CN205806919U - 一种天然气焊割气装置及lng供气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液化天然气设备,尤其涉及一种天然气焊割气装置及LNG供气系统。包括天然气焊割气装置和LNG供气系统;所述天然气焊割气装置包括混合罐,混合罐上部设有加剂装置,底部设有抽气机;混合罐通过进气管与调压器、截止阀连接,通过出气管与焊嘴连接。所述LNG供气系统是集运输槽车、增压器、小型储罐、小型液化天然气汽化撬、远程监控系统于一体的成套供气系统;所述运输槽车通过阀与管道依次与增压器、小型储罐、小型液化天然气汽化撬、远程监控系统、天然气焊割气装置串联。本实用新型节能环保、安全可靠、预热快、切割速度快、燃烧热强度高;采用撬装式结构,结构紧凑,占用空间小;供气系统快捷、简易且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化天然气设备,尤其涉及一种天然气焊割气装置及供气系统。
背景技术
目前我国普遍采用乙炔作为焊割气,电石是生产乙炔的主要原料,其消耗大量电能,生产1吨电石耗电3700KWh,720Kg左右焦碳和50Kg电极材料;同时生产溶解乙炔气需大量丙酮;并且生产乙炔所产生的大量电石灰难以处理,污染极大;而且乙炔化学性质活泼,极易燃烧爆炸。天然气是一种高效、清洁的能源,部分企业采用天然气作为焊割气,但现有的天然气焊割气存在着预热慢、切割速度慢、燃烧热强度不够等问题;而且目前我国用于提供天然气的供气系统仅适用于较大规模的工业用户供气,大规模用户的城市集中供气,或有天然气管网地区的较大规模城市居民小区用户和工业用户,而且工艺流程比较复杂、占地面积比较大、控制比较繁帧,对于无天然气管网区域的中小规模的工业用户不能适用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种本实用新型提供了一种安全可靠、经济高效、简便易行、节能环保、预热快、切割速度快、燃烧热强度高的天然气焊割气装置。在此基础上本实用新型还要为天然气焊割气装置提供一种结构紧凑、占用空间小、系统安装简单、气体供应稳定、功能完备的LNG供气系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种天然气焊割气装置及LNG供气系统,包括天然气焊割气装置与LNG供气系统;所述天然气焊割气装置包括混合罐,混合罐上部设有加剂装置,底部设有抽气机;混合罐通过进气管与调压器、截止阀连接,通过出气管与焊嘴连接;所述LNG供气系统是集运输槽车、增压器、小型储罐、小型液化天然气汽化撬、远程监控系统于一体的成套供气系统;所述运输槽车通过阀与管道依次与增压器、小型储罐、小型液化天然气汽化撬、远程监控系统、天然气焊割气装置串联。所述小型液化天然气汽化撬包括空浴式气化器,所述空浴式气化器通过阀与管道依次与电加热气化器、调压装置、计量装置、加臭装置串联;所述计量装置设有IC卡控制器;所述远程控制系统设有GPRS远程通讯装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)采用天然气替代乙炔气,节省能源和材料,社会效益相当可观。
2)使用过程中不回火、不爆鸣,安全可靠。
3)预热快、切割速度快、燃烧热强度高。
4)采用撬装式结构,结构紧凑,占用空间小。
5)供气系统快捷、简易且工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-运输槽车 2-增压器 3-小型储罐 4-出液球阀 5-混合罐 6-空浴式气化器 7-电加热气化器 8-调压装置 9-计量装置 10-加臭装置 11-远程监控系统 12-小型液化天然气化撬 13-截止阀 14-调压器 15-进气管 16-出气管 17-抽气器 18-加剂装置19-焊嘴 20-天然气焊割气装置 21-LNG供气系统
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种天然气焊割气装置及LNG供气系统,包括天然气焊割气装置20和LNG供气系统21,所述天然气焊割气装置20包括混合罐5,混合罐5上部设有加剂装置18,底部设有抽气机17;混合罐5通过进气管15与调压器14、截止阀13连接,通过出气管16与焊嘴19连接;天然气由进气管15经截止阀13、调压器14进入混合罐5,添加剂由加剂装置18进入混合罐5;天然气和添加剂在混合罐5内充分混合后经出气管16到达焊嘴19。
所述LNG供气系统是集运输槽车1、增压器2、小型储罐3、小型液化天然气汽化撬12、远程监控系统11于一体的成套供气系统;所述运输槽车1通过阀与管道依次与增压器2、小型储罐3、小型液化天然气汽化撬12、远程监控系统11、天然气焊割气装置5串联。所述小型液化天然气汽化撬12包括空浴式气化器6,所述空浴式气化器6通过阀与管道依次与电加热气化器7、调压装置8、计量装置9、加臭装置10串联;所述计量装置9设有IC卡控制器;所诉远程控制系统11设有GPRS远程通讯装置。
液态天然气通过运输槽车1运到气化站,槽车储罐通过增压器2进行增压,在压差作用下通过管道进入小型储罐3,储罐内的液体通过出液球阀4进入小型液化天然气汽化撬12的空浴式气化器6;空浴式气化器6是主要的气化设施,当环境温度较高时,单独使用空浴式气化器6气化;当环境温度较低,空浴式气化器6出口气态天然气温度低于5℃时,打开电加热气化器7的阀门,使用电加热气化器7气化。气化后的天然气经过调压装置8、计量装置9、加臭装置10进入天然气焊割气装置5。通过IC卡控制器和GPRS远程通讯装置,可在控制室内对用气情况、压力变化进行实时监控与防范安全隐患。
本实用新型焊割气火焰温度可达到3500℃,使用本实用新型焊割气焊割,打孔预热时间显著缩短;焊割速度能提高20%-50%;焊割质量也有明显的提高。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (4)
1.一种天然气焊割气装置及LNG供气系统,其特征在于:包括天然气焊割气装置与LNG供气系统;所述天然气焊割气装置包括混合罐,混合罐上部设有加剂装置,底部设有抽气机;混合罐通过进气管与调压器、截止阀连接,通过出气管与焊嘴连接;所述LNG供气系统是集运输槽车、增压器、小型储罐、小型液化天然气汽化撬、远程监控系统于一体的成套供气系统;所述运输槽车通过阀与管道依次与增压器、小型储罐、小型液化天然气汽化撬、远程监控系统、天然气焊割气装置串联。
2.根据权利要求1所述的一种天然气焊割气装置及LNG供气系统,其特征在于:所述小型液化天然气汽化撬包括空浴式气化器,所述空浴式气化器通过阀与管道依次与电加热气化器、调压装置、计量装置、加臭装置串联。
3.根据权利要求2所述的一种天然气焊割气装置及LNG供气系统,其特征在于:所述计量装置设有IC卡控制器。
4.根据权利要求1所述的一种天然气焊割气装置及LNG供气系统,其特征在于:所述远程控制系统设有GPRS远程通讯装置。
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