CN106457877A - 涂敷用具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种涂敷用具，改良了在前端开口具有开闭部件的涂敷用具，研发出按压部件的移动冲程缩短且容易看见笔尖的涂敷用具。涂敷用具包括具有涂敷部(7)的移动体(3)，移动体(3)在轴筒(2)内在轴向上可移动。开闭部件(8)在与轴筒(2)交叉的方向上转动来开闭轴筒(2)的前端开口(6)。在轴筒(2)内具有转动部件(21)，在转动部件(21)设置有转动体侧卡合部(36)，转动部件(21)与开闭部件(8)卡合。移动体(3)的一部分与转动体侧卡合部(36)卡合而使转动部件(21)旋转，并且，利用转动部件(21)使开闭部件(8)转动而使轴筒(2)的前端开口(6)打开。

Description

涂敷用具

技术领域

本发明涉及标记笔等涂敷用具，特别涉及按压式等出没式涂敷用具。

背景技术

涂敷用具的一种称为标记笔。标记笔是具有由树脂、纤维束等制作的笔尖芯部件的书写用具的一种，用于使墨水从该笔尖芯部件漏出而用于书写文字、绘画或者划线等用途。

另外，按压式的圆珠笔是众所周知的。按压式的圆珠笔是笔尖芯部件从轴筒突出和没入的构造的圆珠笔，在轴筒的后端安装有按压筒。按压式的圆珠笔在轴筒内收纳有笔芯，当按压后端的按压筒时，内部的笔芯在轴向上移动，笔尖芯部件从轴筒的前端开口出来。另外，在轴筒的内部具有轴向卡止部件，在笔尖芯部件从轴筒的前端开口出来了的状态下，笔芯停止。

再次按压按压筒时，轴向卡止部件的卡合被解除，笔芯向后方移动，笔尖芯部件收纳在轴筒内。

但是，开发有标记笔且为按压式。按压式的标记笔如图27所示在轴筒110内内置有涂敷芯120。涂敷芯120如图28所示在墨水贮存部件100安装有笔尖芯部件101，笔尖芯部件101的前端的涂敷部107从墨水贮存部件100的前端露出。而且，通过按压后端的按压筒，笔尖芯部件的涂敷部107从轴筒的前端开口突出。

在按压式的标记笔中，在轴筒110的前端开口121设有开闭器111。

即，由于标记笔采用树脂、纤维束等的笔尖芯部件，笔尖芯部件101的涂敷部107被墨水润湿。因此，需要防止涂敷部107的干燥。因此，按压式的标记笔中，在轴筒110的前端开口设有开闭器111，在涂敷部107处于轴筒110内的情况下，将开闭器111关闭而将轴筒110密闭，防止涂敷部107的干燥。

现有技术的标记笔如上所述，在轴筒110内内置有涂敷芯120。如图28所示，涂敷芯120的墨水贮存部件100包括大径筒状的墨水贮存部102和小径的筒状的笔尖安装部103。

专利文献1公开的标记笔中，在笔尖安装部103的前端具有突起，用该突起按压开闭器，使开闭器旋转而打开开闭器。

另外，现有技术的标记笔，在轴筒110内收纳有涂敷部107的状态时，为了将收纳涂敷部107的空间密闭，在墨水贮存部件100的笔尖安装部103与轴筒110的内表面之间设置气密构造。

即，如图27的概念图所示，在轴筒110内设置内凸缘105，在内凸缘105的中央的贯通孔中插入墨水贮存部件100的笔尖安装部103。而且，在内凸缘105与墨水贮存部件100的笔尖安装部103之间设置O型环106，将轴筒110内的前端侧与后端侧隔离。

因此，用于收纳笔尖芯部件101的空间的前端侧被开闭器111封闭，后端侧成为由内凸缘105和墨水贮存部件100的笔尖安装部103封闭的气密空间。

另外，现有技术的标记笔中，墨水贮存部102成为密闭构造。另一方面，如图29所示，在笔尖安装部103的内周面设有槽113，在笔尖芯部件101与笔尖安装部103的内周面之间形成有由槽113形成的连通路115。而且，该连通路115成为空气通路，对墨水贮存部102内的墨水进行空气置换，防止墨水被消耗所导致的墨水贮存部102内的负压化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：专利第4973013号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

现有技术的标记笔是将按压式的构造实用化的结构，能够防止笔尖芯部件的干燥。

但是，现有技术的标记笔存在按压筒的移动冲程长、难以使用的问题。

另外，现有技术的标记笔，由于在墨水贮存部件的笔尖安装部的前端具有突起，因此存在笔尖芯部件的根部分粗、难以涂敷和书写等问题，并且存在涂敷时、书写时难以看见笔尖部分的问题。

因此，本发明关注现有技术的上述的问题点，课题在于对在前端开口具有开闭部件的涂敷用具进行改良，开发按压部件的移动冲程缩短、容易看见笔尖的涂敷用具。

用于解决技术问题的技术方案

用于解决上述技术问题的方式为一种涂敷用具，其特征在于，包括：具有前端开口的轴筒；开闭上述前端开口的开闭部件；和在前端具有涂敷部的移动体，其中，上述移动体在上述轴筒内在轴向上能够移动，使上述移动体移动而能够使涂敷部从轴筒的前端开口突出和没入，在使涂敷部从轴筒的前端开口突出了的状态下上述开闭部件将轴筒的前端开口打开，在涂敷部收纳于轴筒内的状态下上述开闭部件将轴筒的前端开口关闭，开闭部件在与轴筒交叉的方向上转动来开闭轴筒的前端开口，具有能够转动地收纳在轴筒内的转动体，在上述转动体设有转动体侧卡合部，在移动体的一部分或者与移动体一起在轴向上移动的部件设有移动体侧卡合部，上述转动体与开闭部件直接或者间接卡合，使上述移动体移动而使涂敷部从轴筒的前端开口突出时，移动体侧卡合部与转动体侧卡合部卡合而使转动体旋转，并且利用转动体使开闭部件转动而将轴筒的前端开口打开。

此处，“与轴筒交叉的方向”是不仅包括与轴筒的中心轴交叉的方向，还包括与轴筒的中心轴交错的方向的概念。

本方式的涂敷用具例如是出没式的标记笔，具有开闭轴筒的前端开口的开闭部件。本方式的涂敷用具在轴筒内具有转动体，转动体与开闭部件和直接或者间接卡合。而且，在使移动体在轴向上移动时，利用与转动体侧卡合部的卡合关系使转动体旋转，使开闭部件转动而打开轴筒的前端开口。因此，与使移动体直接卡合而使开闭部件转动的构造相比，能够缩短按压部件的移动冲程。另外，能够将用于使转动体旋转的部件设置在任意的位置，不需要一定设置在涂敷部的附近，因此容易看见涂敷部。

优选移动体侧卡合部为设置在移动体的表面的突起，上述转动体侧卡合部为设置在转动体的引导槽，通过使移动体在轴向上移动而转动体侧卡合部与突起的接触位置发生变化，从而使转动体转动。

优选转动体是筒状，转动体侧卡合部设置在转动体的内周面，移动体的前端部分插入转动体的筒状部分。

优选开闭部件与轴筒卡合并将旋转轴设置在与轴筒交叉的方向上而进行旋转，开闭部件的上述旋转轴以外的部位与转动体卡合。

优选转动体能够以轴筒的轴线为中心转动，上述开闭部件具有将轴筒的前端开口封闭的封闭面，开闭部件与轴筒卡合并将旋转轴设置在与轴筒交叉的方向上而进行旋转，在开闭部件的上述旋转轴以外的部位具有驱动用卡合部，该驱动用卡合部与转动体卡合，上述开闭器的旋转轴的轴线与封闭面的中心的距离，比上述开闭器的旋转轴的轴线与上述驱动用卡合部的距离长。

可以为采用如下所述的构成：开闭部件与转动体卡合并将旋转轴设置在与转动体和轴筒交叉的方向上而进行旋转，开闭部件的上述旋转轴以外的部位与轴筒卡合。

优选具有将转动体向前端开口侧施力的弹性部件，在前端开口设置有密封部件，利用基于弹性部件的作用力将开闭部件按压在密封部件上，转动体与另外的部件卡合而成为特定的旋转姿态的时在轴向上移动，使上述移动体移动而使涂敷部从轴筒的前端开口突出时，移动体侧卡合部与转动体侧卡合部卡合而使转动体旋转，转动体进行转动的同时在轴向上移动，开闭部件按压密封部件的按压力减少。

密封部件例如是O型环。

当采用本方式的涂敷用具时，在开闭部件关闭时开闭部件被按压在密封部件上，能够确保气密性。另一方面，在打开开闭部件时开闭部件按压密封部件的按压力减小，开闭部件容易打开。另外，由于在使开闭部件动作时的开闭部件与密封部件之间的摩擦力减小，所以密封部件等的磨损少。

优选具有弹性部件，在前端开口设有密封部件，利用基于弹性部件的作用力将开闭部件按压在密封部件上，在开闭部件将轴筒的前端开口打开时开闭部件与另外的部件卡合而该开闭部件在轴向上移动，开闭部件按压密封部件的按压力减小。

优选具有弹性部件，在前端开口设有密封部件，利用基于弹性部件的作用力将开闭部件按压在密封部件上，开闭部件具有与轴筒卡合的旋转轴，开闭部件以上述旋转轴为中心进行旋转，上述旋转轴的截面形状是非圆形，在开闭部件进行转动时开闭部件在轴向上移动。

另外，另一优选的方式的涂敷部件，其特征在于，包括：具有前端开口的轴筒；开闭所述前端开口的开闭部件；在前端具有涂敷部的移动体；和相对于轴筒在轴向上能够移动地安装的按压部件，上述移动体在上述轴筒内在轴向上能够移动，具有将按压部件向轴筒的后端侧按压的施力机构，通过使按压部件抵抗施力机构地移动而使上述移动体移动，从而使涂敷部从轴筒的前端开口突出，在按压部件或者与按压部件一起在轴向上移动的部件具有可动侧凸缘，在轴筒具有固定侧凸缘，利用施力机构的作用力向可动侧凸缘与固定侧凸缘靠近的方向施力，在上述可动侧凸缘与固定侧凸缘之间设有密封部件。

现有技术的涂敷用具存在墨水的收纳量少的问题、墨水贮存部件的笔尖安装部粗而难以涂敷和书写这样的问题、涂敷时或书写时难以看见涂敷部等问题，本方式具有解决该问题的结构。

本方式的涂敷用具是标记笔等且是出没式的涂敷用具，具有开闭轴筒的前端开口的开闭部件。而且，在本方式的涂敷用具中，在轴筒的后端侧具有可动侧凸缘、固定侧凸缘和密封部件，在轴筒的后端侧确保气密性。因此，本方式的涂敷用具，利用将轴筒的前端开口封闭的开闭部件和设置在轴筒的后端侧的气密构造，能够使轴筒的大半的区域为气密空间。

本方式的涂敷用具，不是在笔尖安装部102确保气密性的涂敷用具，所以笔尖安装部102的长度没有制限。因此，能够缩短笔尖安装部102，反过来说，能够扩大收纳墨水的空间。

另外，根据本方式的构造，能够从笔尖安装部102以外的部位向收纳墨水的部位供给空气，所以无需在笔尖安装部102设置槽，能够使笔尖安装部102变细。

本方式的涂敷用具能够用开闭部件开闭轴筒的前端开口，因此能够防止书写部的干燥。另外，本方式的涂敷用具能够增加墨水的收纳量。并且，本方式的涂敷用具能够使墨水贮存部件的笔尖安装部变细。

作为具体的构造考虑：具有转子，该转子能够在轴筒内旋转和在轴向上移动，在上述转子与轴筒或者另外的部件之间设有阻止轴向上的移动的轴向移动阻止机构，在转子设有可动侧凸缘，在轴筒内设有固定侧凸缘。

另外，作为另一具体的构造考虑：在轴筒设有后端开口，按压部件的一部分从上述后端开口突出，在按压部件设有可动侧凸缘，在后端开口设有固定侧凸缘。

另外，另一优选的方式的涂敷用具，其特征在于，包括：具有前端开口的轴筒；开闭上述前端开口的开闭部件；和在前端具有涂敷部的移动体，上述移动体在上述轴筒内在轴向上能够移动，使上述移动体移动而能够使涂敷部从轴筒的前端开口突出，在使涂敷部从轴筒的前端开口突出了的状态下，上述开闭部件将轴筒的前端开口打开，在涂敷部收纳在轴筒内的状态下上述开闭部件将轴筒的前端开口封闭而使轴筒内成为气密状态，上述移动体包括支承部件、笔尖芯部件和墨水吸存体，上述支承部件包括筒状的笔尖安装部和保持墨水吸存体的吸存体保持部，具有与吸存体保持部相连的开口，上述墨水吸存体设置在上述支承部件的吸存体保持部，笔尖芯部件包括上述涂敷部和导出部，笔尖芯部件的导出部插入支承部件的笔尖安装部，笔尖芯部件的涂敷部以从笔尖安装部露出的状态安装在支承部件，在上述导出部的长度方向的一部分或者全部区域中，其整周与上述支承部件的笔尖安装部的内周紧贴。

本方式的涂敷用具是标记笔等且是出没式的涂敷用具，具有开闭轴筒的前端开口的开闭部件。而且，本方式的涂敷用具中，能够用开闭部件将轴筒的前端开口封闭而使轴筒内成为气密状态。因此，涂敷部处于轴筒中时轴筒内成为密闭空间，涂敷部等不干燥。

另外，本方式的涂敷用具中，笔尖芯部件的涂敷部以从笔尖安装部露出的状态安装在支承部件，在导出部的长度方向的一部分或者全部区域中，其整周与支承部件的笔尖安装部的内周紧贴，因此在笔尖芯部件插入笔尖安装部的状态下，不能从笔尖安装部的前端对吸存体保持部供给空气。

但是，另一方面，本方式的涂敷用具中，在支承部件具有与吸存体保持部相连的开口。

另外，在使用标记笔时，至少轴筒的前端开口打开，空气至少从轴筒的前端开口侧进入轴筒内。

因此，从设置在支承部件的开口向墨水吸存体供给空气，没有墨水吸存体成为负压的问题。

根据本方式的构造，能够从笔尖安装部以外的部位向收纳墨水的部位供给空气，因此无需在笔尖安装部设置槽，能够使笔尖安装部变细。

本方式的涂敷用具能够开闭轴筒的前端开口，所以能够防止涂敷部的干燥。另外，能够缩短在打开开闭部件时的按压部件的移动冲程。并且，本方式的涂敷用具容易看见涂敷部。

优选支承部件的吸存体保持部仅覆盖墨水吸存体的一部分，在墨水吸存体设置于支承部件的吸存体保持部的状态下，墨水吸存体的一部分从支承部件的吸存体保持部直接露出。

本方式的涂敷用具中，支承部件的吸存体保持部仅覆盖墨水吸存体的一部分，因此能够在轴筒内放入更大的墨水吸存体。

因此，根据本方式的结构，能够增大可收纳的墨水的量。

发明效果

本方式的涂敷用具能够用开闭部件来开闭前端开口，因此能够防止涂敷部的干燥。另外，能够缩短在打开开闭部件时的按压部件的移动冲程。并且，本方式的涂敷用具容易看见涂敷部。

附图说明

图1是本发明的实施方式的标记笔的立体图。

图2(a)是图1的标记笔的截面图，表示笔尖芯部件收纳在轴筒内的状态，(b)是其前端部分和后端附近的放大图，(c)是(a)中A-A截面中的前端部分的放大图。

图3(a)是图1的涂敷用具的截面图，表示笔尖芯部件从轴筒突出的状态，(b)是其前端部分和后端附近的放大图，(c)是(a)中A-A截面中的前端部分的放大图。

图4是图1的涂敷用具的分解立体图。

图5是图1的涂敷用具的轴筒的分解截面图。

图6是内置在图1的涂敷用具的开闭部件的立体图。

图7表示内置在图1的涂敷用具的开闭部件，(a)是其正面图，(b)是其平面图，(c)是其左侧面图，(d)是其右侧面图。

图8是内置在图1的涂敷用具的转动部件的立体图。

图9表示内置在图1的涂敷用具的转动部件，(a)是其正面图，(b)是其平面图，(c)是其左侧面图，(d)是其右侧面图，(e)是其底面图。

图10(a)是内置在图1的涂敷用具的转动部件的截面图，(b)是(a)的A-A截面图。

图11是内置在图1的涂敷用具的移动体的分解立体图。

图12是图1的涂敷用具的移动体的截面图。

图13是内置在图1的涂敷用具的推压部件的立体图。

图14表示内置在图1的涂敷用具的推压部件，(a)是其正面图，(b)是其右侧面图，(c)是其背面图。

图15是图12的A-A截面立体图。

图16是图1的涂敷用具的转子的立体图。

图17(a)是图1的涂敷用具的按压筒的立体图，(b)是从A方向对其观察的侧面图。

图18是表示图1的涂敷用具的前端部分的构造的分解立体图。

图19是表示图1的涂敷用具的前端部分的动作的立体图，(a)表示开闭部件将轴筒的前端开口封闭的状态，(b)表示开闭部件打开的过程的情形，(c)表示开闭部件将轴筒的前端开口打开而笔尖芯部件从前端开口突出了的状态。

图20是表示图1的涂敷用具的前端部分的动作的概念图，(a)表示开闭部件将轴筒的前端开口封闭的状态，(b)表示开闭部件将轴筒的前端开口打开了的状态。

图21是表示涂敷用具的前端部分的变形例的概念图，(a)表示开闭部件将轴筒的前端开口封闭的状态，(b)表示开闭部件将轴筒的前端开口打开的状态。

图22是表示本发明的另一实施方式的涂敷用具的后端部分的变形例的概念图。

图23是表示涂敷用具的后端部分的另一变形例的概念图。

图24是表示涂敷用具的后端部分的又一变形例的概念图。

图25是表示涂敷用具的后端部分的又一变形例的概念图。

图26是表示涂敷用具的后端部分的又一变形例的概念图。

图27是现有技术的涂敷用具的主要部分的截面图。

图28是在现有技术的涂敷用具中采用的墨水贮存部件的立体图。

图29是在现有技术的涂敷用具中采用的墨水贮存部件的放大截面立体图。

具体实施方式

以下，进一步对本发明的实施方式进行说明。

本实施方式的涂敷用具1是按压式的标记笔。

本实施方式的涂敷用具1如图1、图2、图3所示具有轴筒2，在该轴筒2内内置有移动体3，通过按压后端的按压筒5，笔尖芯部件7的前端的涂敷部55从轴筒2的前端开口6突出。另外，本实施方式的涂敷用具1中，设置有将前端开口6封闭的开闭部件8，在笔尖芯部件7的涂敷部55位于轴筒2内的情况下，开闭部件8将前端开口6关闭。

此外，本实施方式中，将涂敷用具1的前端开口6侧称为前端侧，将按压筒5侧称为后端侧。

以下，对构成涂敷用具(标记笔)1的各部件进行说明。轴筒2是由树脂制作的筒，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括后端筒10和前端筒11。

后端筒10是两端开口的筒。后端筒10的前端侧的外径制作得稍微细。即，在后端筒10设有细径部66。

如图5所示，在后端筒10的内部设有中间凸缘(固定侧凸缘)12。中间凸缘12是内凸缘，在中央具有开口13。

另外，在后端筒10的后端侧(按压筒5侧)形成有隙缝15。隙缝15连通后端筒10的内外，与后端筒10的轴线CL(CL也是涂敷用具的轴线)平行地设置。

如图5所示，在端筒10的内表面，在比中间凸缘12靠后端侧的位置设有直线移动用引导槽65。直线移动用引导槽65也与后端筒10的轴线CL平行地设置。

另外，在后端筒10的内表面，在比中间凸缘12靠后端侧的位置设有突起74。

如图4、图5所示，前端筒11是前端部分形成为前端细的锥形形状的筒，前端和后端开口。

前端筒11的前端的开口作为前端开口6发挥作用。在前端筒11的内表面侧，在前端开口6的开口端设置有台阶部16。

另外，在前端筒11的内部且前端开口6的附近(锥形形状的部位)具有转动用凹部17。转动用凹部17设置在隔着轴线CL相对的两处位置。转动用凹部17是长度短的槽状，该槽(转动用凹部17)的前端开口6侧封闭，后端侧打开。

并且，在前端筒11的内部且前端开口6的附近设有圆弧状的引导槽19。

轴筒2中，后端筒10的细径部66插入前端筒11的后端，在内部形成有收纳空间。本实施方式中，从前端开口6至中间凸缘12的区域作为主要构成内置部92发挥作用，比中间凸缘12靠后侧的区域作为按压部件配置部93发挥作用。

如图2、图3、图4所示，在轴筒2中内置有开闭部件8、转动部件(转动体)21、移动体3、推压部件23和转子25。另外，在轴筒2中内置有第一O型环(密封部件)26、第二O型环(密封部件)27和弹簧(施力机构)28。即，这些部件都配置在轴筒2的主要构成内置部92(除转子25的一部分之外)。

按压筒5的一部分也在轴筒2内。即，按压筒5的一部分和转子25的一部分配置在按压部件配置部93。

如图6、图7所示，开闭部件8是包括球面部30和支承脚部31a、31b的部件。球面部30形成为将球面的一部分切掉的形状，外侧面是球面。

支承脚部31a、31b与球面部30的端部连接，以接近于与球面部30的平面垂直的角度设置。准备来说，支承脚部31a、31b彼此在自由端彼此稍微离开的方向形成。

支承脚部31a、31b如图6、图7所示设置在相对的位置，在支承脚部31a、31b彼此之间具有空间91。

在支承脚部31a、31b的自由端附近设有旋转轴32a、32b。旋转轴32a、32b为在支承脚部31a、31b的外周面侧向外侧突出的部件，如图6、图7(a)(b)所示，两者的轴线RC一致。旋转轴32a、32b的截面形状如图7(c)(d)所示为蛋型。即，旋转轴32a、32b的截面形状不是正圆(非圆形)，从中心至周面的长度中有长短。

更详细地进行说明，旋转轴32a、32b的截面形状为蛋型，如图7(c)所示，具有长径L和短径W。本实施方式中，将长径L与球面部30大致平行地配置，将短径W与球面部30大致垂直地配置。

另外，在一个支承脚部31a形成有卡合突起(驱动用卡合部)33。卡合突起33在支承脚部31a的外侧突出。卡合突起33的轴线和旋转轴32a、32b的轴线RC不一致。即，卡合突起33设置于在以开闭部件8的中心线cl为中心的旋转方向偏心的位置。

另外，如图7(c)所示，在正面观看旋转轴32a时卡合突起33与旋转轴32a之间在平面上仅离开距离D，该距离D比旋转轴32a与球面部30的距离H短。

当关注沿着开闭部件8的中心线cl方向的距离时，卡合突起33与旋转轴32a之间沿中心线cl方向仅离开距离h。两者的沿着中心线cl方向的距离h比旋转轴32a与球面部30的沿着中心线cl方向的距离H短。

即，卡合突起33设置在相对于旋转轴32a在涂敷用具1的中心线cl方向上偏移距离h的位置。

本实施方式中，开闭部件8的球面部30是将轴筒2的前端开口6封闭的封闭面。另外，卡合突起33如后述是在旋转轴以外的部位且是与转动部件(转动体)21卡合的部位。因此，本实施方式中，开闭部件8的旋转轴的轴线(轴线RC)与开闭部件8的封闭面的中心的距离比开闭部件8的旋转轴的轴线(轴线RC)与跟转动部件(转动体)21卡合的部位(卡合突起33)的距离D长。

卡合突起33相对于旋转轴32a的角度，如图7(c)所示，在正面观看旋转轴32a时，卡合突起33与中心线cl的角度θ(theta)优选为30度至60度。即，如果角度θ(theta)为90度，则即使使卡合突起33在横向上移动也不产生使开闭部件8旋转的力矩。相反，如果角度θ(theta)为0度，则虽然使开闭部件8旋转的力矩大，但是开闭部件8的旋转角度变小。

可旋转地支承开闭部件8的两个旋转轴32a、32b时，如图7(c)的箭头B所示，开闭部件8的球面部30为能够以旋转轴32a、32b中心旋转的状态。

此时，卡合突起33如箭头A所示以旋转轴32a为中心进行旋转。

相反，使卡合突起33在箭头A的方向移动时，开闭部件8的球面部30如箭头B所示进行旋转。

在此，如上述，由于卡合突起33与旋转轴32a之间，距离D和中心线cl方向上的距离h比旋转轴32a与球面部30在中心线cl方向上的距离H短，所以通过仅使卡合突起33稍微在箭头A的方向上移动，球面部30就较大地转动。

另外，由于卡合突起33设置在相对于旋转轴32a在涂敷用具1的中心线cl方向上仅偏移距离h的位置，所以当将卡合突起33向与中心线cl方向垂直的方向施力时，产生以旋转轴32a、32b为中心使开闭部件8旋转的力矩。

转动部件21是筒状的部件，内部是空洞。

如图10所示，在转动部件21的内周面35设有转动用引导槽36。转动用引导槽36是转动体侧卡合部，是使转动部件21产生旋转方向的分力的部位。转动用引导槽36是从转动部件21的一个端面38向另一端延伸的槽。

在转动用引导槽36具有倾斜部68。即，转动用引导槽36在一个端面38侧开口，端面38侧的附近与转动部件21的轴线平行。而且，在转动用引导槽36的长度方向的中央部分具有相对于转动部件21的轴线倾斜的倾斜部68。并且，其前端部分与转动部件21的轴线平行。倾斜部68可以是直线的，也可以是曲线的。

如图8、图10所示，在转动部件21的内周面且另一个端面67的附近设有旋转用凹部37。旋转用凹部37在一个端面67和转动部件21的内周面这两者开口。

如图11所示，移动体3包括支承部件22、笔尖芯部件7、墨水吸存体53构成。

支承部件22是包括支承框部46和笔尖安装部43的部件。支承框部46形成为排水槽(C-shape)那样的形状。即，如图11所示，支承框部46包括前端支承部45和槽状部(C字状部)47。

前端支承部45是深度浅的筒状。即，前端支承部45具有圆形的板状部70，在其周端设有周壁71。在周壁71设有隙缝72。该隙缝72根据成形上的情况设置。

槽状部47设置在前端支承部45的周部的一部分，具有大约180度左右的圆弧面。在槽状部47的外周面具有未图示的突条。

支承部件22的槽状部47如上所述形成为排水槽(C-shape)那样的形状，侧面较大地开口。即，可以说在支承部件22的侧面有较大的开口部90。

由前端支承部45和槽状部47包围的空间作为吸存体保持部50发挥作用。

在前端支承部45的板状部70设有笔尖安装部43。笔尖安装部43是细长的筒体。笔尖安装部43的一端在吸存体保持部50开口。

笔尖安装部43的截面形状是圆形，没有现有技术那样的槽。

在笔尖安装部43的外周面设有卡合突起48。卡合突起48是移动体侧卡合部。

卡合突起48被分为直线部61和前端曲部62。直线部61位于笔尖安装部43的表面，是与涂敷用具1的轴线平行地延伸的突条。前端曲部62为直线部61的前端部分，是在与直线部61交叉的方向上延伸的突条。前端曲部62的长度与上述转动部件21的转动用引导槽36的宽度大致相等。

笔尖安装部43的前端具有二处倒角部69a、69b。倒角部69a、69b是为了防止与开闭部件8的干涉而设置的。

笔尖芯部件7是包括涂敷部(笔尖部)55和轴部(导出部)54的部件。本实施方式中，涂敷部55和轴部54由相同的材料制作而成，两者是一体的。

笔尖芯部件7由在内部具有在轴向延伸的间隙的树脂制作，利用轴部54的毛细现象能够从轴部54向涂敷部55引导墨水。

笔尖芯部件7的涂敷部55的形状与公知的标记笔相同，例如为圆锥形，或者形成为前端削为峰状的形状。

笔尖芯部件7的轴部54的截面形状是圆形，其外径比涂敷部55细。

另外，轴部54的外径与上述支承部件22的笔尖安装部43的内径大致相等。

墨水吸存体53为被称为全棉的部件，是由纤维缠绕而成的部件。墨水渗入在墨水吸存体53中。

移动体3中，笔尖芯部件7的轴部(导出部)54插入支承部件22的笔尖安装部43，墨水吸存体53设置在支承部件22的吸存体保持部50。

支承部件22的吸存体保持部50中，前端支承部45覆盖墨水吸存体53的前端部，槽状部47覆盖墨水吸存体53的周面的大约一半。即，支承部件22的吸存体保持部50仅覆盖墨水吸存体53的一部分，墨水吸存体53设置在吸存体保持部50的状态下，墨水吸存体53的一部分直接露出。

笔尖芯部件7的轴部54贯通笔尖安装部43而其前端至吸存体保持部50如图12所示插入墨水吸存体53中。

笔尖芯部件7的涂敷部55从笔尖安装部43露出。

如上所述，轴部54的外径与上述支承部件22的笔尖安装部43的内径大致相等，轴部54且插入笔尖安装部43的区域，如图12、15所示，其外周全部与笔尖安装部43的内周面紧贴。由于在笔尖安装部43不需要设置槽，所以笔尖安装部43的壁厚比现有技术薄即足够。因此，能够使笔尖安装部43的外径比现有技术小。

推压部件23在本实施方式中是起到推压支承部件22的后端而保持吸存体保持部50的作用和作为可动侧凸缘的功能的部件。推压部件23是圆板状。

即，推压部件23的一个面作为可动侧凸缘面41发挥作用。另外，推压部件23的一个面作为墨水吸存体推压部42发挥作用。

可动侧凸缘面41在中央具有稍微鼓起的圆形鼓起部39，在其中央部设有圆形的凹部44。

另外，圆形鼓起部39的周围成为O型环安装部49。

在作为墨水吸存体推压部42发挥作用的面，在一个面设置有突条73。突条73在推压部件23的一个面形成为辐射状。在本实施方式中，从中心等间隔地设有6个突条73。

另外，推压部件23的周面具有与突条73各自的端部相比向中心侧缩进的部位。即，交替地设置有周面直到突条73各自的前端的部位和不到前端的部位。推压部件23的外接圆的直径与支承部件22的前端支承部45的直径相等。因此，与突条73各自的端部相比向中心侧缩进的部位的直径比支承部件22的前端支承部45的直径小。

转子25是公知的部件，是包括粗径部75和细径部76的部件。在粗径部75的细径部76侧的端面形成有锯齿状部77。在粗径部75的周面设有槽78。槽78在细径部76侧的端面开口，不到相反侧的端面。

按压筒5大致也是公知的部件。按压筒5是后端侧封闭的筒体，设有开口端面侧的锯齿状部80。在按压筒5的侧面设有突起81。突起81的轴向前端变尖。

另外，在按压筒5的侧面且开口端的附近设有引导槽84。

接着，对上述的各部件彼此的关系进行说明。

在本实施方式中，在轴筒2的收纳空间内内置有开闭部件8、转动部件21、移动体3、推压部件23和转子25。

开闭部件8在轴筒2的前端开口6的附近。而且，如图2(c)、图3(c)所示，开闭部件8的旋转轴32a、32b与在前端筒11的内部设置的转动用凹部17卡合。

另外，开闭部件8的一部分与在前端开口6的内部设置的圆弧状的引导槽19卡合。因此，开闭部件8在前端开口6的附近以旋转轴32a、32b为中心进行转动。

在此，在开闭部件8安装在轴筒2的状态下，开闭部件8的旋转轴32a、32b的延长线(轴线RC)与轴筒2的轴线CL正交。因此，开闭部件8将旋转轴设置在与轴筒2的轴线CL正交的方向上而进行转动。

以旋转轴32a、32b为中心使开闭部件8旋转时，形成在偏心位置的卡合突起33以旋转轴32a、32b为中心描绘圆弧轨迹的方式进行移动。因此，以旋转轴32a、32b为中心使开闭部件8旋转时，形成在偏心位置的卡合突起33具有以涂敷用具1的轴线为中心的旋转成分而进行移动。即，以旋转轴32a、32b为中心使开闭部件8时，卡合突起33以相对于涂敷用具1具有横向成分的轨迹进行移动。

相反，使卡合突起33在横向移动时，开闭部件8以旋转轴32a、32b为中心进行转动。

另外，在设置于轴筒2的前端开口6的开口端的台阶部16安装第一O型环26，在成为开闭部件8的球面部30覆盖前端开口6的姿态时，在球面部30与前端开口6之间夹着第一O型环26。

在开闭部件8的后端侧内置有转动部件21。转动部件21能够在轴筒2内转动。

开闭部件8的卡合突起33与转动部件21的一部分卡合。更具体来说，开闭部件8的卡合突起33如图19所示与转动部件21的端面67的旋转用凹部37卡合。

另外，在转动部件21的后端侧具有移动体3。而且，移动体3的前端部分如图2、图3所示插入转动部件21的中心的孔。更具体来说，移动体3的笔尖芯部件7的涂敷部55和支承部件22的笔尖安装部43插通在转动部件21中。

而且，设置在笔尖安装部43的卡合突起48与设置在转动部件21的内表面的转动用引导槽36卡合。

另外，以移动体3的笔尖安装部43为中心配置弹簧(施力机构)28，弹簧28的两端与移动体3的前端支承部45和转动部件21的后端面抵接。

移动体3的未图示的突条与轴筒2的未图示的槽卡合。因此，移动体3仅在轴向具有自由度，无法旋转。

在移动体3的后端配置有推压部件23。在推压部件23的可动侧凸缘面41的O型环安装部49安装有第二O型环(密封部件)27。

另外，在推压部件23的后端侧(可动侧凸缘面41侧)配置有转子25和按压筒5。即，转子25的细径部76可旋转地插入按压筒5中，在该状态下，两者配置在推压部件23的后端侧。而且，转子25的粗径部75插通中间凸缘12的开口13而向收纳有移动体3的区域(主要构成内置部92)突出，粗径部75的前端与形成在推压部件23的中央部的凹部44抵接。

按压筒5位于比中间凸缘12靠后端侧的位置，在轴筒2的内部，引导槽84与直线移动用引导槽65卡合。因此，按压筒5仅在轴向具有自由度，无法旋转。

按压筒5的突起81与轴筒2的隙缝15卡合。因此，按压筒5无法从轴筒2脱落。

接着，对涂敷用具1的功能进行说明。

涂敷用具1在使用中以外的时候移动体3向后方进入，涂敷部55收纳在轴筒2内。而且，开闭部件8的球面部30将前端开口6封闭。

在开闭部件8处于封闭状态时，开闭部件8的中心线cl成为与涂敷用具1的中心线(轴线CL)一致的姿态。

此时，利用弹簧(施力机构)28将转动部件21和开闭部件8向前端开口6侧按压，如图2所示，压缩配置在开闭部件8与前端开口6之间的第一O型环26。因此，能够确保开闭部件8的球面部30与前端开口6之间的气密。

同样，利用弹簧(施压部件)28将移动体3和推压部件23向中间凸缘12侧按压，如图2所示，将设置在推压部件23的可动侧凸缘面41的第二O型环(密封部件)27夹在推压部件23的可动侧凸缘面41与中间凸缘12之间而压缩。因此，能够确保推压部件23与中间凸缘12之间的气密。即，轴筒2内的主要构成内置部92成为与外部隔断的气密空间。

这样，在涂敷部55收纳于轴筒2内时，前端开口6侧被开闭部件8封闭，中间凸缘12的开口13被推压部件23封闭，因此前端开口6与中间凸缘12之间(主要构成内置部92)成为气密空间。

因此，能够防止涂敷部55的干燥。

本实施方式中，在支承部件22的吸存体保持部50具有较大的开口部90，成为墨水吸存体53的一部分露出的状态，但是，由于收纳墨水吸存体53的空间(主要构成内置部92)自身成为气密构造，所以能够抑制墨水从墨水吸存体53蒸发。

在使用涂敷用具1时，压入后端的按压筒5。其结果是，转子25与按压筒5一起向前端开口6侧移动，抵抗弹簧使移动体3向前端开口6侧移动。此外，按压筒5和转子25的动作是公知的，当按压一次按压筒5时，转子25因锯齿状部77与锯齿状部80的作用而旋转，转子25的槽78与轴筒2的内表面的突起74卡合，能够阻止按压筒5的后退。再次压按压筒5时，转子25再旋转，转子25的槽78与轴筒2的内表面的突起74的卡合被解除，按压筒5后退。本实施方式中，利用按压筒5和转子25构成轴向移动阻止机构。

当压入后端的按压筒5时，推压部件23被转子25推压而在轴向上移动。即，推压部件23是与按压筒5和转子25一起在轴向上移动的部件。

因此，使按压筒5在轴向上移动时，与此联动地，推压部件23向前端开口6侧移动。

其结果是，如图3所示，推压部件23的可动侧凸缘面41从成为固定侧凸缘的中间凸缘12离开，中间凸缘12的开口13打开。

因此，主要构成内置部92的气密破坏，成为空气能够进入主要构成内置部92内的状态。

另外，压入后端的按压筒5而使移动体3向前端开口6侧移动时，移动体3的卡合突起48也前进。此处，设置在移动体3的笔尖安装部43的卡合突起48与设置在转动部件21的内表面的转动用引导槽36卡合，且在转动用引导槽36具有相对于转动部件21的轴线倾斜的倾斜部68。另外，移动体3仅在轴向具有自由度，无法旋转。另一方面，转动部件21能够在轴筒2内旋转。

因此，移动体3直线移动，设置在笔尖安装部43的卡合突起48通过转动用引导槽36的倾斜部68时，在转动部件21产生旋转方向的力，转动部件21旋转。

另外，由于开闭部件8的卡合突起33与转动部件21的端面67的旋转用凹部37卡合，所以当转动部件21转动时，如图19所示，开闭部件8的卡合突起33在横向上移动。在此，如图2(c)、图3(c)所示，开闭部件8的旋转轴32a、32b与设置在前端筒11的内部的转动用凹部17卡合，因此卡合突起33以旋转轴32a、32b为中心描绘圆弧轨迹而进行移动，开闭部件8如图19(b)所示在与轴筒2的轴线CL正交的方向上转动。即，通过转动部件21进行转动能够使卡合突起33在横向上强制移动，开闭部件8以旋转轴32a、32b为中心进行转动。

最后，如图19(c)所示，开闭部件8的球面部30成为与轴筒2的轴线垂直的姿态，前端开口6打开。

此时，如图19(c)所示，涂敷部55与开闭部件8相比到达前端侧，从前端开口6突出。

在本实施方式的涂敷用具1中，利用转动用引导槽36的作用将移动体3的直线运动暂时转换为旋转运动，进而转换为开闭部件8的旋转运动。因此，即使移动体3的移动量较少，也能够使开闭部件8较大地转动。因此，本实施方式的涂敷用具1中，按压筒的移动冲程较短，容易使用。

此外，在本实施方式的涂敷用具1中，开闭部件8从封闭姿态转动至打开姿态时，开闭部件8稍微向后方移动，减弱第一O型环26的压缩力。

以下，对该作用进行说明。

在本实施方式的涂敷用具1中，旋转轴32a、32b的截面形状是蛋型，从中心至周面的长度中存在长短。而且，旋转轴32a、32b与设置在轴筒2的前端筒11的内部的转动用凹部17卡合，转动用凹部17的前端侧封闭。

在本实施方式中，当开闭部件8处于封闭姿态时，如图20(a)所示，旋转轴32a、32b的短径侧位于转动用凹部17的封闭部94侧，开闭部件8如图20(a)所示能够移动至靠近前端开口6的位置。

对于此，当开闭部件8处于打开姿态时，如图20(b)所示，旋转轴32a、32b的长径侧与转动用凹部17的封闭部94抵接，开闭部件8从前端开口6离开。

因此，在本实施方式的涂敷用具1中，开闭部件8从封闭姿态转动至打开姿态时，开闭部件8稍微向后方移动，防止第一O型环26的磨损。

开闭部件8打开，涂敷部55从前端开口6突出，由此使用者能够使用涂敷用具1描绘线和文字。

另外，通过描绘线和文字而墨水被消耗，涂敷部55从前端开口6突出的状态时，主要构成内置部92的两端都被打开，空气能够流入主要构成内置部92内。

并且，支承部件22的收纳墨水吸存体53的部位具有较大的开口部90，为墨水吸存体53的一部分露出的状态，因此没有墨水吸存体53成为负压的问题。

另外，根据本实施方式的涂敷用具1的构造，无需确保槽等空气流路，因此能够使笔尖安装部43的前端部分变细，在使用时容易看见涂敷部55。

另外，在本实施方式中，覆盖墨水吸存体53的部件少，所以能够增大墨水吸存体53，从而可收纳的墨水的量多。

另外，本实施方式的涂敷用具1，通过在比设置有墨水吸存体53的位置靠后端侧的位置确保气密性，因此，能够缩短笔尖安装部43的长度，从而能够确保将收纳墨水吸存体53的容积增大相应的量。从这点出发，本实施方式的涂敷用具1中可收纳的墨水的量多。

并且，移动体3的移动冲程短，因此能够确保增大收纳墨水吸存体53的容积。从这点出发，本实施方式的涂敷用具1中可收纳的墨水的量多。

在以上说明的实施方式中，使开闭部件8的旋转轴32a、32b卡合在轴筒2，使开闭部件8的卡合突起33卡合在转动部件21。但是，本发明不限于该结构，可以使开闭部件8的旋转轴32a、32b与转动部件21，使开闭部件8的卡合突起33与轴筒2卡合。

根据该结构，开闭部件8沿涂敷用具1的轴线转动，并且在与轴线交叉的方向上也旋转。

另外，在采用使开闭部件8的旋转轴32a、32b与转动部件21卡合，并使开闭部件8的卡合突起33与轴筒2卡合的结构的情况下，优选如图21所示采用如下所述的构成：在转动部件21设置突起、槽等卡合部82，在开闭部件8转动时使该卡合部82与轴筒2的内表面的任意部位(例如突起89)卡合，如图21(b)所示使开闭部件8后退。

在以上说明的实施方式中，作为设置在转动部件21侧的转动体侧卡合部采用转动用引导槽36，作为设置在移动体3侧的移动体侧卡合部采用卡合突起48。

但是，本发明不限于该构成，可以设置突起作为转动体侧卡合部，设置引导槽作为移动体侧卡合部。

另外，也可以将槽以外的引导件、凸轮、倾斜面等作为转动体侧卡合部或者移动体侧卡合部。例如，可以在转动部件21或者移动体3的至少一者设置倾斜面，利用移动体3推压转动部件21使转动部件21。

总而言之，转动体侧卡合部和移动体侧卡合部是用于协同动作而将移动体3等的直线运动转换为转动部件21的旋转运动的部件，能够产生旋转方向的分力即可。

另外，可以在移动体3与转动部件21之间插设另外的部件，经由该插设部件使转动部件21转动。

在以上说明的实施方式中，在轴筒2内设有中间凸缘12，在中间凸缘12的前端侧的面与推压部件23的一个面(可动侧凸缘面41)之间设置第二O型环27来确保主要构成内置部92的气密性。即，使设置在轴筒2内的中间凸缘12为固定侧凸缘，使推压部件23为可动侧凸缘，在两者之间夹着第二O型环27来确保气密性。

即，使与按压筒5一起在轴向上移动的部件为可动侧凸缘。作为与按压筒5一起在轴向上移动的部件，另外还有转子25和移动体3，可以在转子25或者移动体3设置可动侧凸缘。

另外，可以在按压筒5自身设置可动侧凸缘。即，也考虑采用在按压筒5与轴筒2内之间确保气密性的结构。

即，如图22所示的实施方式，在轴筒2的后端部设置内凸缘83作为固定侧凸缘。另一方面，在按压筒5的开口端、中间部设置外凸缘85作为可动侧凸缘。而且，在按压筒5的外凸缘85与轴筒2的内凸缘83之间设置第二O型环27，利用使按压筒5突出的力对第二O型环27压缩。

内凸缘83、外凸缘85的平面、上述中间凸缘12等的平面并不需要一定与涂敷用具1的轴线垂直，可以如图23、图24所示是倾斜的。

另外，按压筒5可以如图25所示由多个部件接合而成。

另外，如图26所示的实施方式，在轴筒2的后端部设置外凸缘86。另一方面，在按压筒5的开口端、中间部设置内凸缘87，用按压筒5覆盖轴筒2的端部，并且，在外凸缘86与内凸缘87之间设置第二O型环27，能够利用使按压筒5突出的力对第二O型环27进行压缩。

在上述的实施方式中，轴部54且插入笔尖安装部43的区域，其外周整周与笔尖安装部43的内周面紧贴，但是，并不需要一定是轴部54且插入笔尖安装部43的区域全部与笔尖安装部43的内周面紧贴。例如，仅笔尖安装部43的前端部分的区域与轴部54紧贴，在另外的部分之间可以具有空间。

即，在使用时从轴筒2突出难以看见笔尖芯部件的涂敷部55，是因为被限于笔尖安装部43的前端部分，所以仅笔尖安装部43的前端部分、特别是仅使用时从轴筒2突出的部分较细即可。因此，仅笔尖安装部43的前端部分的区域与轴部54紧贴即可。

以上说明的实施方式，都是在轴筒2的后端具有按压筒5的出没式标记笔，但是也能够将本发明应用于在轴筒2的侧面具有按压部件并使按压部件滑动的构造的出没式标记笔。

Claims (14)

1.一种涂敷用具，其特征在于，包括：

具有前端开口的轴筒；开闭所述前端开口的开闭部件；和在前端具有涂敷部的移动体，其中

所述移动体在所述轴筒内在轴向上能够移动，使所述移动体移动而能够使涂敷部从轴筒的前端开口突出和没入轴筒的前端开口，在使涂敷部从轴筒的前端开口突出了的状态下所述开闭部件将轴筒的前端开口打开，在涂敷部收纳于轴筒内的状态下所述开闭部件将轴筒的前端开口封闭，

开闭部件在与轴筒交叉的方向上转动来开闭轴筒的前端开口，具有能够转动地收纳在轴筒内的转动体，在所述转动体设有转动体侧卡合部，在移动体的一部分或者与移动体一起在轴向上移动的部件设有移动体侧卡合部，所述转动体与开闭部件直接或者间接卡合，

使所述移动体移动而使涂敷部从轴筒的前端开口突出时，移动体侧卡合部与转动体侧卡合部卡合而使转动体旋转，并且利用转动体使开闭部件转动而将轴筒的前端开口打开。

2.如权利要求1所述的涂敷用具，其特征在于：

移动体侧卡合部为设置在移动体的表面的突起，所述转动体侧卡合部为设置在转动体的引导槽，通过使移动体在轴向上移动，转动体侧卡合部与突起的接触位置发生变化，从而使转动体转动。

3.如权利要求1或2所述的涂敷用具，其特征在于：

转动体是筒状，转动体侧卡合部设置在转动体的内周面，移动体的前端部分插入转动体的筒状部分。

4.如权利要求1至3中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

开闭部件与轴筒卡合并将旋转轴设置在与轴筒交叉的方向上而进行旋转，开闭部件的所述旋转轴以外的部位与转动体卡合。

5.如权利要求1至4中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

转动体能够以轴筒的轴线为中心转动，所述开闭部件具有将轴筒的前端开口封闭的封闭面，开闭部件与轴筒卡合并将旋转轴设置在与轴筒交叉的方向上而进行旋转，在开闭部件的所述旋转轴以外的部位具有驱动用卡合部，该驱动用卡合部与转动体卡合，所述开闭部件的旋转轴的轴线与封闭面的中心的距离比所述开闭部件的旋转轴的轴线与所述驱动用卡合部的距离长。

6.如权利要求1至3中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

开闭部件与转动体卡合并将旋转轴设置在与转动体和轴筒交叉的方向上而进行旋转，开闭部件的所述旋转轴以外的部位与轴筒卡合。

7.如权利要求1至6中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

具有对转动体向前端开口侧施力的弹性部件，在前端开口设置有密封部件，利用弹性部件的作用力将开闭部件按压在密封部件上，转动体与另外的部件卡合而成为特定的旋转姿态时转动体在轴向上移动，使所述移动体移动而使涂敷部从轴筒的前端开口突出时，移动体侧卡合部与转动体侧卡合部卡合而使转动体旋转，转动体进行转动的同时在轴向上移动，开闭部件按压密封部件的按压力减小。

8.如权利要求1至6中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

具有弹性部件，在前端开口设有密封部件，利用弹性部件的作用力将开闭部件按压在密封部件上，开闭部件将轴筒的前端开口打开时开闭部件与另外的部件卡合而使该开闭部件在轴向上移动，开闭部件按压密封部件的按压力减小。

9.如权利要求1至8中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

具有弹性部件，在前端开口设有密封部件，利用弹性部件的作用力将开闭部件按压在密封部件上，开闭部件具有与轴筒卡合的旋转轴，开闭部件以所述旋转轴为中心进行旋转，所述旋转轴的截面形状是非圆形，在开闭部件进行转动时开闭部件在轴向上移动。

10.如权利要求1至9中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

具有相对于轴筒在轴向上能够移动地安装的按压部件，所述移动体在所述轴筒内能够在轴向上移动，具有将按压部件向轴筒的后端侧按压的施力机构，通过使按压部件抵抗施力机构地移动而使所述移动体移动，从而使涂敷部从轴筒的前端开口突出，

在按压部件或者与按压部件一起在轴向上移动的部件具有可动侧凸缘，在轴筒具有固定侧凸缘，利用施力机构的作用力向可动侧凸缘与固定侧凸缘靠近的方向施力，在所述可动侧凸缘与固定侧凸缘之间设有密封部件。

11.如权利要求10所述的涂敷用具，其特征在于：

具有转子，该转子能够在轴筒内旋转和在轴向上移动，在所述转子与轴筒或者另外的部件之间设有阻止轴向上的移动的轴向移动阻止机构，在转子或者与转子一起在轴向上移动的部件设有可动侧凸缘，在轴筒内设有固定侧凸缘。

12.如权利要求10或11所述的涂敷用具，其特征在于：

在轴筒设有后端开口，按压部件的一部分从所述后端开口突出，在按压部件设有可动侧凸缘，在后端开口设有固定侧凸缘。

13.如权利要求1至12中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：

所述移动体包括支承部件、笔尖芯部件和墨水吸存体，

所述支承部件包括筒状的笔尖安装部和保持墨水吸存体的吸存体保持部，具有与吸存体保持部相连的开口，

所述墨水吸存体设置在所述支承部件的吸存体保持部，

笔尖芯部件包括所述涂敷部和导出部，

笔尖芯部件的导出部插入支承部件的笔尖安装部，笔尖芯部件的涂敷部以从笔尖安装部露出的状态安装在支承部件，

在所述导出部的长度方向的一部分或者全部区域中，其整周与所述支承部件的笔尖安装部的内周紧贴。

14.如权利要求13所述的涂敷用具，其特征在于：

支承部件的吸存体保持部仅覆盖墨水吸存体的一部分，在墨水吸存体设置于支承部件的吸存体保持部的状态下，墨水吸存体的一部分从支承部件的吸存体保持部直接露出。