CN106457873A - 多层体及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及多层体的生产方法，特别是安全元件的生产方法，所述方法包括以下步骤：a)在基材上制作金属层；b)对金属层进行部分脱金属化，以在多层体的第一区域中形成第一条目的光学信息；c)在多层体的第二区域中涂布部分覆漆层，以形成第二条目的光学信息，其中部分覆漆层至少部分延伸至金属层外；d)使用部分覆漆层作为掩模，以在第二区域中构建部分金属层。本发明还涉及以该方式生产的多层体。

Description

多层体及其生产方法
本发明涉及多层体及其制造方法。
作为安全元件的多层体在现有技术中是已知的，并且广泛用于防止伪造纸币、证券、身份文件，或用于产品的认证。它们基于数个功能层的组合，例如可包括光学可变元件(OVD＝光学可变装置)、衍射元件、部分金属化层或印刷特征。
已知通过按顺序涂布独立的层以形成所需的层顺序来生产这种多层体。为了得到针对伪造特别安全的多层体，需要使独立的层的特征能够相互之间无缝转换。换言之，所述层应当以相互套准的方式尽可能准确地设置。
套准或套准精度是指层的准确定位配置，其相互重叠或相邻，维持所需的位置公差。术语“套准(register)”来源于所用的套准记号或控制记号，通过它们能够测定并监控位置公差。
但是，无法总是按顺序构建多层体，因为用于生产各个独立层的方法在各个层的相对位置方面存在公差。其结果是，无法可靠地实现所需的各个特征之间的无缝转换，其在针对伪造的安全性方面和这种多层体的光学外观方面存在负面效果。
当每种情况下在多层体的不同区域中将不同的层相互套准来进行设置时，尤其会出现上述情况。
因此，本发明的目的在于详细说明用于生产多层体的方法，该方法能够生产针对伪造具有提高的安全性的多层体。本发明的另一个目的在于详细说明针对伪造特别安全的多层体。
该目的通过本发明的权利要求1-24来实现。
这种生产多层体、特别是安全元件的生产方法包括以下步骤：
a)在基材上制作金属层；
b)对金属层进行部分脱金属化以在多层体的第一区域中形成第一条目的光学信息；
c)在多层体的第二区域中涂布部分覆漆层以形成第二条目的光学信息，其中所述部分覆漆层至少部分延伸至所述金属层之外；
d)使用所述部分覆漆层作为掩模，在第二区域中构建部分金属层。
通过这种方式得到了多层体，其包括基材、部分金属层和部分覆漆层，其中部分金属层在第一区域形成第一条目的光学信息，部分覆漆层在第二区域形成第二条目的光学信息，部分覆漆层以与部分金属层完全套准(即，没有如上所述的公差)的方式设置于第二区域。
能够以这种方式获得的多层体能用作安全元件，特别是用于安全文件，特别是纸币、证券、身份文件、签证文件、护照、图案设计(vignette)、证明或信用卡。
因此，金属层的部分脱金属化分几步进行，从而能够在多层体的不同区域中以不同方式实施。这提高了多层体的设计可能性。因此，例如，能够在与第二区域中的不同层套准的第一区域中实施脱金属化。从而能够实现特别复杂和具有吸引力的设计。
通过使用部分覆漆层作为掩模，能够设置两个相互之间准确套准的层，以在第二区域中构建金属层。此处特别重要的是，部分覆漆层不仅延伸至被金属层覆盖的区域，而且还延伸至未被金属层覆盖的区域。因此，部分覆漆层与金属层具有一部分重叠，与被金属层和部分覆漆层覆盖的表面区域垂直。
作为替代性方案，可在步骤b)中实施金属层的部分脱金属化，以形成多层体的第一区域和第二区域，然后在步骤c)中将部分覆漆层涂布于多层体的第一区域和/或第二区域，以在第一区域中形成第一条目的光学信息和/或在第二区域中形成第二条目的光学信息，其中部分覆漆层至少部分延伸至金属层外并进入第一和/或第二区域。于是，通过部分覆漆层任选地在两个区域构建最终的金属层。此处，由金属和漆构成的层结构完美且精确地套准，在两个区域均呈现特别具有吸引力的光学设计。
使用部分覆漆层作为掩模是指，在构建金属层的过程中，在覆盖有部分覆漆层的区域中选择性地保留金属层或移除金属层。于是在构建过程中得到了两个层之间的限定的位置关系，而且它们以相互之间精确套准的方式进行设置，例如在观察者看来相互之间以无缝方式邻接。
优选通过蚀刻来实施金属层的部分脱金属化。如果部分覆漆层是抗蚀剂或含有抗蚀剂则是有利的。
抗蚀剂是指能够耐受蚀刻剂的物质，其能通过覆盖对蚀刻剂敏感的物质来保护该物质不受蚀刻剂的侵蚀。
在该实施方式中，在制作了所述的两个层后，将蚀刻剂涂布于所得的层堆叠物来除去未被部分覆漆层覆盖的金属层。
抗蚀剂优选是漆，该漆具体包括粘合剂、染料、颜料(特别是彩色颜料或非彩色颜料、效应颜料)、薄膜层系统、胆甾型液晶和/或金属或非金属纳米粒子。于是部分覆漆层不仅在金属层的构建过程中实现保护功能，而且其自身还能产生装饰性效果。也可使用几种不同的抗蚀剂(例如具有不同颜色的抗蚀漆)来产生进一步的视觉效果。
这些抗蚀漆也能被设计成在试图篡改安全文件时显示篡改的作用。于是，例如能够使用有机溶剂或氧化剂来尝试将其用于条目(例如有效期或照片)的改动、移除或隐蔽。针对这种类型的篡改尝试，例如能够将抗蚀漆设计成在醇中可溶的，使得这些抗蚀漆在醇的作用下溶解，并且染料移动，从而使得抗蚀剂的印刷图像产生可识别的变化或模糊。进一步，这种抗蚀漆还能够含有在特定的化学品的作用下呈现视觉上可识别的颜色反应(例如颜色变化)的物质。这种物质称作例如“溶剂反应性油墨”。
用于构建金属层的蚀刻剂取决于该层的组成或该层系统的组成。例如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、氢氧化四甲基铵或乙二胺四乙酸钠是合适的。
但是，根据金属层或合金的材料，也能够使用酸性蚀刻介质，例如硫酸、盐酸、磷酸，或者强氧化物，例如过硫酸钠、过氧化氢，或按时间顺序施加不同的蚀刻介质，或上述介质的组合。
对于这种蚀刻剂，合适的例如有基于PVC(聚氯乙烯)、聚酯树脂或丙烯酸酯的抗蚀剂，其中通常还能够混入成膜物质，例如硝化纤维素。
能通过机械搅拌来支持蚀刻，例如通过刷磨、移动蚀刻浴或超声波处理。蚀刻处理的常规温度优选为15-75℃。
如果在涂布步骤c)中的部分覆漆层之前，在第二区域中对金属层进行部分脱金属化，则是进一步有利的。因此金属层之后仅部分存在于第二区域中，结果该部分覆漆层部分延伸至金属层上并部分进入不存在金属层的区域。这能够确保在通过部分覆漆层的方式构建金属层后实现上述效果。优选相对粗略地进行部分脱金属化，同时仅在步骤d)中引入更精细的结构。
优选通过蚀刻在第二区域中实施金属层的部分脱金属化。这里可以使用已就第一区域的部分脱金属化所描述的蚀刻剂和方法参数。
特别可通过柔版印刷、凹版印刷或丝网印刷在第二区域中将蚀刻剂、特别是碱，印刷在金属层上。于是蚀刻剂仅与所要移除的区域中的金属层接触，从而不需要使用保护漆、抗蚀剂、掩模等。
在蚀刻之前，可将光致抗蚀剂涂布于第二区域并使用曝光掩模进行曝光。
在曝光于特定的波长范围的过程中，光致抗蚀剂的化学和/或物理性质发生变化，使得能够利用曝光区域和未曝光区域的不同性质来选择性地除去这些区域之一中的光致抗蚀剂。例如，当曝光时，光致抗蚀剂在溶剂中的溶解度发生变化，所述溶剂能够在曝光后用于使光致抗蚀剂显影。正性光致抗蚀剂的情况下，在曝光之后的显影步骤中将曝光区域选择性移除；负性光致抗蚀剂的情况下，将未曝光区域移除。
合适的正性光致抗蚀剂例如有AZ电子材料公司(AZ Electronic Materials)的基于酚醛树脂/重氮醌(diazoquinone)的AZ 1518或AZ 4562。合适的负性光致抗蚀剂例如有微抗蚀技术有限公司(micro resist technology GmbH)的基于例如肉桂酸衍生物的AZnLOF 2000或ma-N 1420。优选在波长范围为250nm-440nm的光中辐射来对这些光致抗蚀剂进行曝光。所需的剂量取决于各层的厚度、曝光的波长和光致抗蚀剂的灵敏度。
针对光致抗蚀剂的显影，例如氢氧化四甲基铵是合适的。所述显影优选在15℃-65℃的温度范围内进行，优选的显影时间为2秒至几分钟。此处，显影处理和与之相伴的光致抗蚀剂的局部移除也能被机械搅拌支持，例如刷磨、擦拭、暴露于显影介质流或超声波处理。
光致抗蚀剂也能特别含有粘合剂、染料、颜料(特别是彩色颜料、效应颜料)、薄层膜系统、胆甾型液晶和/或金属或非金属纳米粒子，以产生额外的装饰效果。
有利的是，通过在涂布金属层之前于基材上涂布另一层部分覆漆层来形成曝光掩模。于是，曝光能够从基材侧发生。用作曝光掩模的该漆层可以是对可见光透明的、半透明的或不透明的，但是其必须含有一定程度的能屏蔽曝光波长(例如紫外光谱范围内)的颜料等成分，从而能够在曝光过程中起到掩模功能或产生对比差异。
有利的是，所述另一层部分覆漆层还含有保护漆。保护漆是指在用于光致抗蚀剂的曝光的波长范围具有吸收性的物质。在曝光过程中，部分层的整个表面接收该波长范围内的光的辐射，优选垂直于层的平面。用于曝光的常规的波长范围例如是250nm至420nm。优选以10mJ/cm2-500mJ/cm2的剂量进行曝光。根据所用材料的灵敏度和可得的光源输出来选择曝光时间。
当存在所述另一层部分覆漆层时，更少的该波长的光到达光致抗蚀剂，结果在后续的蚀刻处理中能够构建与所述另一层部分覆漆层套准的金属层。
当然，也能在光致抗蚀剂上使用外部的独立掩模作为替代性方案。
进一步优选在蚀刻之前将抗蚀剂部分涂布于第二区域并在蚀刻之后再次移除。然后，如在构建第一区域中的情况已经描述的那样发生蚀刻。
或者可以通过剥离来对第二区域中的金属层进行部分脱金属化。
剥离处理中，在涂布金属层之前将由载体涂料(washcoat)构成的部分层涂布于基材，在涂布金属层后通过溶剂将其除去。因此所述载体涂料必须可溶于溶剂。
出于保护环境的考虑，优选将水用作溶剂。合适的载体涂料例如包括基于聚乙烯醇(PVA)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的涂料，还能含有促进后续的载体涂料的移除的填料。
优选在15℃-65℃的温度下，在溶剂浴中移除载体涂料，或通过喷涂溶剂来移除载体涂料。如蚀刻的情况中所述，能通过机械方式来支持载体涂料的移除，例如通过刷磨、移动溶剂浴、喷涂或超声波处理。
在金属层涂布于载体涂层的区域中，金属层与载体涂层被共同移除。于是金属层仅保留于不与载体涂料的部分层重叠的区域。从而在重叠区域形成底片(negative)。
进一步可通过激光烧蚀来对第二区域中的金属层进行部分脱金属化。这使得特别能够以简单的方式生产部分金属层的形状不同的个性化的多层体。例如，能藉此将个人信息导入多层体。
进一步可在涂布金属层之前通过涂布、特别是印刷部分覆油层来对第二区域中的金属层进行部分脱金属化。
在通过例如气相沉积或溅射来涂布金属层时，金属不会粘附在涂布有部分覆油层的基材上，从而得到在金属层的生产过程中已经达成的所需的结构。
作为前述几个步骤中的金属层的部分脱金属化的替代性实施方式，也可以常规的工艺步骤实施第一区域和第二区域中的金属层的部分脱金属化。对此，首先对基材上的金属层实施相对大范围的部分脱金属化，以产生第一和第二区域作为独立的金属化区域。残留的金属化第一区域和第二区域的尺寸例如是约1cm2-5cm2。
然后进一步在第一和第二区域中实施仅在前述第二区域中所实施的金属层的部分脱金属化。即，在部分覆漆层的帮助下，例如在抗蚀剂、光致抗蚀剂或剥离漆的帮助下，在更小的区域内对大面积的第一和第二区域再次进行精细结构化处理。此处，如前面结合第二区域所述，部分覆漆层能够与第一和/或第二区域的金属层完全重叠或仅部分重叠。部分覆漆层不仅延伸至被第一和/或第二区域的金属层覆盖的区域，而且还延伸至未被金属层覆盖的区域。因此，部分覆漆层与第一和/或第二区域的金属层完全重叠或仅部分重叠，与被金属层和部分覆漆层覆盖的表面区域垂直。
通过这种方式，也能形成很大程度上相互独立的第一区域和第二区域，但是，其中所需的加工步骤更少。
根据部分覆漆层相对于第一和/或第二区域的金属层的位置的位置，能够在第一和第二区域中使所得的结构精细的金属层具有不同的光学外观。
进一步优选基材是具有在面向金属层的表面形成的表面浮雕的复制层，或者包括具有在面向金属层的表面形成的表面浮雕的复制层。复制层能够由热塑性(即，可热固化或热干燥)复制漆，或由可辐射固化的、特别是可UV固化的复制漆或这种漆的混合物构成。
导入复制层的表面浮雕优选形成光学可变元件，特别是全息图、或优选的线性或交叉正弦衍射光栅、线性或交叉单级或多级矩形光栅、零级衍射结构、非对称锯齿浮雕结构、闪耀光栅、优选的各向同性或各向异性无光(matt)结构、或光衍射和/或光折射和/或光聚焦微米或纳米结构、二元或连续菲涅尔透镜、二元或连续菲涅尔自由曲面、微棱镜结构或这些结构的组合。
通过这些结构或它们的组合，能够实现各种光学效果，而且所述光学效果难以仿造且无法复制，或难以通过常规的光学复制方法进行复制，结果使得多层体针对伪造特别安全。
如果表面浮雕包括与第一条目的光学信息互补的深度/宽度比为0.15-1.5、优选为0.2-0.5的局部区域，则是有利的。
借助深度/宽度比，能够调整涂布于表面浮雕的金属层的透明度。于是这种不同的透明金属层自身能够被用作曝光掩模来形成进一步的层。从而形成与金属层的不同透明区域套准且因此与表面浮雕的不同区域套准的结构，结果使得表面浮雕的不同区域和进一步的层之间形成无缝转换。
针对第一区域中的金属层的部分脱金属化，如果将光致抗蚀剂涂布于金属层并从基材侧曝光，然后通过蚀刻对金属层进行部分脱金属化，则是有利的。
光致抗蚀剂和蚀刻剂与上述的各种变化形式相对应。藉此，金属层自身被构建成与表面浮雕套准。
优选在多层体上至少涂布另一层部分覆漆层以形成至少另一条目的光学信息。从而能够实现复杂且具有吸引力的设计，使得能够生产针对伪造特别安全的多层体。
有利的是，所述部分覆漆层和/或所述至少另一层部分覆漆层的层厚为0.2μm-10μm，优选为0.3μm-3μm，进一步优选为0.5μm-1.5μm。
如果所述至少另一层部分覆漆层包括着色剂(特别是彩色颜料或非彩色颜料和/或效应颜料)、薄层膜系统、胆甾型液晶、染料和/或金属或非金属纳米粒子，则是有利的。
藉此，能够实现被金属层、所述部分覆漆层以及表面浮雕的外观补充的多种光学效果，以形成所需的整体装饰。
如果着色剂能够在紫外光谱中被激发而产生荧光和/或磷光，特别是在可见光谱中被激发而产生荧光和/或磷光，则是进一步有利的。进一步，如果着色剂能够通过反斯托克斯效果(anti-Stokes effect)在红外光谱中被激发而在可见光谱中发出辐射，则是有利的。也能添加具有可机器验证的发射光谱的试剂，所述光谱仅部分落入可见光谱中，或完全不在可见光谱中。
藉此，能够导入进一步的信息的条目，其在通常的日光下不可见且仅在合适的照明下显现。这种条目的信息也能够形成为机器可读的条目的信息，在日光下观察时其不会扰乱整体的装饰。通过这种方式，多层体针对伪造的安全性也能得到提高。
所述部分覆漆层和/或所述至少另一层部分覆漆层优选通过印刷来涂布，特别是通过凹版印刷、柔版印刷、胶版印刷、凸版印刷、丝网印刷、移印、喷墨印刷和/或激光印刷来涂布。
更有利的是，所述部分覆漆层和/或所述至少另一层部分覆漆层通过辐射进行固化，特别是通过UV或电子束辐射进行固化。
优选进一步在多层体上涂布至少一层个性化特征，特别是通过喷墨和/或激光印刷来涂布。藉此，多层体例如能够被配置于特定的安全文件，类似地增强对伪造的安全性。
进一步优选基材包括蜡层和/或剥离层和/或保护层，特别是保护漆层。
蜡层和剥离层可作为载体上的多层体的可剥离结构，其中在将多层体安装于例如安全文件之前可从所述载体上剥离多层体。
进一步，层结构也能被设计成不能从载体上剥离的形式。多层体保留在载体上，或载体是能够被转移至安全文件的多层体的一部分。在这种情况下，由于不需要确保剥离，因此也可省去蜡层和剥离层。另一方面，也能导入其它层，以确保增强载体和复制层之间的中间层的粘附。
进一步，也可仅具有部分蜡层，从而使得能够仅局部发生剥离，而在其他区域不发生剥离。进而使得与载体共同被涂布于安全文件。采用这种结构以用于标明例如篡改意图。如果试图从安全文件移除安全元件，则剥离层和/或保护层和/或复制层保留在安全文件中的局部涂布有蜡层的区域，而能将层复合物与载体共同从基材的无蜡层的任意区域移除。这种篡改意图对安全特征产生可识别的破坏。
进一步，多层体能够被转移至基材，仅对所述基材进行了处理以使其在后续步骤中形成安全文件。从而，多层体例如能够被涂布于透明、半透明或不透明的塑料层，特别是由聚碳酸酯或聚酯、聚丙烯或聚乙烯(例如)制成的塑料层，所述塑料层仅与其他的塑料层结合以在进一步的处理步骤中形成文件体，例如通过层叠和/或回注模塑(backinjection molding)来形成文件体。塑料层的通常厚度为25μm-150μm，优选为50μm-100μm。所述层可以是透明的，或含有填料。进一步，能对其进行设计，从而能够通过激光束的方式进行黑化。
保护层也能由多层形成，优选形成多层体的可见表面，从而使得多层体免受机械或化学损伤。例如，丙烯酸酯或聚酯与其他成膜组分，例如硝化纤维素、UV固化系统、化学固化系统，例如基于异氰酸酯的组分，能用作保护漆。
复制层的层厚和/或保护漆层的层厚较好是0.3μm-3μm，优选为0.5μm-1.5μm。蜡层的层厚和/或剥离层的层厚较好是0.01μm-0.3μm，优选为0.1μm-0.2μm。也可使用由有机硅或丙烯酸聚合物/丙烯酸共聚物制成的层来替代蜡层和/或剥离层。剥离层也可以是保护漆层的一部分。
进一步有利的是，基材包括可剥离的载体层，特别是由PET、PEN或PP制成的载体层。在多层体安装于其最终使用位置时，该载体层对多层体进行保护，并在多层体的制作过程中起到机械稳定的作用。
有利的是，载体层的层厚为5μm-75μm，优选为10μm-50μm，进一步优选为12μm-25μm。
部分金属层优选由铝、铜、铬、银和/或金和/或这些金属的合金组成。在一些区域中，部分金属层也能由不同的金属组成，以产生特别的光学效果。
有利的是，金属层的层厚为10nm-200nm，优选为10nm-50nm，进一步优选为15nm-35nm。
进一步有利的是，在第一区域中，透明保护漆层特别设置在部分金属层上，所述透明保护漆层特别是由PVC、PET、丙烯酸酯、硝化纤维素、乙酰丁酸纤维素酯或它们的混合物制成的透明保护漆层。但是，保护层也能由UV固化漆或电子束固化漆组成。
这种保护漆层能够在构建第二区域的过程中保护第一区域中的金属层，使得首先被导入第一区域的结构得到保留。
有利的是，保护层的层厚为0.2μm-10μm，优选为0.3μm-3μm，进一步优选为0.5μm-1.5μm。
进一步有利的是，第一和/或第二和/或另一条目的光学信息形成为下述形状中的至少一种：装饰图形，图案、特别是连接环图案，符号，图像，标志或文字数字式字符，特别是数字和/或字母。
光学信息条目之间也能各自互补，以形成装饰图形、图案、符号、图像、标志，或形成文字数字式字符，特别是数字或字母。通过多个层的相互作用而形成的以这种方式生产的图形元件特别难以复制，因此对伪造特别安全。
进一步有利的是，第一和/或第二和/或另一条目的光学信息形成为一维或二维线和/或点网的形状，其中，线和/或点网较好是具有少于300μm的网间隔，优选少于200μm，并大于25μm，更优选大于50μm。
此处也可使用变形的线网格，例如具有波浪线，所述波浪线也可具有可变线宽。点网的点可具有任意几何形状和/或尺寸，且不一定是圆盘形状。例如，也可以是由三角形、矩形、任意多边形或星形的点形成的点网，或者是由符号形状的点形成的点网。点网也可由不同尺寸和/或不同形状的点形成。当这种网分别与其他各层、或与其他各层系统精确相互作用时，能产生进一步的图形效果，例如半色调图案。
这种网影响被网覆盖的其他图形元件，但是人的裸眼不会感知网的这种影响。
第一和/或第二和/或另一条目的光学信息优选包括至少一种机器可读特征，特别是条形码。这使得能够使用例如移动装置(例如移动电话、PDA等)来实现多层体的快速和简单验证。
进一步有利的是，在多层体的背向基材的一侧设置有粘合层，特别是由PVC、聚酯、丙烯酸酯、纤维素酯、天然树脂、酮树脂、聚酰胺、聚氨酯、环氧树脂或其混合物制成的粘合层。该粘合层使多层体结合于需要使用多层体来进行验证的制品或文件。
有利的是，粘合层的层厚为0.5μm-25μm，优选为1μm-15μm。粘合层也可由多层形成，特别是由不同材料制成的层形成，其中前述层厚数值与粘合层的总厚度数值有关。
将粘合剂涂布于多层体之前，能够涂布其它层，例如提高中间层的粘合性或提高稳定性的层。化学交联层或辐射固化漆特别适合用于提高稳定性。
进一步，也可不涂布任何粘合剂。例如在将UV固化粘合剂印刷于基材、将多层体按压在粘合剂上且UV固化粘合剂通过UV辐射的方式被固化的情况下，能够实现与需要施加特征的基材的结合。然后由PET制成的载体膜能够被撕下(冷箔或冷冲压)。
进一步，至少在部分区域能涂布由高折射材料(HRI＝高折射率)制成的反射层。高折射材料的示例有硫化锌或二氧化钛，其一般通过气相沉积或溅射来涂布。可在金属层的涂布之前、或在其部分金属化后、或在印刷工序后涂布这种层。如果这些层直接处于光学衍射结构上，则能够实现进一步的光学效果，其可进一步增加多层体的安全性。
这种光学衍射结构例如可以是零级衍射结构，通过该零级衍射结构，当OVD在平面上旋转90度时，可以在直接反射(零级)中实现颜色变化。此处，例如，条目信息“OK”在正常的观察位置下于红色背景中呈现绿色；特别当OVD在平面上旋转90度后，“OK”在绿色背景中呈现红色(也可以是其他颜色组合)。对于条目信息和背景，在0度方向和90度方向通常分别使用一次相同的零级衍射结构。此处通常使用的参数范围为：
-使用ZnS作为高折射材料，层厚范围为40nm-100nm。
-衍射结构的轮廓形状：线性二元矩形光栅或线性正弦光栅
-零级衍射结构的间隔频率范围：2500线/mm-3100线/mm。
-零级衍射结构的结构深度：约100nm-200nm。
该视觉效果针对伪造具有高度安全性且具有简单的可验证性。
下面，通过实施例的方式对本发明进行更具体的说明。它们示于：
图1A-B是用于生产多层体的方法的实施方式示例的实施过程中的第一中间产物的示意性俯视图和截面图；
图2A-B是用于生产多层体的方法的实施方式示例的实施过程中的第二中间产物的示意性俯视图和截面图；
图3A-B是用于生产多层体的方法的实施方式示例的实施过程中的第三中间产物的示意性俯视图和截面图；
图4A-B是用于生产多层体的方法的实施方式示例的实施过程中的第四中间产物的示意性俯视图和截面图；
图5A-B是用于生产多层体的方法的实施方式示例的实施过程中的第五中间产物的示意性俯视图和截面图；
图6A-B是通过用于生产多层体的方法的实施方式示例的方式制造的多层体的示意性俯视图和截面图；
图7是具有图6所示的多层体的安全文件的实施方式示例。
为了生产整体标注为1的多层体，首先在载体层11上提供转移层12，所述多层体能够用作纸币、证券、身份文件、签证文件、证明、票据或受保护的产品包装的安全元件。
载体层11优选由聚酯组成，特别是由PET组成，层厚范围为6μm-75μm优选为12μm-25μm。转移层12可包括蜡层、剥离层、保护漆层和复制层，它们形成转移层12的背向载体层11的表面。
复制层的层厚和/或保护漆层的层厚较好是0.3μm-3μm，优选为0.5μm-1.5μm。蜡层的层厚和/或剥离层的层厚较好是0.01μm-0.3μm，优选为0.1μm-0.2μm。也可使用由有机硅或丙烯酸聚合物/丙烯酸共聚物制成的层来替代蜡层和/或剥离层。剥离层也可以是保护漆层的一部分。
复制层例如由热塑性的、或可辐射固化的、或可温度固化的复制漆组成。然后例如通过使用金属冲压工具进行冲压而在复制层中形成衍射结构。
导入复制层的表面浮雕优选形成光学可变元件，特别是全息图、或优选的线性或交叉正弦衍射光栅、线性或交叉单级或多级矩形光栅、零级衍射结构、非对称浮雕结构、闪耀光栅、优选的各向同性或各向异性无光(matt)结构、或光衍射和/或光折射和/或光聚焦微米或纳米结构、二元或连续菲涅尔透镜、二元或连续菲涅尔自由曲面、微棱镜结构或这些结构的组合。
作为其他结构或这种结构的替代性结构，表面浮雕在多层体的第一区域2中形成第一条目的光学信息，该信息由深度/宽度比为0.15-1.5的结构形成，优选为深度/宽度比为0.2-0.5的结构，间隔频率优选为至少1000线/mm-5000线/mm。
在准备了载体层11和转移层12后，如图1所示，在转移层12的复制层上制备了金属层13，其能通过在图中未示出的基材上进行例如气相沉积来实施。优选在真空状态下以热蒸发的方式、电子束蒸发的方式或溅射的方式来实施所述气相沉积。
金属层13可优选由铝、铜、铬、银和/或金和/或这些金属的合金组成。在一些区域中，部分金属层也可由不同的金属组成，以产生特别的光学效果。
有利的是，金属层13的层厚为10nm-100nm，优选为15nm-35nm，特别是在使用铝的情况下。
然后，通过已知的方法将金属层13部分除去，例如，通过在气相沉积后部分涂布抗蚀剂，然后进行蚀刻并除去抗蚀剂；通过在金属化之前部分涂布载体涂料，并在金属化之后洗去(剥离)；或通过在金属化后部分涂布光致抗蚀剂，然后曝光，之后根据光致抗蚀剂的类型(正性、负性)将光致抗蚀剂的曝光或未曝光成分除去。
利用第一区域2中的复制层的表面浮雕的深度/宽度比例，可以调整涂布于表面浮雕的金属层13的透明度。于是这种不同的透明度自身随后可被用作曝光掩模来构建涂布于金属层13的光致抗蚀剂。于是，在后续的蚀刻过程中，第一区域2中的金属层13与预先限定在复制层上的第一条目光学信息131保持套准。
或者，基材的表面不完全进行金属化，而是特别在多层体1的第二区域3中部分形成金属层13。已知对此有各种方法，例如用同步掩模遮盖或用油进行印刷，其防止气相沉积工艺中金属层的沉积。
因此，优选分别在第一区域2和第二区域3中进行金属层13的构建，其中在第二区域优选仅进行大致地构建。但是，也能在常规的工艺步骤中进行构建。
如图2所示，在之后的方法步骤中，透明保护漆14被涂布于第一区域2中的金属层13上。在之后的蚀刻工艺中，这保护已经在第一区域2中完整构建的金属层13。保护漆层14的层厚为0.2μm-10μm，优选为0.5μm-1.5μm。
在第二区域3中印刷有部分覆漆层15，从而其在该区域中延伸至金属层13外，但是也留出部分未被覆盖的金属层13。漆层15形成第二条目的光学信息151，在示例中示出了精细线条的连接环图案。漆层15的印刷也能覆盖区域2的一部分区域(此处未示出)。
在图中示出的示例中，漆层15起到抗蚀剂的作用，优选包括漆，具体包括粘合剂、颜料(特别是彩色颜料或非彩色颜料、效应颜料)、薄膜层系统、胆甾型液晶和/或金属或非金属纳米粒子。
基于例如PVC、聚酯或丙烯酸酯配制了合适的漆。于是部分覆漆层15不仅在金属层13的构建过程中实现保护功能，而且其自身还能产生装饰性效果。也可使用几种不同的漆(例如具有不同颜色的漆)来产生进一步的视觉效果。
在漆层14和15的涂布和固化后，进一步实施蚀刻工艺。该工艺产生图3所示的中间产物。在第一区域2中，金属层13的结构由于保护漆层14而得到保留。在第二区域3中，金属层13未被部分覆漆层15覆盖的地方被除去。
如图3A所示，这产生了部分覆漆层15的线条图案，从多层体的可视面观察，即从载体层11的方向进行观察时，未涂布于金属层13的部分是可识别的。在漆层15被涂布于金属层13的地方，金属层13得到维持，且漆层15的线条图案可识别为金属结构。于是第二条目的光学信息151的线条图案在彩色漆和金属之间无缝转换。
然后，涂布另一层部分覆漆层16，其形成另一条目的光学信息161。这示于图4中。漆层16同时与第一区域2和第三区域3重叠。对于漆层16，所用的漆在可见光谱中无法识别其染料或颜料，但是其可被UV辐射激发而发出荧光和/或发光。合适的漆包括例如丙烯酸酯和作为成膜剂的硝化纤维素，并混有UV活性颜料。这种颜料例如可以是霍尼韦尔公司(Honeywell)的颜料。进一步，也可提供无色或着色的印刷漆用于不同的印刷工艺，例如使用颜料的凹版印刷、柔版印刷或胶版印刷。这种漆以预先印刷好的方式提供，例如Luminescence公司提供的漆。
于是另一条目的光学信息161能够仅在UV光源下被识别并作为额外的安全特征。进一步，根据UV光源的波长，荧光的发射可以不同。于是，例如，它在365nm的波长的激发下可呈现红色，在254nm的波长的激发下可呈现绿色，从而作为进一步的安全特征。例如，另一条目的光学信息161可以是例如条形码的机器可读图案。
如图5所示，可涂布另一层部分覆漆层17。为此，再次使用其着色剂能够被人眼识别的漆。该另一层部分覆漆层17形成又一条目的光学信息171，此处为星形图案，其与条目信息131、151和161部分重叠并形成它们的背景。
漆层15、16、17优选通过凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷、移印、胶版印刷、凸版印刷、喷墨印刷和/或激光印刷进行涂布。漆层15、16、16的层厚为0.3μm-3μm，优选为0.5μm-1.5μm。
印刷后可实施辐射固化，特别是通过波长为200nm-415nm的UV辐射进行固化。在独立的印刷步骤之前，也能涂布底涂料以增强层粘合性。对此，例如基于PVC、聚酯或丙烯酸酯的漆层的合适的厚度为0.01μm-1μm，优选为0.02μm-0.2μm。
最后，也将粘合层18涂布于印刷层，使得最终的多层体1能够被固定在例如安全文件上。合适的粘合剂例如有PVC、聚酯、丙烯酸酯、纤维素酯、天然树脂、酮树脂、聚酰胺、聚氨酯、环氧树脂或其混合物。粘合层的层厚为1μm-25μm，优选为1μm-15μm。
在图6A中能够分辨多层体1中的各个层是如何相互作用的。装饰的背景由漆层17的星形图案形成。在这些之上覆盖有光学信息161，其仅在UV辐射下可见，且由漆层16形成。装饰的前景由第一条目的光学信息131和第二条目的光学信息的连接环线条形成。
除了这些连接环线条之外，第一和第二条目的光学信息也能形成进一步的特征。如图6A所示，第一条目的光学信息131也包括周向的基于非对称结构的对比倒置的微缩文字。该对比倒置例如能够通过闪耀型或所谓的锯齿状结构来实施。此处，使用一个相同的闪耀型结构例如用于轮廓和微缩文字的填充，其中它们以相互之间翻转180°的方式进行设置。因此，典型的明暗对比倒置导致：在通常的观察位置时，例如填充部分明亮而轮廓灰暗；当OVD在平面上翻转180°后，轮廓看上去明亮而填充部分灰暗。该视觉效果针对伪造具有高度安全性且具有简单的可验证性。闪耀型结构所用的典型的参数值为：线条数范围为500线/mm-1500线/mm，结构深度范围为200nm-500nm。倒置对比能够通过这种彩色闪耀型结构来实现，也能通过更粗糙的非彩色的闪耀型结构来实现。
在连接环线条的中心设置有进一步的安全性特征，其通过金属层13与复制层的相互作用而形成。这些特征例如可以是微米结构或纳米结构、DAC(衍射区域编码)、基于彩色或非彩色作用微结构的衍射细线效果(例如变形、转换、泵效应(Pump-Effekte)等)、二元或连续菲涅尔自由曲面、影像翻转效果或其他能够被裸眼识别的安全结构或使用简单的额外工具(例如放大镜)或特殊工具(例如显微镜)识别的安全结构，或纯粹的机器可读安全结构。
其他特征，例如基于彩色或非彩色作用微结构的衍射细线效果(例如变形、转换、泵效应等)、二元或连续菲涅尔自由曲面、影像翻转效果或其他能够被裸眼识别的安全结构或使用简单的额外工具(例如放大镜)或特殊工具(例如显微镜)识别的安全结构，或纯粹的机器可读安全结构、微米或纳米文本条目信息、动态彩色效果等，也可提供于第二条目光学信息151的区域中。
特别是微米或纳米文本条目信息能够以3μm-2mm范围内的尺寸几乎连续变化的方式提供，优选为10μm-500μm的范围，进一步优选为20μm-150μm的范围。
此处可将多层体1设置于安全文件4，例如图7所示的身份文件。这可通过例如热冲压或压合或压入、回注模塑、UV转印(冷冲压)的方式来实施。也可将多层体1压入安全文件4。在设置后可将载体撕下，或保留在基材上。例如，可通过进一步涂布层，例如在其上层叠保护膜的方式来对安全元件4进行保护。进一步，安全特征4可在第一步骤中转移至另一转移层，并在之后的步骤中转移至将与转移层固定在一起的基材。
在图7所示的安全文件4的实施方式示例中，对多层体1进行设置以使其与鉴别图像41重叠，从而使得后者无法被移除，除非将安全文件4和/或多层体1破坏。
多层体1自身可在进一步的步骤中被进一步的安全特征42和43部分覆盖印刷。这可通过例如喷墨印刷、胶版印刷、凸版印刷或模具冲压的方式来实施。安全特征42和43也可包含独立条目的信息并确保多层体1无法从安全文件4移除。
进一步，在安全文件的区域44中可印刷用于安全文件4的必要的个人信息。可能的方法包括通过喷墨印刷的方式印刷个人信息。如果要在安全特征上进行印刷，特别是水基油墨，则需要特殊的接收层或油墨接收层，从而印刷物能够在足够短的时间内干燥。这种层例如由可溶胀层、微孔层或其组合构成。可溶胀层通常由聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、明胶衍生物或纤维素酯或其混合物组成。层厚范围通常为3μm-10μm。多孔层例如由聚乙烯醇和大量的填料构成。这种层的厚度通常为5μm-25μm，优选为5μm-15μm。
有利的是，这种层是多层体1的一部分，从而使得在设置于安全文件4后，这种层形成最上层。或者，也可在设置于安全文件4之后再涂布这种层，例如通过凹版印刷、转印、丝网印刷或柔版印刷进行。再或者，可通过独立的转移工序以干燥的转移层的形式设置这种层，例如通过热冲压或UV转移(冷冲压)的方式。
另外的区域45可用于固定机器可读数据。此处，例如可储存安全文件4的持有者的生物测定数据。在区域44中，可印刷机器可检测条目信息，例如1D或2D条形码的形式。特别有利的是，独特的鉴别文件的条目信息，例如文件编号和/或个人数据的一部分，可通过密码方法进行加密并印刷在文件上作为机器可检测信息。然后可通过合适的算法来检查数据的一致性，从而鉴别条目的真实性。
有利的是，也将文件编号导入多层体1的区域，即与多层体1重叠。以使多层体1不可逆地改变的技术实施的导入，例如通过激光方式，是特别有利的。
进一步，在多层体1设置于安全文件4后，可通过激光照射方式对第一和/或第二区域的金属层的部分区域进行特别处理，从而金属能被移除。这特别适合用于导入个体识别，例如编号。如果该处理发生在第二部分区域，则彩色印刷物在不含金属的区域中能够被识别，从而进一步增加安全性。进一步，通过局部调节激光参数，能够仅除去金属层，或同时除去彩色层，使得多个部分区域能够被设计成彩色的或非彩色的，从而能够进一步增加安全性。可在多层体1设置于基材前就已经实施了这种处理，或者仅在之后实施。
-附图编号
1 多层体
11 载体层
12 转移层
13 金属层
131 第一条目光学信息
14 保护漆
15 部分覆漆层
151 第二条目光学信息
16 部分覆漆层
161 第三条目光学信息
17 部分覆漆层
171 第四条目光学信息
18 粘合层
2 多层体的区域
3 多层体的区域
4 安全文件
41 图像
42 安全特征
43 安全特征
44 安全文件的区域
45 安全文件的区域

Claims (46)

1.多层体的生产方法，特别是安全元件的生产方法，所述方法包括以下步骤：
a)在基材上制作金属层；
b)对金属层进行部分脱金属化，以在多层体的第一区域中形成第一条目的光学信息；
c)在多层体的第二区域中涂布部分覆漆层，以形成第二条目的光学信息，其中部分覆漆层至少部分延伸至金属层外；
d)使用部分覆漆层作为掩模，以在第二区域中构建部分金属层。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过蚀刻实施步骤b)中的部分脱金属化。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，部分覆漆层是抗蚀剂，或包含至少一种抗蚀剂。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述抗蚀剂是漆，该漆具体包括粘合剂，颜料，特别是彩色颜料和非彩色颜料和/或效应颜料，薄层膜系统，胆甾型液晶，染料和/或金属或非金属纳米粒子。
5.如以上任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在步骤c)中涂布部分覆漆层之前，在第二区域中对金属层进行部分脱金属化。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，通过蚀刻对第二区域中的金属层进行部分脱金属化。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，特别通过柔版印刷在第二区域中将蚀刻剂、特别是碱，印刷在金属层上。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在蚀刻之前，将光致抗蚀剂涂布于第二区域并使用曝光掩模进行曝光。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，通过在涂布金属层之前于基材上涂布部分覆漆层而形成曝光掩模。
10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在蚀刻之前，将抗蚀剂部分涂布于第二区域并在蚀刻之后再次移除抗蚀剂。
11.如权利要求5所述的方法，其特征在于，通过剥离来对第二区域中的金属层进行部分脱金属化。
12.如权利要求5所述的方法，其特征在于，通过激光烧蚀对第二区域中的金属层进行部分脱金属化。
13.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在涂布金属层之前通过涂布、特别是印刷部分覆油层来对第二区域中的金属层进行部分脱金属化。
14.如权利要求1-13中任一项所述的方法，其特征在于，基材是具有在面向金属层的表面形成的表面浮雕的复制层，或者包括具有在面向金属层的表面形成的表面浮雕的复制层。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，导入复制层的表面浮雕形成光学可变元件，特别是全息图、或优选的线性或交叉正弦衍射光栅、线性或交叉单级或多级矩形光栅、零级衍射结构、非对称浮雕结构、闪耀光栅、优选的各向同性或各向异性无光结构、或光衍射和/或光折射和/或光聚焦微米或纳米结构、二元或连续菲涅尔透镜、二元或连续菲涅尔自由曲面、微棱镜结构或这些结构的组合。
16.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，表面浮雕包括深度/宽度比为0.15-1.5的局部区域，优选深度/宽度比为0.2-0.5的局部区域，其与第一条目的光学信息是互补的。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，对于第一区域中的金属层的部分脱金属化，将光致抗蚀剂涂布于金属层并从基材侧曝光，然后通过蚀刻对金属层进行部分脱金属化。
18.如权利要求1-17中任一项所述的方法，其特征在于，在多层体上涂布至少另一层部分覆漆层以形成至少另一条目的光学信息。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述至少另一层部分覆漆层包括着色剂，特别是彩色颜料或非彩色颜料和/或效应颜料，薄层膜系统，胆甾型液晶，染料和/或金属或非金属纳米粒子。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，着色剂能够在紫外和/或红外光谱中被激发而产生荧光和/或磷光，特别是在可见光谱中被激发而产生荧光和/或磷光。
21.如权利要求1-20中任一项所述的方法，其特征在于，通过印刷来涂布所述部分覆漆层和/或所述至少另一层部分覆漆层，特别是通过凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷、移印、胶版印刷、凸版印刷、喷墨印刷和/或激光印刷来涂布。
22.如权利要求1-21中任一项所述的方法，其特征在于，所述部分覆漆层和/或所述至少另一层部分覆漆层通过辐射进行固化，特别是通过UV或电子束辐射进行固化。
23.如权利要求1-22中任一项所述的方法，其特征在于，在多层体上涂布至少一个个性化特征，特别是通过喷墨和/或激光印刷来涂布。
24.多层体，特别是通过权利要求1-23中任一项所述的方法生产的多层体，其中多层体包括基材、部分金属层和部分覆漆层，且其中部分金属层在第一区域形成第一条目的光学信息，部分覆漆层在第二区域形成第二条目的光学信息，部分覆漆层以与部分金属层套准的方式设置于第二区域。
25.如权利要求24所述的多层体，其特征在于，基材是具有在面向金属层的表面形成的表面浮雕的复制层，或者包括具有在面向金属层的表面形成的表面浮雕的复制层。
26.如权利要求25所述的多层体，其特征在于，导入复制层的表面浮雕形成光学可变元件，特别是全息图、或优选的线性或交叉正弦衍射光栅、线性或交叉单级或多级矩形光栅、零级衍射结构、非对称浮雕结构、闪耀光栅、优选的各向同性或各向异性无光结构、或光衍射和/或光折射和/或光聚焦微米或纳米结构、二元或连续菲涅尔透镜、二元或连续菲涅尔自由曲面、微棱镜结构或这些结构的组合。
27.如权利要求25或26所述的多层体，其特征在于，表面浮雕包括深度/宽度比为0.15-1.5的局部区域，优选深度/宽度比为0.2-0.5的局部区域，其与第一条目的光学信息是互补的。
28.如权利要求24-27中任一项所述的多层体，其特征在于，基材包括蜡层和/或剥离层和/或保护层，特别是保护漆层。
29.如权利要求28所述的多层体，其特征在于，复制层的层厚和/或保护漆层的层厚为0.3μm-3μm，优选为0.5μm-1.5μm。
30.如权利要求28或29所述的多层体，其特征在于，蜡层的层厚和/或剥离层的层厚为0.01μm-0.3μm，优选为0.1μm-0.2μm。
31.如权利要求24-30中任一项所述的多层体，其特征在于，基材包括可剥离载体层，特别是由PET制成的可剥离载体层。
32.如权利要求31所述的多层体，其特征在于，载体层的层厚为5μm-75μm，优选为10μm-50μm，特别优选为12μm-25μm。
33.如权利要求24-32中任一项所述的多层体，其特征在于，所述部分金属层由铝、铜、铬、银和/或金构成。
34.如权利要求24-33中任一项所述的多层体，其特征在于，金属层的层厚为10nm-200nm，优选为10nm-50nm，特别优选为15nm-35nm。
35.如权利要求24-34中任一项所述的多层体，其特征在于，在第一区域中，特别是透明保护漆层设置在部分金属层上，所述透明保护漆层特别是由PVC、PET、丙烯酸酯、硝化纤维素、乙酰丁酸纤维素酯或它们的混合物制成的透明保护漆层。
36.如权利要求35所述的多层体，其特征在于，保护漆层的层厚为0.2μm-10μm，优选为0.3μm-3μm，特别优选为0.5μm-1.5μm。
37.如权利要求24-36中任一项所述的多层体，其特征在于，提供至少另一层部分覆漆层，所述至少另一层部分覆漆层形成另一条目的光学信息。
38.如权利要求24-37中任一项所述的多层体，其特征在于，所述部分覆漆层和/或所述至少另一层部分覆漆层的层厚为2μm-10μm，优选为0.3μm-3μm，特别优选为0.5μm-1.5μm。
39.如权利要求24-38中任一项所述的多层体，其特征在于，所述部分覆漆层和/或所述至少另一层部分覆漆层包括着色剂，特别是彩色颜料或非彩色颜料和/或效应颜料，薄层膜系统，胆甾型液晶，染料和/或金属或非金属纳米粒子。
40.如权利要求39所述的多层体，其特征在于，着色剂能够在紫外和/或红外光谱中被激发而产生荧光和/或磷光，特别是在可见光谱中被激发而产生荧光和/或磷光。
41.如权利要求24-40中任一项所述的多层体，其特征在于，第一和/或第二和/或另一条目的光学信息形成为下述形状中的至少一种：装饰图形，图案、特别是连接环图案，符号，图像，标志或文字数字式字符，特别是数字和/或字母。
42.如权利要求24-41中任一项所述的多层体，其特征在于，第一和/或第二和/或另一条目的光学信息形成为一维或二维线和/或点网的形状，其中，线和/或点网优选具有少于300μm的网间隔，更优选少于200μm的网间隔，并优选大于25μm的网间隔，更优选大于50μm的网间隔。
43.如权利要求24-42中任一项所述的多层体，其特征在于，第一和/或第二和/或另一条目的光学信息包括至少一种机器可读特征，特别是条形码。
44.如权利要求24-43中任一项所述的多层体，其特征在于，在多层体的背向基材的一侧设置有粘合层，特别是由PVC、聚酯、丙烯酸酯、纤维素酯、天然树脂、酮树脂、聚酰胺、聚氨酯、环氧树脂或其混合物制成的粘合层。
45.如权利要求44所述的多层体，其特征在于，粘合层的层厚为0.5μm-25μm，优选为1μm-15μm。
46.安全文件，特别是具有权利要求24-45中任一项所述的多层体的纸币、证券、身份文件、签证文件、护照或信用卡。
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