CN106493327A - 一种无氧铜杆的制备方法 - Google Patents

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陈东
何云龙
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/145—Plants for continuous casting for upward casting
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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Abstract

本发明公开了一种无氧铜杆的制备方法，使用再生铜作为铜原料，采用合金杆插入的方式进行稀土元素的添加，并采用鳞片石墨作为覆盖层，实现对铜液纯净度的控制，通过上引法获取铜杆，在牵伸过程中，采用振打机构进行杆体振打。

Description

一种无氧铜杆的制备方法
技术领域
本发明属于铜杆生产工艺的技术领域，具体为一种无氧铜杆的制备方法。
背景技术
我国是世界上最早开发和使用铜的国家之一，距今已有近五千年历史，我国也是世界上最早记载铜合金性能和成分之间关系的国家，在冶炼和加工技术方面创造了举世闻名的成就，在冶金史上起到了不可磨灭的推动作用，我们伟大的祖国，对以铜为代表的金属与合金的发现和使用，历史悠久，源远流长，早在原始社会，就使用了青铜器，到了商殷时代，达到鼎盛时期，成为世界青铜文化史中的宝藏，以后历代的冶炼和加工技术又不断改进和提高，曾在世界上处于领先地位，据考古学家证实，我国发现的铜制品，其年代之久，分布之广，数量之多，制作之精，在世界上是屈指可数的。
1978年在甘肃东乡出土的一把青铜刀，经测定，其年代为公元前2750年，它表明了我国人民在距今4750年多年前的原始社会就已掌握了铜及其合金的冶炼和加工工艺，我国在刚刚进入奴隶社会的夏朝就已铸造铜器，到了夏朝晚期，又能用铜制作工具，河南偃师二里头出土的青铜器，就有大量的生产工具，还有武器和礼器，到了商殷时代，铜的冶炼、熔铸和造型艺术都达到了较高水平，世界闻名的河南安阳出土的司母戊鼎，重达875公斤，高1.33米，制作精巧，花纹瑰丽，造型优美，在古代世界青铜文化中十分罕见。
现代铜工业发达，现在铜杆生产工艺需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无氧铜杆的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种无氧铜杆的制备方法，包括如下步骤：
S1：熔炼再生铜，保持熔炼炉内的温度在1200±5℃，将再生铜加入到熔炼炉，在再生铜加入到熔炼炉后，以1.5℃/min的升温速度将熔炼炉升至1250±5℃，保温至再生铜融化；
S2：在铜液表面覆盖高纯度石墨鳞片，高纯度石墨鳞片的颗径不小于230目，干燥且杂质，覆盖厚度范围为60-90㎜；
S3：采用鳞片石墨覆盖铜液形成覆盖层，将杆状CU-RE合金穿过覆盖层加入铜液中进行稀土元素合金化，其中，稀土元素的重量百分比为0.1％-0.15％；
S4：将中空结晶器直接伸入到铜液内，中空洁净器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成无氧铜杆；
S5：将S4中获得的无氧铜杆校直，加热至480℃，进入连续挤压机中变形，获得预定直径的无氧铜杆。
进一步的，S4中，固体上端用牵伸机构牵伸制作成无氧铜杆过程中，采用振打机构对无氧铜杆进行振打。
本发明的有益效果是：
使用再生铜作为铜原料，采用合金杆插入的方式进行稀土元素的添加，并采用鳞片石墨作为覆盖层，实现对铜液纯净度的控制，通过上引法获取铜杆，在牵伸过程中，采用振打机构进行杆体振打。
具体实施方式
以下结合对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
一种无氧铜杆的制备方法，包括如下步骤：
S1：熔炼再生铜，保持熔炼炉内的温度在1200±5℃，将再生铜加入到熔炼炉，在再生铜加入到熔炼炉后，以1.5℃/min的升温速度将熔炼炉升至1250±5℃，保温至再生铜融化；
S2：在铜液表面覆盖高纯度石墨鳞片，高纯度石墨鳞片的颗径不小于230目，干燥且杂质，覆盖厚度范围为60-90㎜；
S3：采用鳞片石墨覆盖铜液形成覆盖层，将杆状CU-RE合金穿过覆盖层加入铜液中进行稀土元素合金化，其中，稀土元素的重量百分比为0.1％-0.15％；
S4：将中空结晶器直接伸入到铜液内，中空洁净器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成无氧铜杆，固体上端用牵伸机构牵伸制作成无氧铜杆过程中，采用振打机构对无氧铜杆进行振打；
S5：将S4中获得的无氧铜杆校直，加热至480℃，进入连续挤压机中变形，获得预定直径的无氧铜杆。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (2)

1.一种无氧铜杆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：熔炼再生铜，保持熔炼炉内的温度在1200±5℃，将再生铜加入到熔炼炉，在再生铜加入到熔炼炉后，以1.5℃/min的升温速度将熔炼炉升至1250±5℃，保温至再生铜融化；
S2：在铜液表面覆盖高纯度石墨鳞片，高纯度石墨鳞片的颗径不小于230目，干燥且杂质，覆盖厚度范围为60-90㎜；
S3：采用鳞片石墨覆盖铜液形成覆盖层，将杆状CU-RE合金穿过覆盖层加入铜液中进行稀土元素合金化，其中，稀土元素的重量百分比为0.1％-0.15％；
S4：将中空结晶器直接伸入到铜液内，中空洁净器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成无氧铜杆；
S5：将S4中获得的无氧铜杆校直，加热至480℃，进入连续挤压机中变形，获得预定直径的无氧铜杆。
2.根据权利要求1所述一种无氧铜杆的制备方法，其特征在于，S4中，固体上端用牵伸机构牵伸制作成无氧铜杆过程中，采用振打机构对无氧铜杆进行振打。
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