CN1065035C - 绳索紧固器 - Google Patents

Abstract

用于紧固绳索端部的绳索紧固器，包括两个相同的紧固件，其通过闭锁部分和弹性腿之间的互锁啮合连接在一起。紧固件各包括一绳索接收部用于接收绳索端部，尖齿从绳索接收部上伸出以咬合绳索材料，和位于绳索接收部至少一侧的支壁，其位置使两个紧固件组合在一起时，各紧固件上的支壁不与相对紧固件上的支壁发生干涉。因为能用一套模具组件模制相同的紧固件，所以绳索紧固器的制造成本较低。

Description

绳索紧固器

本发明涉及一种绳索紧固器，用于牢固地固定连接于手提包或其他各种物品滑动紧固器的滑动器拉片上的绳索端部。

日本实用新型公报NO．51-38407中公开了一种连接于绳索端部的绳索紧固器，其可用作一绳索的拉片，实现在一小提箱或其他袋式物品的滑动紧固器上的开闭操作，或其他各种操作。

所公开的绳索紧固器为一两件结构，包括由合成树脂模制的有弹性的凸件和凹件。凸件的背面有一对闭锁突起，其可分别与凹件相对壁上的一对弹性翼互锁啮合。为了将绳索连接于绳索紧固器上，绳索的环形端部用凸件和凹件的圆形凹部或槽固定。然后，凸凹件被压在一起迫使闭锁突起与弹性翼形成互锁啮合，由此，使凸凹件将绳索端部夹在中间而将它们连接在一起。在这种连接或啮合条件下，一组伸入圆槽的尖齿咬入绳索中，将绳索牢固地锁定在位，而防止其相对于绳索紧固器移动。

上述日本公报中公开的普通绳索紧固器包括两个不同形状和结构的元件(即，凸件和凹件)，所以，需要两套不同的模具组件，一套专用于生产凸件，另一套专用于生产凹件。由于设计和生产这些模具组件所需的成本和时间，所以，普通的绳索紧固器的制造是昂贵的。另外，因为两种不同的元件的生产量--这根据相应模制系统操作条件而变--应被相互平行地控制，所以，普通绳索紧固器需要复杂和费时的生产控制。

本发明的目的是克服上述缺点，本发明提供了一种新型的绳索紧固器，其能以低成本制造，并只要求简单的生产控制，其能将绳索牢固地固定在位，而防止其移动。

本发明提供了一种绳索紧固器，包括：

两个紧固件，其适于被连接在一起而将绳索的一部分固定在其之间，所述两个紧固件有相同的结构，并各包括一绳索接收部用于接收绳索的一部分，至少一个尖齿从所述绳索接收部伸出，用于与该绳索部分咬合，一支壁设置在所述绳索接收部至少一侧，并处于这样的位置，使当所述两个紧固件组装在一起时，所述两个紧固件中一个的支壁不与相对紧固件的支壁相干涉，一个闭锁部分，和一弹性腿，当所述两个紧固件压合在一起时，弹性腿与相对紧固件的所述闭锁部分互锁啮合，而使所述两个紧固件相连接。

根据本发明的另一方面，还包括一侧壁，其设置在所述绳索接收部的一侧，并有所述闭锁部分，其中，所述弹性腿设置在与所述侧壁相对的绳索接收部另一侧，所述侧壁与弹性腿有两个面对的内表面，其各形成了所述的支壁。

根据本发明另一方面，所述支壁包括一组分离的支壁部分，它们设置在所述绳索接收部的两侧，并以一交错形式布置。

根据本发明另一方面，所述尖齿的数目是复数的，所述复数的尖齿沿所述绳索接收部的假想中心线以交错形式布置。

根据本发明另一方面，所述绳索接收部有至少一个凹部，当绳索的一部分在连接在一起的两个紧固件之间弯曲时，所述凹部用于容纳该绳索部分。

根据本发明另一方面，所述绳索接收部有一第一端部，和一远离第一端部的第二端部，所述凹部位于所述绳索接收部的各第一和第二端部。

本发明还提供了一种绳索紧固器，包括：

两个紧固件，其结构绕一转动轴线对称，并且通过一铰链部分相互连接成一整体，以致当所述两个紧固件绕所述铰链部分折叠在一起时，所述两个紧固件连接在一起而将所述绳索的一部分固定在其之间，各所述紧固件包括一绳索接收部用于接收绳索的一部分，至少一个尖齿从所述绳索接收部伸出，用于与绳索的一部分咬合，一支壁设置在所述绳索接收部的至少一侧，并处于这样的位置，使当所述两个紧固件被压合在一起时，所述两个紧固件中每一个的支壁不与相对紧固件上的支壁干涉，一闭锁部分，和一弹性腿，当所述两个紧固件绕所述铰链部分折叠在一起时，所述弹性腿与相对紧固件上的所述闭锁部分互锁啮合，而连接所述两个紧固件。

根据本发明另一方面，所述两个紧固件与所述铰链部分由合成树脂整体模制。

根据本发明另一方面，还包括设置在所述绳索接收部一侧并有所述闭锁部分的侧壁，其中，所述弹性腿设置在与所述侧壁相对的绳索接收部另一侧，所述侧壁和所述弹性腿有两个相对的内表面，其各形成所述的支壁。

根据本发明另一方面，所述支壁包括一组分离的支壁部分，它们设置在所述绳索接收部的两侧，并以一交错形式布置。

根据本发明另一方面，所述尖齿的数目是复数的，所述复数的尖齿沿所述绳索接收部的假想中心线以一交错形式布置。

根据本发明另一方面，所述绳索接收部有至少一个凹部，用于当所述绳索的一部分在连接在一起的所述两个紧固件之间弯曲时，容纳该绳索部分。

根据本发明另一方面，所述绳索接收部有一第一端部，和一远离第一端部的第二端部，所述凹部位于所述绳索接收部的各所述第一和第二端部。

下面通过实施例并参照附图对本发明进行描述。

图1是本发明第一实施例的绳索紧固器的分解透视图；

图2是绳索紧固器两个相同紧固件中一个的平面图；

图3是绳索紧固器的透视图；

图4是绳索紧固器两个相同紧固件的纵向剖视图；

图5是图3中沿A-A线的剖视图；

图6是图5中沿B-B线的剖视图；

图7是本发明第二实施例绳索紧固器的后视图，为清楚起见局部剖视；

图8是本发明第三实施例绳索紧固器两个相同紧固件中一个的平面图；

图9是本发明第四实施例绳索紧固器两个相同紧固件中一个的平面图；

图10是本发明第五实施例绳索紧固器的分解透视图；

图11是本发明第六实施例绳索紧固器的平面图，显示了两个紧固件或转动件处于对称的分离或未啮合状态。

图1-6显示了本发明第一实施例的绳索紧固器。如图1和3所示，绳索紧固器包括一第一紧固件10和一第二紧固件12，它们可相互闭合或连接在一起，而将绳索端部夹持在其中间。如图1中虚线所示。第一紧固件10和第二紧固件12有相同的结构，并由合成树脂模制。

紧固件10，12各有一平的基座或基板16，和形成于基板16内表面的绳索接收部18，用于接收绳索14的端部。绳索接收部18有一纵向假想中心线，其与由紧固件10，12构成的绳索紧固器的纵向中心线是一致的，并与相对于绳索紧固器的绳索插入方向对齐。一组尖齿20从绳索接收部18内表面上突起，并绕紧固件10，12的假想中心线相互不对称地布置。在图示的实施例中，尖齿20包括一对横向隔开的尖齿20的排，尖齿以一定间隔纵向隔开，并绕各紧固件10，12的纵向中心线以间隔或交错形式布置，如图2所示。一排尖齿(在图2中上侧)包括三个尖齿20，而另一排(在图2中的下侧)包括四个尖齿20。当第一和第二紧固件10和12连接在一起时，尖齿20咬入绳索14的材料中，并牢固地将绳索14固定在位，防止其在绳索接收部18中移动。

两排分离的支壁部分22设置于绳索接收部18的两侧，它们竖立在基板16的内表面上，并沿绳索14的插入方向延伸，用于侧向支承绳索14的端部，使绳索端部定位于绳索接收部18中。在各排中的支壁部分22在绳索14的插入方向有规则地隔开，并且在另一侧的支壁部分22以间隔或交错形式布置，如图2所示。这些支壁部分22共同形成一支壁。

各紧固件10，12还包括一侧壁24，其从基板16的内表面竖立，并且当从绳索接收部18位置看时，其处于一排支壁部分22的外侧，在通过侧壁24横向延伸的长孔或开口25的内缘形成一闭锁部分26。通过一用于形成紧固件10，12的模具组件的可移动的型芯(未示)形成开口25，型芯可在侧壁24的横向移动以形成闭锁部分26。一弹性腿29设置在绳索接收部18与侧壁24相对的另一侧，并且其从基板16的内表面伸出。弹性腿29的自由端有一闭锁突起28，当两个紧固件10和12被压在一起时，所述闭锁突起28与相对的闭锁件的闭锁部分26互锁啮合。为此，闭锁部分26和弹性腿29绕紧固件10，12的假想中心线(其与绳索14的插入方向对齐)相互对称设置，如图2所示。侧壁24有一导向凹部23，用于暂时地容纳弹性腿29的闭锁突起28，以在连接两个紧固件10，12的操作初始阶段引导弹性腿29。

绳索接收部18有一由紧固件10，12的后端壁30封闭的后端，和一与紧固件10，12开口端或咀32邻接的前端。后端壁30从侧壁24的一端(后端)相邻地延伸，用于使绳索14的最外端部定位。咀32相对于后端壁30设置，当绳索14插入绳索接收部18中时用于接收绳索14。绳索接收部18有一第一凹部34和一第二凹部35，它们分别相邻于后端壁30和咀32，用于后面所述的目的。

前述结构的绳索紧固器按下述的方法使用。首先，如图4所示，将绳索14的端部从咀32插入一个紧固件或第一紧固件10的绳索接收部18中，使绳索14由第一紧固件10的两排相对的支壁部分22侧向夹持在中间。然后，另一个或第二紧固件12与第一紧固件10对面地固定，如图4所示，使第一紧固件10和第二紧固件12压在一起，而将绳索14的端部夹紧在其中间，如图5和6所示。在这种情况下，第一和第二紧固件10和12上的尖齿20咬入绳索端部的材料，而将其牢固地固定在位，防止其在由第一和第二紧固件10，12之间形成的一孔穴部分(由绳索接收部18，18共同形成)中位移。由于尖齿20的咬入作用，与最端部的齿20相邻的绳索14的部分在任一方向弯曲或扭转(在图6中向上)。然而，绳索14向上弯曲的部分被接收或容纳在紧固件12的凹部34，35中，如图6所示，使绳索14端部能容易和可靠地固定在绳索紧固器的第一和第二紧固件10，12之间。

当第一和第二紧固件10，12被压在一起的时候，各紧固件10，12的弹性腿29上的闭锁突起28和相对紧固件12，10上的闭锁部分26形成互锁啮合，而使第一和第二紧固件10，12相连接。在这期间，紧固件10，12上的弹性腿29首先由相对紧固件12，10侧壁24上的导向凹部23引导。在这种情况下，闭锁突起28被暂时容纳在导向凹部23中，使在弹性腿29和侧壁24开始磨擦接合之前，绳索14端部稳定地固定在两紧固件10，12的支壁22之间。随着两紧固件10，12进一步压紧，侧壁24使弹性腿29侧向向内弹性弯曲，然后沿侧壁24内表面逐渐向下朝开口25滑动。当弹性腿29上的闭锁突起28到达开口25的位置时，弹性腿29能侧向向外弹回恢复其原始状态，使闭锁突起28与形成于开口25内缘的闭锁部分26形成卡紧配合。于是，第一和第二紧固件10，12牢固地连接在一起，并共同形成一绳索紧固器。

固定于绳索紧固器的第一和第二紧固件10，12之间的绳索14的端部从外面完全看不见。绳索紧固器的外形基本上是平的，并且除了开口25之外，其外形是一光滑表面。这种绳索紧固器外形简单，结构坚固并且操作方便。

图7-10分别显示了本发明第二至第五实施例。与第一实施例相同的部件标以相同的标号，并省略了对其的描述。

图7中所示的绳索紧固器与第一实施例中的不同，在其后端壁30和侧壁24之间的连接部分形成矩形孔或开口25。通过一在侧壁24纵向可移动的活动型芯(未示)形成开口25，而侧壁24是平行于绳索插入方向。于是，这样形成的开口25小于第一实施例的开口，于是，能提高绳索紧固器外观的美学性能。

图8显示了本发明第三实施例的绳索紧固器的两个相同紧固件中的一个10，(12)。图示的紧固件10有一支壁部分22，其数量小于第一实施例支壁部分的数量，所以在一定程度上简化了紧固件10的结构。更具体地说，紧固件10包括三个支壁部分22，其两个设置在绳索接收部18的一侧，并且纵向间隔一稍小于单个支壁部分22长度的距离，余下的一个支壁部分22设置于绳索接收部18的另一侧，并处于对应于前述两个支壁部分22纵向之间的位置。另外，该紧固件10没有形成于绳索接收部18两端的凹部34，35(见图2)。该实施例的紧固件10比第一实施例的紧固件10结构简单，所以，其模具组件可以比用于模制第一实施例紧固件的模具组件更简单。所以，能大大减少用于设计和制造模具组件的成本，以及绳索紧固器的整个制造成本。当然，第三实施例的绳索紧固器的操作方式与第一实施例的相同，并能达到与第一实施例绳索紧固器同样的作用。

图9所示的第四实施例的变型紧固件10与第三实施例的不同点在于在绳索接收部18的一侧仅设置一个支壁部分22，其沿绳索接收部18纵向侧边的大部分延伸。当紧固件10与相对的紧固件12连接时，紧固件10的支壁22与相对紧固件12的支壁22共同将绳索14的端部夹持在其中间。这种结构的紧固件10，12能进一步减少组装绳索紧固器的制造成本。

图10显示了本发明第五实施例的变型绳索紧固器，其与前面任一实施例中绳索紧固器的不同之处在于，侧壁24和弹性腿29有两个相对的内表面，其在操作上等同于设置在绳索接收部18两侧上的支壁部分22。本发明的绳索紧固器的结构比前面任一实施例的都简单，所以能进一步减少制造成本。

图11显示了本发明第六实施例的绳索紧固器。图示实施例的绳索紧固器的结构和功能与图1的第一实施例绳索紧固器相同，只是两个紧固件或部件10的结构绕一转动轴线相互对称，并且通过一铰链部分36相互连接成一整体，以致当两个紧固件10，12绕铰链部分36折叠在一起时，它们被连接在一起而固定绳索的一部分(未示)。在图示的实施例中，紧固件10，12有相同的结构，并在后端通过铰链部分36连接在一起。紧固件10，12和铰链部分36由合成树脂整体模制。铰链部分36比紧固件10，12簿的多，并有适当的弹性，以承受紧固件10，12绕铰链部分36反复地弯曲或折叠。虽然没有显示，但紧固件10，12也可以并排设置，并通过一在紧固件10，12两侧表面之间延伸的铰链部分连接在一起。其他细部结构与第一实施例中的相同，不再描述。

从前面的描述清楚可见，本发明的绳索紧固器包括两个相同紧固件，所以能由一套单一的模具组件制造。使用单一的模具组件进行模制能大大减少制造成本，只需要简单的生产控制，并提高了整个生产系统的生产率。另外，因为只需要操作一种部件，所以将绳索紧固器连接到绳索端部的过程可以可靠，迅速和低成本地完成。除了前述的优点，还能大大减少贮存紧固件的空间和成本，并能大大简化产品控制系统。

为将绳索紧固器连接在绳索上，当两个紧固件被压在一起时，由于尖齿的咬入或刺入作用，绳索的末端被突然弯曲或扭转。在这种情况下，线索的端部被容纳或接收在形成于绳索接收部端部的凹部中。所以，紧固件能平稳地组装在一起，而不需要过分地用力，并能牢固地保持在组装状态，而不会突然分开。

显然，本发明可以有许多变型，例如绳索接收部的形状，结构，数量和位置绝不限于图示的实施例，而可以根据绳索使用上的不同要求而变化。同样，闭锁部分和弹性腿的形状和结构也可以以不同方式变化，只要当两个紧固件被压在一起时闭锁部分和弹性腿能互锁就可。本发明还可有许多变型，都在本发明的精神范围之中。

Claims (13)

1．一种绳索紧固器，包括：

两个紧固件，其适于被连接在一起而将绳索的一部分固定在其之间，所述两个紧固件有相同的结构，并各包括一绳索接收部用于接收绳索的一部分，至少一个尖齿从所述绳索接收部伸出，用于与该绳索部分咬合，一支壁设置在所述绳索接收部至少一侧，并处于这样的位置，使当所述两个紧固件组装在一起时，所述两个紧固件中一个的支壁不与相对紧固件的支壁相干涉，一个闭锁部分，和一弹性腿，当所述两个紧固件压合在一起时，弹性腿与相对紧固件的所述闭锁部分互锁啮合，而使所述两个紧固件相连接。

2．如权利要求1所述的绳索紧固器，其特征在于：还包括一侧壁，其设置在所述绳索接收部的一侧，并有所述闭锁部分，其中，所述弹性腿设置在与所述侧壁相对的绳索接收部另一侧，所述侧壁与弹性腿有两个面对的内表面，其各形成了所述的支壁。

3．如权利要求1所述的绳索紧固器，其特征在于：所述支壁包括一组分离的支壁部分，它们设置在所述绳索接收部的两侧，并以一交错形式布置。

4．如权利要求1所述的绳索紧固器，其特征在于：所述尖齿的数目是复数的，所述复数的尖齿沿所述绳索接收部的假想中心线以交错形式布置。

5．如权利要求1所述的绳索紧固器，其特征在于：所述绳索接收部有至少一个凹部，当绳索的一部分在连接在一起的两个紧固件之间弯曲时，所述凹部用于容纳该绳索部分。

6．如权利要求5所述的绳索紧固器，其特征在于：所述绳索接收部有一第一端部，和一远离第一端部的第二端部，所述凹部位于所述绳索接收部的各第一和第二端部。

7．如权利要求1所述的绳索紧固器，其特征在于包括：

两个紧固件，其结构绕一转动轴线对称，并且通过一铰链部分相互连接成一整体，以致当所述两个紧固件绕所述铰链部分折叠在一起时，所述两个紧固件连接在一起而将所述绳索的一部分固定在其之间，各所述紧固件包括一绳索接收部用于接收绳索的一部分，至少一个尖齿从所述绳索接收部伸出，用于与绳索的一部分咬合，一支壁设置在所述绳索接收部的至少一侧，并处于这样的位置，使当所述两个紧固件被压合在一起时，所述两个紧固件中每一个的支壁不与相对紧固件上的支壁干涉，一闭锁部分，和一弹性腿，当所述两个紧固件绕所述铰链部分折叠在一起时，所述弹性腿与相对紧固件上的所述闭锁部分互锁啮合，而连接所述两个紧固件。

8．如权利要求7所述的绳索紧固器，其特征在于：所述两个紧固件与所述铰链部分由合成树脂整体模制。

9．如权利要求7所述的绳索紧固器，其特征在于：还包括设置在所述绳索接收部一侧并有所述闭锁部分的侧壁，其中，所述弹性腿设置在与所述侧壁相对的绳索接收部另一侧，所述侧壁和所述弹性腿有两个相对的内表面，其各形成所述的支壁。

10．如权利要求7所述的绳索紧固器，其特征在于：所述支壁包括一组分离的支壁部分，它们设置在所述绳索接收部的两侧，并以一交错形式布置。

11．如权利要求7所述的绳索紧固器，其特征在于：所述尖齿的数目是复数的，所述复数的尖齿沿所述绳索接收部的假想中心线以一交错形式布置。

12．如权利要求7所述的绳索紧固器，其特征在于：所述绳索接收部有至少一个凹部，用于当所述绳索的一部分在连接在一起的所述两个紧固件之间弯曲时，容纳该绳索部分。

13．如权利要求12所述的绳索紧固器，其特征在于：所述绳索接收部有一第一端部，和一远离第一端部的第二端部，所述凹部位于所述绳索接收部的各所述第一和第二端部。

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