CN106468443A - 一种废气水封罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废气水封罐,包括圆柱体罐体,罐体的顶部设有椭圆形封头,中部侧壁设有进气管,所述椭圆形封头中心设有排气口,所述罐体的侧下方设有进水口,所述罐体的下部设有多孔筛板,进气管和罐体底部的多孔筛板连通,所述多孔筛板上方设有U型换热管,所述罐体内部设有液位调节器。本发明结构简单、能有效防止火炬气窜流和回火。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理装置,特别涉及一种废气水封罐。
背景技术
水封罐是一种用来防止火炬气回火和对火炬气中的杂质进行简单分离的装置,在炼油、炼焦和化工等行业有着广泛的应用。
根据火炬气燃烧基础设计,火炬气排放要通过安全水封罐后进入火炬基础进行燃烧,目前安全水封罐同时收集多组不同压力的火炬气,导致火炬气排放压力不均匀极易产生窜流,当火炬气产生大规模排放时,多股气体通过安全水封罐直接连通,窜流引起压力增大会将安全水封罐破坏,甚至发生爆炸事故,解决火炬气窜流可以对各组火炬气分别加设水封罐的方法实现,这样一来不仅增加了施工量,而且施工难度大、维护成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、能有效防止火炬气窜流和回火的废气水封罐。
本发明提供了一种废气水封罐,包括圆柱体罐体,罐体的顶部设有椭圆形封头,中部侧壁设有进气管,所述椭圆形封头中心设有排气口,所述罐体的侧下方设有进水口,所述罐体的下部设有多孔筛板,进气管和罐体底部的多孔筛板连通,所述多孔筛板上方设有U型换热管,所述罐体内部设有液位调节器。
优选的,所述多孔筛板的孔径为10-20mm,孔数根据进气管截面确定,孔径总面积不小于进气管横截面积。
优选的,所述密封底板的下方设有排污口。
本发明的有益效果:水体中的火炬气在经过冷却和分离后,通过多孔筛板的均匀分配和减压后,能防止火炬气产生窜流现象;在气温较低的冬季,水容易结冰,焦炉煤气中的焦油由于黏度大也容易堵塞水封罐,通过设置蒸汽换热管,对水封进行加热和吹扫,能解决水封系统的堵塞问题,具有结构简单、安全可靠的特点。
附图说明
图1是本发明废气水封罐的结构示意图;
图2为多孔筛板的俯视简图;
图3为U型换热管的俯视简图。
其中,1、进气管;2、排气口;3、椭圆形封头;4、罐体;5、液位调节器;6、进水口;7、U型换热管;8、多孔筛板;9、排污口。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本发明详细说明。
如图1、2和3所示,根据本发明的废气水封罐,包括圆柱体罐体4,罐体4的顶部设有椭圆形封头3,中部侧壁设有进气管1,所述椭圆形封头3中心设有排气口2,所述罐体4的侧下方设有进水口6,所述罐体4的下部设有多孔筛板8,进气管1和罐体4下部的多孔筛板8连通,所述多孔筛板8上方设有U型换热管7,所述罐体4内部设有液位调节器5,所述多孔筛板8的孔径为10-20mm,孔数根据进气管截面确定,孔径总面积不小于进气管横截面积,所述罐体4的底部设有排污口9。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,本发明可以有多种更改或变化,凡是符合本发明的精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等均应落入本发明保护范围之内。
Claims (3)
1.一种废气水封罐,包括圆柱体罐体,其特征在于:罐体的顶部设有椭圆形封头,中部侧壁设有进气管,所述椭圆形封头中心设有排气口,所述罐体的侧下方设有进水管,所述罐体的下部设有多孔筛板,进气管和罐体底部的多孔筛板连通,所述多孔筛板上方设有U型换热管,所述罐体内部设有液位调节器。
2.根据权利要求1所述的一种废气水封罐,其特征在于:所述多孔筛板的孔径为10-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种废气水封罐,其特征在于:所述密封底板的下方设有排污口。
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Publications (1)
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Citations (4)
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