CN106466960A - 一种剥铝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剥铝机，包括机架、输送料装置、压料装置、剥料装置，所述机架上依次安装固定输送料装置、压料装置、剥料装置；本设备不需要采用其他的化学处理方式，只利用简单的机械原理就可以强行将铝板从PE板上撕离，并溶解铝板上残留的粘接剂、PE板残渣，使得铝板能够得到有效的回收在利用，而且避免了化学的处理方式，对于环境有了很大的保护作用，不会对环境造成污染，而且使PE板和铝板的分离效率高，经济性能好，使得投资的成本低廉。

Description

一种剥铝机

技术领域

本发明涉及铝塑复合板回收利用设备，特别涉及一种剥铝机。

背景技术

铝塑复合板是一种新型装饰材料，因其装饰性强、色彩丰富、经久耐用、质轻、易于加工等特点，在国内外得到迅猛发展和广泛应用。铝塑复合板有三层组成：铝板，PE板，铝板。铝板与PE板之间有一层高分子膜，高分子膜在一定温度下溶解后可以把PE板和铝板有效的粘贴在一起。但是目前的PE板和铝板的复合板在使用废弃后，一般都不能够得到有效的废物回收再利用，大多都是统一销毁，或者加热融化并分离等方式，而以上的方式对环境污染严重，而且对资源的消耗也较为严重，经济性能差，而且需要投资大量的成本进行处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种提高废物回收再利用，且对于环境有了很大的保护作用，使PE板和铝板的分离效率高，经济性能好，而且成本低廉的剥铝机。

为实现上述的目的，本发明提供了以下技术方案：

一种剥铝机，包括机架、输送料装置、压料装置、剥料装置，所述机架上依次安装固定输送料装置、压料装置、剥料装置；

所述输送料装置包括电机、主动轮、从动轮，电机通过减速机驱动主动轮转动，主动轮、从动轮之间通过带传动或链传动；优选的，所述电机为伺服电机；

所述机架的一侧设有安装侧板，安装侧板为两块，其相向平行设置于机架之上；所述安装侧板上设有若干安装孔和浮动滑槽，所述浮动滑槽为垂直方向设置的条形槽；

所述压料装置包括钢辊、胶辊、轴承，钢辊、胶辊垂直方向上贴合设置，钢辊的两端面边轴连接轴承后安装固定于安装侧板之上；胶辊的两端面边轴连接轴承后安装于浮动滑槽之内；钢辊、胶辊之间设有水平的导料通道；优选的，其还包括电机，电机通过减速机连接钢辊，带动钢辊旋转；

所述剥料装置包括电机、钢辊、胶辊、轴承、剥刀、导料板；钢辊、胶辊在垂直方向上贴合设置，钢辊的两端面边轴连接轴承后安装固定于安装侧板之上，胶辊的两端面边轴连接轴承后安装于浮动滑槽之内；钢辊、胶辊之间设有水平的导料通道；电机通过减速机连接钢辊，带动钢辊旋转；所述剥刀设置于导料通道上，刀口对于铝塑复合板，将铝塑复合板的铝板、PE板分离开来，刀背倾斜将分离后的铝板导向至导料板上；剥刀、导料板分别为两个，以导料通道为对称面对称设置，导料板设于钢辊、胶辊的外侧；所述钢辊的旋转方向一致，所述胶辊的旋转方向一致；

优选的，为去除铝板上残留的粘接剂、PE板残渣，剥料装置还包括加热装置，加热装置设于导料板之上；通过热传递加热铝板使铝板上的粘接剂、残渣融化；加热装置可以是利用电流的焦耳效应将电能转化为热能的简单装置。

通过采用上述技术方案，本发明所达到的技术效果为：本设备不需要采用其他的化学处理方式，只利用简单的机械原理就可以强行将铝板从PE板上撕离，并溶解铝板上残留的粘接剂、PE板残渣，使得铝板能够得到有效的回收在利用，而且避免了化学的处理方式，对于环境有了很大的保护作用，不会对环境造成污染，而且使PE板和铝板的分离效率高，经济性能好，使得投资的成本低廉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为图1中局部位置放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种剥铝机，包括机架1、输送料装置2、压料装置3、剥料装置4，所述机架1上依次安装固定输送料装置2、压料装置3、剥料装置4；

所述输送料装置2包括电机、主动轮21、从动轮22，电机通过减速机驱动主动轮21转动，主动轮21、从动轮22之间通过带传动或链传动，待处理的铝塑复合板置于皮带或链带之上，通过输送料装置2依次送往压料装置3、剥料装置4；优选的，所述电机为伺服电机；

所述机架1的一侧设有安装侧板11，安装侧板11为两块，其相向平行设置于机架1之上；所述安装侧板11上设有若干安装孔和浮动滑槽12，所述浮动滑槽12为垂直方向设置的条形槽；

所述压料装置3包括钢辊31、胶辊32、轴承，钢辊31、胶辊32垂直方向上贴合设置，钢辊31的两端面边轴连接轴承后安装固定于安装侧板11之上；胶辊32的两端面边轴连接轴承后安装于浮动滑槽12之内；钢辊31、胶辊32之间设有水平的导料通道33；优选的，其还包括电机，电机通过减速机连接钢辊31，带动钢辊31旋转；

所述剥料装置4包括电机、钢辊31、胶辊32、轴承、剥刀、导料板41；钢辊31、胶辊32在垂直方向上贴合设置，钢辊31的两端面边轴连接轴承后安装固定于安装侧板11之上，胶辊32的两端面边轴连接轴承后安装于浮动滑槽12之内；钢辊31、胶辊32之间设有水平的导料通道33；电机通过减速机连接钢辊31，带动钢辊31旋转；所述剥刀设置于压料装置3、剥料装置4之间的导料通道33上，刀口对于铝塑复合板，将铝塑复合板的铝板、PE板分离开来，刀背倾斜将分离后的铝板导向至导料板41上；剥刀、导料板41分别为两个，以导料通道33为对称面对称设置，导料板41设于钢辊31、胶辊32的外侧；所述钢辊31的旋转方向一致，所述胶辊32的旋转方向一致；

优选的，为去除铝板上残留的粘接剂、PE板残渣，剥料装置4还包括加热装置，加热装置设于导料板之上；通过热传递加热铝板使铝板上的粘接剂、残渣融化；加热装置可以是利用电流的焦耳效应将电能转化为热能的简单装置，如电加热器。

优选的，为加大摩擦力，所述钢辊31外壁表面设有若干凸齿或滚花。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种剥铝机，包括机架、输送料装置、压料装置、剥料装置，所述机架上依次安装固定输送料装置、压料装置、剥料装置；其特征在于：

所述输送料装置包括电机、主动轮、从动轮，电机通过减速机驱动主动轮转动，主动轮、从动轮之间通过带传动或链传动；

所述机架的一侧设有安装侧板，安装侧板为两块，其相向平行设置于机架之上；所述安装侧板上设有若干安装孔和浮动滑槽；

所述压料装置包括钢辊、胶辊、轴承，钢辊、胶辊垂直方向上贴合设置，钢辊的两端面边轴连接轴承后安装固定于安装侧板之上；胶辊的两端面边轴连接轴承后安装于浮动滑槽之内；钢辊、胶辊之间设有水平的导料通道；

所述剥料装置包括电机、钢辊、胶辊、轴承、剥刀、导料板；钢辊、胶辊在垂直方向上贴合设置，钢辊的两端面边轴连接轴承后安装固定于安装侧板之上，胶辊的两端面边轴连接轴承后安装于浮动滑槽之内；钢辊、胶辊之间设有水平的导料通道；电机通过减速机连接钢辊，带动钢辊旋转；所述剥刀设置于压料装置、剥料装置之间的导料通道上，刀口对于铝塑复合板，将铝塑复合板的铝板、PE板分离开来，刀背倾斜将分离后的铝板导向至导料板上；剥刀、导料板分别为两个，以导料通道为对称面对称设置，导料板设于钢辊、胶辊的外侧；所述钢辊的旋转方向一致，所述胶辊的旋转方向一致。

2.如权利要求1所述的剥铝机，其特征在于：所述剥料装置还包括加热装置，加热装置设于导料板之上。

3.如权利要求2所述的剥铝机，其特征在于：所述加热装置为电加热器。

4.如权利要求3所述的剥铝机，其特征在于：所述压料装置其还包括电机、减速机，电机通过减速机连接钢辊，带动钢辊旋转。

5.如权利要求3所述的剥铝机，其特征在于：所述浮动滑槽为垂直方向设置的条形槽。

6.如权利要求3所述的剥铝机，其特征在于：所述钢辊外壁表面设有凸齿。

7.如权利要求1-6中任一项所述的剥铝机，其特征在于：所述电机为伺服电机。