CN106470847A - 书写用具 - Google Patents

Abstract

对于签字笔或标记笔等也使画线的宽度自由地变化，可容易地书写“横”、“钩”、“捺”这样的具有特征的画线，难以使笔尖破损、消耗。在具有杆筒、签字笔或标记笔等的墨供给芯、覆盖墨供给芯的芯周围构件的书写用具中，形成为，利用能够使墨供给芯与芯周围构件之间的位置关系相对地改变的移位部件，能够使墨供给芯的前端和芯周围构件的前端同时与书写面接触。

Description

书写用具

技术领域

本发明涉及在书写时可使画线的宽度变更的签字笔或标记笔等。

背景技术

以往，为了可书写不同的粗细的画线，存在一种圆珠笔，该圆珠笔形成为，作为圆珠笔头的一部分的保持件和覆盖圆珠笔头的外周的外筒之间的相对的位置可沿着前后向覆盖直到外筒的前端到达使保持件的前端缩径变形的勒紧部为止的部分的保持件没入位置移位。在此，在外筒与保持件之间的相对的位置成为这样的保持件没入位置的情况下，书写珠和外筒的前端可同时与书写面接触。作为这样的技术，公开了下述的专利文献1。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－252655

发明内容

发明要解决的问题

不过，上述的专利文献1的发明涉及圆珠笔，可书写的画线的粗细受到限制。因此，本发明的课题在于提供一种书写用具，该书写用具具有如下笔尖，该笔尖为了书写圆珠笔无法应对的粗细的文字，针对签字笔或标记笔等也使画线的宽度自由地变化，可容易地书写具有“横”、“钩”、“捺”这样的特征的画线，并且与现有的签字笔或标记笔等的笔尖相比，该笔尖难以破损、消耗。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本发明具有以下那样的结构。

(第1发明)

本发明中的第1发明是书写用具1，该书写用具1包括：杆筒10；签字笔或标记笔等的墨供给芯50，其收容于该杆筒10的内部，能够利用毛细管力引导墨；芯周围构件20，其覆盖墨供给芯50的外周，使墨供给芯50和芯周围构件20的一部分从杆筒10的前端暴露，该书写用具1的特征在于，具有能够使墨供给芯50与芯周围构件20之间的轴向的位置关系相对地改变的移位部件30，形成为，利用该移位部件30使墨供给芯50相对于芯周围构件20相对地向后方移动，从而能够使墨供给芯50的前端和芯周围构件20的前端同时与书写面接触。

杆筒10是书写用具1的外部构造，后端封闭，前端呈尖细形状，其前端面开口。另外，在杆筒10的内部可收容墨。其方法并没有特别限定，既可以在杆筒10的内部直接收容墨，也可以是将填充有墨的笔芯收容于杆筒10的内部。

墨供给芯50是通过对聚缩醛等树脂原材料进行挤压成形而形成的。此外，在挤压成形时，形成有利用毛细管现象将墨引导到墨供给芯50的前端的通路。此外，墨供给芯50也可以是纤维芯、烧结芯等。

芯周围构件20是至少覆盖墨供给芯50的从杆筒10暴露的部分的呈大致圆锥形状的构件，期望的是由聚缩醛等树脂原材料形成。

移位部件30是可使墨供给芯50与芯周围构件20之间的位置关系相对地改变的部件。另外，移位部件30包括使墨供给芯50相对于芯周围构件20可移动地形成而墨供给芯50移位的情况和使芯周围构件20相对于墨供给芯50可移动地形成而芯周围构件20移位的情况这两种情况。

本发明的书写用具在利用移位部件30使墨供给芯50与芯周围构件20之间的相对的位置关系变化而墨供给芯50从芯周围构件20的前端突出着的情况下，仅墨供给芯50的前端与书写面接触，能够描绘以墨供给芯50的表面能够书写的宽度的线。

另一方面，利用移位部件30使墨供给芯50与芯周围构件20之间的相对的位置关系移位，墨供给芯50相对于芯周围构件20相对地向后方移动，墨供给芯50的前端和芯周围构件20的前端同时接触了书写面，若在该状态下开始书写，则伴随着书写墨供给芯50所保持的墨流出。该流出来的墨利用毛细管现象向与书写面接触的墨供给芯50的前端与芯周围构件20的前端之间扩散。其结果，与在仅墨供给芯50的前端与书写面接触着的状态下进行书写的情况相比，能够描绘较粗的宽度的线。

而且，在利用移位部件30使墨供给芯50的前端和芯周围构件20的前端同时与书写面接触来进行书写的情况下，书写时所施加的笔压主要由芯周围构件20承受，能够使施加于保持墨的墨供给芯50的笔压减轻，因此，能够减轻墨供给芯50的作为笔尖的消耗。

(第2发明)

本发明中的第2发明除了所述的第1发明的特征之外，其特征在于，其构成为，移位部件30是配置于墨供给芯50的后方的弹性构件30，通过该弹性构件30被压缩，能够使墨供给芯50与芯周围构件20之间的位置关系相对地改变，以墨供给芯50的从芯周围构件20暴露的部分为初始位置，通过对墨供给芯50的前端施加载荷而弹性构件30被压缩，墨供给芯50能够相对于芯周围构件20相对地向后方移动。

本发明是对所述第1发明中的移位部件30进行了特定而成的。

该移位部件30能够使墨供给芯50与芯周围构件20之间的相对的位置关系在使墨供给芯50相对于芯周围构件20相对地移动到后方的位置(以下设为没入位置。)和使墨供给芯50从芯周围构件20的前端突出来的位置(以下设为突出位置。)变化。

作为移位部件30的弹性构件30由橡胶、弹簧等具有弹性的原材料形成，因此，能够利用弹性构件30所具有的弹性作用使压缩后的形状恢复成初始的形状。

在本发明中，墨供给芯50形成为可相对于杆筒10和芯周围构件20移位。在此，若从前端方向对墨供给芯50施加书写载荷，则墨供给芯50相对于芯周围构件20相对地向后方移动。此外，若施加到墨供给芯50的书写载荷消失，则弹性构件30利用弹性作用恢复成初始的形状，与之相应地墨供给芯50也返回突出位置。

本发明如上述那样构成，因此，通过使书写载荷变化，能够描绘粗细不同的线。另外，若将弹性构件30设为具有较低的弹性模量的软质的构件，则即使是力较弱的老人、幼儿，无论书写载荷如何，即使以任一角度描绘，也能够描绘较粗的线。

而且，在从突出位置向没入位置移动的载荷相比于书写载荷极小的情况下，在书写时不具有违和感，墨供给芯50就能够向没入位置移位，能够始终描绘较粗的宽度的线。另外，在由于“横”、“捺”等的动作而书写部分离开书写面、因此书写载荷变弱时，墨供给芯50从没入位置连续地向突出位置移位，书写宽度从较粗的宽度的线向较细的宽度的线连续地且顺利地变化。

另外，根据弹性构件30的形状，通过利用随着弹性构件30的变形而产生的内容积的变化，利用书写载荷将墨流路设为加压状态，也能够使初写时的墨流出量良好。

(第3发明)

本发明中的第3发明除了所述的第1、第2发明的特征之外，其特征在于，在墨供给芯50的内部形成有具有产生毛细管力的间隙的墨供给空间，利用墨供给空间的毛细管力来引导墨。

本发明是对所述第1、第2发明中的墨供给芯50中的毛细管力的产生部位进行特定而成的。

第3发明中的墨供给空间是如下空间：在利用挤压成形形成墨供给芯50之际，在内部残留有被微细地管理而成的通路，从而使用该通路来引导墨。

(第4发明)

本发明中的第4发明除了所述的第1、第2发明的特征之外，其特征在于，在墨供给芯50的外部形成有具有产生毛细管力的间隙的墨供给空间，利用墨供给空间的毛细管力来引导墨。

本发明是对所述第1、第2发明中的墨供给芯50中的毛细管力的产生部位进行特定而成的。

第4发明中的墨供给空间是如下空间：在利用挤压成形形成墨供给芯50之际，在外部残留有被微细地管理而成的通路，从而使用该通路来引导墨。

发明的效果

本发明如上述那样构成，因此，能够使用移位部件来自由地描绘粗细不同的画线，即使是签字笔或标记笔等，也能够容易且高品位地再现“横”、“钩”、“捺”这样的动作。另外，书写时的笔压主要由芯周围构件承受，从而能够防止作为笔尖的墨供给芯的破损，或减轻其消耗。另外，芯周围构件与墨供给芯不同，在表面没有孔，与纸面之间的钩挂减少，因此，书写感觉变得流畅。

附图说明

图1是本发明的实施方式的书写用具的主视图(A)和正面剖视图(B)。

图2是本发明的实施方式的书写用具的前方侧的突出位置处的放大剖视图。

图3是本发明的实施方式的书写用具的接头的立体图(A)、主视图(B)以及纵剖视图(C)。

图4是本发明的实施方式的书写用具的前方侧的没入位置处的放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图且以在杆筒10的前端具有书写部的签字笔或标记笔为例说明本发明的实施方式的书写用具1。此外，在本发明中，对于书写用具1及其构成零部件的“前方”，表示具有书写部的方向，“后方”表示与“前方”相反的一侧的方向。

(整体结构)

如图1的(A)所示，本发明的实施方式的书写用具1呈包括具有前杆11和后杆12的杆筒10、作为书写部的固定于前杆11的前方侧的作为芯周围构件20的外筒20的外观。另外，在杆筒10的内部，如图1的(B)所示那样从前杆11的前方侧到外筒20的前端收容有作为书写部的墨供给芯50。

(杆筒10的构造)

如图1的(B)所示，本发明的实施方式的书写用具1的构造包括：筒形状的墨罐13，其后端被封闭；筒形状的前杆11，其前端呈尖细形状，墨罐13的前端嵌入到该前杆11的后端的内周；筒形状的后杆12，其使后端封闭，前杆11的后端嵌入到该后杆12的前端的内周。

如图1的(B)所示，前杆11是大致筒状，且其前端呈尖细形状。在前杆11的外周的距前杆11的后端约1/3的位置设有前杆凸缘部15，该前杆凸缘部15的外径与后杆12的外径大致同径，供后杆12的前端抵接。另外，前杆11以前杆凸缘部15为界而具有呈大致圆筒状的后方侧的前杆后部14和呈尖细形状的前方侧的前杆前部16。

如图2所示，在前杆前部16的前端部分设置有为了插入接头30的前端而被缩径的前杆前部缩径孔16a和与前杆前部缩径孔16a连结地设置于前杆前部缩径孔16a的前方的供外筒20插入的外筒插入孔16b。此外，在前杆前部16的前端附近的外周设置有其他构件能够安装那样的槽，安装有作为防滑件那样的把手构件17。

(前杆11的内部构造)

如图1的(B)所示，在前杆前部16的内部压入有ABS树脂制的收集器(日文：コレクター)40。在收集器40中，多张板状构件沿着轴向平行地配置，可在该板状构件之间保留未图示的墨。而且，在该收集器40的轴心贯穿安装有由纤维束体形成的收集器芯41。另外，接头30安装于前杆11的前方侧、即、收集器40的前方。

(接头30的整体构造)

如图3的(A)所示，接头30包括：大致筒状的中心构件31；大致筒状的周边构件32，其以具有与收集器40的前端的厚度相应的量的空隙部34的方式从中心构件31的后端到约1/4～约1/3左右被成形在中心构件31的后方的外周；中介构件33，其形成为从周边构件32的前端覆盖到距中心构件31的前端约1/3的位置。

(中心构件31)

如图2所示，收集器芯41从后方插入中心构件31的内部，墨供给芯50从前方插入中心构件31的内部。

如图3的(C)所示，在中心构件31的内周，在中心构件31的后端设置有与收集器芯41大致同径的后方插入孔31a，从中心构件31的中央到前端设置有与墨供给芯50大致同径的中央插入孔31b和前方插入孔31c。

另外，在中心构件31的外周，形成有位于中心构件31的中央插入孔31b的后端附近、且比周边构件32的前端靠前方的位置的圆环状的中心构件凸缘部31e。而且，中心构件31的外周包括：后方圆柱部后部31d，其位于从中心构件31的后端到中心构件凸缘部31e的范围内；后方圆柱部前部31f，其位于从中心构件凸缘部31e到中央插入孔31b的前端附近的范围内；中央圆柱部31g，其位于从后方圆柱部前部31f的前端到中央插入孔31b的前端的稍靠前方的范围内；前方圆柱部31h，其位于从中央圆柱部31g的前端到中心构件31的前端的范围内。

在此，后方圆柱部后部31d和后方圆柱部前部31f的外径与收集器40的前端部的内径大致同径，中央圆柱部31g的外径与前杆前部缩径孔16a的内径大致同径。而且，前方圆柱部31h的外径与图2所示的设于外筒20的后方的后部插入孔24的内径大致同径。

(周边构件32)

图3所示的、周边构件32的内径与收集器40的前端部的外径大致同径。另外，如图3的(C)所示，在周边构件32的内周设有：周边构件扩径部32a，其位于该周边构件32的后端，并且是被稍微扩径而成的；周边构件内方突起32b，其位于距周边构件32的后端约1/2的位置，形成为圆环状。此外，周边构件内方突起32b是为了利用周边构件32和中心构件31夹持收集器40的前端部而设置的。

另外，周边构件32的外周包括：周边构件后方外周部32c，其位于从该周边构件32的后端到周边构件内方突起32b之间；周边构件中央外周部32d，其与周边构件后方外周部32c连结地设置；周边构件前方外周部32e，其与周边构件中央外周部32d连结地设置，位于直到周边构件32的前端的位置。

在距周边构件前方外周部32e的前端约1/2的位置设置有圆环状的周边构件外方突部32f。在周边构件外方突部32f，沿着圆周方向的至少一处以上设置有的未图示的缺口部。该缺口部的外径与周边构件前方外周部32e的外径相同。

(中介构件33)

如图3的(C)所示，中介构件33包括：中介构件后方圆柱部33a，其覆盖周边构件32，其外径与周边构件外方突部32f的直径大致同径，且其呈大致圆筒状；连结部33b，其与中介构件后方圆柱部33a连结地设置，覆盖到中心构件凸缘部31e，呈大致圆锥形状；中介构件前方圆锥部33c，其与连结部33b连结地设置，覆盖到中央圆柱部31g的前端附近，呈平缓的圆锥形状。

中介构件后方圆柱部33a从周边构件前方外周部32e的后端经由周边构件32的缺口部覆盖到周边构件前方外周部32e的前端，作为其结果，与周边构件外方突部32f卡合。

在此，中介构件33的内周以沿着中心构件31和周边构件32的外周的方式形成，连结部33b的后端侧的内径与周边构件32的内径相同。另外，连结部33b的前方侧的内径为了从中介构件33的内径与中心构件凸缘部31e的外径适应，连结部33b的前方侧呈逐渐缩径的锥形状。

(双色成形)

接头30是利用双色成形成形而成的零部件，利用一次成形成形中心构件31和周边构件32，利用二次成形将中介构件33一体成形于这些中心构件31和周边构件32。为使在连结部33b处带有挠曲，中介构件33由弹性树脂材料形成。

另外，作为弹性树脂材料，在成型工序中，使用模具，在高温下进行，期望是热塑性的弹性体。此外，期望作为一次成形体的中心构件31和周边构件32的材质是PBT树脂等的硬质树脂。

(外筒20)

如图2所示，外筒20包括圆筒状的外筒固定部21和与外筒固定部21连结地设置的大致圆锥形状的外筒锥形部22。在外筒锥形部22的前端设有被倒角的外筒前端部23。

另外，在外筒20中，从其后端朝向前端形成有孔。具体而言，沿着外筒固定部21的内周设置有后部插入孔24，沿着外筒锥形部22的前端附近的内周设置有内径比后部插入孔24的内径小的前部插入孔25。

在此，通过将外筒固定部21安装于外筒插入孔16b，外筒固定部21固定于前杆11。并且，外筒20包覆墨供给芯50。此时，接头30的前方圆柱部31h(参照图3的(B)、(C))插入后部插入孔24，墨供给芯50的从接头30突出了的部分插入前部插入孔25。

(墨供给芯50)

图2所示的墨供给芯50是对聚缩醛等树脂原材料进行挤压成形而形成的，在挤压成形时，形成有用于利用毛细管现象将墨引导到墨供给芯50的前端的通路。

此外，对于上述的用于引导墨的通路，可以在挤压成形时在墨供给芯50的内部形成产生毛细管力的间隙，也可以在挤压成形时在墨供给芯50的外部形成产生毛细管力的间隙。另外，墨供给芯50也可以是纤维芯、烧结芯等。

(书写用具1的特性)

本发明的实施方式的书写用具1的接头30包括3个构件，作为其特性，周边构件32和中心构件31是相同的一次成形体，作为一次成形体彼此并不连续，因此，成为中介构件33的连结部33b附近变形、接头30易于挠曲的构造。

因此，如图4所示，通过利用书写压力使接头30挠曲，能够使墨供给芯50与外筒20之间的相对的位置关系移位，使墨供给芯50移动到没入位置。

另一方面，如图2所示，在减轻书写载荷而施加于墨供给芯50的书写压力变弱的情况下，由于接头30的弹性作用而挠曲的形状恢复成初始的形状，与之相应地墨供给芯50也返回突出位置。

在此，若利用书写压力使墨供给芯50向没入位置移动、使墨供给芯50的前端和外筒20的前端同时与书写面接触而开始书写，则伴随着书写而墨供给芯50所保持的墨流出。于是，该流出来的墨利用毛细管现象向与书写面接触的墨供给芯50的前端与外筒20的前端之间扩散。其结果，与在仅墨供给芯50的前端与书写面接触着的状态下进行书写的情况相比，能够描绘较粗的宽度的线。

另外，在利用书写压力使墨供给芯50向没入位置移动、使墨供给芯50的前端和外筒20的前端同时与书写面接触来进行书写的情况下，在书写时所施加的笔压主要由外筒20承受，能够使施加于保持墨的墨供给芯50的笔压减轻，因此，能够减轻墨供给芯50的作为笔尖的消耗。另外，墨供给芯50被外筒20覆盖，因此，即使使笔尖发生碰撞、或由于落下而施加冲击，也不会破损而变得不能书写。另外，芯周围构件与墨供给芯不同，在表面没有孔，与纸面之间的钩挂被减少，因此书写感觉变得流畅。

而且，若利用接头30的弹性作用，则在由于“横”、“捺”等的动作而书写部分离开书写面、因此书写载荷变弱时，墨供给芯50从没入位置朝向突出位置连续地向前方移动，因此，能够从较粗的宽度的线向较细的宽度的线连续地且顺利地使书写宽度变化。

Claims (4)

1.一种书写用具，其包括：

杆筒；

墨供给芯，其收容于所述杆筒的内部，能够利用毛细管力引导墨；

芯周围构件，其覆盖所述墨供给芯的外周，使所述墨供给芯和所述芯周围构件的一部分从所述杆筒的前端暴露，该书写用具的特征在于，

该书写用具具有能够使所述墨供给芯与所述芯周围构件之间的轴向的位置关系相对地改变的移位部件，

该书写用具形成为，通过利用所述移位部件使所述墨供给芯相对于所述芯周围构件相对地向后方移动，能够使所述墨供给芯的前端和所述芯周围构件的前端同时与书写面接触。

2.根据权利要求1所述的书写用具，其特征在于，

所述移位部件是配置于所述墨供给芯的后方的弹性构件，通过所述弹性构件被压缩，能够使所述墨供给芯与所述芯周围构件之间的位置关系相对地改变，

该书写用具形成为，以所述墨供给芯的从所述芯周围构件暴露的部分为初始位置，通过对所述墨供给芯的前端施加载荷而所述弹性构件被压缩，所述墨供给芯能够相对于所述芯周围构件相对地向后方移动。

3.根据权利要求2所述的书写用具，其特征在于，

在所述墨供给芯的内部形成有具有产生毛细管力的间隙的墨供给空间，利用所述墨供给空间的毛细管力来引导墨。

4.根据权利要求2所述的书写用具，其特征在于，

在所述墨供给芯的外部形成有具有产生毛细管力的间隙的墨供给空间，利用所述墨供给空间的毛细管力来引导墨。