CN106497765B - 一种工业酶制剂的精滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤设备，尤其涉及一种工业酶制剂的精滤设备。本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、提高浓缩液酶的活性、过滤彻底的高效工业酶制剂的精滤设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业酶制剂的精滤设备，包括有过滤箱、进料管、气泵、第一进气管、空气过滤器、第一出气管、第一滤板、第一滤布、第二滤板、第一连接杆等；过滤箱右侧上部通过焊接连接的方式连接有进料管，过滤箱右侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵位于进料管的上方。本发明采用经过滤的空气输送物料，代替不锈钢化工泵，不仅有效避免了因不锈钢化工泵带来的高温和高剪切力对浓缩液酶活力的不利影响。

Description

一种工业酶制剂的精滤设备

技术领域

本发明涉及一种过滤设备，尤其涉及一种工业酶制剂的精滤设备。

背景技术

酶制剂的提取是酶制剂生产的最后一道工序，也是最重要的工序之一，主要包括预处理、一次压滤、二次压滤、超滤浓缩、调配和精滤等工艺步骤，每步工艺都与酶制剂的质量和产量息息相关，不容忽视，这也是确保酶制剂高产和高质量的最后关口。

在酶制剂提取过程中精滤又是最后一个工艺步骤，也是最关键、最重要的一步，如果这一步出问题，整个酶制剂生产就会功亏一篑，很容易失去来之不易的成果。

目前，国内酶制剂生产厂家的精滤装置大多都由暂存罐、不锈钢化工泵和板框过滤机组成，此精滤装置存在以下两个重要缺陷：(1)超滤浓缩后的浓缩液体经板框过滤机过滤时系统压力较高，再加上不锈钢化工泵的高速运转，半成品液体温度很容易上升，尤其是不锈钢化工泵需要进行冷却，否则泵腔温度会很快升高至40-60℃，这样不仅会严重降低酶活力，而且操作极为不便，需要冷却系统降温。(2)由于不锈钢化工泵的高速运转(转速2900r/min)，使得叶轮在旋转过程中，在输送浓缩液体时产生强大的剪切力，目前，广泛认为流体在机械处理中的剪切力会影响蛋白质的稳定性，它可能会导致蛋白结构展开，蛋白变形或者凝集，甚至共价结构被破坏，酶作为一种蛋白质，同样会因剪切力的作用而降低活性。

中国专利CN203393146U针对已有的酶制剂生产精滤过程中对浓缩液酶活力有不利的影响的问题，公开了一种酶制剂提取过程中的精滤装置，其通过采用气流输送物料，代替不锈钢化工泵的方式，解决了对浓缩液酶活力有不利的影响的问题，但由于只着重于气流的输送和控制，没有关注浓缩液酶的过滤速度和附着情况，造成浓缩液酶精滤工作效率低和过滤不彻底的问题。

综上，目前需要研发一种工作效率高、提高浓缩液酶的活性、过滤彻底的高效工业酶制剂的精滤设备来克服现有技术中会降低浓缩液酶的活性、工作效率低、过滤不彻底的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中会降低浓缩液酶的活性、工作效率低、过滤不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、提高浓缩液酶的活性、过滤彻底的高效工业酶制剂的精滤设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业酶制剂的精滤设备，包括有过滤箱、进料管、气泵、第一进气管、空气过滤器、第一出气管、第一滤板、第一滤布、第二滤板、第一连接杆、第三滤板、出料管、电控阀、消毒箱、第二进气管和第二出气管，过滤箱右侧上部通过焊接连接的方式连接有进料管，过滤箱右侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵位于进料管的上方，过滤箱右侧上部通过螺栓连接的方式连接消毒箱，消毒箱右侧焊接有第二进气管，气泵与消毒箱之间连接有第二出气管，第二出气管上端与气泵为法兰连接，第二出气管下端与消毒箱为焊接连接，气泵顶部通过法兰连接的方式连接有第一进气管，过滤箱内上部通过螺栓连接的方式连接有空气过滤器，进料管的下端与空气过滤器连接，空气过滤器底部通过法兰连接的方式连接有第一出气管，过滤箱内下部焊接有第一滤板，第一滤板的左右前后四端均与过滤箱的内壁连接，第一滤板右侧通过销轴转动式连接有第二滤板，第二滤板的数量为3个，相邻第二滤板之间均通过销转动式连接的方式依次首尾连接，最底部的第二滤板底部焊接有第三滤板，第三滤板的左右前后四端均与过滤箱的内壁接触，第三滤板、第二滤板和第一滤板上均粘接有第一滤布，过滤箱底部焊接有出料管，出料管上设有电控阀。

优选地，还包括有对空气进行二次过滤的过滤装置。

优选地，过滤装置包括有轴承座、转杆、圆柱形滤板、圆柱形滤布、第一齿轮、第一电机、扇形齿轮、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第一弹簧、第二连接杆和第二齿条，过滤箱内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座内的轴承连接，转杆中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板，圆柱形滤板位于第一出气管正下方，圆柱形滤板四周上粘接有圆柱形滤布，转杆左部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，过滤箱内左上部前壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮，扇形齿轮位于第一电机的后侧，第一电机的右侧设有第一滑轨，第一滑轨焊接在过滤箱内部前壁上，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块左侧焊接有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第一滑块顶部与第一滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一滑块顶部焊接有第二连接杆，第二连接杆上端焊接有第二齿条，第二齿条位于第一齿轮前侧，第一齿轮与第二齿条啮合。

优选地，过滤装置包括有轴承座、转杆、圆柱形滤板、圆柱形滤布、第一皮带轮、第二电机、第二皮带轮和平皮带，过滤箱内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座内的轴承连接，转杆中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板，圆柱形滤板位于第一出气管正下方，圆柱形滤板四周上粘接有圆柱形滤布，转杆左部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，过滤箱内左上部的后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上通过平皮带传动。

优选地，还包括有能够敲击过滤箱外壁的敲击装置。

优选地，敲击装置包括有第三连接杆、导向板、第二弹簧、移动板、把手、移动杆和第一敲块，过滤箱左壁外侧中部对称式焊接有第三连接杆，第三连接杆左端焊接有导向板，导向板上开有导向孔，导向板左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有移动板，移动板右侧焊接有移动杆，移动杆穿过第二弹簧和导向孔，移动杆右端焊接有第一敲块，移动板左侧焊接有把手。

优选地，敲击装置包括有支杆、摆动板、第三弹簧和第二敲块，过滤箱外壁左侧上部焊接有支杆，支杆上通过销轴转动式连接有摆动板，摆动板底部右侧焊接有第二敲块，摆动板左侧与支杆之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧。

优选地，还包括有能够使第二滤板上下运动的升降装置。

优选地，升降装置包括有挡板、第二滑轨、电动轮、钢丝绳、第二滑块、第四弹簧和第四连接杆，过滤箱内下部左右两壁上均焊接有挡板，过滤箱内下部左右两壁上均焊接有第二滑轨，第二滑轨位于挡板的正下方，第二滑轨内上部转动式连接有电动轮，电动轮上绕有钢丝绳，第二滑轨上通过滑动式连接的方式连接有第二滑块，钢丝绳下端通过挂钩连接的方式与第二滑块连接，第二滑块底部与第二滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧，第二滑块底部右侧焊接有第四连接杆，第四连接杆下端与第三滤板焊接连接。

优选地，升降装置包括有挡板、第一连接杆、电动推杆和连接板，过滤箱内下部左右两壁上均焊接有挡板，挡板底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板，连接板底部焊接有第一连接杆，第一连接杆下端与第三滤板焊接连接。

(3)有益效果

本发明采用经过滤的空气输送物料，代替不锈钢化工泵，不仅有效避免了因不锈钢化工泵带来的高温和高剪切力对浓缩液酶活力的不利影响，而且有效防止了在精滤过程中污染杂菌，浓缩液酶活力显著提高，保质期有所延长，并且设置有多级过滤板，提高了浓缩液酶的过滤效果，同时设置可以使过滤板上下运动的装置，不仅进一步提高了过滤效果，还加快了过滤速度，提高了整体的工作效率，其次还设置有使过滤箱震动的敲击装置，这样能够将附着在壁上的浓缩液酶震落，并且能够使滤板震动，进一步提高了过滤效果和过滤速度。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明升降装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-过滤箱，2-进料管，3-气泵，4-第一进气管，5-空气过滤器，6-第一出气管，7-第一滤板，8-第一滤布，9-第二滤板，10-第一连接杆，11-第三滤板，12-出料管，13-电控阀，14-轴承座，15-转杆，16-圆柱形滤板，17-圆柱形滤布，18-第一齿轮，19-第一电机，20-扇形齿轮，21-第一滑轨，22-第一滑块，23-第一齿条，24-第一弹簧，25-第二连接杆，26-第二齿条，27-第一皮带轮，28-第二电机，29-第二皮带轮，30-平皮带，31-第三连接杆，32-导向板，33-导向孔，34-第二弹簧，35-移动板，36-把手，37-移动杆，38-第一敲块，39-支杆，40-摆动板，41-第三弹簧，42-第二敲块，43-挡板，44-第二滑轨，45-电动轮，46-钢丝绳，47-第二滑块，48-第四弹簧，49-第四连接杆，50-电动推杆，51-连接板，52-消毒箱，53-第二进气管，54-第二出气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业酶制剂的精滤设备，如图1-5所示，包括有过滤箱1、进料管2、气泵3、第一进气管4、空气过滤器5、第一出气管6、第一滤板7、第一滤布8、第二滤板9、第一连接杆10、第三滤板11、出料管12、电控阀13、消毒箱52、第二进气管53和第二出气管54，过滤箱1右侧上部通过焊接连接的方式连接有进料管2，过滤箱1右侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵3，气泵3位于进料管2的上方，过滤箱1右侧上部通过螺栓连接的方式连接消毒箱52，消毒箱52右侧焊接有第二进气管53，气泵3与消毒箱52之间连接有第二出气管54，第二出气管54上端与气泵3为法兰连接，第二出气管54下端与消毒箱52为焊接连接，气泵3顶部通过法兰连接的方式连接有第一进气管4，过滤箱1内上部通过螺栓连接的方式连接有空气过滤器5，进料管2的下端与空气过滤器5连接，空气过滤器5底部通过法兰连接的方式连接有第一出气管6，过滤箱1内下部焊接有第一滤板7，第一滤板7的左右前后四端均与过滤箱1的内壁连接，第一滤板7右侧通过销轴转动式连接有第二滤板9，第二滤板9的数量为3个，相邻第二滤板9之间均通过销转动式连接的方式依次首尾连接，最底部的第二滤板9底部焊接有第三滤板11，第三滤板11的左右前后四端均与过滤箱1的内壁接触，第三滤板11、第二滤板9和第一滤板7上均粘接有第一滤布8，过滤箱1底部焊接有出料管12，出料管12上设有电控阀13。

还包括有对空气进行二次过滤的过滤装置。过滤装置包括有轴承座14、转杆15、圆柱形滤板16、圆柱形滤布17、第一齿轮18、第一电机19、扇形齿轮20、第一滑轨21、第一滑块22、第一齿条23、第一弹簧24、第二连接杆25和第二齿条26，过滤箱1内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座14，轴承座14上安装有转杆15，转杆15的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座14内的轴承连接，转杆15中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板16，圆柱形滤板16位于第一出气管6正下方，圆柱形滤板16四周上粘接有圆柱形滤布17，转杆15左部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮18，过滤箱1内左上部前壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮20，扇形齿轮20位于第一电机19的后侧，第一电机19的右侧设有第一滑轨21，第一滑轨21焊接在过滤箱1内部前壁上，第一滑轨21上滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22左侧焊接有第一齿条23，第一齿条23与扇形齿轮20啮合，第一滑块22顶部与第一滑轨21之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧24，第一滑块22顶部焊接有第二连接杆25，第二连接杆25上端焊接有第二齿条26，第二齿条26位于第一齿轮18前侧，第一齿轮18与第二齿条26啮合。

还包括有能够敲击过滤箱1外壁的敲击装置。敲击装置包括有第三连接杆31、导向板32、第二弹簧34、移动板35、把手36、移动杆37和第一敲块38，过滤箱1左壁外侧中部对称式焊接有第三连接杆31，第三连接杆31左端焊接有导向板32，导向板32上开有导向孔33，导向板32左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧34，第二弹簧34左端通过挂钩连接的方式连接有移动板35，移动板35右侧焊接有移动杆37，移动杆37穿过第二弹簧34和导向孔33，移动杆37右端焊接有第一敲块38，移动板35左侧焊接有把手36。

还包括有能够使第二滤板9上下运动的升降装置。升降装置包括有挡板43、第二滑轨44、电动轮45、钢丝绳46、第二滑块47、第四弹簧48和第四连接杆49，过滤箱1内下部左右两壁上均焊接有挡板43，过滤箱1内下部左右两壁上均焊接有第二滑轨44，第二滑轨44位于挡板43的正下方，第二滑轨44内上部转动式连接有电动轮45，电动轮45上绕有钢丝绳46，第二滑轨44上通过滑动式连接的方式连接有第二滑块47，钢丝绳46下端通过挂钩连接的方式与第二滑块47连接，第二滑块47底部与第二滑轨44之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧48，第二滑块47底部右侧焊接有第四连接杆49，第四连接杆49下端与第三滤板11焊接连接。

实施例2

一种工业酶制剂的精滤设备，如图1-5所示，包括有过滤箱1、进料管2、气泵3、第一进气管4、空气过滤器5、第一出气管6、第一滤板7、第一滤布8、第二滤板9、第一连接杆10、第三滤板11、出料管12、电控阀13、消毒箱52、第二进气管53和第二出气管54，过滤箱1右侧上部通过焊接连接的方式连接有进料管2，过滤箱1右侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵3，气泵3位于进料管2的上方，过滤箱1右侧上部通过螺栓连接的方式连接消毒箱52，消毒箱52右侧焊接有第二进气管53，气泵3与消毒箱52之间连接有第二出气管54，第二出气管54上端与气泵3为法兰连接，第二出气管54下端与消毒箱52为焊接连接，气泵3顶部通过法兰连接的方式连接有第一进气管4，过滤箱1内上部通过螺栓连接的方式连接有空气过滤器5，进料管2的下端与空气过滤器5连接，空气过滤器5底部通过法兰连接的方式连接有第一出气管6，过滤箱1内下部焊接有第一滤板7，第一滤板7的左右前后四端均与过滤箱1的内壁连接，第一滤板7右侧通过销轴转动式连接有第二滤板9，第二滤板9的数量为3个，相邻第二滤板9之间均通过销转动式连接的方式依次首尾连接，最底部的第二滤板9底部焊接有第三滤板11，第三滤板11的左右前后四端均与过滤箱1的内壁接触，第三滤板11、第二滤板9和第一滤板7上均粘接有第一滤布8，过滤箱1底部焊接有出料管12，出料管12上设有电控阀13。

还包括有对空气进行二次过滤的过滤装置。过滤装置包括有轴承座14、转杆15、圆柱形滤板16、圆柱形滤布17、第一皮带轮27、第二电机28、第二皮带轮29和平皮带30，过滤箱1内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座14，轴承座14上安装有转杆15，转杆15的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座14内的轴承连接，转杆15中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板16，圆柱形滤板16位于第一出气管6正下方，圆柱形滤板16四周上粘接有圆柱形滤布17，转杆15左部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮27，过滤箱1内左上部的后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机28，第二电机28的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮29，第一皮带轮27和第二皮带轮29上通过平皮带30传动。

还包括有能够敲击过滤箱1外壁的敲击装置。敲击装置包括有支杆39、摆动板40、第三弹簧41和第二敲块42，过滤箱1外壁左侧上部焊接有支杆39，支杆39上通过销轴转动式连接有摆动板40，摆动板40底部右侧焊接有第二敲块42，摆动板40左侧与支杆39之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧41。

还包括有能够使第二滤板9上下运动的升降装置。升降装置包括有挡板43、第一连接杆10、电动推杆50和连接板51，过滤箱1内下部左右两壁上均焊接有挡板43，挡板43底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆50，电动推杆50的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板51，连接板51底部焊接有第一连接杆10，第一连接杆10下端与第三滤板11焊接连接。

工作原理：当要进行工业酶制剂的精滤工作时，工作人员首先通过进料管2将要过滤的浓缩酶液加入到过滤箱1内，当加入的浓缩酶液的量合适时停止加入工业酶制剂。工作人员开启气泵3，气泵3将外界的空气吸入到消毒箱52中，消毒箱52能够有效的将空气中的细菌消灭，并且被消毒后的空气进入到空气过滤器5中再次进行过滤，并且通过第一出气管6进入到过滤箱1内，并且打开电控阀13，由于气压原因，过滤箱1内的浓缩酶液快速往下运动，浓缩酶液通过第一滤板7、第二滤板9和第三滤板11上的第一滤布8，这样就实现了对浓缩酶液进行多次过滤的处理，达到精滤的目的，并且过滤好的浓缩酶液通过出料管12流出。当精滤工作完成之后关闭气泵3，同时关闭电控阀13。

因为过滤装置包括有轴承座14、转杆15、圆柱形滤板16、圆柱形滤布17、第一齿轮18、第一电机19、扇形齿轮20、第一滑轨21、第一滑块22、第一齿条23、第一弹簧24、第二连接杆25和第二齿条26，过滤箱1内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座14，轴承座14上安装有转杆15，转杆15的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座14内的轴承连接，转杆15中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板16，圆柱形滤板16位于第一出气管6正下方，圆柱形滤板16四周上粘接有圆柱形滤布17，转杆15左部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮18，过滤箱1内左上部前壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮20，扇形齿轮20位于第一电机19的后侧，第一电机19的右侧设有第一滑轨21，第一滑轨21焊接在过滤箱1内部前壁上，第一滑轨21上滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22左侧焊接有第一齿条23，第一齿条23与扇形齿轮20啮合，第一滑块22顶部与第一滑轨21之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧24，第一滑块22顶部焊接有第二连接杆25，第二连接杆25上端焊接有第二齿条26，第二齿条26位于第一齿轮18前侧，第一齿轮18与第二齿条26啮合。当要进行浓缩酶液的精滤处理时，工作人员控制第一电机19带动扇形齿轮20逆时针转动，当第一齿条23与扇形齿轮20啮合时，第一齿条23和第一滑块22向上运动，第一弹簧24拉伸，第二齿条26向上运动，第一齿轮18顺时针转动，当第一齿条23与扇形齿轮20不再啮合时，在第一弹簧24的弹力作用下，第一齿条23和第一滑块22向下运动，第二齿条26向下运动，第一齿轮18逆时针转动，这样不断控制第一电机19带动扇形齿轮20逆时针转动，就可以实现转杆15不断的转动，从而使圆柱形滤板16和圆柱形滤布17不断的转动，从而对已经消毒了的空气进行再次过滤处理，这样使空气更纯净，对浓缩酶液的活力不会产生消极的影响。

因为过滤装置包括有轴承座14、转杆15、圆柱形滤板16、圆柱形滤布17、第一皮带轮27、第二电机28、第二皮带轮29和平皮带30，过滤箱1内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座14，轴承座14上安装有转杆15，转杆15的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座14内的轴承连接，转杆15中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板16，圆柱形滤板16位于第一出气管6正下方，圆柱形滤板16四周上粘接有圆柱形滤布17，转杆15左部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮27，过滤箱1内左上部的后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机28，第二电机28的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮29，第一皮带轮27和第二皮带轮29上通过平皮带30传动。当要进行浓缩酶液的精滤处理时，工作人员控制第二电机28带动第二皮带轮29不断的转动，在平皮带30的带动下，第一皮带轮27和转杆15不断的转动，从而使圆柱形滤板16和圆柱形滤布17不断的转动，从而对已经消毒了的空气进行再次过滤处理，这样使空气更纯净，对浓缩酶液的活力不会产生消极的影响。

因为敲击装置包括有第三连接杆31、导向板32、第二弹簧34、移动板35、把手36、移动杆37和第一敲块38，过滤箱1左壁外侧中部对称式焊接有第三连接杆31，第三连接杆31左端焊接有导向板32，导向板32上开有导向孔33，导向板32左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧34，第二弹簧34左端通过挂钩连接的方式连接有移动板35，移动板35右侧焊接有移动杆37，移动杆37穿过第二弹簧34和导向孔33，移动杆37右端焊接有第一敲块38，移动板35左侧焊接有把手36。由于浓缩酶液过滤时会有部分浓缩酶液粘在混合箱的内壁上，为了使浓缩酶液充分过滤，并且使流出速度更快，工作人员能够通过把手36向左拉移动板35，第二弹簧34拉伸，移动杆37和第一敲块38也随之向左运动，当工作人员松开手时，由于第二弹簧34的弹力作用，移动杆37和第一敲块38向右运动敲击过滤箱1外壁，从而使过滤箱1震动，从而使过滤箱1内壁上的浓缩酶液掉落，这样既使过滤效果更好，也提高过滤速度，节约了时间，提高了装置使用的实用性。

因为敲击装置包括有支杆39、摆动板40、第三弹簧41和第二敲块42，过滤箱1外壁左侧上部焊接有支杆39，支杆39上通过销转动式连接有摆动板40，摆动板40底部右侧焊接有第二敲块42，摆动板40左侧与支杆39之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧41。由于浓缩酶液过滤时会有部分浓缩酶液粘在混合箱的内壁上，为了使浓缩酶液充分过滤，并且使流出速度更快，工作人员向右推摆动板40的上端，摆动板40的下端向左摆动，第三弹簧41压缩，当松开手时，由于第三弹簧41的弹力作用，摆动板40的下端向右摆动敲击过滤箱1外壁，从而使过滤箱1震动，从而使过滤箱1内壁上的浓缩酶液掉落，这样既使过滤效果更好，也提高过滤速度，节约了时间，提高了装置使用的实用性。

因为升降装置包括有挡板43、第二滑轨44、电动轮45、钢丝绳46、第二滑块47、第四弹簧48和第四连接杆49，过滤箱1内下部左右两壁上均焊接有挡板43，过滤箱1内下部左右两壁上均焊接有第二滑轨44，第二滑轨44位于挡板43的正下方，第二滑轨44内上部转动式连接有电动轮45，电动轮45上绕有钢丝绳46，第二滑轨44上通过滑动式连接的方式连接有第二滑块47，钢丝绳46下端通过挂钩连接的方式与第二滑块47连接，第二滑块47底部与第二滑轨44之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧48，第二滑块47底部右侧焊接有第四连接杆49，第四连接杆49下端与第三滤板11焊接连接。当在进行过滤工作时，不断控制电动轮45顺时针和逆时针转动，电动轮45不端收放钢丝绳46，在钢丝绳46的拉力和第四弹簧48的弹力作用下第二滑块47不断的上下运动，从而使第三滤板11不断的上下运动，因为第二滤板9之间为销轴转动式连接，所以第二滤板9不断的上下摆动，第一滤布8也随之运动，这样就加快了浓缩酶液向下运动的速度，节约了时间，提高了工作效率。

因为升降装置包括有挡板43、第一连接杆10、电动推杆50和连接板51，过滤箱1内下部左右两壁上均焊接有挡板43，挡板43底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆50，电动推杆50的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板51，连接板51底部焊接有第一连接杆10，第一连接杆10下端与第三滤板11焊接连接。当在进行过滤工作时，工作人员不断的控制电动推杆50的伸缩杆伸长和缩短，从而使第三滤板11不断的上下运动，因为第二滤板9之间为销轴转动式连接，所以第二滤板9不断的上下摆动，第一滤布8也随之运动，这样就加快了浓缩酶液向下运动的速度，节约了时间，提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，包括有过滤箱(1)、进料管(2)、气泵(3)、第一进气管(4)、空气过滤器(5)、第一出气管(6)、第一滤板(7)、第一滤布(8)、第二滤板(9)、第一连接杆(10)、第三滤板(11)、出料管(12)、电控阀(13)、消毒箱(52)、第二进气管(53)和第二出气管(54)，过滤箱(1)右侧上部通过焊接连接的方式连接有进料管(2)，过滤箱(1)右侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵(3)，气泵(3)位于进料管(2)的上方，过滤箱(1)右侧上部通过螺栓连接的方式连接消毒箱(52)，消毒箱(52)右侧焊接有第二进气管(53)，气泵(3)与消毒箱(52)之间连接有第二出气管(54)，第二出气管(54)上端与气泵(3)为法兰连接，第二出气管(54)下端与消毒箱(52)为焊接连接，气泵(3)顶部通过法兰连接的方式连接有第一进气管(4)，过滤箱(1)内上部通过螺栓连接的方式连接有空气过滤器(5)，进料管(2)的下端与空气过滤器(5)连接，空气过滤器(5)底部通过法兰连接的方式连接有第一出气管(6)，过滤箱(1)内下部焊接有第一滤板(7)，第一滤板(7)的左右前后四端均与过滤箱(1)的内壁连接，第一滤板(7)右侧通过销轴转动式连接有第二滤板(9)，第二滤板(9)的数量为3个，相邻第二滤板(9)之间均通过销转动式连接的方式依次首尾连接，最底部的第二滤板(9)底部焊接有第三滤板(11)，第三滤板(11)的左右前后四端均与过滤箱(1)的内壁接触，第三滤板(11)、第二滤板(9)和第一滤板(7)上均粘接有第一滤布(8)，过滤箱(1)底部焊接有出料管(12)，出料管(12)上设有电控阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，还包括有对空气进行二次过滤的过滤装置。

3.根据权利要求2所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，过滤装置包括有轴承座(14)、转杆(15)、圆柱形滤板(16)、圆柱形滤布(17)、第一齿轮(18)、第一电机(19)、扇形齿轮(20)、第一滑轨(21)、第一滑块(22)、第一齿条(23)、第一弹簧(24)、第二连接杆(25)和第二齿条(26)，过滤箱(1)内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座(14)，轴承座(14)上安装有转杆(15)，转杆(15)的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座(14)内的轴承连接，转杆(15)中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板(16)，圆柱形滤板(16)位于第一出气管(6)正下方，圆柱形滤板(16)四周上粘接有圆柱形滤布(17)，转杆(15)左部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮(18)，过滤箱(1)内左上部前壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机(19)，第一电机(19)的输出轴上通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮(20)，扇形齿轮(20)位于第一电机(19)的后侧，第一电机(19)的右侧设有第一滑轨(21)，第一滑轨(21)焊接在过滤箱(1)内部前壁上，第一滑轨(21)上滑动式连接有第一滑块(22)，第一滑块(22)左侧焊接有第一齿条(23)，第一齿条(23)与扇形齿轮(20)啮合，第一滑块(22)顶部与第一滑轨(21)之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧(24)，第一滑块(22)顶部焊接有第二连接杆(25)，第二连接杆(25)上端焊接有第二齿条(26)，第二齿条(26)位于第一齿轮(18)前侧，第一齿轮(18)与第二齿条(26)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，过滤装置包括有轴承座(14)、转杆(15)、圆柱形滤板(16)、圆柱形滤布(17)、第一皮带轮(27)、第二电机(28)、第二皮带轮(29)和平皮带(30)，过滤箱(1)内上部左右两壁上均通过螺栓连接的方式连接有轴承座(14)，轴承座(14)上安装有转杆(15)，转杆(15)的左右两端通过过盈连接的方式与轴承座(14)内的轴承连接，转杆(15)中部通过过盈连接的方式连接有圆柱形滤板(16)，圆柱形滤板(16)位于第一出气管(6)正下方，圆柱形滤板(16)四周上粘接有圆柱形滤布(17)，转杆(15)左部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮(27)，过滤箱(1)内左上部的后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机(28)，第二电机(28)的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮(29)，第一皮带轮(27)和第二皮带轮(29)上通过平皮带(30)传动。

5.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，还包括有能够敲击过滤箱(1)外壁的敲击装置。

6.根据权利要求5所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，敲击装置包括有第三连接杆(31)、导向板(32)、第二弹簧(34)、移动板(35)、把手(36)、移动杆(37)和第一敲块(38)，过滤箱(1)左壁外侧中部对称式焊接有第三连接杆(31)，第三连接杆(31)左端焊接有导向板(32)，导向板(32)上开有导向孔(33)，导向板(32)左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧(34)，第二弹簧(34)左端通过挂钩连接的方式连接有移动板(35)，移动板(35)右侧焊接有移动杆(37)，移动杆(37)穿过第二弹簧(34)和导向孔(33)，移动杆(37)右端焊接有第一敲块(38)，移动板(35)左侧焊接有把手(36)。

7.根据权利要求5所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，敲击装置包括有支杆(39)、摆动板(40)、第三弹簧(41)和第二敲块(42)，过滤箱(1)外壁左侧上部焊接有支杆(39)，支杆(39)上通过销轴转动式连接有摆动板(40)，摆动板(40)底部右侧焊接有第二敲块(42)，摆动板(40)左侧与支杆(39)之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧(41)。

8.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，还包括有能够使第二滤板(9)上下运动的升降装置。

9.根据权利要求8所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，升降装置包括有挡板(43)、第二滑轨(44)、电动轮(45)、钢丝绳(46)、第二滑块(47)、第四弹簧(48)和第四连接杆(49)，过滤箱(1)内下部左右两壁上均焊接有挡板(43)，过滤箱(1)内下部左右两壁上均焊接有第二滑轨(44)，第二滑轨(44)位于挡板(43)的正下方，第二滑轨(44)内上部转动式连接有电动轮(45)，电动轮(45)上绕有钢丝绳(46)，第二滑轨(44)上通过滑动式连接的方式连接有第二滑块(47)，钢丝绳(46)下端通过挂钩连接的方式与第二滑块(47)连接，第二滑块(47)底部与第二滑轨(44)之间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧(48)，第二滑块(47)底部右侧焊接有第四连接杆(49)，第四连接杆(49)下端与第三滤板(11)焊接连接。

10.根据权利要求8所述的一种工业酶制剂的精滤设备，其特征在于，升降装置包括有挡板(43)、第一连接杆(10)、电动推杆(50)和连接板(51)，过滤箱(1)内下部左右两壁上均焊接有挡板(43)，挡板(43)底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(50)，电动推杆(50)的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板(51)，连接板(51)底部焊接有第一连接杆(10)，第一连接杆(10)下端与第三滤板(11)焊接连接。