CN108559856A - 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺 - Google Patents

一种高致密度无氧铜杆的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108559856A
CN108559856A CN201810427210.7A CN201810427210A CN108559856A CN 108559856 A CN108559856 A CN 108559856A CN 201810427210 A CN201810427210 A CN 201810427210A CN 108559856 A CN108559856 A CN 108559856A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
copper bar
bar
density oxygen
processing technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810427210.7A
Other languages
English (en)
Inventor
夏江平
吴万松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Run Teng Cable Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Anhui Run Teng Cable Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Run Teng Cable Mstar Technology Ltd filed Critical Anhui Run Teng Cable Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810427210.7A priority Critical patent/CN108559856A/zh
Publication of CN108559856A publication Critical patent/CN108559856A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/006—Pyrometallurgy working up of molten copper, e.g. refining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，包括如下步骤：(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内；(3)连续挤压铜杆：以步骤(2)所得的铜杆为原料，采用挤压机连续挤压；(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装，即得到高致密度无氧铜杆。本发明提供一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，其兼具除杂和除气两种效果，增加铜的纯净度，使铜材纯度提高，含氧量大幅降低，且导电率高。

Description

一种高致密度无氧铜杆的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种铜杆的加工工艺，具体是一种高致密度无氧铜杆的加工工艺。
背景技术
随着科技的发展，电线、电缆行业对电工用铜杆的质量要求越来越高，而无氧铜杆具有良好的导电性、延展性、气密性和低氢脆倾向，在电线、电缆行业得到了广泛青睐。其中铜熔体的净化处理是提高无氧铜杆质量的关键，国内外众多学者在熔体的净化技术和工艺上都做了大量的研究，并取得了一定的进展。
目前，电缆行业通用的无氧铜杆，实为低氧铜杆，氧含量大多在15ppm左右，且密度远低于铜的理论密度8.96克每立方厘米，不能满足超微丝、双零丝等特殊场合的需求。
发明内容
本发明提供了一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，以解决上述技术问题。
一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；
(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内，并对保温炉进行加热，在所述的铜液表面覆盖一层石墨鳞片，用来隔绝空气中的氢和氧，并经在线除气、脱氧、搅拌，然后用牵引机组离合式真空上引铜杆；
(3)连续挤压铜杆：以步骤(2)所得的铜杆为原料，采用挤压机连续挤压；
(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；
(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装，即得到高致密度无氧铜杆。
优选的，所述步骤(1)中熔炼温度为1160-1180℃。
优选的，所述步骤(2)石墨鳞片的覆盖厚度为30mm-40mm。
优选的，所述步骤(3)中挤压机的转速为5-10r/mi n。
优选的，所述步骤(4)铜杆的挤出速度为8-12m/mi n。
本发明的有益效果：
本发明提供一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，其兼具除杂和除气两种效果，增加铜的纯净度，使铜材纯度提高，含氧量大幅降低，且导电率高。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；
(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内，并对保温炉进行加热，在所述的铜液表面覆盖一层石墨鳞片，用来隔绝空气中的氢和氧，并经在线除气、脱氧、搅拌，然后用牵引机组离合式真空上引铜杆；
(3)连续挤压铜杆：以步骤(2)所得的铜杆为原料，采用挤压机连续挤压；
(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；
(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装，即得到高致密度无氧铜杆。
所述步骤(1)中熔炼温度为1160℃。
所述步骤(2)石墨鳞片的覆盖厚度为30mm。
所述步骤(3)中挤压机的转速为5r/mi n。
所述步骤(4)铜杆的挤出速度为8m/mi n。
实施例2
一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；
(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内，并对保温炉进行加热，在所述的铜液表面覆盖一层石墨鳞片，用来隔绝空气中的氢和氧，并经在线除气、脱氧、搅拌，然后用牵引机组离合式真空上引铜杆；
(3)连续挤压铜杆：以步骤(2)所得的铜杆为原料，采用挤压机连续挤压；
(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；
(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装，即得到高致密度无氧铜杆。
所述步骤(1)中熔炼温度为1170℃。
所述步骤(2)石墨鳞片的覆盖厚度为35mm。
所述步骤(3)中挤压机的转速为8r/mi n。
所述步骤(4)铜杆的挤出速度为10m/mi n。
实施例3
一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；
(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内，并对保温炉进行加热，在所述的铜液表面覆盖一层石墨鳞片，用来隔绝空气中的氢和氧，并经在线除气、脱氧、搅拌，然后用牵引机组离合式真空上引铜杆；
(3)连续挤压铜杆：以步骤(2)所得的铜杆为原料，采用挤压机连续挤压；
(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；
(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装，即得到高致密度无氧铜杆。
所述步骤(1)中熔炼温度为1180℃。
所述步骤(2)石墨鳞片的覆盖厚度为40mm。
所述步骤(3)中挤压机的转速为10r/mi n。
所述步骤(4)铜杆的挤出速度为12m/mi n。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高致密度无氧铜杆的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；
(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内，并对保温炉进行加热，在所述的铜液表面覆盖一层石墨鳞片，用来隔绝空气中的氢和氧，并经在线除气、脱氧、搅拌，然后用牵引机组离合式真空上引铜杆；
(3)连续挤压铜杆：以步骤(2)所得的铜杆为原料，采用挤压机连续挤压；
(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；
(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装，即得到高致密度无氧铜杆。
2.根据权利要求1所述的高致密度无氧铜杆的加工工艺,其特征在于，所述步骤(1)中熔炼温度为1160-1180℃。
3.根据权利要求1所述的高致密度无氧铜杆的加工工艺,其特征在于，所述步骤(2)石墨鳞片的覆盖厚度为30mm-40mm。
4.根据权利要求1所述的高致密度无氧铜杆的加工工艺,其特征在于，所述步骤(3)中挤压机的转速为5-10r/min。
5.根据权利要求1所述的高致密度无氧铜杆的加工工艺,其特征在于，所述步骤(4)铜杆的挤出速度为8-12m/min。
CN201810427210.7A 2018-05-07 2018-05-07 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺 Pending CN108559856A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810427210.7A CN108559856A (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810427210.7A CN108559856A (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108559856A true CN108559856A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63538165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810427210.7A Pending CN108559856A (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108559856A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101708510A (zh) * 2009-12-03 2010-05-19 绍兴市力博电气有限公司 一种高纯高导无氧铜棒的加工工艺
CN101719527A (zh) * 2009-12-03 2010-06-02 绍兴市力博电气有限公司 太阳能电池组件用铜带的生产工艺
CN102886390A (zh) * 2012-10-25 2013-01-23 徐高磊 一种超微细铜丝的生产工艺
CN106086445A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 安徽晋源铜业有限公司 一种无氧铜杆的熔体净化方法
CN106493327A (zh) * 2016-11-25 2017-03-15 安徽天大铜业有限公司 一种无氧铜杆的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101708510A (zh) * 2009-12-03 2010-05-19 绍兴市力博电气有限公司 一种高纯高导无氧铜棒的加工工艺
CN101719527A (zh) * 2009-12-03 2010-06-02 绍兴市力博电气有限公司 太阳能电池组件用铜带的生产工艺
CN102886390A (zh) * 2012-10-25 2013-01-23 徐高磊 一种超微细铜丝的生产工艺
CN106086445A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 安徽晋源铜业有限公司 一种无氧铜杆的熔体净化方法
CN106493327A (zh) * 2016-11-25 2017-03-15 安徽天大铜业有限公司 一种无氧铜杆的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101708510B (zh) 一种高纯高导无氧铜棒的加工工艺
CN101343063B (zh) 太阳能级多晶硅的提纯装置及提纯方法
CN110343870B (zh) 一种无氧铜熔铸生产方法
CN101585536B (zh) 一种提纯太阳能级多晶硅的装置与方法
CN107052290A (zh) 一种高纯高导无氧铜杆的生产工艺
CN105414509A (zh) 一种电缆用无氧铜杆及其上引法制备工艺
CN105369172A (zh) 一种适用电缆的无氧铜杆及其制备方法
CN106148740A (zh) 高强度耐热型铝合金杆的制造方法
CN102262924A (zh) 大截面无氧铜母线及其制备方法
CN108018440A (zh) 一种高强高导铜合金丝材的制备方法
CN101274364B (zh) 无氧铜锭连续吹炼铸造炉
CN107971363A (zh) 多道次连续挤压制备高纯高导铜棒的方法
CN102564131A (zh) 一种高纯高导铜材连续熔炼装置及方法
CN108677032A (zh) 一种低氧铜杆的生产工艺
KR100564770B1 (ko) 고 용해효율 전자기 연속주조장치
CN106424197A (zh) 高纯高导无氧铜线加工工艺
CN101850975A (zh) 一种去除磷和金属杂质的提纯硅的方法
CN108018441A (zh) 一种高性能铜合金丝材的制备方法
CN101698481B (zh) 太阳能级多晶硅提纯装置与提纯方法
CN110343879B (zh) 一种无氧铜银合金熔铸生产方法
CN103540764B (zh) 一种高纯无氧铜材的制备方法
CN105063412A (zh) 一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺
CN108559856A (zh) 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺
CN109161963A (zh) 一种高效回收金刚线切割硅粉制备太阳能级多晶硅的方法
CN109182774A (zh) 在线脱氧熔铸装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180921