CN204459775U - 用于可燃气放散管道防回火的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种用于可燃煤层气放散管道防回火装置的技术领域，具体涉及了一种用于可燃气放散管道防回火的装置，该装置解决了可燃气体在放散的过程中发生回火引起管道爆燃的不安全问题。该装置包括可燃气系统、DCDS或PLC控制系统（压力控制装置、液位控制装置）、自来水系统、冬季保温系统。本实用新型的有益效果是：通过管道、阀门将可燃气体集中回收至水封罐内再进行防回火处理，降低了工作环境的安全风险，提高了安全性。

Description

用于可燃气放散管道防回火的装置

技术领域

本实用新型属于煤层气液化装置，具体涉及了一种用于可燃气放散管道防回火的装置。

背景技术

以煤炭为主要能源是基于我国能源发展的历史，单一的煤炭能源不仅造成严重的环境污染，而且会制约我国经济的高速发展。我国有丰富的煤层气资源，因此开发利用煤层气资源，不仅可以弥补煤炭供应缺口，而且可以改善能源质量。开发天然气资源，优化能源结构已经成为我国能源安全战略的重要组成部分。但是限制煤层气开发利用的原因有：煤层气气井的分布远离大型工业区,远离大城市居民区；气井大面积分布、不集中、气源形不成规模；单井产量不够大，储量有限，可开采期短。以及难以长距离输送。解决煤层气远距离运输的办法：  远距离铺设气管道，巨额投资；常温高压气瓶车载运输——“钢铁运输”，成本太高；成本最低的是低温常压液化槽车运输。 煤层气液化的优点：用专门的LNG槽车、轮船、把边远、沙漠、海上分散的天然气，经液化后进行长距离运输到销售地，它比管道输气可节省大量投资，而且方便可靠，风险小，适应性强。储存效率高、占地少、投资省。有利于城市负荷的平衡调节。一些城市燃气化以后，由于民用气量冬用多、夏用少，或者因用气的化工厂检修或者天然气厂本身进行技术改造，甚至是输气管网出故障等，都会造成定期或不定期的供气的不平衡，而建设LNG 储罐就能起到削峰填谷的作用。生产过程中释放出的冷量可回收利用。低温液化还可分离出部分有用的副产品。LNG可作为优质的车用燃料。与汽车烧汽油相比，它具有辛烷值高、抗爆性好、燃烧完全、排气污染少、发动机寿命长、降低运输成本等优点；生产使用比较安全。有利于环境保护，减少城市污染。煤层气液化储存的优点：大型LNG储罐可达7,000～200,000立方米液化天然气，小型LNG储罐可存5～50立方米液化天然气，液化天然气经简单的气化装臵就可重新变成气态使用，液化储存的天然气可以用于城市管网和解决天然气电厂的调峰难题。煤层气液化克服了长途铺设管线耗资大,覆盖地区有限,且不具备储存和调峰能力的缺点。

在煤层气生产过程中，由于可燃气的安全放散不是连续性的，通常情况下是不具有规律的阵发式放散，在这种情况下当可燃性气体在火炬中燃烧到一定状态时，极易产生回火，引起管道的爆燃事故。同时本装置也克服了阻火器的不足，由于阻火器自身的结构特点，以及可燃气中含有不同程度的水分，阻火器在冬季使用过程中往往因为温度过低会造成冰堵，导致可燃气体无法正常放散，从而引发一系列的安全事故。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的可燃性煤层气在火炬中燃烧时候容易回火引起爆炸事故隐患的问题，提供了一种用于可燃气放散管道防回火的装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于可燃气放散管道防回火的装置，包括水封罐、进气管道、出气管道、冬季保温系统、补水阀、排污阀、远传压力变送器、就地压力表、远传液位变送器、就地液位计、控制系统；所述的水封罐上设有进气管道、出气管道，所述的进气管道下端口低于出气管道的下端口，在水封罐内部设有冬季保温系统，水封罐一侧上部设有补水阀、另一侧下方设有排污阀，水封罐一侧设有就地液位计和远传液位变送器，水封罐上侧设有远传压力变送器、就地压力表，所述的远传压力变送器、远传液位变送器、补水阀、排污阀分别和控制系统连接。

本实用新型所述的水封罐内设有一定体积量的水、其主要作用在于将从装置区来的安全放散气体（例如用于煤层气）通过进气管道进入水封罐底部，气体排出，通过水封后，再进入出气管道，然后入火炬系统进行燃烧。水封罐具有收集可燃气体并防止易燃气体回流的功能。

其中远传压力变送器、就地压力表、远传液位变送器、就地液位计及控制线连接控制系统用于监控、调整水封罐的压力以及液位，保证水封罐的安全运行。

所述的补水阀、排污阀及附属管道组成，其特征在于能够及时调整水封罐液位，保证水封罐的水封正常，从而保证水封罐的正常运行。

所述的冬季保温系统，为蒸汽盘管或电热带。其目的是在冬季天气较冷的情况下，开启蒸汽（或电伴热）能够起到给水封罐保温、伴热的效果，防止水封罐内的液体（水）结冰，导致无法放散引起的安全事故。

本实用新型的有益效果是：水封罐内的水封能够起到防止可燃气体倒流、回火，降低了工作环境的安全风险，提高了安全性。

附图说明

图 1 是本实用新型的结构示意图

图中 ：1-水封罐 、2-进气管道、3-补水阀、4-远传液位变送器、5-就地液位计、6-PLC或DCS控制、 7-排污阀、8-防冻电加热盘管或蒸汽加热盘根、9-远传压力变送器、10-就地压力表、11-出气管道。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，结合附图1对本实用新型作进一步说明。

如图 1所示意， 一种用于可燃气放散管道防回火的装置，包括：水封罐1、进气管道2、出气管道11、冬季保温系统8、补水阀3、排污阀7、远传压力变送器9、就地压力表10、远传液位变送器4、就地液位计5、控制系统6；所述的水封罐1上设有进气管道2、出气管道11，所述的进气管道2下端口低于出气管道11的下端口，在水封罐1内部设有冬季保温系统8，水封罐1一侧上部设有补水阀3、另一侧下方设有排污阀7，水封罐1一侧设有就地液位计5和远传液位变送器4，水封罐1上侧设有远传压力变送器9、就地压力表10，所述的远传压力变送器9、远传液位变送器4、补水阀3、排污阀7分别和控制系统6连接。

上述部分简单可以分为可燃气系统、PLC控制系统（压力控制装置、液位控制装置）、自来水系统、冬季保温系及附属管道。所述的可燃气系统包括水封罐1、进气管道2、出气管道11。其主要作用在于将从装置区来的安全放散气体（可燃性气体）通过进气管道2进入水封罐（1）底部，气体排出后，通过水封，再进入出气管道11，然后进入火炬系统进行燃烧。水封罐具有收集可燃气体并防止易燃气体回流的功能。

所述的PLC控制系统，包括远传压力变送器（PT）9、就地压力表（PG）10、远传液位变送器（LT）4、就地液位计（LG）5及控制线连接的PLC控制系统或者DCS控制系统组成。用于监控、调整水封罐的压力及液位，保证水封罐的安全运行。当水封罐1液位低于设定值时PLC控制系统就会自动打开补水阀3向水封罐补水，当水封罐液位高于设定值时PLC控制系统就会自动打开排污阀7将多余的水排入污水处理系统，进行处理后再利用。

所述的自来水系统包括补水阀3、排污阀7及附属管道组成，其特征在于能够及时调整水封罐1液位，保证水封罐1的水封正常，从而保证水封罐1的正常运行。

所述的冬季保温系统8，由蒸汽盘管（或电伴热带）组成。其特征是在冬季天气较冷的情况下，开启蒸汽（或电伴热）能够起到给水封罐1本体保温、伴热的效果，防止水封罐1内的液体（水）结冰导致无法放散引起安全事故。

本实用新型所述的一种用于可燃气放散管道防回火的装置，正常工作时，从装置区来的安全放散气体（可燃性气体）通过进气管道2进入水封罐1底部，气体排出后，通过水封，进入出气管道11，然后进入火炬系统进行燃烧。当水封罐1液位低于设定值时，PLC控制系统就会自动打开补水阀3向水封罐1补水，当水封罐1液位高于设定值时，PLC控制系统就会自动打开排污阀7将多余的水排入污水处理系统，进行处理后，再利用。从而保证装置安全放散系统正常运行，

在冬季气温较低的情况下，水封罐1内的水封极易发生结冰、冻堵，对安全放散造成极为不利的影响，因此在水封罐1外壁中下部安装加热装置，以降低冬季放散的安全风险。加热装置由蒸汽盘管或电伴热构成。

本实用新型的有益效果是：通过使用水封罐1，大大降低了工作环境的安全风险，同时克服了在冬季低温环境下工作时，因结冰引起的安全隐患，提高了安全性

以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明， 故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (2)

1.一种用于可燃气放散管道防回火的装置，其特征在于：包括水封罐（1）、进气管道（2）、出气管道（11）、冬季保温系统（8）、补水阀（3）、排污阀（7）、远传压力变送器（9）、就地压力表（10）、远传液位变送器（4）、就地液位计（5）、控制系统（6）；所述的水封罐（1）上设有进气管道（2）、出气管道（11），所述的进气管道（2）下端口低于出气管道（11）的下端口，在水封罐（1）内部设有冬季保温系统（8），水封罐（1）一侧上部设有补水阀（3）、另一侧下方设有排污阀（7），水封罐（1）一侧设有就地液位计（5）和远传液位变送器（4），水封罐（1）上侧设有远传压力变送器（9）、就地压力表（10），所述的远传压力变送器（9）、远传液位变送器（4）、补水阀（3）、排污阀（7）分别和控制系统（6）连接。

2.根据权利要求1所述的用于可燃气放散管道防回火的装置，其特征在于：所述的控制系统（6）为PLC控制或者DCS控制。