CN205278767U - 具有远程监控功能的智能lng气化撬 - Google Patents

Abstract

一种具有远程监控功能的智能LNG气化撬，所述智能LNG气化撬在传统LNG气化设备基础上设计安装了智能监控组件，可监测燃气泄漏、声光报警安全提示、燃气泄漏自动关闭等，所述智能LNG气化撬包括：气化撬组件与智能监控组件，本实用新型的有益效果在于，在传统LNG气化设备基础上设计安装了智能电脑监控装置，可以监测燃气泄漏、声光报警安全提示、燃气泄漏自动关闭供气电磁阀等，使得LNG气化撬运行更加安全可靠。同时，智能监控控制器可以把现场流量计读数、设备运行状态等信息通过移动GPRS通信网络，远程传输到运营公司的数据中心电脑上，为LNG供气运营公司的客户供气运营综合管理、供气收费结算、LNG供液配送、财务报表查询统计等提供更先进的科学管理手段。

Description

具有远程监控功能的智能LNG气化撬

技术领域

本实用新型涉及液化气领域，具体涉及一种具有远程监控功能的智能LNG气化撬。

背景技术

目前我国燃煤锅炉占到锅炉总数的80%以上。由于各种燃煤锅炉、燃煤能源的大量使用，大家都意识到以煤为主的能源消费格局是大气污染加剧、空气质量下降的主要原因。燃煤工业锅炉作为煤炭能源使用大户，能源浪费严重，煤炭燃烧时排放大量烟尘、SO2和NOx等污染物，是我国大气主要污染源之一。近年来在国家节能减排政策支持下，各地加快了“煤改气”技术的推广应用，将传统的高能耗高污染的燃煤锅炉改造为清洁无污染的燃气锅炉，使用天然气作为燃料。

对于管输天然气不能直接到达的城乡结合部或小型城镇工业锅炉用户和其它天然气用户，用LNG(液化天然气)气化站提供天然气的供气方式，是一种经济、高效、安全的首要选择。LNG气化站设备造价低，建设工期短，便于使用维护。LNG是一种低温的液化天然气，它在常压下温度为-162.5℃。由于这种超低温的液态特点，LNG需要存储在真空绝热保温的储罐或杜瓦瓶中，经过输入汇管、气化器、安全阀、过滤器、减压调压、流量计量，转换为天然气，通过管道提供给锅炉和燃气用户使用；随着国家煤改气工程的大力推进，供气公司要提供成百上千个气化站设备，给大量天然气用户供气，这就对气化站的设备管理和供气运营管理提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提高LNG气化站设备的智能远程控制管理系统，避免现有LNG气化撬的功能不足。通过本系统可以使LNG气化撬变为一种智能设备产品，提高气化撬的安全可靠性、提高设备的自动化监控管理水平。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有远程监控功能的智能LNG气化撬，所述智能LNG气化撬包括：气化撬组件与智能监控组件，所述智能监控组件与所述气化撬组件连接。

进一步的，所述气化撬组件包括：储液罐/杜瓦瓶、低温阀、LNG输入汇管、空温气化器、第一安全阀、第一手动球阀、法兰过滤器、第一压力表、第一调压器、第二压力表、第二调压器、第三压力表、第二安全阀、第二手动球阀。

进一步的，多个所述低温阀固接于所述LNG输入汇管上，所述储液罐/杜瓦瓶，通过管路与所述低温阀连接，所述LNG输入汇管、空温气化器、第一安全阀、第一手动球阀、法兰过滤器、第一压力表、第一调压器、第二压力表通过管路顺次连接。

进一步的，所述智能监控组件包括：处理器单元、流量监测单元、燃气探测单元、声光报警单元、电磁阀控制单元与通讯单元。

进一步的，所述处理器单元分别与所述流量监测单元、燃气探测单元、声光报警单元、电磁阀控制单元、通讯单元通过数据线连接，所述处理器单元用于处理其他单元反馈的信息并将信息传递到通讯单元，所述第二压力表、流量监测单元、电磁阀控制单元、第二调压器、第三压力表、第二安全阀、第二手动球阀通过管路依次连接。

进一步的，所述流量监测单元为燃气流量计。

进一步的，所述燃气探测单元为可燃气体探测头。

进一步的，所述电磁阀控制单元为自保持式电磁阀。

本实用新型的有益效果在于，在传统LNG气化设备基础上设计安装了智能电脑监控装置，变成为一种智能LNG气化撬，可以监测燃气泄漏、声光报警安全提示、燃气泄漏自动关闭供气电磁阀等，使得LNG气化撬运行更加安全可靠。同时，智能监控控制器可以把现场流量计读数、设备运行状态等信息通过移动GPRS通信网络，远程传输到运营公司的“天然气运营管理系统”数据中心电脑上，为LNG供气运营公司的客户供气运营综合管理、供气收费结算、LNG供液配送、财务报表查询统计等提供更先进的科学管理手段。客户和公司管理人员还可以通过手机APP软件，随时掌握气化撬站的设备状态和用气量、用气金额等数据。

附图说明

图1为本实用新型的智能气化撬设备总体结构示意图；

图2为本实用新型的通讯单元信息传输示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种具有远程监控功能的智能LNG气化撬，在传统LNG气化设备基础上设计安装了智能监控组件2，可监测燃气泄漏、声光报警安全提示、燃气泄漏自动关闭等，使得LNG气化撬运行更加安全可靠，所述智能LNG气化撬包括：气化撬组件1与智能监控组件2，所述气化撬组件1包括：储液罐/杜瓦瓶11、低温阀12、LNG输入汇管13、空温气化器14、第一安全阀15、第一手动球阀16、法兰过滤器17、第一压力表18、第一调压器19、第二压力表20、第二调压器23、第三压力表24、第二安全阀25、第二手动球阀26，多个所述低温阀12固接于所述LNG输入汇管13上，所述储液罐/杜瓦瓶11通过管路与所述低温阀12连接，所述LNG输入汇管13、空温气化器14、第一安全阀15、第一手动球阀16、法兰过滤器17、第一压力表18、第一调压器19、第二压力表20通过管路顺次连接。所述智能监控组件2包括：处理器单元27、流量监测单元21、燃气探测单元29、声光报警单元28、电磁阀控制单元22与通讯单元30，所述处理器单元27分别与所述流量监测单元21、燃气探测单元29、声光报警单元28、电磁阀控制单元22、通讯单元30通过数据线连接，所述处理器单元27用于处理其他单元反馈的信息并将信息传递到通讯单元30，所述流量监测单元21为燃气流量计，用于读取流量计计量数据、现场温度、管道压力等参数，所述燃气探测单元29为可燃气体探测头，用于检测燃气泄漏浓度，所述电磁阀控制单元22为自保持式电磁阀，所述第二压力表20、流量监测单元21、电磁阀控制单元22、第二调压器23、第三压力表24、第二安全阀25、第二手动球阀26，通过管路依次连接。

在使用过程中，LNG（液化气储存在低温储液罐或杜瓦瓶11中，打开LNG输入汇管13上的手动低温控制阀，LNG低温液体在储液瓶内部压力作用下，从多个输入汇管进入到空温气化器14中，通过空温气化器14铝翅片与空气进行热交换，LNG由液态气化成气体，在气化器出口，经过第一安全阀15、第一球阀16、法兰过滤器17，输出干净的可燃烧的天然气。在气化器管路之后，设置了超压放散安全阀15，当气化的天然气压力超过1.5MPa时，安全阀会自动打开，天然气排放到空气中泄压，以达到保护气化器及燃气管道的作用。安全阀15的后级，装有手动控制球阀，方便后续管路调试检修时切断天然气源。为了保证燃气用户的供气压力稳定，在天然气供气管道内，设置有第一调压器19盒第二调压器23，保证提供给燃气用户的天然气压力不高于0.2MPa。在调压器19之后，设置了流量监测单元21，流量计可以实时显示客户用气量、现场温度、管道压力等参数，并将此参数传递到处理器单元27中，经处理后由通讯单元30通过网络发送到远程接收终端上，可发送至电脑数据中心，也可以发送至手机APP，在流量计的后级，设置了自保持式电磁阀22，用于对输出天然气管道进行最后的智能电子控制，当燃气探测单元29检测到燃气泄漏时发时，将信息传递到处理器单元27并同时令声光报警单元发出警报，处理器单元27将警报信息发送至远程终端并同时控制自保持式电磁阀22关闭。

在供气运营公司设有数据中心服务器，可通过天然气运营管理系统等软件，远程监控所有现场LNG气化撬，实现客户供气运营综合管理、供气收费结算、LNG供液配送、财务报表查询统计等功能，还配置有手机APP软件，随时掌握气化撬站的设备状态和用气量数据。现场智能气化撬设备、远程无线通信系统、数据中心服务器网络管理软件及手机APP软件等，共同组成了一套具有远程监控功能的智能LNG气化撬系统。配套设计的GPRS远程监控系统以及天然气运营管理系统软件、手机APP移动监控软件等，在大批量推广LNG气化撬给燃气用户供气时，可以在数据中心远程监控到所有现场设备的运行状态、天然气用气量和设备用电量、现场故障和安全报警等信息，也可以在移动手机终端上监控现场发电系统的所有运行参数，任何紧急报警信息都可以得到更及时的响应，提高了整个LNG气化撬天然气供气系统的网络化、移动化、现代化管理水平。

Claims (8)

1.一种具有远程监控功能的智能LNG气化撬，其特征在于，所述智能LNG气化撬包括：气化撬组件(1)与智能监控组件(2)，所述所述智能监控组件(2)与气化撬组件(1)连接。

2.根据权利要求1所述的智能LNG气化撬，其特征在于，所述气化撬组件(1)包括：储液罐/杜瓦瓶(11)、低温阀(12)、LNG输入汇管(13)、空温气化器(14)、第一安全阀(15)、第一手动球阀(16)、法兰过滤器(17)、第一压力表(18)、第一调压器(19)、第二压力表(20)、第二调压器(23)、第三压力表(24)、第二安全阀(25)、第二手动球阀(26)。

3.根据权利要求2所述的智能LNG气化撬，其特征在于，多个所述低温阀(12)固接于所述LNG输入汇管(13)上，所述储液罐/杜瓦瓶(11)通过管路与所述低温阀(12)连接，所述LNG输入汇管(13)、空温气化器(14)、第一安全阀(15)、第一手动球阀(16)、法兰过滤器(17)、第一压力表(18)、第一调压器(19)、第二压力表(20)通过管路顺次连接。

4.根据权利要求2所述的智能LNG气化撬，其特征在于，所述智能监控组件(2)包括：处理器单元(27)、流量监测单元(21)、燃气探测单元(29)、声光报警单元(28)、电磁阀控制单元(22)与通讯单元(30)。

5.根据权利要求4所述的智能LNG气化撬，其特征在于，所述处理器单元(27)分别与所述流量监测单元(21)、燃气探测单元(29)、声光报警单元(28)、电磁阀控制单元(22)、通讯单元(30)通过数据线连接，所述处理器单元(27)用于处理其他单元反馈的信息并将信息传递到通讯单元(30)，所述第二压力表（20）、流量监测单元(21)、电磁阀控制单元(22)、第二调压器(23)、第三压力表(24)、第二安全阀(25)、第二球阀(26)通过管路依次连接。

6.根据权利要求5所述的智能LNG气化撬，其特征在于，所述流量监测单元(21)为燃气流量计。

7.根据权利要求5所述的智能LNG气化撬，其特征在于，所述燃气探测单元(29)为可燃气体探测头。

8.根据权利要求5所述的智能LNG气化撬，其特征在于，所述电磁阀控制单元(22)为自保持式电磁阀。