32的冲槽321内冲压；所述熔断夹紧气缸5固定安装在固定板3后表面上，每个所述熔断夹紧气缸5与固定板3下部的所述固定槽块32相对应，所述熔断夹紧气缸5下部的一对气缸滑块51上安装有所述电极固定座6，所述电极块7安装在所述电极固定座6侧部，所述熔断夹紧气缸5可带动下部两侧的电极固定座6同时相对运动，电极固定座6夹紧线材后，将电极固定座6上的电极块7通电并熔断线材。
所述冲片4厚度小于所述延伸凸板厚度，所述冲槽321的外边沿设有挤压倒角322，便于自动调整冲片4与冲槽321的相对位置误差，提高装置工作适应能力。所述电极固定座6内设有左右相邻的两个电极块7，左右电极块7分别为正负电极，两侧电极固定座6夹合后，相对的两侧电极固定座6上的4个电极块7同极相对。所述电极块7为铜块，所述电极块7通过弹簧连接在电极固定座6内部，熔断夹紧气缸5下部的两个电极固定座6夹合后，内侧电极块7与线材紧密接触。
初始状态，控制系统发出信号使所述冲弯气缸1的活塞杆向外推出，使滑动支座2向右侧滑动到指定位置，此时滑动支座2上的多个冲片4与对应固定槽块32脱离接触，同时，熔断夹紧气缸5的两个气缸滑块51向两侧移动，带动下方的电极固定块6向两侧移动，从而松开夹口。当接到外部系统命令时，控制系统发出信号利用外部驱动定位机构举持固定板3，从而直接将熔断冲弯机定位放置在多根被拉直且平行间隔分布的钢帘线上方，接着熔断冲弯机下移，多根钢帘线均同时进入到冲压开口和熔断开口中，下移到指定位置后，控制系控将使冲压气缸1的活塞杆收缩，从而带动滑动支座2下部的多个冲片4将对应钢帘线冲压进固定槽块32中，从而将钢帘线冲压一定角度，与此同时，熔断夹紧气缸5下部的两个气缸滑块51相对运动，从而带动下方的两个电极固定块6夹紧钢帘线，一小段钢帘线被带有弹簧的四个电极块7夹紧后，电极块7通电，短路电流将所夹持的钢帘线迅速熔断，由此，可同时完成多根钢帘线的冲弯熔断操作，可得到多根具有一定折弯角度的自由端的钢帘线。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.钢帘线熔断冲弯机，其特征在于：包括冲弯气缸、滑动支座、固定板、冲片、熔断夹紧气缸、电极固定座和电极块，所述冲弯气缸固定安装在固定板的前侧面左端，所述滑动支座位于所述固定板前方，所述冲弯气缸的活塞杆端设有推拉接头，推拉接头一端与活塞杆连接，推拉接头另一端通过销钉与所述滑动支座铰接，所述滑动支座上部设有直线滑块，所述固定板前侧面上水平安装直线导轨，所述直线滑块可在直线导轨上滑动，所述滑动支座下部设有多个延伸凸板，所述延伸凸板侧部固定安装有冲片，所述固定板前侧下部固定安装有多个固定槽块，固定槽块侧部设有冲槽，所述滑动支座可在冲弯气缸带动下沿水平方向滑动，同时滑动支座下部的多个冲片向对应固定槽块的冲槽内冲压；所述熔断夹紧气缸固定安装在固定板后表面上，每个所述熔断夹紧气缸与固定板下部的所述固定槽块相对应，所述熔断夹紧气缸下部的一对气缸滑块上安装有所述电极固定座，所述电极块安装在所述电极固定座侧部，所述熔断夹紧气缸可带动下部两侧的电极固定座同时相对运动，电极固定座夹紧线材后，将电极固定座上的电极块通电并熔断线材。
2.根据权利要求1所述的钢帘线熔断冲弯机，其特征在于：所述冲片厚度小于所述延伸凸板厚度，所述冲槽的外边沿设有挤压倒角。
3.根据权利要求1所述的钢帘线熔断冲弯机，其特征在于：所述电极固定座内设有左右相邻的两个电极块，左右电极块分别为正负电极。
4.根据权利要求1或3所述的钢帘线熔断冲弯机，其特征在于：所述电极块为铜块，所述电极块通过弹簧连接在电极固定座内部，熔断夹紧气缸下部的两个电极固定座夹合后，内侧电极块与线材紧密接触。
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