CN106477590A - 一种高固含量纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法 - Google Patents
一种高固含量纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106477590A CN106477590A CN201610960850.5A CN201610960850A CN106477590A CN 106477590 A CN106477590 A CN 106477590A CN 201610960850 A CN201610960850 A CN 201610960850A CN 106477590 A CN106477590 A CN 106477590A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano silicon
- nano
- preparation
- solids content
- high solids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法,其步骤为:在50‑55℃的恒温气浴环境中,配制表面活性剂的稀水溶液,并用醋酸调节溶液的PH值在6‑7之间,然后加入占溶剂水60‑68%的纳米二氧化硅粉体,所述的纳米二氧化硅一次粒径范围30‑50纳米,在充分搅拌的条件下,按照5‑8克每分钟的投料速度加入纳米二氧化硅,加料结束后,将反应器温度提升到70‑80℃,仍维持充分搅拌10‑20分钟后自然冷却得到稳定的高固含量二氧化硅水悬浮液。本发明制备的纳米二氧化硅水悬浮液均匀稳定,在常温下较长时间存放没有明显固体沉降和和析水现象,制备的纳米二氧化硅水悬浮液用途广泛,施工方便;另外,本改性方法操作步骤简单、操作温度处于常温范围、过程节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米粉体稳定水悬浮液的制备方法。
背景技术
一些纳米粉体如纳米二氧化硅作为添加剂加入到水性涂料中,可以改善涂料的光学性能、力学性能和耐热性等,如果采用干粉体直接掺杂使用,不仅存在分散不均匀,对涂料的改性作用差的缺点,还存在工作环境粉尘污染、输送麻烦等缺陷,因此制备高固含量的稳定的纳米粉体水溶液是纳米复合材料研究的热点之一,但目前已有的技术制备的纳米粉体水悬浮液存在稳定性差、固含量低等缺点,不利于施工应用。
发明内容
为了克服纳米二氧化硅自身易于团聚以及在水中稳定性差的问题,本发明提供了一种纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备技术,运用该技术制备的纳米二氧化硅水悬浮液均匀稳定,而且固含量高,应用途径广泛。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
取一定量自来水置于反应容器中,水的加入体积占容器容积的1/2-3/4之间,再加入体积为水体积0.5-1%的表面活性剂,然后滴加少量醋酸,调节溶液的pH值为6-7之间。将容器置于50-55℃的恒温气浴环境中,在对溶液充分搅拌的同时,从固体加料口向溶液中缓慢加入纳米二氧化硅固体粉末,纳米二氧化硅固体粉末的加料速度控制在5-8克每分钟,纳米二氧化硅的加入量占液体中水的质量的60-68%,纳米二氧化硅固体粉末加入完毕后,将反应物料温度升温到70-80℃,仍维持充分搅拌10-20分钟,以使表面活性剂充分水解并和纳米粉粒表面充分接触并接枝改性,形成稳定的悬浮液,然后自然冷却备用。所述表面改活性剂为硅烷偶联剂,如KH-560、KH-570等,所述的纳米二氧化硅粉体一次粒径范围30-50纳米。
本发明的有益效果体现在以下几个方面:本发明制备的纳米二氧化硅水悬浮液均匀稳定,在常温下较长时间存放没有明显固体沉降和和析水现象,制备的纳米二氧化硅水悬浮液用途广泛,施工方便;另外,本改性方法操作步骤简单、操作温度处于常温范围、过程节能环保。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1
取180mL自来水置于250mL三口烧瓶中,再加入1.5mL表面活性剂KH-560,然后滴加几滴醋酸,调节溶液的pH值为6-7之间。将三口烧瓶置于52℃的恒温气浴环境中,在对溶液充分搅拌的同时,从固体加料口向溶液中加入纳米二氧化硅固体粉末108克,纳米二氧化硅的加入速度控制在6克每分钟,纳米二氧化硅固体粉末加入完毕后,将反应物料温度升温到75℃,维持缓慢搅拌18分钟,以使表面活性剂充分水解并和纳米粉粒表面充分接触并接枝改性,形成稳定的悬浮液,该悬浮液自然冷却后,在室温下(0-30℃)自然存放3天没有明显固体沉降,更长时间存放有少量析水现象和软团聚体存在,但经过再次搅拌即可以恢复成为均匀的悬浮液,在透射电镜下显示二氧化硅粒径范围在30-60纳米之间,分散均匀。
实施例2
取180mL自来水置于250mL三口烧瓶中,再加入1.5mL表面活性剂KH-570,然后滴加几滴醋酸,调节溶液的pH值为6-7之间。将三口烧瓶置于55℃的恒温气浴环境中,在对溶液充分搅拌的同时,从固体加料口向溶液中加入纳米二氧化硅固体粉末108克,纳米二氧化硅的加入速度控制在6克每分钟,纳米二氧化硅固体粉末加入完毕后,将反应物料温度升温到77℃,维持缓慢搅拌15分钟,以使表面活性剂充分水解并和纳米粉粒表面充分接触并接枝改性,形成稳定的悬浮液,该悬浮液自然冷却后,在室温下(0-30℃)自然存放3天没有明显固体沉降,更长时间存放有少量析水现象和软团聚体存在,但经过再次搅拌即可以恢复成为均匀的悬浮液,在透射电镜下显示二氧化硅粒径范围在40-70纳米之间,分散均匀。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,在不脱离本发明精神实质的情况下,都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高固含量纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法,其特征是按照如下步骤进行:在50-55℃的恒温气浴环境中,配制表面活性剂的稀水溶液,并用醋酸调节溶液的PH值在6-7之间,然后加入纳米二氧化硅粉体,在充分搅拌的条件下,按照一定的投料速度加入纳米二氧化硅,加料结束后,将反应器温度提升到70-80℃,仍维持充分搅拌10-20分钟后自然冷却得到稳定的高固含量纳米二氧化硅水悬浮液。
2.如权利要求1,所述的表面活性剂为硅烷偶联剂,所述的稀水溶液中表面活性剂占溶剂水的体积百分比为0.5-1%,所述纳米二氧化硅粉体的加入量为溶剂水质量的60-68%。
3.如权利要求1,所述的投料速度为5-8克每分钟,所述的纳米二氧化硅粉体的一次粒径范围是30-50纳米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610960850.5A CN106477590A (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种高固含量纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610960850.5A CN106477590A (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种高固含量纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106477590A true CN106477590A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58271326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610960850.5A Pending CN106477590A (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种高固含量纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106477590A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408370A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-05 | 山东得顺源石油科技有限公司 | 一种钻井液用改性纳米二氧化硅分散液的制备方法和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914190A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-15 | 浙江理工大学 | 一种改性纳米二氧化硅单体分散液的制备方法 |
CN102816458A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-12 | 张家港楚人新材料科技有限公司 | 纳米二氧化硅分散体及其制备方法 |
CN104445218A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 广州汇纳新材料科技有限公司 | 一种氟硅烷改性二氧化硅纳米材料及其制备方法和应用 |
CN104530769A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-22 | 南昌航空大学 | 一种高分散性纳米二氧化硅粒子的制备方法 |
-
2016
- 2016-10-26 CN CN201610960850.5A patent/CN106477590A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914190A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-15 | 浙江理工大学 | 一种改性纳米二氧化硅单体分散液的制备方法 |
CN102816458A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-12 | 张家港楚人新材料科技有限公司 | 纳米二氧化硅分散体及其制备方法 |
CN104445218A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 广州汇纳新材料科技有限公司 | 一种氟硅烷改性二氧化硅纳米材料及其制备方法和应用 |
CN104530769A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-22 | 南昌航空大学 | 一种高分散性纳米二氧化硅粒子的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408370A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-05 | 山东得顺源石油科技有限公司 | 一种钻井液用改性纳米二氧化硅分散液的制备方法和应用 |
CN110408370B (zh) * | 2019-09-23 | 2020-12-18 | 山东得顺源石油科技有限公司 | 一种钻井液用改性纳米二氧化硅分散液的制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107954429B (zh) | 二氧化硅中空微球及其制备方法与在隔热涂料中的应用 | |
CN108129885B (zh) | 羟基石墨烯改性镀层封闭剂及其制备方法 | |
CN102631848B (zh) | 以无水乙醇为分散介质的碳黑浆料及其制备方法 | |
CN110590166B (zh) | 一种高漂浮率的空心玻璃微珠的制备方法 | |
CN111068997B (zh) | 一种实现冷凝换热管超疏水的涂层的制备方法及冷凝换热管 | |
CN108752988A (zh) | 一种超疏水硅溶胶及超疏水涂层的制备方法 | |
CN107012453B (zh) | 一种绿色低温快速制备磷化膜的方法 | |
CN101353491A (zh) | 防腐蚀烟气脱硫、脱硝、除尘涂料及其生产方法 | |
CN106830043A (zh) | 一种表面改性纳米碳酸钙的方法 | |
CN105778720A (zh) | 一种纳米硅藻土改性的阀门粉末涂料及其制备方法 | |
CN107828313B (zh) | 一种含改性氧化石墨烯的环氧树脂涂料及其制备方法 | |
CN106477590A (zh) | 一种高固含量纳米二氧化硅稳定水悬浮液的制备方法 | |
CN104505141A (zh) | 一种太阳能电池导电银浆 | |
CN104559694B (zh) | 热固性超细粉末涂料及其制备方法 | |
CN106590060A (zh) | 一种使纳米二氧化钛在聚合物中均匀分布的方法 | |
CN105036177B (zh) | 一种纳米氧化锌的制备方法 | |
CN110144135A (zh) | 一种超双疏涂覆材料及其制备方法、以及超双疏涂层 | |
CN106433336A (zh) | 一种经济环保外墙隔热涂层材料及其制备方法 | |
US4683157A (en) | Thixotropic coating compositions and methods | |
CN104057082B (zh) | 一种二氧化钛包覆纳米镍粉的制备方法 | |
CN115260795B (zh) | 一种降低钛白粉产品中团聚颗粒的方法 | |
CN108467647A (zh) | 一种自清洁反射隔热涂料及其制备方法 | |
CN109233555A (zh) | 纳米防腐隔热涂料及其制备方法 | |
WO2023206768A1 (zh) | 一种耐盐雾自干型丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用 | |
CN108485358B (zh) | 一种离子液体改性型条码碳带背涂层涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170308 |