CN106512934A - 用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂。活性炭经乙醇溶液、硝酸溶液、NaOH溶液、丙酮和去离子水洗涤后得到物质A；物质A经CuCl2、CoCl2、Mn(NO3)2、Ni(NO3)2制备的混合液改性后制备成物质B；物质B经葡萄糖胺、丙酸、乙二胺基‑β‑环糊精、二甲基亚砜、叔丁醇和五甲基二乙烯三胺制备的混合液改性后制备成物质C；物质C经月桂烯酸、N‑甲基‑3‑吡咯烷酮和3‑氯丙基三氯硅烷制备的混合液改性后得到的物质即为用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂。
Description
技术领域
本发明属于垃圾渗滤液处理技术领域，特别涉及一种用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂及制备方法。
背景技术
垃圾渗滤液是一种含有大量病原微生物、重金属和有毒有害有机物的高浓度废水，具有成分复杂、营养比列失调、水质水量变化大、危害性大等特点，处理不当会严重危害人类身体健康。垃圾渗滤液中的有机物主要是由大分子的溶性腐殖质，中等分子的灰黄霉酸类物质以及小分子的挥发性有机酸、水溶性腐殖质组成，可引起地面水体的含氧量下降、水质变差、水体富营养化，严重影响饮用水和农业用水的水源，降低水资源的利用价值。垃圾填埋渗滤液中含有多种金属离子，这些金属离子会很大程度上抑制垃圾渗滤液的生化处理过程，如果垃圾渗滤液中的重金属离子通过某些方式进入动植物体内，进一步进入人体内，则会严重危害人类及动植物的生命安全。因此，开发经济有效的垃圾渗滤液处理技术，具有重大的社会、经济和环境意义。目前，常用的垃圾渗滤液处理技术有物理法、化学法和生物法。物化处理法主要包括吸附、吹脱、混凝、化学沉积、化学氧化和膜分离等，其中吸附技术可在很大程度上减少垃圾渗滤液中有机物、硝酸盐、氨氮、重金属离子等含量，由于具有快速、费用低、处理效率高、操作方便等优点受到广泛关注。但是，目前还缺少于垃圾渗滤液深度处理的廉价、高效的吸附材料，因此，开发用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂，其制备方法的具体步骤如下：
(1)将粒径为4～6mm的89.65g活性炭颗粒加入到250mL质量百分比浓度为95％的乙醇溶液中，在1000r/min条件下搅拌40分钟，过滤除去液体，经500mL去离子水洗涤后得到物质A0，将物质A0加入到250mL摩尔浓度为1.4mol/L的硝酸溶液中，在1000r/min条件下搅拌30分钟，过滤后除去液体得到物质A1，物质A1用200mL去离子水洗涤后加入到250mL摩尔浓度为2.2mol/L的NaOH溶液中，在1000r/min条件下搅拌30分钟，过滤后除去液体得到物质A2，物质A2用400mL去离子水洗涤后加入到350mL丙酮中，在1000r/min条件下搅拌10分钟，过滤后除去液体得到物质A3，物质A3用400mL去离子水洗涤后在105℃的干燥箱中放置50分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质A；
(2)将7.29克CuCl2和3.23克CoCl2加入到850mL去离子水中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4、混合液K5；
(3)将30mL摩尔浓度为0.36mol/L的Mn(NO3)2溶液和70mL摩尔浓度为0.78mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L1，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L1的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M1；
(4)将物质A加入到混合液M1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B1，物质B1经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B2；
(5)将40mL摩尔浓度为0.46mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.68mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L2，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L2的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M2；
(6)将物质B2加入到混合液M2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B3，物质B3经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B4；
(7)将50mL摩尔浓度为0.56mol/L的Mn(NO3)2溶液和50mL摩尔浓度为0.58mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L3，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L3的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M3；
(8)将物质B4加入到混合液M3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B5，物质B5经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B6；
(9)将60mL摩尔浓度为0.66mol/L的Mn(NO3)2溶液和40mL摩尔浓度为0.48mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L4，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L4的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M4；
(10)将物质B6加入到混合液M4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B7，物质B7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B8；
(11)将70mL摩尔浓度为0.76mol/L的Mn(NO3)2溶液和30mL摩尔浓度为0.38mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L5，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L5的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M5；
(12)将物质B8加入到混合液M4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B7，物质B7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B；
(13)将9.66g葡萄糖胺加入到900mL质量百分比浓度为6.5％的丙酸溶液中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液N1、混合液N2、混合液N3、混合液N4、混合液N5；
(14)将7.88克乙二胺基-β-环糊精和50mL二甲基亚砜加入到250mL叔丁醇中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液O1、混合液O2、混合液O3、混合液O4、混合液O5；
(15)将混合液O1和19mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P1；
(16)将物质B加入到混合液P1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C1，将物质C1在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C2；
(17)将混合液O2和17mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P2；
(18)将物质C2加入到混合液P2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C3，将物质C3在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C4；
(19)将混合液O3和15mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P3；
(20)将物质C4加入到混合液P3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C5，将物质C5在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C6；
(21)将混合液O4和13mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P4；
(22)将物质C6加入到混合液P4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C7，将物质C7在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C8；
(23)将混合液O5和11mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P5；
(24)将物质C8加入到混合液P5中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C8，将物质C8在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C；
(25)将20mL月桂烯酸在1000r/min搅拌条件下加入到800mL去离子水中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，然后加入4.4克N-甲基-3-吡咯烷酮，摇匀后分成等量5份，得到混合液Q1、混合液Q2、混合液Q3、混合液Q4、混合液Q；
(26)将6.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R1；
(27)将物质C加入到混合液R1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D1，物质D1经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D2；
(28)将6.3克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R2；
(29)将物质D2加入到混合液R2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D3，物质D3经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D4；
(30)将5.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R3；
(31)将物质D4加入到混合液R3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D5，物质D5经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D6；
(32)将5.3克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R4；
(33)将物质D6加入到混合液R4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D7，物质D7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D8；
(34)将4.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R5；
(35)将物质D8加入到混合液R4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D9，物质D9经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到的物质即为用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂。
本发明的有益效果是，制得的用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂具有环境友好、对垃圾渗滤液中的重金属污染物吸附效率高等特点。
具体实施方式
本发明提供了一种用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂，下面通过一个实例来说明其实施过程。
实施例1.
(1)将粒径为4～6mm的89.65g活性炭颗粒加入到250mL质量百分比浓度为95％的乙醇溶液中，在1000r/min条件下搅拌40分钟，过滤除去液体，经500mL去离子水洗涤后得到物质A0，将物质A0加入到250mL摩尔浓度为1.4mol/L的硝酸溶液中，在1000r/min条件下搅拌30分钟，过滤后除去液体得到物质A1，物质A1用200mL去离子水洗涤后加入到250mL摩尔浓度为2.2mol/L的NaOH溶液中，在1000r/min条件下搅拌30分钟，过滤后除去液体得到物质A2，物质A2用400mL去离子水洗涤后加入到350mL丙酮中，在1000r/min条件下搅拌10分钟，过滤后除去液体得到物质A3，物质A3用400mL去离子水洗涤后在105℃的干燥箱中放置50分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质A；
(2)将7.29克CuCl2和3.23克CoCl2加入到850mL去离子水中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4、混合液K5；
(3)将30mL摩尔浓度为0.36mol/L的Mn(NO3)2溶液和70mL摩尔浓度为0.78mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L1，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L1的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M1；
(4)将物质A加入到混合液M1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B1，物质B1经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B2；
(5)将40mL摩尔浓度为0.46mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.68mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L2，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L2的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M2；
(6)将物质B2加入到混合液M2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B3，物质B3经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B4；
(7)将50mL摩尔浓度为0.56mol/L的Mn(NO3)2溶液和50mL摩尔浓度为0.58mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L3，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L3的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M3；
(8)将物质B4加入到混合液M3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B5，物质B5经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B6；
(9)将60mL摩尔浓度为0.66mol/L的Mn(NO3)2溶液和40mL摩尔浓度为0.48mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L4，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L4的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M4；
(10)将物质B6加入到混合液M4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B7，物质B7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B8；
(11)将70mL摩尔浓度为0.76mol/L的Mn(NO3)2溶液和30mL摩尔浓度为0.38mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L5，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L5的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M5；
(12)将物质B8加入到混合液M4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B7，物质B7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B；
(13)将9.66g葡萄糖胺加入到900mL质量百分比浓度为6.5％的丙酸溶液中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液N1、混合液N2、混合液N3、混合液N4、混合液N5；
(14)将7.88克乙二胺基-β-环糊精和50mL二甲基亚砜加入到250mL叔丁醇中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液O1、混合液O2、混合液O3、混合液O4、混合液O5；
(15)将混合液O1和19mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P1；
(16)将物质B加入到混合液P1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C1，将物质C1在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C2；
(17)将混合液O2和17mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P2；
(18)将物质C2加入到混合液P2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C3，将物质C3在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C4；
(19)将混合液O3和15mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P3；
(20)将物质C4加入到混合液P3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C5，将物质C5在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C6；
(21)将混合液O4和13mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P4；
(22)将物质C6加入到混合液P4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C7，将物质C7在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C8；
(23)将混合液O5和11mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P5；
(24)将物质C8加入到混合液P5中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C8，将物质C8在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C；
(25)将20mL月桂烯酸在1000r/min搅拌条件下加入到800mL去离子水中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，然后加入4.4克N-甲基-3-吡咯烷酮，摇匀后分成等量5份，得到混合液Q1、混合液Q2、混合液Q3、混合液Q4、混合液Q；
(26)将6.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R1；
(27)将物质C加入到混合液R1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D1，物质D1经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D2；
(28)将6.3克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R2；
(29)将物质D2加入到混合液R2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D3，物质D3经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D4；
(30)将5.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R3；
(31)将物质D4加入到混合液R3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D5，物质D5经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D6；
(32)将5.3克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R4；
(33)将物质D6加入到混合液R4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D7，物质D7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D8；
(34)将4.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R5；
(35)将物质D8加入到混合液R4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D9，物质D9经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到的物质即为用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂。
下面是运用本发明方法制得的吸附剂对垃圾渗滤液进行了吸附去除试验，进一步说明本发明。
将本发明方法制得的吸附剂对垃圾渗滤液进行吸附，结果表明：当垃圾渗滤液中铅的初始浓度为156.9mg/L时，向1000mL垃圾渗滤液中加入8.4g运用本发明方法制得的吸附剂后，吸附时间为14分钟，处理后浓度降低到0.3mg/L。
Claims (1)
1.一种用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂，其特征在于，制备该吸附剂方法的具体步骤如下：
(1)将粒径为4～6mm的89.65g活性炭颗粒加入到250mL质量百分比浓度为95％的乙醇溶液中，在1000r/min条件下搅拌40分钟，过滤除去液体，经500mL去离子水洗涤后得到物质A0，将物质A0加入到250mL摩尔浓度为1.4mol/L的硝酸溶液中，在1000r/min条件下搅拌30分钟，过滤后除去液体得到物质A1，物质A1用200mL去离子水洗涤后加入到250mL摩尔浓度为2.2mol/L的NaOH溶液中，在1000r/min条件下搅拌30分钟，过滤后除去液体得到物质A2，物质A2用400mL去离子水洗涤后加入到350mL丙酮中，在1000r/min条件下搅拌10分钟，过滤后除去液体得到物质A3，物质A3用400mL去离子水洗涤后在105℃的干燥箱中放置50分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质A；
(2)将7.29克CuCl2和3.23克CoCl2加入到850mL去离子水中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4、混合液K5；
(3)将30mL摩尔浓度为0.36mol/L的Mn(NO3)2溶液和70mL摩尔浓度为0.78mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L1，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L1的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M1；
(4)将物质A加入到混合液M1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B1，物质B1经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B2；
(5)将40mL摩尔浓度为0.46mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.68mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L2，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L2的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M2；
(6)将物质B2加入到混合液M2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B3，物质B3经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B4；
(7)将50mL摩尔浓度为0.56mol/L的Mn(NO3)2溶液和50mL摩尔浓度为0.58mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L3，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L3的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M3；
(8)将物质B4加入到混合液M3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B5，物质B5经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B6；
(9)将60mL摩尔浓度为0.66mol/L的Mn(NO3)2溶液和40mL摩尔浓度为0.48mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L4，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L4的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M4；
(10)将物质B6加入到混合液M4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B7，物质B7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B8；
(11)将70mL摩尔浓度为0.76mol/L的Mn(NO3)2溶液和30mL摩尔浓度为0.38mol/L的NiNO3溶液加入到混合液K5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液L5，用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L5的pH值调至6.8～7.2，得到混合液M5；
(12)将物质B8加入到混合液M4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质B7，物质B7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质B；
(13)将9.66g葡萄糖胺加入到900mL质量百分比浓度为6.5％的丙酸溶液中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液N1、混合液N2、混合液N3、混合液N4、混合液N5；
(14)将7.88克乙二胺基-β-环糊精和50mL二甲基亚砜加入到250mL叔丁醇中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，摇匀后分成等量5份，得到混合液O1、混合液O2、混合液O3、混合液O4、混合液O5；
(15)将混合液O1和19mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P1；
(16)将物质B加入到混合液P1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C1，将物质C1在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C2；
(17)将混合液O2和17mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P2；
(18)将物质C2加入到混合液P2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C3，将物质C3在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C4；
(19)将混合液O3和15mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P3；
(20)将物质C4加入到混合液P3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C5，将物质C5在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C6；
(21)将混合液O4和13mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P4；
(22)将物质C6加入到混合液P4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C7，将物质C7在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C8；
(23)将混合液O5和11mL五甲基二乙烯三胺加入到混合液N5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液P5；
(24)将物质C8加入到混合液P5中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质C8，将物质C8在105℃的干燥箱中放置35分钟，然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟，得到物质C；
(25)将20mL月桂烯酸在1000r/min搅拌条件下加入到800mL去离子水中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，然后加入4.4克N-甲基-3-吡咯烷酮，摇匀后分成等量5份，得到混合液Q1、混合液Q2、混合液Q3、混合液Q4、混合液Q；
(26)将6.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R1；
(27)将物质C加入到混合液R1中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D1，物质D1经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D2；
(28)将6.3克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R2；
(29)将物质D2加入到混合液R2中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D3，物质D3经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D4；
(30)将5.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q3中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R3；
(31)将物质D4加入到混合液R3中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D5，物质D5经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D6；
(32)将5.3克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q4中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R4；
(33)将物质D6加入到混合液R4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D7，物质D7经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到物质D8；
(34)将4.8克3-氯丙基三氯硅烷加入到混合液Q5中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液R5；
(35)将物质D8加入到混合液R4中，在温度为30℃的摇床中摇动15分钟，过滤除去液体得到物质D9，物质D9经300mL质量百分比浓度为90％的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置45分钟，然后置于马弗炉中在495℃条件下焙烧50分钟，得到的物质即为用于垃圾渗滤液深度处理的吸附剂。
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