CN106505462B - 架空线路用铝包带自动缠绕器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了架空线路用铝包带自动缠绕器，包括手柄、固定机身、动力装置、从动装置、固定锁板和缠绕装置，所述动力装置设置在手柄内且动力装置的动力输出端延伸到手柄外，所述手柄与固定机身对应设置，所述动力装置的动力输出端与从动装置的接受动力端对应设置，所述动力装置可带动从动装置运动，所述固定锁板固定设置在固定机身上；该架空线路用铝包带自动缠绕器能够实现自动缠绕，缠绕效率高，同时整体结构紧凑，能够悬挂在电线上，降低工作量，保证操作安全可靠；方便工作人员进行操作，同时通过固定锁板进行定位可以事先确定基准线，缠绕位置更加准确，长度容易控制，可以适用不同的情况，实现铝包带的作业要求；增加了固定机身的稳定性。

Description

架空线路用铝包带自动缠绕器

技术领域

本发明属于电力输电线路维护器具技术领域，特别涉及一种架空线路用铝包带自动缠绕器。

背景技术

申请号为CN201310607367.5的中国发明专利公开了铝包带缠绕器，包括带有侧口的弧状架体，在所述弧状架体外侧设置有背架体，在所述背架体上设置有固定轴，在所述固定轴上设置有带有第一摆轴的第一套管，在所述第一摆轴上设置有第二套管和与所述背架体连接的第一摆轴调节连杆，在所述第二套管上设置有圆柱状铝包带卷架和与所述背架体连接的第二套管调节连杆，所述弧状架体的轴线与所述铝包带卷架底面斜交，在所述铝包带卷架内部中心位置设置有带有径向卡槽的带卷固定轴。该装置结构复杂，操作相对复杂。

申请号为CN201610113517.0的中国发明专利公开了一种铝包带缠绕器，包括上模、下模及用于定位上模和下模的定位机构，铝股位于上模和下模之间；所述上模上设有贯穿上模的第一圆弧凹槽；所述下模上设有第二圆弧凹槽和用于对铝包带导向的螺旋导向槽，所述第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的底面均为凹柱面，所述第二圆弧凹槽和螺旋导向槽构成同轴的阶梯槽，该阶梯槽的阶梯面为螺旋面，所述阶梯槽的两端贯穿下模，所述阶梯槽与第一圆弧凹槽同心且分别贴靠在铝股的两侧。该铝包带缠绕器需要手动操作，使用该装置效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够悬挂在线缆上、操作方便、自动化程度高、效率高的架空线路用铝包带自动缠绕器。

为了解决本发明所提出的技术问题，本发明公开了一种架空线路用铝包带自动缠绕器，包括手柄、固定机身、动力装置、从动装置、固定锁板和缠绕装置，所述动力装置设置在手柄内且动力装置的动力输出端延伸到手柄外，所述从动装置设置在固定机身内且从动装置接受动力端延伸到固定机身外，所述手柄与固定机身对应设置，所述动力装置的动力输出端与从动装置的接受动力端对应设置，所述动力装置可带动从动装置运动，所述从动装置运动过程中可带动固定机身相对手柄滑动，所述固定锁板固定设置在固定机身上，所述缠绕装置固定设置在手柄一侧且与从动装置的接受动力端对应设置。

作为本发明的一种改进，所述缠绕装置包括机构安装盘、缠绕齿轮、转盘支撑滚轮、缠绕盘和铝带安装盘，所述转盘支撑滚轮固定设置在机构安装盘上，所述缠绕齿轮套设在机构安装盘上，所述缠绕盘固定设置在缠绕齿轮上，所述铝带安装盘固定设置在机构安装盘上，所述铝带安装盘与缠绕盘对应设置。

作为本发明的一种改进，所述机构安装盘包括机构安装盘本体、安装盘侧板、铝包带支撑座、第一机构安装孔和第二机构安装孔，所述机构安装盘本体上设置圆形缺口，所述安装盘侧板固定设置在机构安装盘本体上且围绕机构安装盘本体设置，所述铝包带支撑座数量为两个且固定设置在机构安装盘上，所述第一机构安装孔和第二机构安装孔设置在机构安装盘本体上；所述缠绕齿轮包括齿轮本体、齿轮滑槽，所述齿轮本体为环形齿轮，所述齿轮滑槽固定设置在齿轮本体内侧；所述转盘支撑滚轮包括轴承和安装螺杆，所述安装螺杆与轴承固定连接，所述安装螺杆固定设置在机构安装盘本体上，所述轴承与齿轮滑槽对应设置；所述缠绕盘包括环形座、连接杆和环形盘，所述环形座与环形盘之间通过连接杆固定连接，所述环形座与齿轮本体固定连接；所述铝带安装盘包括铝带安装盘本体、支撑杆、支撑结构、第一安装孔、第二安装孔、铝带卷中心轴，所述支撑杆和支撑结构数量分别为两根且固定设置在铝带安装盘本体同一侧，所述第一安装孔和第二安装孔设置在铝带安装盘本体上，所述第一安装孔与第一机构安装孔对应设置，所述第二安装孔与第二机构安装孔对应设置，所述铝带卷中心轴固定设置在铝带安装盘本体上且位于与支撑杆和支撑结构相对应的另一侧。

作为本发明的一种改进，所述手柄包括手柄抓持部、电机安装部、滑动结构和手柄滑杆，所述手柄抓持部与电机安装部固定连接，所述滑动结构与电机安装部固定连接，所述手柄滑杆固定设置在手柄抓持部上且位于手柄抓持部上侧。

作为本发明的一种改进，所述动力装置包括电机、圆锥齿轮、驱动轴和驱动齿轮，所述圆锥齿轮的数量为两个，所述驱动轴两端分别固定圆锥齿轮和驱动齿轮，所述电机与圆锥齿轮固定连接，所述圆锥齿轮之间相互齿合，所述电机设置在电机安装部内，所述驱动轴设置在滑动结构内且与驱动齿轮连接的一端延伸到滑动结构外。

作为本发明的一种改进，所述驱动轴包括驱动滑杆、驱动螺纹轴和齿轮固定座，所述驱动螺纹轴和齿轮固定座分别设置在驱动滑杆两端，所述驱动齿轮固定设置在驱动螺纹轴上，所述圆锥齿轮固定设置在齿轮固定座上。

作为本发明的一种改进，所述固定机身包括连接板、侧板、固定座、固定杆、滑动座、卡扣座、活动卡扣、丝杆套筒安装孔和驱动轴滑孔，所述侧板固定设置在连接板两侧，所述固定座数量为两个且固定设置在侧板上，所述固定座同时与两侧板固定连接，所述固定杆与固定座固定连接且位于固定座之间，所述滑动座固定设置在侧板之间，所述丝杆套筒安装孔和驱动轴滑孔设置在滑动座上，所述卡扣座固定设置在侧板上，所述活动卡扣与卡扣座铰接。

作为本发明的一种改进，所述从动装置包括丝杆、丝杆法兰和从动齿轮，所述丝杆法兰套设在丝杆上，所述丝杆法兰设置在丝杆套筒安装孔内，所述丝杆延伸到固定机身外且与从动齿轮固定连接。

作为本发明的一种改进，所述丝杆包括丝杆本体和丝杆螺纹轴，所述丝杆螺纹轴固定设置在丝杆本体一端，所述从动齿轮固定设置在丝杆螺纹轴上，所述丝杆法兰包括丝杆套筒和嵌入外壳，所述嵌入外壳数量为两个且套设在丝杆套筒上，所述活动卡扣包括卡扣本体和铰接座，所述卡扣本体与铰接座固定连接。

作为本发明的一种改进，所述固定锁板包括锁板本体和锁板轴，所述锁板本体包括两块叶片，所述叶片与锁板轴铰接，所述两块叶片固定时形成用于夹持线缆的定位孔。

总的来说本发明具有如下有益效果：

1.本发明公开的架空线路用铝包带自动缠绕器能够实现自动缠绕，缠绕效率高，能够保证缠绕效果，同时整体结构紧凑，重量小，能够悬挂在电线上，降低工作量，保证操作安全可靠；2.通过手柄、固定机身、动力装置、从动装置、固定锁板和缠绕装置之间的配合，实现了自动缠绕，固定锁板将整个装置固定在电线上，全部重量由电线承担，节省人力，方便工作人员进行操作，同时通过固定锁板进行定位可以事先确定基准线，缠绕位置更加准确，长度容易控制；动力装置、从动装置和缠绕装置之间的配合能够很好的实现铝包带的缠绕，缠绕和行进同时进行，确保了缠绕间隙和质量，缠绕只需单手操作，减少工作量，同时通过调整行进速度控制缠绕的效果，可以适用不同的情况，实现铝包带的作业要求；

3.手柄和固定机身相互配合保证了支撑效果，行进更加流畅，同时可以防止剧烈颤动，增加了固定机身的稳定性。

附图说明

图1架空线路用铝包带自动缠绕器主视图；

图2架空线路用铝包带自动缠绕器俯视图；

图3架空线路用铝包带自动缠绕器爆炸图；

图4手柄立体图

图5手柄主视图；

图6手柄俯视图；

图7手柄左视图；

图8固定机身立体图；

图9固定机身主视图；

图10固定机身俯视图；

图11固定机身左视图；

图12活动卡扣立体图；

图13活动卡扣主视图；

图14动力装置主视图；

图15驱动轴主视图；

图16从动装置主视图；

图17丝杆主视图；

图18丝杆法兰主视图；

图19固定锁板主视图；

图20机构安装盘立体图；

图21机构安装盘主视图；

图22缠绕齿轮组装图；

图23缠绕齿轮透视图；

图24转盘支撑滚轮主视图；

图25缠绕盘主视图；

图26铝带安装盘立体图；

图27铝带安装盘左视图；

图28铝带安装盘主视图；

其中：

1—手柄，11—手柄抓持部，12—电机安装部，13—滑动结构，14—手柄滑杆；2—固定机身，21—连接板，22—侧板，23—固定座，24—固定杆，25—滑动座，26—卡扣座，27—活动卡扣，271—卡扣本体，272—铰接座，28—丝杆套筒安装孔，29—驱动轴滑孔；3—动力装置，31—电机，32—圆锥齿轮，33—驱动轴，331—驱动滑杆，332—驱动螺纹轴，333—齿轮固定座，34—驱动齿轮；4—从动装置，41—丝杆，411—丝杆本体，412—丝杆螺纹轴，42—丝杆法兰，421—丝杆套筒，422—嵌入外壳，43—从动齿轮；5—固定锁板，51—锁板本体，52—锁板轴；6—缠绕装置，61—机构安装盘，611—机构安装盘本体，612—安装盘侧板，613—铝包带支撑座，614—第一机构安装孔，615—第二机构安装孔，62—缠绕齿轮，621—齿轮本体，622—齿轮滑槽，63—转盘支撑滚轮，631—轴承，632—安装螺杆，64—缠绕盘，641—环形座，642—连接杆，643—环形盘，65—铝带安装盘，651—铝带安装盘本体，652—支撑杆，653—支撑结构，654—第一安装孔，655—第二安装孔，656—铝带卷中心轴，66—螺母；7—铝包带；8—电线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本发明公开了一种架空线路用铝包带自动缠绕器，该架空线路用铝包带自动缠绕器包括手柄1、固定机身2、动力装置3、从动装置4、固定锁板5和缠绕装置6，所述动力装置3设置在手柄1内且动力装置3的动力输出端延伸到手柄1外，所述从动装置4设置在固定机身2内且从动装置4的接受动力端延伸到固定机身2外，所述手柄1与固定机身2对应设置，所述动力装置3的动力输出端与从动装置4的接受动力端对应设置，所述动力装置3可带动从动装置4运动，所述从动装置4运动过程中可带动固定机身2相对手柄1滑动，所述固定锁板5固定设置在固定机身2上，所述缠绕装置6固定设置在手柄1一侧且与从动装置4的接受动力端对应设置。

如图4、图5、图6和图7所示，手柄1包括手柄抓持部11、电机安装部12、滑动结构13和手柄滑杆14，所述手柄抓持部11与电机安装部12固定连接，所述滑动结构13与电机安装部12固定连接，所述手柄滑杆14固定设置在手柄抓持部11上且位于手柄抓持部11上侧。

如图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，固定机身2包括连接板21、侧板22、固定座23、固定杆24、滑动座25、卡扣座26、活动卡扣27、丝杆套筒安装孔28和驱动轴滑孔29，所述侧板22固定设置在连接板21两侧，所述固定座23数量为两个且固定设置在侧板22上，所述固定座23同时与两侧板22固定连接，所述固定杆24与固定座23固定连接且位于固定座23之间，所述滑动座25固定设置在侧板22之间，所述丝杆套筒安装孔28和驱动轴滑孔29设置在滑动座25上，所述卡扣座26固定设置在侧板22上，所述活动卡扣27与卡扣座26铰接。

如图3、图4、图14、图15和图22所示，动力装置3包括电机31、圆锥齿轮32、驱动轴33和驱动齿轮34，所述圆锥齿轮32的数量为两个，所述驱动轴33包括驱动滑杆331、驱动螺纹轴332和齿轮固定座333，所述驱动螺纹轴332和齿轮固定座333分别设置在驱动滑杆331两端，所述驱动齿轮34被螺母66固定在驱动螺纹轴332上，所述圆锥齿轮32固定设置在齿轮固定座333上，所述电机31与圆锥齿轮32固定连接，所述圆锥齿轮32之间相互齿合，所述电机31设置在电机安装部12内，所述驱动轴33设置在滑动结构13内且与驱动齿轮34连接的一端延伸到滑动结构13外。

如图13、图16、图17和图18所示，从动装置4包括丝杆41、丝杆法兰42和从动齿轮43，所述丝杆41包括丝杆本体411和丝杆螺纹轴412，所述丝杆螺纹轴412固定设置在丝杆本体411一端，所述丝杆螺纹轴412所在一端延伸到固定机身2外，所述从动齿轮43被螺母66固定在丝杆螺纹轴412上，所述从动齿轮43与驱动齿轮34对应设置，所述丝杆法兰42包括丝杆套筒421和嵌入外壳422，所述嵌入外壳422数量为两个且套设在丝杆套筒421上，所述丝杆套筒421套设在丝杆本体411上，所述活动卡扣27包括卡扣本体271和铰接座272，所述卡扣本体271与铰接座272固定连接。

如图9所示，固定锁板5包括锁板本体51和锁板轴52，所述锁板本体51包括两块叶片，所述叶片与锁板轴52铰接，所述两块叶片固定时形成用于夹持线缆的定位孔。

如图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27和图28所示，缠绕装置6包括机构安装盘61、缠绕齿轮62、转盘支撑滚轮63、缠绕盘64和铝带安装盘65，所述机构安装盘61包括机构安装盘本体611、安装盘侧板612、铝包带支撑座613、第一机构安装孔614和第二机构安装孔615，所述机构安装盘本体611上设置圆形缺口，所述安装盘侧板612固定设置在机构安装盘本体611上且围绕机构安装盘本体611设置，所述铝包带支撑座613数量为两个且固定设置在机构安装盘本体611上，所述第一机构安装孔614和第二机构安装孔615设置在机构安装盘本体611上；所述缠绕齿轮62包括齿轮本体621、齿轮滑槽622，所述齿轮本体621为环形齿轮，所述齿轮滑槽622固定设置在齿轮本体621内侧，所述齿轮本体621与从动齿轮43相互齿合，所述从动齿轮43与驱动齿轮34齿合；所述转盘支撑滚轮63包括轴承631和安装螺杆632，所述安装螺杆632与轴承621固定连接，所述安装螺杆632固定设置在机构安装盘本体611上，所述轴承631与齿轮滑槽622对应设置；所述缠绕盘64包括环形座641、连接杆642和环形盘643，所述环形座641与环形盘643之间通过连接杆642固定连接，所述环形座641与齿轮本体621固定连接；所述铝带安装盘65包括铝带安装盘本体651、支撑杆652、支撑结构653、第一安装孔654、第二安装孔655、铝带卷中心轴656，所述支撑杆652和支撑结构653数量分别为两根且固定设置在铝带安装盘本体651同一侧，所述第一安装孔654和第二安装孔655设置在铝带安装盘本体651上，所述第一安装孔654与第一机构安装孔614对应设置，所述第二安装孔655与第二机构安装孔615对应设置，所述铝带卷中心轴656固定设置在铝带安装盘本体651上且位于与支撑杆652和支撑结构653相对应的另一侧。

下面对本发明的工作原理作简要说明：

首先通过固定锁板5进行定位，将装置固定在电线上，同时将固定机身2通过卡扣座26和活动卡扣27的配合悬挂在电线上，通过配合悬挂的方式保持装置稳定悬挂在电线上；完成悬挂后将铝包带7安装在铝带卷中心轴656上，所述铝包带7穿过连接杆642后连接在电线上，完成铝包带7的定位；开启电机31之后，电机31带动驱动轴33旋转进而带动驱动齿轮34旋转，而驱动齿轮34与从动齿轮43齿合，将带动从动齿轮43旋转，从动齿轮43旋转时丝杆41旋转，而丝杆法兰42套设在丝杆41上，同时丝杆法兰42设置在丝杆套筒安装孔28内，所述丝杆41在丝杆法兰42内旋转时由于固定机身2固定在电线上8，丝杆41将驱动缠绕装置6沿着电线的方向运动；缠绕装置6在电线上移动，由于缠绕齿轮62与从动齿轮43齿合，从动齿轮43旋转时将带动缠绕齿轮62旋转，而缠绕盘64固定设置在缠绕齿轮62上，缠绕齿轮62旋转的同时缠绕盘64将旋转，而铝包带7穿过缠绕盘64的连接杆642上且与电线固定连接，缠绕盘64旋转时将铝包带7缠绕在电线上，从而实现缠绕功能；通过缠绕装置6整体沿电线运动以及缠绕盘64的旋转实现了沿着电线缠绕铝包带7的功能，完成整个铝包带7的缠绕过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.架空线路用铝包带自动缠绕器，包括手柄(1)、固定机身(2)、动力装置(3)、从动装置(4)、固定锁板(5)和缠绕装置(6)，所述动力装置(3)设置在手柄(1)内且动力装置(3)的动力输出端延伸到手柄(1)外，所述从动装置(4)设置在固定机身(2)内且从动装置(4)的接受动力端延伸到固定机身(2)外，所述手柄(1)与固定机身(2)对应设置，所述动力装置(3)的动力输出端与从动装置(4)的接受动力端对应设置，所述动力装置(3)可带动从动装置(4)运动，所述从动装置(4)运动过程中可带动固定机身(2)相对手柄(1)滑动，所述固定锁板(5)固定设置在固定机身(2)上，所述缠绕装置(6)固定设置在手柄(1)一侧且与从动装置(4)的接受动力端对应设置。

2.根据权利要求1所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述缠绕装置(6)包括机构安装盘(61)、缠绕齿轮(62)、转盘支撑滚轮(63)、缠绕盘(64)和铝带安装盘(65)，所述转盘支撑滚轮(63)固定设置在机构安装盘(61)上，所述缠绕齿轮(62)套设在机构安装盘(61)上，所述缠绕盘(64)固定设置在缠绕齿轮(62)上，所述铝带安装盘(65)固定设置在机构安装盘(61)上，所述铝带安装盘(65)与缠绕盘(64)对应设置。

3.根据权利要求2所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述机构安装盘(61)包括机构安装盘本体(611)、安装盘侧板(612)、铝包带支撑座(613)、第一机构安装孔(614)和第二机构安装孔(615)，所述机构安装盘本体(611)上设置圆形缺口，所述安装盘侧板(612)固定设置在机构安装盘本体(611)上且围绕机构安装盘本体(611)设置，所述铝包带支撑座(613)数量为两个且固定设置在机构安装盘本体(611)上，所述第一机构安装孔(614)和第二机构安装孔(615)设置在机构安装盘本体(611)上；所述缠绕齿轮(62)包括齿轮本体(621)、齿轮滑槽(622)，所述齿轮本体(621)为环形齿轮，所述齿轮滑槽(622)固定设置在齿轮本体(621)内侧；所述转盘支撑滚轮(63)包括轴承(631)和安装螺杆(632)，所述安装螺杆(632)与轴承(631)固定连接，所述安装螺杆(632)固定设置在机构安装盘本体(611)上，所述轴承(631)与齿轮滑槽(622)对应设置；所述缠绕盘(64)包括环形座(641)、连接杆(642)和环形盘(643)，所述环形座(641)与环形盘(643)之间通过连接杆(642)固定连接，所述环形座(641)与齿轮本体(621)固定连接；所述铝带安装盘(65)包括铝带安装盘本体(651)、支撑杆(652)、支撑结构(653)、第一安装孔(654)、第二安装孔(655)、铝带卷中心轴(656)，所述支撑杆(652)和支撑结构(653)数量分别为两根且固定设置在铝带安装盘本体(651)同一侧，所述第一安装孔(654)和第二安装孔(655)设置在铝带安装盘本体(651)上，所述第一安装孔(654)与第一机构安装孔(614)对应设置，所述第二安装孔(655)与第二机构安装孔(615)对应设置，所述铝带卷中心轴(656)固定设置在铝带安装盘本体(651)上且位于与支撑杆(652)和支撑结构(653)相对应的另一侧。

4.根据权利要求1所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述手柄(1)包括手柄抓持部(11)、电机安装部(12)、滑动结构(13)和手柄滑杆(14)，所述手柄抓持部(11)与电机安装部(12)固定连接，所述滑动结构(13)与电机安装部(12)固定连接，所述手柄滑杆(14)固定设置在手柄抓持部(11)上且位于手柄抓持部(11)上侧。

5.根据权利要求4所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述动力装置(3)包括电机(31)、圆锥齿轮(32)、驱动轴(33)和驱动齿轮(34)，所述圆锥齿轮(32)的数量为两个，所述驱动轴(33)两端分别固定圆锥齿轮(32)和驱动齿轮(34)，所述电机(31)与圆锥齿轮(32)固定连接，所述圆锥齿轮(32)之间相互齿合，所述电机(31)设置在电机安装部(12)内，所述驱动轴(33)设置在滑动结构(13)内且与驱动齿轮(34)连接的一端延伸到滑动结构(13)外。

6.根据权利要求5所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述驱动轴(33)包括驱动滑杆(331)、驱动螺纹轴(332)和齿轮固定座(333)，所述驱动螺纹轴(332)和齿轮固定座(333)分别设置在驱动滑杆(331)两端，所述驱动齿轮(34)固定设置在驱动螺纹轴(332)上，所述圆锥齿轮(32)固定设置在齿轮固定座(333)上。

7.根据权利要求1所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述固定机身(2)包括连接板(21)、侧板(22)、固定座(23)、固定杆(24)、滑动座(25)、卡扣座(26)、活动卡扣(27)、丝杆套筒安装孔(28)和驱动轴滑孔(29)，所述侧板(22)固定设置在连接板(21)两侧，所述固定座(23)数量为两个且固定设置在侧板(22)上，所述固定座(23)同时与两侧板(22)固定连接，所述固定杆(24)与固定座(23)固定连接且位于固定座(23)之间，所述滑动座(25)固定设置在侧板(22)之间，所述丝杆套筒安装孔(28)和驱动轴滑孔(29)设置在滑动座(25)上，所述卡扣座(26)固定设置在侧板(22)上，所述活动卡扣(27)与卡扣座(26)铰接。

8.根据权利要求7所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述从动装置(4)包括丝杆(41)、丝杆法兰(42)和从动齿轮(43)，所述丝杆法兰(42)套设在丝杆(41)上，所述丝杆法兰(42)设置在丝杆套筒安装孔(28)内，所述丝杆(41)延伸到固定机身(2)外且与从动齿轮(43)固定连接。

9.根据权利要求8所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述丝杆(41)包括丝杆本体(411)和丝杆螺纹轴(412)，所述丝杆螺纹轴(412)固定设置在丝杆本体(411)一端，所述从动齿轮(43)固定设置在丝杆螺纹轴(412)上，所述丝杆法兰(42)包括丝杆套筒(421)和嵌入外壳(422)，所述嵌入外壳(422)数量为两个且套设在丝杆套筒(421)上，所述活动卡扣(27)包括卡扣本体(271)和铰接座(272)，所述卡扣本体(271)与铰接座(272)固定连接。

10.根据权利要求1所述的架空线路用铝包带自动缠绕器，其特征在于：所述固定锁板(5)包括锁板本体(51)和锁板轴(52)，所述锁板本体(51)包括两块叶片，所述叶片与锁板轴(52)铰接，所述两块叶片固定时形成用于夹持线缆的定位孔。