CN210642287U

CN210642287U - 一种稻米蒸煮釜

Info

Publication number: CN210642287U
Application number: CN201921329947.1U
Authority: CN
Inventors: 王存寿; 王超; 陈守斌; 唐本栋; 邓章菊
Original assignee: Sichuan Dongliu Fermented Glutinous Rice Co ltd
Current assignee: Sichuan Dongliu Fermented Glutinous Rice Co ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型提供了一种稻米蒸煮釜,目的是解决现有稻米蒸煮工艺导致稻米结团影响后续处理效率以及蒸后冷却过程存在营养流失及微生物污染风险等技术问题。该蒸煮釜包括顶部设有密封盖的釜体，釜体侧壁处开设有若干与釜体外壁注水调温夹套相连通的蒸汽孔。釜体底部还固定有若干底部设有振动器的定位脚套。定位脚套用于定位活动设置于釜体内、铺放待加工稻米的多次蒸架。本实用新型采用可釜体配合调温夹套，将稻米的蒸煮和冷却处理与外部环境隔离，有利于降低微生物污染风险，并通过气体换热方式，最大限度的保留了蒸后稻米的营养成分。同时，在稻米蒸煮和冷却过程中，通过振动方式使稻米保持分散状态，从而避免了蒸煮后稻米结团，便于后续处理加工。

Description

一种稻米蒸煮釜

技术领域

本实用新型涉及米制品加工技术领域，尤其是涉及一种稻米蒸煮釜。

背景技术

米制品加工工艺中，通常需将稻米蒸煮熟化后，方可进行后续加工。目前，仍采用传统蒸煮方法，将稻米上笼蒸煮；出锅后冷水浇淋降温。稻米在蒸笼内熟化过程中，体积膨胀，使其相互挤压，加之米粒中淀粉糊化作用，便形成了较为紧实的结团。在进行后续加工处理前，须将这些结团进行破碎，从而影响了生产效率。再者，通过蒸汽加热至熟的稻米，香气浓郁；但经冷水浇淋后，稻米营养成分流失，香气减弱，而较大的湿度也使微生物污染风险提高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种稻米蒸煮釜，解决了现有稻米蒸煮工艺导致稻米结团影响后续处理效率以及蒸后冷却过程存在营养流失及微生物污染风险等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稻米蒸煮釜，包括：

釜体，顶部设有活动连接的密封盖、内部具有容置空间、底部设有排水孔；

调温夹套，罩设于釜体外壁外侧，其夹层内铺设有温控元件，其外壁处开设有注水孔、并固定有与温控元件相连接的温控装置；

若干蒸汽孔，规则开设于靠近釜体顶部的釜体内壁处，与调温夹套连通；

若干定位脚套，规则固定于釜体底部；

振动器，贯穿釜体底部，其振动端固定于定位脚套底部；

多层蒸架，由外部吊装或升举机构带动，活动设置于釜体内，其底脚嵌于定位脚套中、与振动器振动端相接触。

进一步地，密封盖处设有排气阀。

进一步地，多层蒸架包括：

架体，由外框和垂直固定于外框内部的若干水平担架构成；

若干蒸篦，活动担设于水平担架上。

进一步地，蒸篦的篦面为细网状，且具有外沿挡板。

进一步地，蒸篦外沿挡板底部设有与水平担架相匹配的卡槽。

进一步地，振动器采用气动振动器。

进一步地，多层蒸架采用食用级不锈钢。

本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型采用可密封的釜体配合调温夹套将稻米的蒸煮和冷却处理与外部环境隔离，有利于降低微生物污染风险。

2. 本实用新型采用注水的调温夹套，可在加热过程中产生蒸汽，模拟传统工艺；而在冷却过程中，使稻米仅与釜体内气体接触，从而最大的保持了蒸后稻米的营养成分。

3. 本实用新型通过釜体底部设有振动器的定位套脚，使多层蒸架及铺放其中的稻米在蒸煮和冷却处理过程中发生多次振动。一方面，有利于稻米充分与釜内气氛接触以加速熟化或冷却；另一方面，有利于避免稻米结团，以便于后续处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型申请结构实体图。

图2为本实用新型申请一实施例中多层蒸架的结构示意图。

图3为本实用新型申请一实施例中定位套脚的结构示意图。

附图标记：1.釜体，11.密封盖，12.排水孔，13.排气阀，2.调温夹套，21.注水孔，22.调温装置，3.蒸汽孔，4.多层蒸架，41.架体，411.外框，412.水平担架，42.蒸篦，421.外沿挡板，422.卡槽，5.定位脚套，6.振动器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型申请实施例提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型申请实施例提供了一种稻米蒸煮釜，包括：

如图1所示，釜体1，顶部设有活动连接的密封盖11、内部具有容置空间。釜体1为稻米蒸煮和冷却提供密闭环境，降低处理过程中微生物污染风险。

调温夹套2，罩设于釜体1外壁外侧，其夹层内铺设有温控元件，其外壁处开设有注水孔21、并固定有与温控元件相连接的温控装置22。调温夹套2通过温度变化，与釜体1换热，实现对稻米的蒸煮和冷却处理。

若干蒸汽孔3，规则开设于靠近釜体1顶部的釜体内壁处，与调温夹套2连通。通过蒸汽孔3，可使调温夹套2在加热使产生的水蒸气外溢至釜体1内，模拟传统蒸煮工艺。

多层蒸架4，由外部吊装或升举机构带动，活动设置于釜体1内。多层蒸架4用于铺放稻米。

如图3所示，若干定位脚套5，规则固定于釜体1底部，其内固定有振动器6。当多层蒸架4置于釜体1内时，应使蒸架的底脚嵌于定位脚套5中，并与振动器6振动端相接触。振动器可带动多层蒸架4发生振动，以使稻米在处理过程中保持分散状态。

釜体1底部设有排水孔12，密封盖11处设有排气阀13。排水孔12处设有控制阀体。通过调控阀体启闭，实现釜体1的密封或排出釜体1内水及蒸汽。

如图2所示，多层蒸架4包括：

架体41，由外框411和垂直固定于外框内部的若干水平担架412构成。外框411可采用方钢或圆钢，构成蒸架轮廓；水平担架412可采用钢板切割成条，纵向焊接成型并与外框固定。

若干蒸篦42，活动担设于水平担架412上。稻米铺放于蒸篦42中。

蒸篦42的篦面为细网状，且具有外沿挡板421。细网结构有利于釜体内气氛充分与铺放其上的稻米接触、换热，加速蒸煮至熟以及冷却效率。外沿挡板421利用其高度以确保稻米在振动过程中不发生洒落。

蒸篦外沿挡板421底部设有与水平担架412相匹配的卡槽422，避免蒸篦42在振动过程中自架体41中脱落。

振动器6采用气动振动器。以适应釜体1内潮湿环境。

多层蒸架4采用食用级不锈钢。与食品安全要求相符。

使用方法：

在蒸篦中铺放经筛选、淘洗、浸泡处理过的稻米，铺放厚度不高于蒸篦外沿挡板高度的1/4。将铺放好稻米的蒸篦依次放入架体中，使其外沿挡板底部卡槽稳定的卡设在水平担架上。

通过釜体上方吊装设备吊装架体，将多层蒸架放入釜体中，并调整多层蒸架在釜体内的位置，使架体外框底部他落入定位脚套中。下压外框顶部使其底部嵌入定位脚套内，并与脚套底部振动器充分接触。在釜体顶部加盖密封盖。

通过注水孔向调温夹套中注入食品加工用水，注水高度不高于蒸汽孔。通过温控装置调控温控元件加热，使夹套中的水保持沸腾，以转化为高温蒸汽。蒸汽自蒸汽孔溢出至釜体内，对蒸篦中的稻米进行蒸煮加工。

蒸煮15min~20min后，停止加热，并开启密封盖处排气阀和排水孔处控制阀门，将釜体内蒸汽和水排出后，随即关闭阀体。

通过温控装置调控温控元件制冷，使夹套中的水温降低，与釜体换热，使釜体内降温，以冷却蒸熟的稻米。

在蒸煮和冷却过程中，调控振动器间歇运行，振动多层蒸架，使蒸篦中稻米保持分散。

Claims

1.一种稻米蒸煮釜，其特征在于，该蒸煮釜包括：

若干定位脚套，规则固定于釜体底部；

振动器，贯穿釜体底部，其振动端固定于定位脚套底部；

2.根据权利要求1所述的蒸煮釜，其特征在于，密封盖处设有排气阀。

3.根据权利要求1所述的蒸煮釜，其特征在于，多层蒸架包括：

架体，由外框和垂直固定于外框内部的若干水平担架构成；

若干蒸篦，活动担设于水平担架上。

4.根据权利要求3所述的蒸煮釜，其特征在于，蒸篦的篦面为细网状，且具有外沿挡板。

5.根据权利要求4所述的蒸煮釜，其特征在于，蒸篦外沿挡板底部设有与水平担架相匹配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的蒸煮釜，其特征在于，振动器采用气动振动器。

7.根据权利要求1所述的蒸煮釜，其特征在于，多层蒸架采用食用级不锈钢。