CN106476762A - 车辆和齐平安装洗涤器组件 - Google Patents

Abstract

一种车辆包括玻璃板和齐平安装洗涤器组件。该齐平安装洗涤器组件包括面板，并且该面板包括外表面和内表面。该面板限定了穿过外表面和内表面的孔。该组件进一步包括联接至面板的内表面的安装件。该组件还包括固定至安装件的喷嘴。该喷嘴包括展示表面，该展示表面与孔基本上对齐并被定位使得展示表面不延伸超过面板的外表面，以形成面板的齐平外观。

Description

车辆和齐平安装洗涤器组件

技术领域

本公开涉及一种车辆和一种齐平安装洗涤器组件。

背景技术

车辆可具有采用液态流体喷射车辆的挡风玻璃的喷嘴。通常，这些喷嘴从面板的外表面突出。因此，喷嘴从面板的外表面暴露并且可见。刮冰器或刷子可接合暴露的喷嘴。

一些面板已经设计有限定喷嘴所坐落的凹槽的外表面。然而，由于喷嘴从外表面突出，并因此喷嘴从面板的外表面暴露且可见。此外，该类型的喷嘴从面板的外表面组装到面板。

发明内容

本公开提供包括面板的齐平安装洗涤器组件。面板包括外表面和内表面，其中该面板限定穿过外表面和内表面的孔。该组件进一步包括联接至面板的内表面的安装件。该组件还包括固定到安装件的喷嘴。喷嘴包括基本上与孔对齐的展示表面，并定位成使得该展示表面不延伸超过面板的外表面以形成面板的齐平外观。

本公开进一步提供包括面板、安装件和喷嘴的齐平安装洗涤器组件。面板包括外表面和内表面。此外，面板限定穿过外表面和内表面的孔。安装件包括相对于面板的内表面各自向外延伸的第一腿和第二腿。喷嘴包括基本上与孔对齐的展示表面，并定位成使得该展示表面不延伸超过面板的外表面以形成面板的齐平外观。喷嘴还包括接合第一腿的第一突起和接合第二腿的第二突起，以将喷嘴固定到安装件，使得该展示表面基本上与孔对齐以产生齐平外观。

本公开还提供了一种车辆，其包括玻璃板和齐平安装洗涤器组件。该组件包括面板。该面板包括外表面和内表面。该面板限定穿过外表面和内表面的孔，且该孔面向玻璃板。该组件还包括联接至面板的内表面的安装件。该组件进一步包括固定到安装件的喷嘴。喷嘴包括基本上与孔对齐的展示表面，并定位成使得该展示表面不延伸超过面板的外表面以形成面板的齐平外观。

详细说明和附图或图支持和描述本公开，但本公开的权利要求范围仅由权利要求书限定。尽管已经详细描述用于实施权利要求的一些最佳模式和其他实施例，但存在各种替代设计和实施例，来实践在所附权利要求中所限定的本公开。

附图说明

图1是车辆和齐平安装洗涤器组件的示意性局部透视图。

图2是取自图1的圆圈区域2的示意性放大图。

图3是面板的内表面的示意性局部透视图，其中喷嘴在组装位置固定到安装件。

图4是来自图3的面板的示意性局部透视图，其中喷嘴在预组装位置与安装件间隔开。

图5是面板和喷嘴的示意性局部剖视图，其中喷嘴的展示表面与孔对齐，而且展示表面与面板的外表面对齐。

图6是面板和喷嘴的示意性局部剖视图，其中喷嘴的展示表面与孔对齐，而且展示表面凹陷在外表面和内表面之间。

图7是面板和喷嘴的示意性局部剖视图，其中喷嘴的展示表面与孔对齐，而且展示表面设置在外表面和内表面之后。

图8是喷嘴的示意性前侧视图。

图9是喷嘴的示意性侧视图。

图10是喷嘴的示意性顶侧视图。

具体实施方式

本领域普通技术人员将认识到，所有方向参照(例如，之上、之下、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以帮助读者理解，并不表示对由所附权利要求限定的本公开的范围的限制(例如，限制到该位置、方位或使用等)。此外，术语“基本上”可指示状态、数量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差，其中的一些是在制造偏差或公差范围内。

参照附图，其中在所有这些图中相同的数字表示相同或相应的部件，车辆10和齐平安装洗涤器组件12大致示于图1中。

车辆10可包括齐平安装洗涤器组件12。车辆10可以为机动车辆，例如，汽车、卡车等。应当认识到，车辆10可备选地为非机动车辆，例如农用车、海上运输工具、航空飞行器等。应当认识到，齐平安装洗涤器组件12可以与任何其他可以使用本文所公开的这种齐平安装洗涤器组件12的合适车辆或非车辆一起使用。

继续参照图1，车辆10包括玻璃板14。玻璃板14可以是任何合适的构造和位置。例如，在车辆应用中，玻璃板14可以为挡风玻璃、后窗等。此外，玻璃板14可以由任何合适的材料形成。通常，玻璃板14由允许穿过玻璃板14能见的一种或多种材料形成。

再次，继续参照图1，车辆10可包括主体面板16。主体面板16可以是任何合适的构造和位置。例如，在车辆应用中，主体面板16可以为机罩、后面板、行李箱盖等。齐平安装洗涤器组件12大致设置在玻璃板14和主体面板16之间。

参照图1-图4，齐平安装洗涤器组件12包括面板18。面板18大致设置在玻璃板14和主体面板16之间。面板18可以是任何合适的构造。面板18包括外表面20(见图1和图2)和内表面22(见图3和图4)。外表面20从例如车辆10的外侧或外部可见。因此，内表面22从车辆10的外侧或外部不可见。因此，面板18的外表面20覆盖内表面22，且因此内表面22从车辆10的外部不可见。面板18可限定允许例如空气的流体通过面板的彼此间隔开的多个狭缝24。因此，面板18可以称为空气入口面板。

参照图3和图4，齐平安装洗涤器组件12进一步包括联接至面板18的内表面22的安装件26。安装件26可通过紧固件、焊接、粘合剂联接到内表面22，或者与面板18的内表面22集成在一起。安装件26的特征将在下面进一步讨论。

转到图2、图4和图5-图7，面板18限定穿过外表面20和内表面22的孔28。孔28可以是穿过面板18的任何合适的构造和位置。通常，孔28面向玻璃板14。因此，面板18可包括面向玻璃板14的唇部29，且孔28被限定成穿过唇部29。

如图3和图4最佳地示出，齐平安装洗涤器组件12还包括固定到安装件26的喷嘴30。喷嘴30引导通过其的液态流体，且朝玻璃板14发射液态流体。液态流体接触玻璃板14，且例如，擦拭器32(见图1)可沿着玻璃板14移动以移除液态流体并清洁玻璃板14。因此，例如，液态流体被喷射到玻璃板14上。

继续参照图3和图4，喷嘴30可包括限定允许进入喷嘴30的流体连通的入口36的连接器34。通常，软管被附接到连接器34以用于将液态流体引导到连接器34。软管还被附接到贮存器，该贮存器存储额外的液态流体直至该液态流体被用到玻璃板14上。致动器，例如泵，可以用于推动液态流体通过软管和喷嘴30。

参照图2和图5-图8，喷嘴30包括基本上与孔28对齐的展示表面38，并定位使得该展示表面38不延伸超过面板18的外表面20以产生面板18的齐平外观。因此，如图2所示，面板18覆盖喷嘴30使得只有展示表面38从面板18的外表面20可见。齐平外观可改善车辆10的美学外观。此外，通过定位展示表面38使得展示表面38不延伸超过外表面20，当清洁玻璃板14或对车辆10的外部进行其他工作时，喷嘴30通过刮冰器、刷子或其他物体从接合部突出。简而言之，喷嘴30被定位成不妨碍车辆10的外部。

展示表面38相对于外表面20的位置可以处于不同的位置以产生齐平外观。例如，如图5所示，包围孔28的外表面20基本上与喷嘴30的展示表面38对齐以产生齐平外观。作为另一个实例，如图6所示，展示表面38可凹陷进孔28中使得展示表面38设置在外表面20和内表面22之间以产生齐平外观。作为又一个实例，如图7所示，展示表面38可凹陷在孔28之后以产生齐平外观。图5-图7的剖视图出于说明目的而被放大。

如图2和图8最佳地示出，展示表面38可以限定出口40，出口40提供喷嘴30外部的流体连通。例如，液态流体从出口40排出。因此，液态流体可以通过连接器34的入口36流入喷嘴30，且通过出口40流出喷嘴30。出口40与孔28对齐，以用于通过孔28提供流体连通。因此，当液态流体从出口40排出时，面板18不会妨碍液态流体到达玻璃板14。在某些实施例中，出口40可以进一步限定为多个出口40。应该认识到，可以使用任何合适数量的出口40。

转到图4和图8，喷嘴30可以包括附接功能部件42，附接功能部件42与安装件26接合以相对于面板18固定喷嘴30，使得展示表面38基本上与孔28对齐。喷嘴30可以包括主体44，主体44具有第一部分46、第二部分48和设置在第一部分46和第二部分48之间的中间部分50。在一种构造中，展示表面38设置在主体44的第一部分46上，并且主体44的中间部分50可以包括附接功能部件42。此外，在某些实施例中，第二部分48可以包括连接器34，连接器34限定入口36以便允许进入喷嘴30的流体连通。

参照图3和图4，安装件26可以包括保持功能部件52。附接功能部件42和保持功能部件52彼此接合以将喷嘴30固定至安装件26。附接功能部件42和保持功能部件52可以是任何合适的构造和位置，以相对于孔28将喷嘴30固定在期望位置。特别地，附接功能部件42和保持功能部件52相配合以将喷嘴30固定至安装件26，使得展示表面38基本上与孔28对齐。

附接功能部件42和保持功能部件52可以是任何合适的构造和位置，附图中示出了一个非限制性实例并在下面进一步论述。例如，如图4最佳地所示，附接功能部件42和保持功能部件52中的一个可以包括第一突起54，并且附接功能部件42和保持功能部件52中的另一个限定第一槽56。第一突起54与第一槽56接合以将喷嘴30固定至安装件26。

在某些实施例中，附接功能部件42和保持功能部件52中的一个可以进一步包括第二突起58(如图8最佳地所示)，并且附接功能部件42和保持功能部件52中的另一个可以进一步限定第二槽60。第二突起58与第二槽60接合以将喷嘴30固定至安装件26。通常，第一突起54和第二突起58彼此间隔开，并且第一槽56和第二槽60彼此间隔开。第一突起54和第二突起58可以以间隔关系基本上彼此对齐，并且类似地，第一槽56和第二槽60可以以间隔关系基本上彼此对齐。

继续参照图4，例如，保持功能部件52还可以包括限定第一槽56的第一腿62。在某些实施例中，保持功能部件52可以进一步包括限定第二槽60的第二腿64。第一腿62和第二腿64彼此间隔开以在第一腿62和第二腿64之间限定空间66。因此，在某些实施例中，第一腿62和第二腿64以间隔关系彼此对齐。喷嘴30至少部分地设置在空间66中(见图3)。

在某些实施例中，安装件26可以包括第一腿62和第二腿64，并且喷嘴30可以包括第一突起54和第二突起58。腿62、64的每一个可以相对于面板18的内表面22向外延伸，并且第一突起54可以与第一腿62接合，第二突起58可以与第二腿64接合，以便将喷嘴30固定至安装件26使得展示表面38与孔28基本上对齐以产生齐平外观。因此，喷嘴30可以卡扣配合至安装件26。

另外，如图8最佳地所示，在某些实施例中，附接功能部件42还可以包括第一臂68，其中第一臂68包括第一突起54。在某些实施例中，附接功能部件42可以包括与第一臂68间隔开的第二臂70，第二臂70包括第二突起58。在某些实施例中，第一臂68和第二臂70远离第一部分46延伸，并且第一突起54和第二突起58与中间部分50间隔开。

通常，第一臂68和第二臂70延伸至与主体44间隔开的各自端部72，其中第一突起54和第二突起58从各自臂68、70的各自端部72延伸。因此，开口74被限定在各自端部72与喷嘴30的主体44之间，使得各自端部72可以相对于中间部分50前后偏置。通常，第一臂68和第二臂70是可偏置的，使得当第一突起54和第二突起58未与各自的第一槽56和第二槽60对齐时第一臂68和第二臂70相对于安装件26缩回，并且使得当第一突起54和第二突起58与各自的第一槽56和第二槽60对齐时第一臂68和第二臂70彼此远离地向外移动。简而言之，第一突起54和第二突起58与各自的第一腿62和第二腿64接合，导致臂68、70缩回直到突起54、58与各自的槽56、60接合，这允许臂68、70向外后偏置。因此，第一突起54和第二突起58卡扣配合至各自的槽56、60中。

因此，在喷嘴30被固定至安装件26之前，喷嘴30处于预组装位置(见图4)。当将喷嘴30组装至面板18时，喷嘴30被插入第一腿62与第二腿64之间的空间66中。随着喷嘴30朝空间66中的内表面22向上移动，突起54、58与安装件26接合，这导致臂68、70朝中间部分50偏置。随着喷嘴30继续向上移动，突起54、58与各自的槽56、60接合，这允许臂68、70远离中间部分50偏置，并将突起54、58至少部分地定位至各自的槽56、60中，从而在组装位置中(见图3)将喷嘴30固定至安装件26。

参照图8-图10，喷嘴30可以包括前侧76和与前侧76相对的后侧78。更特别地，在某些实施例中，喷嘴30的第一部分46可以包括前侧76和与前侧76相对的后侧78。展示表面38可以沿着前侧76设置，并且如上所述只有展示表面38从面板18的外表面20可见。

第一部分46可以包括设置在前侧76与后侧78之间的顶侧80。通常，顶侧80与中间部分50间隔开。另外，顶侧80背离中间部分50。顶侧80可以是任何合适的构造。

继续参照图8-图10，顶侧80可以包括远离中间部分50向外延伸的延伸部82。因此，延伸部82从顶侧80延伸至远端84，其中远端84与顶侧80间隔开。由此，间隙86被限定在远端84与顶侧80之间使得延伸部82的远端84可以相对于顶侧80前后偏置。

通常，当喷嘴30被固定至安装件26时，延伸部82与面板18的内表面22接合以使喷嘴30远离延伸部82与内表面22的接合处偏置，以便使喷嘴30相对于安装件26的轴向移动最小化。更特别地，当喷嘴30被固定至安装件26时，延伸部82与面板18的内表面22接合以使喷嘴30远离延伸部82与内表面22的接合处偏置，这向各自的第一槽56和第二槽60内的第一突起54和第二突起58施加力，以使喷嘴30相对于安装件26的轴向移动最小化，从而有助于保持展示表面38相对于孔28的位置。特别地，当喷嘴30被固定至安装件26时，延伸部82的远端84与面板18的内表面22接合。

继续参照图8-图10，第一部分46还可以包括第一侧88和与第一侧88相对的第二侧90。第一侧88和第二侧90设置在前侧76与后侧78之间。第一侧88和第二侧90可以各自限定凹槽92。第一腿62和第二腿64设置在第一侧88和第二侧90的各自凹槽92中，以使喷嘴30相对于安装件26的旋转最小化。因此，当将喷嘴30附接至安装件26时，第一腿62与凹槽92中的一个对齐，第二腿64与凹槽92中的另一个对齐，然后喷嘴30被穿过腿62、64之间的空间66引导至组装位置。随着喷嘴30在腿62、64之间移动，凹槽92使喷嘴30相对于腿62、64的旋转最小化，有助于保持展示表面相对于孔28的位置。一旦附接功能部件42和保持功能部件52彼此接合，喷嘴30在组装位置中被固定至安装件26。当喷嘴30处于组装位置时，展示表面38与孔28基本上对齐。

本文描述的喷嘴30和安装件26的构造允许喷嘴30被制造成贯穿不同车辆模型的通用部件，可以减少制造成本。另外，本文描述的喷嘴30和安装件26的构造提供了贯穿不同车辆模型的通用接口，可以使执行未来的验证工作最小化。另外，安装件26的构造提供了从面板18的内表面22的组装工艺，取代了从面板18的外表面20的组装工艺。另外，本文描述的喷嘴30和安装件26的构造提供了喷嘴30与安装件26的快速卡扣配合，可以改善组装工艺。并且，本文描述的喷嘴30和安装件26的构造使喷嘴30所需的包装空间最小化。

喷嘴30可以被限定为第一喷嘴30，面板18的孔28可以被限定为第一孔28，并且安装件26可以被限定为第一安装件26。在某些实施例中，齐平安装洗涤器组件12可以包括与第一喷嘴30间隔开的喷嘴94(见图1)，并且面板18可以限定与第一孔28间隔开的第二孔96(见图1)。第二喷嘴94可以具有与上面讨论的第一喷嘴30相同的特征，因此将不再讨论。类似于上面对第一喷嘴30的讨论，第二喷嘴94的展示表面38可以与第二孔96基本上对齐。另外，齐平安装洗涤器组件12可以包括与第一安装件26间隔开的第二安装件。第二安装件可以具有与上面讨论的第一安装件26相同的特征，因此将不再讨论。应当认识到，可以使用任何合适数量的喷嘴30和94、孔28和96以及安装件26。

喷嘴30、面板18和安装件26可以由任何合适的材料形成。

虽然已经详细描述了实施本公开的最佳方式和其它实施例，但本公开涉及的本领域技术人员知道用于实践所附权利要求的范围内的本公开的各种替代的设计和实施例。另外，附图中所示的实施例或本说明书中所述的各实施例的特征不必被理解为彼此独立的实施例。相反，可能的是，在实施例的一个实例中描述的每个特征可以与来自其他实施例的一个或多个其他期望特征结合，由此其他实施例并未通过文字或参考附图进行描述。因此，这些其他实施例落入所附权利要求范围的框架内。

Claims (10)

1.一种齐平安装洗涤器组件，其包括：

面板，其包括外表面和内表面，其中所述面板限定穿过所述外表面和所述内表面的孔；

安装件，其联接至所述面板的所述内表面；以及

喷嘴，其固定至所述安装件并包括展示表面，所述展示表面与所述孔基本上对齐并且被定位使得所述展示表面不延伸超过所述面板的所述外表面，以形成所述面板的齐平外观。

2.根据权利要求1所述的组件，其中围绕所述孔的所述外表面与所述喷嘴的所述展示表面基本上对齐，以形成所述齐平外观。

3.根据权利要求1所述的组件，其中所述展示表面凹陷进所述孔中，使得所述展示表面被设置在所述外表面与所述内表面之间，从而形成所述齐平外观。

4.根据权利要求1所述的组件，其中所述展示表面限定出口，所述出口用于提供所述喷嘴外部的流体连通，其中所述出口与所述孔对齐，以通过所述孔提供流体连通。

5.根据权利要求1所述的组件，其中所述喷嘴包括附接功能部件，所述附接功能部件接合所述安装件以相对于所述面板固定所述喷嘴，使得所述展示表面与所述孔基本上对齐。

6.根据权利要求5所述的组件，其中所述安装件包括保持功能部件，其中所述附接功能部件与所述保持功能部件彼此接合以将所述喷嘴固定至所述安装件。

7.根据权利要求6所述的组件，其中所述附接功能部件和所述保持功能部件中的一者包括第一突起，并且所述附接功能部件和所述保持功能部件中的另一者限定第一槽，其中所述第一突起接合所述第一槽以将所述喷嘴固定至所述安装件。

8.根据权利要求7所述的组件，其中所述保持功能部件包括限定所述第一槽的第一腿，并且所述附接功能部件包括第一臂，其中所述第一杆臂包括所述第一突起。

9.根据权利要求8所述的组件，其中所述附接功能部件和所述保持功能部件中的一者包括第二突起，并且所述附接功能部件和所述保持功能部件中的另一者限定第二槽，其中所述第二突起接合所述第二槽以将所述喷嘴固定至所述安装件。

10.一种车辆，其包括：

玻璃片；

齐平安装洗涤器组件，其包括：

面板，其包括外表面和内表面，其中所述面板限定穿过所述外表面和所述内表面的孔，其中所述孔面向所述玻璃片；

安装件，其联接至所述面板的所述内表面；以及

喷嘴，其固定至所述安装件且包括展示表面，所述展示表面与所述孔基本上对齐并且被定位使得所述展示表面不延伸超过所述面板的所述外表面，以形成所述面板的齐平外观。