CN1064753A - 透镜定位用的装置 - Google Patents

Abstract

可装配在摄影机中的透镜定位装置。该装置包 括有：基底件；根据透镜绕光轴旋转的位置，用于控制 该透镜在其光轴方向上，相对于该基底件位置的凸轮 构成；以及至少一根弹簧，在与其光轴方向和转动方 向倾斜的方向上，用来推动该透镜，以使该凸轮机构 能够动作。

Description

本发明涉及透镜定位用的装置，更确切地说，涉及对透镜定位装置在光轴及其转动方向上的改进，以便控制透镜，在光轴方向上相对于照相机的位置。

带有自动调焦机构的摄影机，通常是已知的，其中透镜被固定在透镜致动件上，该致动件可绕其光轴旋转地支承在圆柱形构件上，而且该透镜致动件和圆柱形构件，通过凸轮机构相联。此凸轮机构装有被加工在圆柱形构件上的凸轮，并在致动件上加工有突起部并与该凸轮啮合。当透镜致动件根据测得的摄影机和被摄物体之间的距离，绕着光轴旋转时，其在光轴方向上的位置，将依据此凸轮的外形线而变化，从而对透镜的焦距进行调节。为了使该透镜致动件的突起部，总能够与凸轮外形线表面相接触，在此透镜致动件和照相机壳体之间配备有第一和第二根弹簧，分别用来在光轴方向上推动透镜致动件，和在转动方向上推动致动件转动。

然而，第一根弹簧装在透镜致动件的前面，推动它朝向装在其后面的凸轮运动。因此，与圆柱形构件结合的透镜部分，及透镜致动件在光轴方向的长度，总的来说要加长。进一步说来，也还需要采用第一及第二根弹簧，来完成自动调焦动作。应该指出的是，摄影机通常包括有摄影机壳，它有一个主体，其中装有胶片，和整体地固定在该主体前表面上的镜头罩，以及其中含有封装在圆柱形构件内的镜头。

因此，在带有第一及第二根弹簧的传动摄影机中，镜头罩突出主体前面的量比较大，以致使传统摄影机均遇到，难以使其紧凑的问题。

依据以上指出的情况，设计出本发明的技术方案，因而本发明的主要目的在于提供一种透镜定位用的装置，能限制安置在光轴方向上、推动透镜运动的弹簧所用的空间，从而使摄影机做得更紧凑。

因而，本发明的另一个目的，在于提供一种透镜定位用的装置，它能使透镜罩从主体前表面突出的量缩短，从而使摄影机能做得更紧凑。

为了完成以上目的，按照本发明的另一种状况，提供一个透镜定位装置，它包括基底件，依据透镜绕光轴转动的位置，在光轴方向上用于控制该透镜，相对基底件位置的控制机构，以及至少一根弹簧，在与光轴方向成倾斜的方向，用来推动该透镜运动及旋转，以动能使上述控制机构起动。

按照本发明的第二种状况，上述控制机构包括一个其中封装有透镜的透镜致动部件，能够在透镜光轴方向上运动，并绕其光轴转动，而且在基板和透镜致动部件之间装有凸轮机构，以便根据透镜致动部件的转动位置，调整其在光轴方向上的位置。

按照本发明的第三种状况，上述基板上装有圆柱形支承部分，与透镜光轴同轴，而且上述透镜致动部件装有能贴合在所述支承部分上的圆柱体部分，并且使其能沿光轴方向，在其中滑动，并能绕光轴转动。

按照本发明的第四种状况，上述凸轮机构至少包括一个在所述圆柱体外围表面上的轴向突起部，以及至少一个在所述支承部分末端表面上，且能同上述轴向突起部啮合的凸轮表面。

按照本发明的第五种状况，借助上述弹簧，可将上述轴向突起部，推到与上述凸轮表面或末端表面相接触。

按照本发明的第六种状况，上述弹簧的一端与上述圆柱体末端联结，另一端联接在上述基板上。

按照本发明的第七种状况，上述弹簧是斜置的，以使其中心轴能调整到，相对于光轴方向和所述透镜转动方向倾斜伸展。

按照本发明的第八种状况，提供有多根上述弹簧。

按照本发明的第九种状况，上述弹簧中的每一根都是斜置的，以使其中心轴调整到，相对于光轴方向及所述透镜转动方向倾斜伸展。

按照本发明的第十种状况，上述弹簧被等角度地设置在透镜周围。

按照本发明的第十一种状况，提供一种适用带有自动调焦机构的摄影机中，用于驱动透镜进行调焦的装置，上述装置包括通过所述调焦透镜绕光轴旋转，而使该调焦透镜在其光轴方向上运动的机构，以及在与光轴方向和透镜转动方向倾斜的方向上，推动上述调焦透镜的机构。

本发明的上述以及其它目的、性能和优点，从以下结合附图的详细描述中，将更加清楚。其中：

图1表示按照本发明的一种实施例的透镜定位装置部件分解透视图。

图2表示在透镜拉出条件下的侧视图。

图3表示在透镜拉入条件下的侧视图。

此后，依据本发明的一种透镜定位装置实施例，参照附图进行仔细描述。

图1表示以本发明一种实施例的透镜定位装置，装配的快门控制机构。

在图1提供的透镜定位装置中，装有基板10，通过螺钉固定到摄影机主体（图中未表示）的前表面上。在基板10的前表面上，整体加工有圆柱形的支承部分11，其中心轴与光轴一致。该支承部分11的前端面，加工成与基板10的前表面平行的弧形的平展表面12，以及在此平展表面12上等角度加工出来的多个凹槽13。

在此实施例中，有三个凹槽13，相隔120°设置。如图2中所示，每个凹槽13均由倾斜的凸轮表面13a及与平展表面12垂直的表面13b组成。凸轮表面13a距离平展表面12的深度，被调整到沿顺时针方向逐渐加深。

透镜致动件部件20，包括圆柱体21，其中容纳有光轴与圆柱体21的中心轴对准的透镜22。此圆柱体21可滑动地贴合在圆柱形支承部分11上。因此，该透镜致动部件20设置是，使它可绕透镜22的光轴转动并能沿此光轴方向运动。

此透镜致动部件20进一步包括，在圆柱体21外围表面上，多个轴向突出部23，其中每个都平行于光轴伸展，而且带有圆拱形的后侧端。在此实施例中，这三个轴向突起部23，等角度地安置在与三个凹槽13对应的位置上。轴向突起部23的圆拱端，借助弹簧31及32（随后进行描述）总是与支承部分11的前端表面相接触。

因此，当此透镜致动部件20绕其光轴转动时，将根据其角度位置沿光轴方向移动。也就是说，该透镜致动部件20的轴向位置，将随支承部分11前端表面形状（即外形线）改变。应当指出的是，在该实施例中，凸轮机构是由支承部分11的前端表面和突起部23构成的。

凸缘部分24，整体加工在透镜致动部件20前端的外围。在凸缘部分24的外围，提供一对在透镜致动部件的直径方向上，伸展的第一悬臂25及第二悬臂26。此第一悬臂25及第二悬臂26的伸臂方向彼此相反，从而使第一悬臂25及第二悬臂26对准。换言之，此第一悬臂25及第二悬臂26，固定在凸缘部分24上的一定位置上，使其均匀地分割透镜22的外围。

第一悬臂25及第二悬臂26，分别通过弹簧31及32与摄影机壳相连。弹簧31及32的中心轴，设置在相对于透镜22的光轴方向和透镜致动部件20的转动方向倾斜伸展。这也就是说，弹簧31及32可推动透镜致动部件20，沿图1中顺时针方向转动（或由透镜一侧观察），并使其朝向支承部分11移动（或者退回）。因此，轴向突起部23总能够与支承部分11的前端表面相接触。

径向伸出的第三个悬臂27，整体加工在凸缘部分24的外围，特别是处在第一悬臂25及第二悬臂26之间的一定位置上，使其沿逆时针方向，由第一悬臂25移动一个预定角度。此第三悬臂27，可与透镜牵拉机构的突起部相接触。通过第三悬臂27和透镜牵拉机构之间的接触，此透镜致动部件20，将沿逆时针方向转动，以抵消弹簧31及32的推动力。

还有由径向伸出的第四个悬臂28，整体加工在凸缘部分24的外围，特别是处在第一悬臂25及第二悬臂26之间的一定位置上，使其沿逆时针方向，由第二悬臂26位移一个预定角度。此第四悬臂，能同加工在基板10上面的制动件19相接触。当此第四悬臂28与制动件19接触时，透镜致动部件20被制动在由弹簧31及32推动的顺时针方向转动的位置上。

在图2及图3中，图示了该透镜致动部件20、弹簧31及32和凸轮机构的细部。图2和图3分别表示透镜22，被拉出的状况和拉入的状况。

如图2所示，弹簧31和32的一端，分别与钩形物17和18衔接，后者被加工在基板10的前表面上。弹簧31及32的另一端，则分别与透镜致动部件20的第一悬臂25及第二悬臂26联结。换句话说，当透镜致动部件20设置在起始位置时，每根弹簧31和32的中心轴和光轴，采取被称之为缠绕的位置，当此透镜致动部件20沿逆时针方向旋转时，采取的是成比例的关系。

如在图2和3中所示，当从一侧观察透镜致动部件20时，弹簧31和32与光轴0倾斜45°，以使这些弹簧推动透镜致动部件20，总是使其轴向突起部23与支承部分11的前侧表面相接触，更确切地说，轴向突起部23总是和支承部分11的平展表面12或者凸轮表面13a相接触。进一步说，当由前侧观察透镜22时，弹簧31和32将同时推动此透镜致动部件20，沿顺时针方向转动。

当透镜牵拉机构不工作，而且透镜致动部件20，被弹簧31和32偏移沿顺时针方向，定位在最大转动位置时，透镜致动部件20的悬臂28将与制动件19衔接，而且轴向突起部23将与处于较深位置的凸轮表面13a接触。因此，透镜转动部件20，将置于拉入条件或状态下，如图2所示。

当透镜牵拉机构的突起部，通过第三悬臂27让透镜致动部件20，按照测得的摄影机和被摄物体间的距离，沿逆时针方向转动时，轴向突起部23将沿着相应的凸轮表面13a，朝向平展表面12移动，从而使透镜致动部件朝前突起。图3表示拉出状况，此处的透镜致动部件20最为突出。在拉出的状况下，轴向突起部23则与平展表面12衔接。

正如前面仔细描述的那样，在此实施例中，透镜致动部件20，既在透镜22的光轴方向上被弹簧31和32推动运动，又在透镜致动部件20转动的方向上，由弹簧31和32推动其旋转，以致使它不需要使用已有技术中的两种弹簧。换而言之，在该实施例中，只需要有单一品种的弹簧31和32，用来在与透镜22的光轴方向和透镜致动部件20的旋转方倾斜的方向上，推动该透镜致动部件20。这就是说，本实施例并未提供仅在光轴方向上，推动透镜致动部件20用的弹簧。按照这种结构，将有可能缩短透镜部分，在轴线方向上的总长度。

因此，本实施例能够提供带弹簧31和32的透镜定位装置，可以将安置在光轴方向上，推动透镜致动部件20用的弹簧所占空间加以限制，从而使摄影机能够做得更紧凑。更详细地说，本实施例的弹簧31和32，能够使透镜罩从主体前表面突起去的量缩短，从而使摄影机做得更加紧凑。

进一步来说，在本实施例中，弹簧31和32按相等角度配合在透镜22外围。因此，施加在透镜致动件部件20上面的推动力是平衡的，以致于透镜致动部件20相对透镜22光轴的倾斜，必定要受到限制。

应当明白，本发明并不局限于前面描述的实施例，也不局限于附图中表示的那些内容，况且无须离开本申请发明的精神和范围，即可对本发明作出改变。

举例来说，在本实施例中的透镜定位装置，包括两根弹簧31和32，然而本发明并不局限于这种结构，它也可能包括唯一的一根弹簧31或32，用来向着透镜22的光轴倾斜地推动透镜致动部件20，或者也可以包括多于两根的弹簧。

进一步来说，在本实施例中凸轮表面13a，被加工在支承部分11的前端表面上，而且轴向突起部23装在圆柱体21的外周表面上。然而，本发明并不局限于此种结构，它可以在圆柱体21的外周表面上提供凸轮表面13a，并且在支承部分11的前端表面上，加工出轴向突起部23。

进一步来说，在本实施例中配备有三个凸轮表面13a，然而本发明并不局限于这种结构，它也可以只配备一个或者两个凸轮表面13a。

本公开涉及日本实用新型申请（No  HEI03-024992，申请日是1991年1月23日）中包含的主题，作为一个整体、特意在此给出该实用新型申请号以供参考。

Claims (11)

1、一种透镜定位用的装置，其特征在于包括：一个基底件，用于根据透镜光轴转动的位置，在其光轴方向上控制该透镜，相对此基底件位置的控制机构，以及

至少一根弹簧，用来在与其光轴方向及转动方向的倾斜方向上推动该透镜，以便能使上述控制机构动作。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于所述的控制机构包括：

一个其中封装有透镜的透镜致动部件，能在透镜的光轴方向上移动和绕其光轴转动，以及

一个装在基板和透镜致动部件之间的凸轮机构，以便根据该透镜致动部件的转动位置，调整透镜致动部件在光轴方向上的位置。

3、按照权利要求2所述的装置，其特征在于上述基板上带有与透镜光轴同轴的圆柱形支承部分，而且

上述透镜致动部件带有能贴合在上述支承部分之上的圆柱体，并设置使其能沿光轴方向滑动和绕光轴转动。

4、按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述的凸轮机构包括：

至少一个加工在上述圆柱体外围表面上的轴向突起部，以及

至少一个加工在上述支承部分末端表面上且能同上述轴向突起部衔接的凸轮表面。

5、按照权利要求4所述的装置，其特征在于：所述的轴向突起部，靠上述弹簧推动到与上述凸轮表面或末端表面接触。

6、按照权利要求5所述的装置，其特征在于：所述的弹簧，其一端连接在上述圆柱体的末端，且与上述基板相连。

7、按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的弹簧由螺旋弹簧构成，而且上述螺旋弹簧是倾斜的，以使其中心轴设置在能够相对于上述透镜的光轴方向及转动方向，斜向伸展。

8、按照权利要求1所述的装置，其特征在于：配备有多根上述弹簧。

9、按照权利求8所述的装置，其特征在于：所述弹簧中的每一根都是倾斜的，以使其中心轴设置在能够相对于上述透镜的光轴方向及转动方向斜向伸展。

10、按照权利要求8所述的装置，其特征在于：所述的弹簧被等角度地安置在此透镜周围。

11、一种适用在具有自动调焦装置的摄影机中，驱动调焦透镜用的装置，其特征在于包括：

通过让上述调焦透镜，绕光轴转动而使其沿光轴方向移动用的装置，以及

在与上述调焦透镜的光轴方向和转动方向，倾斜的方向上推动其运动用的装置。

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