CN106509642A - 一种豆豉原料蒸熟设备 - Google Patents

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CN106509642A CN201510724363.4A CN201510724363A CN106509642A CN 106509642 A CN106509642 A CN 106509642A CN 201510724363 A CN201510724363 A CN 201510724363A CN 106509642 A CN106509642 A CN 106509642A
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semen sojae
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CN201510724363.4A
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汤启成
邱季
曾凡玉
汪学荣
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CHONGQING YONGCHUAN FERMENTED SOY BEAN FOOD Co Ltd
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CHONGQING YONGCHUAN FERMENTED SOY BEAN FOOD Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种豆豉原料蒸熟设备,包括机架(2)和设置在机架(2)上的中空壳体(1),所述中空壳体(1)内部设有水平原料传送网带(3),所述壳体(1)上壁、原料传送网带(3)左上部设有生料入口(4),所述壳体(1)下壁、原料传送网带(3)右下部设有熟料出口(5);所述壳体(1)内部还设有蒸汽输送管(6),所述壳体(1)侧壁还设有排气口(7)。本发明的豆豉原料蒸熟设备,将黄豆粒均匀摊铺在传送网带上,降低黄豆蒸熟难度,缩小了蒸熟时间,本发明传送网带缓慢移动,熟料直接落入熟料出口,生料则不断通过生料入口进入传送网带,可以避免人工铲送导致的形貌损毁并降低劳动强度。

Description

一种豆豉原料蒸熟设备
技术领域
本发明涉及食品加工领域,涉及食品加工设备,特别涉及一种用于蒸熟生产豆豉用黄豆原料的设备。
背景技术
豆豉生产工艺通常包括选料-浸泡-蒸熟-摊晾-发酵等步骤,蒸熟工艺对于获得味道鲜美、外形美观的豆豉成品十分重要。传统的豆豉生产工艺是将浸泡的黄豆放入大型甑子内,用蒸汽直接蒸熟黄豆,然后用铁铲铲运到转运车上,然后进行发霉工艺;这种方式利用人工铲送的方式输送熟黄豆,极易造成黄豆变形,影响豆豉外观;另外这种方式还存在甑子过大,不易蒸透的缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种豆豉原料蒸熟设备。
一种豆豉原料蒸熟设备,包括机架和设置在机架上的中空壳体,所述中空壳体内部设有水平原料传送网带,所述壳体上壁、原料传送网带左上部设有生料入口,所述壳体下壁、原料传送网带右下部设有熟料出口;所述壳体内部还设有蒸汽输送管,所述壳体侧壁还设有排气口。
进一步,所述蒸汽输送管设置在传送网带下部,管道上设有多个蒸汽溢出孔。
进一步,还包括设置在壳体上壁的温度传感器和压力监测器。
进一步,所述壳体底板上还设有疏水口。
进一步,所述传送网带上均匀设有直径小于黄豆粒的小孔。
本发明的有益效果在于:
本发明的豆豉原料蒸熟设备,将黄豆粒均匀摊铺在传送网带上,降低黄豆蒸熟难度,缩小了蒸熟时间,本发明传送网带缓慢移动,熟料直接落入熟料出口,生料则不断通过生料入口进入传送网带,可以避免人工铲送导致的形貌损毁并降低劳动强度。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明豆豉原料蒸熟设备结构图;
图2为图1的水平剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1、2所示,本实施例的豆豉原料蒸熟设备,包括机架2和设置在机架2上的中空壳体1,所述中空壳体1内部设有水平原料传送网带3,所述壳体1上壁、原料传送网带3左上部设有生料入口4,所述壳体1下壁、原料传送网带3右下部设有熟料出口5;所述壳体1内部还设有蒸汽输送管6,所述壳体1侧壁还设有排气口7;所述蒸汽输送管6设置在传送网带3下部,管道上设有多个蒸汽溢出孔,本实施例还包括设置在壳体1上壁的温度传感器9和压力监测器10。
本实施例中,所述壳体1底板上还设有疏水口8,所述传送网带3上均匀设有直径小于黄豆粒的小孔。本实施例中蒸汽输送管6呈田字型设置在传送网带3和壳体1下壁之间,其上均匀设置有蒸汽出口。
本发明的豆豉原料蒸熟设备,将黄豆粒均匀摊铺在传送网带上,降低黄豆蒸熟难度,缩小了蒸熟时间,本发明传送网带缓慢移动,熟料直接落入熟料出口,生料则不断通过生料入口进入传送网带,可以避免人工铲送导致的形貌损毁并降低劳动强度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (5)

1.一种豆豉原料蒸熟设备,包括机架(2)和设置在机架(2)上的中空壳体(1),其特征在于:所述中空壳体(1)内部设有水平原料传送网带(3),所述壳体(1)上壁、原料传送网带(3)左上部设有生料入口(4),所述壳体(1)下壁、原料传送网带(3)右下部设有熟料出口(5);所述壳体(1)内部还设有蒸汽输送管(6),所述壳体(1)侧壁还设有排气口(7)。
2.根据权利要求1所述豆豉原料蒸熟设备,其特征在于:所述蒸汽输送管(6)设置在传送网带(3)下部,管道上设有多个蒸汽溢出孔。
3.根据权利要求1所述豆豉原料蒸熟设备,其特征在于:还包括设置在壳体(1)上壁的温度传感器(9)和压力监测器(10)。
4.根据权利要求1所述豆豉原料蒸熟设备,其特征在于:所述壳体(1)底板上还设有疏水口(8)。
5.根据权利要求1所述豆豉原料蒸熟设备,其特征在于:所述传送网带(3)上均匀设有直径小于黄豆粒的小孔。
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