CN106443859A - 一种有机电致发光显示器增亮膜组及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机电致发光显示器增亮膜组及其制备方法。本发明以胆甾相液晶层制备反射式圆偏光片，再结合吸光层组成膜组，应用于有机电致发光显示器，有机电致发光显示器的发光层发出发射光，经反射式圆偏光片后，一个旋向的圆偏振光反射而与其旋向相反的圆偏振光透过；被反射式圆偏光片所反射的圆偏振光经发光层的金属电极反射后，旋向改变为相反的方向，依次透过反射式圆偏光片和吸收式偏光片，提高显示器的亮度；同时，环境光透过吸收式偏光片与反射式圆偏光片后，经发光层的金属电极反射改变旋向又经反射式圆偏光片反射后再次经金属电极反射改变旋向，透过的环境光，由吸光层吸收，在提升显示亮度的同时消除环境光的干扰。

Description

一种有机电致发光显示器增亮膜组及其制备方法

技术领域

本发明涉及液晶材料技术，具体涉及一种有机电致发光显示器增亮膜组及其制备方法。

背景技术

有机电致发光显示器其发光单元为可发出彩色光的二极管，不需要背光源，就彩色显示而言，有机电致发光显示器结构相对目前已经很成熟的液晶显示器要简单许多，同时还具有响应快、色域广、超薄、可实现柔性化等特点，一直被视为完美显示器。

就暗态而言，有机电致发光显示器为自发光模式，其暗态时是不发光的，不象液晶显示器会存在漏光现象，理应为完全的暗态。不过，现有主流的有机电致发光显示器却因为有金属电极结构，存在室内或外界强光下的反光，造成阅读的干扰，导致暗态不够暗。一般的解决之道是在发光层之上再加上一个消除环境光反射的圆偏光片。由于圆偏振光在经金属反射后，其旋向将发生改变，反射光会被圆偏光片所吸收，通过这种方式即可消除环境光的干扰，得到真正的暗态。

目前广泛使用的圆偏光片为吸收式偏光片，会吸收掉自然光中的一个偏振方向或者一个旋向的偏振光，为了消除环境光干扰而引入的圆偏光片同时也不可避免地吸收了发光层所发射的至少一半的光，导致显示器亮度下降，如果想提高显示器亮度，只能增加施加在发光层上的电压，从而还会导致显示器寿命缩短。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提出了一种有机电致发光显示器增亮膜组及其制备方法，在提升显示器亮度的同时消除环境光的干扰。

本发明的一个目的在于提出一种有机电致发光显示器增亮膜组。

本发明的有机电致发光显示器增亮膜组包括：反射式圆偏光片、吸收式偏光片和吸光层；其中，反射式圆偏光片位于有机电致发光显示器的发光层上；吸收式偏光片位于反射式圆偏光片上；吸光层位于反射式圆偏光片和吸收式偏光片之间，或者吸光层位于吸收式偏光片上；反射式圆偏光片具有反射一个旋向的圆偏振光而与其旋向相反的圆偏振光透过的特性，吸收式偏光片能够透过的圆偏振光与所述反射式圆偏光片能够透过的圆偏振光具有相同的旋向；有机电致发光显示器的发光层发出发射光，经反射式圆偏光片后，一个旋向的圆偏振光反射而与其旋向相反的圆偏振光透过；被反射式圆偏光片所反射的圆偏振光经发光层的金属电极反射后，旋向改变为相反的方向，依次透过反射式圆偏光片和吸收式偏光片，提高了显示器的亮度；同时，环境光透过吸收式偏光片与反射式圆偏光片后，经发光层的金属电极反射改变旋向又经反射式圆偏光片反射后再次经金属电极反射改变旋向，透过反射式圆偏光片或者依次透过反射式圆偏光片和吸收式偏光片的环境光，由吸光层吸收，在提升显示亮度的同时消除环境光的干扰。

本发明采用反射式圆偏光片和吸收式偏光片结合，最大限度地降低最外层吸收式偏光片对发光层的发射光的吸收，提高有机电致发光显示器的亮度，延长使用寿命；同时，增加吸光层，减少进入有机电致发光显示器的环境光的量，在提升显示亮度的同时消除环境光的干扰。

进一步，本发明还包括λ/4波片；吸收式偏光片采用吸收式线偏光片或者吸收式圆偏光片；根据所选用的吸收式偏光片的不同，设置λ/4波片的位置。当选用的吸收式偏光片为吸收式线偏光片时，λ/4波片设置在反射式圆偏光片上；当选用的吸收式偏光片为吸收式圆偏光片时，λ/4波片设置在吸收式偏光片上，通过调节λ/4波片的光轴方向使出射的环境光最小。

进一步，本发明还包括λ/2波片，以实现消除色差；λ/2波片设置在反射式圆偏光片或者吸收式偏光片上。通过在反射式圆偏光片或者吸收式偏光片上涂布液晶，制备得到具有λ/2相位差的波片；或者在反射式圆偏光片或者吸收式偏光片上直接设置经拉伸过的具有λ/2相位差的高分子薄膜。

本发明的反射式圆偏光片包括：反射式圆偏光片基材和胆甾相液晶层；在反射式圆偏光片基材上涂布胆甾相液晶溶液，烘干固化后，得到在反射式圆偏光片基材上的胆甾相液晶层。

胆甾相液晶层的选择性反射遵循布拉格公式：λ＝nP。其中，λ为反射光波长，n为液晶的折射率，P为胆甾相液晶层的螺距，其与胆甾相液晶层中手性可聚合单体的浓度成反比。胆甾相液晶层的反射带宽与发光层的发射光谱一致；反射带宽Δλ＝λ_max-λ_min＝(n_eP-n_oP)＝ΔnP，其中n_e和n_o分别为液晶的非寻常光折射指数和寻常光折射指数，Δn＝n_e-n_o，为液晶材料的双折射率。胆甾相液晶层中的手性可聚合单体决定胆甾相液晶层的旋向为左螺旋或者右螺旋。在反射带宽内，对于右螺旋的胆甾相液晶层，右旋圆偏振光被右螺旋所反射，与其旋向相反的圆偏振光则透过；同理，对于左螺旋的胆甾相液晶层，左旋圆偏振光被左螺旋所反射，与其旋向相反的圆偏振光则透过。在反射带外，所有旋向的圆偏振光均正常通过。调节吸收式圆偏光片与胆甾相液晶层的旋向匹配，使一个旋向的光均能正常透过，即可对有机电致发光显示器起到增亮作用。

根据有机电致发光层的发射光谱，调制胆甾相液晶层的反射带，使反射带与发射光谱相重合，通过在反射式圆偏光片基材上多次涂布胆甾相液晶层制备反射式圆偏光片。

反射式圆偏光片基材采用聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚环烯烃树脂、聚乙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的一种或多种的混合物，较佳为聚环烯烃树脂COP；反射式圆偏光片基材的厚度在5～300μm，优选20～200μm，进一步地优选20～100μm。

胆甾相液晶溶液包括：非手性可聚合单体、手性可聚合单体、溶剂、引发剂和润湿流平剂，通过聚合成为交联聚合物网络；其中，非手性可聚合单体的组分的质量百分比在5～90％wt之间；手性可聚合单体的组分质量百分比在5～90wt％之间；溶剂的组分的质量百分比在5～90％之间；引发剂的组分的质量百分比在0～10wt％之间；润湿流平剂的组分的质量百分比在0.0001～5wt％之间。

胆甾相液晶溶液中加入引发剂，加快聚合速度；加入润湿流平剂，改善胆甾相液晶与基材的结合能力及成膜性。

非手性可聚合单体或手性可聚合单体具有一个或多个可聚合基团，可聚合基团为丙烯酰基、甲基丙烯酰基、氟丙烯基、氯丙烯基、三氟甲基丙烯基、氧杂环丁烷基、乙烯醚基、乙烯基甲酮基、马来酰亚胺基、苯基马来酰亚胺基、乙烯基、苯乙烯基、二乙酰基和环氧基中的一种或多种。

手性可聚合单体的手性基元为胆甾醇、手性异戊醇、手性仲辛醇、手性苯基乙二醇、6-氯-4-甲基-1-己醇、6-溴-4-甲基-1-己醇、异山梨醇、脱水甘露醇和联萘二酚中的一个或多个。

本发明的引发剂采用光引发剂，或者采用热引发剂，由聚合方式所决定。引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、苯偶姻醚类、二苯甲酮类、苯乙酮类、苯偶酰缩酮类、二芳基碘鎓盐、三芳基锍鎓盐、二苯基碘鎓四氟硼酸盐、二苯基碘鎓六氟膦酸盐、二苯基碘鎓砷酸盐、二苯基碘鎓四(五氟苯基)硼酸盐、4-甲氧基苯基苯基碘鎓四氟硼酸盐、4-甲氧基苯基苯基碘鎓六氟膦酸盐、4-甲氧基苯基苯基碘鎓六氟砷酸盐、双(4-叔丁基苯基)碘鎓二苯基碘鎓四氟硼酸盐、双(4-叔丁基苯基)碘鎓二苯基碘鎓六氟膦酸盐、双(4-叔丁基苯基)碘鎓二苯基碘鎓三氟甲烷磺酸盐、三苯基锍鎓六氟膦酸盐、三苯基锍鎓六氟砷酸盐、三苯基锍鎓四(五氟苯基)硼酸盐、4-甲氧基苯基二苯基锍鎓四氢硼酸盐、4-甲氧基苯基二苯基锍鎓四氢膦酸盐、4-甲氧基苯基二苯基锍鎓四氢砷酸盐、4-甲氧基苯基二苯基锍鎓三氟甲烷磺酸酯、4-甲氧基苯基二苯基锍鎓三苯基锍鎓四(五氟苯基)硼酸盐、4-苯基苯硫基二苯基锍鎓六氟砷酸盐、苯偶酰二甲基缩酮和双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯基膦氧化物中的一种。光引发剂及热引发剂并不严格区分，以上的引发剂既可以是光引发剂也可以是热引发剂，由聚合方式所决定。

溶剂为苯、甲苯、二甲苯、均三甲苯、正丁基苯、二乙基苯、四氢化萘、甲氧基苯、1，2-二甲氧基苯、乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环戊酮、环己酮、乙酸乙酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乙二醇单甲醚醋酸酯、丙二醇单甲醚醋酸酯、丙二醇单乙醚醋酸酯、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、氯仿、二氯甲烷、甲氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、氯苯、叔丁醇、二丙酮醇、丙三醇、单乙酸甘油酯、乙二醇、三乙二醇、己二醇、乙二醇单甲醚、乙基溶纤剂和丁基溶纤剂中的一种或多种。优选对可聚合单体具有良好溶解性能且沸点大于60℃而又低于200℃的、无毒或低毒、低腐蚀性、易回收的溶剂。

进一步，本发明的胆甾相液晶溶液还可根据所选成分、工艺及实际需求，决定是否添加阻聚剂、消泡剂、稀释剂、紫外线吸收剂、取向剂、表面活性剂、紫外固化胶和热固化胶中的一种或多种。

吸光层直接制备在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上；或者吸光层单独制备成薄膜，再与反射式圆偏光片或吸收式偏光片组合；或者吸光层制备在有机电致发光显示器的保护玻璃上。

单独制备成薄膜的吸光层包括吸光层基材和吸光功能层；吸光功能层真空蒸镀或者磁控溅射在吸光层基材上；吸光层基材采用聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚环烯烃树脂、聚乙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的一种或多种的混合物，较佳为聚酯树脂；吸光层基材的厚度在5～300μm，优选20～200μm，进一步地优选20～100μm。吸光功能层的材料采用金属、金属氧化物、非金属氧化物和硅中的一种。

本发明的另一个目的在于提出一种有机电致发光显示器增亮膜组的制备方法。

本发明的有机电致发光显示器增亮膜组的制备方法，包括以下步骤：

1)制备反射式圆偏光片：

在反射式圆偏光片基材上涂布胆甾相液晶溶液，烘干固化后，得到在反射式圆偏光片基材上的胆甾相液晶层；

2)提供吸收式偏光片；

3)制备吸光层，包括以下三种方法：

a)吸光层直接制备在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上：

将染料掺杂在吸收层基材中，通过挤出、拉伸或流延的方法，制备在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上；

b)吸光层单独制备成薄膜：

吸光功能层通过真空蒸镀、化学气相沉积、涂布或者磁控溅射方法制备在吸光层基材上，形成吸光层，并将吸光层设置在反射式圆偏光片和吸收式偏光片之间，或者将吸光层设置在吸收式偏光片上；

c)吸光层制备在有机电致发光显示器的保护玻璃上：

将金属、金属氧化物、非金属氧化物和硅中的一种通过真空蒸镀、化学气相沉积、涂布或者磁控溅射方法制备在保护玻璃上，形成吸光层。

进一步，本发明的制备方法还包括加入λ/4波片；根据步骤2)中的吸收式偏光片的类型，将λ/4波片设置在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上；在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上涂布液晶，制备得到λ/4波片；或者在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上直接设置经拉伸过的具有λ/4相位差的高分子薄膜，形成λ/4波片。

进一步，本发明的制备方法还包括加入λ/2波片；在反射式圆偏光片上涂布一定厚度的液晶，制备得到λ/2波片；或者在反射式圆偏光片上直接设置经拉伸过的具有λ/2相位差的高分子薄膜，形成λ/2波片。

在步骤1)中，固化的方式根据可聚合液晶单体的结构不同，选择热固化或紫外光固化。优选紫外光固化。涂布方式采用刮刀涂布、线棒涂布、旋转涂布或版辊涂布的方法。优选涂布效率高、成本低廉的线棒涂布法。

根据有机电致发光层的发射光谱，调制胆甾相液晶层的反射带，使反射带与发射光谱相重合，通过在反射式圆偏光片基材上多次涂布胆甾相液晶层制备反射式圆偏光片。

如果反射式圆偏光片基材本身具有对胆甾相液晶溶液的平面取向能力，则直接将胆甾相液晶溶液涂布在反射式圆偏光片基材上再进行烘干固化；如果反射式圆偏光片基材对胆甾相液晶溶液无平面取向能力，则需在涂布之前对反射式圆偏光片进行取向处理；通过在反射式圆偏光片基材上涂布聚乙烯醇或聚酰亚胺的取向剂，再通过绒布摩擦的方法实现平面取向；或者通过在反射式圆偏光片基材表面涂布含有肉桂酸基团、香豆素基团或偶氮基团的光取向剂，再经线偏振光照射实现平面取向。

在步骤2)中，吸收式偏光片能够透过的圆偏振光与反射式圆偏光片能够透过的圆偏振光具有相同的旋向。

本发明的优点：

本发明以胆甾相液晶层制备反射式圆偏光片，再结合吸光层组成膜组，应用于有机电致发光显示器，有机电致发光显示器的发光层发出发射光，经反射式圆偏光片后，一个旋向的圆偏振光反射而与其旋向相反的圆偏振光透过；被反射式圆偏光片所反射的圆偏振光经发光层的金属电极反射后，旋向改变为相反的方向，依次透过反射式圆偏光片和吸收式偏光片；同时，环境光透过吸收式偏光片与反射式圆偏光片后，部分环境光经反射再反射后，由吸光层吸收，在提升显示亮度的同时消除环境光的干扰。

附图说明

图1为本发明的有机电致发光显示器增亮膜组的一个实施例的剖面图；

图2为本发明的有机电致发光显示器增亮膜组的一个实施例中的胆甾相液晶溶液中的可聚合单体的结构式，其中，(a)为手性可聚合单体的一个实施例的结构式，(b)非手性可聚合单体的一个实施例的结构式。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1所示，本实施例的有机电致发光显示器增亮膜组设置在发光层1之上，从下至上依次包括：反射式圆偏光片2、吸收式偏光片3和吸光层4和保护玻璃5。

本实施例的有机电致发光显示器增亮膜组的制备方法，包括以下步骤：

1)制备反射式圆偏光片：

i.对反射式圆偏光片基材进行取向处理：

称取数均分子量为1750±50的聚乙烯醇2.0克、98.0克去离子水，加入250毫升圆底烧瓶，磁搅拌下加热到60℃，直至完全溶解，配制成2％的聚乙烯醇水溶液，冷却到室温，备用；

以COP膜作为反射式圆偏光片基材，将2％的聚乙烯醇水溶液用湿膜厚度为8微米的线棒涂布在经电晕处理(功率为500瓦)的75微米厚的COP膜上，于80℃下烘干2分钟，在绒布上施加2kg/cm2的力摩擦聚乙烯醇涂层，实现平面取向；

ii.制备胆甾相液晶溶液：

将图2所示的手性可聚合及非手性可聚合单体分别配制成手性可聚合单体含量占固体含量7.2％、6.5％、5.8％的混合液晶溶液，其中，引发剂Irgacure 651占固体总量的4％，流平剂BYK361N占固体总量的0.2％，固含量为38％，溶剂为甲苯在反射式圆偏光片基材上涂布胆甾相液晶溶液，烘干固化后，得到在反射式圆偏光片基材上的胆甾相液晶层；

iii.胆甾相液晶溶液涂布在反射式圆偏光片基材上：

将配制的液晶溶液用线棒涂布在取向层之上，转入60℃的烘箱内烘烤2分钟以除去溶剂，得到胆甾相液晶层；向烘箱内通入氮气，使用辐射波长为365nm的紫外灯(薄膜处的紫外光强度为1.8mW/cm2)辐照3分钟使胆甾相液晶聚合，得到固化的胆甾相液晶层；

三种不同的手性可聚合单体浓度的胆甾相液晶层分别可反射发光层发射的蓝光、绿光及红光，可按任意顺序将三种液晶层连续涂布在COP膜上，制得反射式圆偏振片。

2)制备λ/4波片：

在已涂布胆甾相液晶层的COP膜的另一侧经电晕、涂布聚乙烯醇溶液、烘干、摩擦等步骤实现取向；配制固含量为15％的非手性可聚合单体的甲苯溶液，将溶液用线棒涂布在已实现取向的COP膜，经与胆甾相液晶层相同的工艺，制得λ/4波片。

3)提供吸收式偏光片；

4)制备吸光层，单独制备成薄膜：

将A4幅面、厚度为23微米的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜作为吸光层基材放入真空蒸镀腔，在5*10-4帕真空下蒸镀1纳米铝作为吸光功能层，形成薄膜，作为吸光层。

将以上所制备的含λ/4波片的圆偏光片、线偏光片及吸光层按图1所示的结构贴合在发光层上，实测有机电致发光显示器的亮度较传统的圆偏光片/发光层结构亮度提升40％。

最后需要注意的是，公布实施例的目的在于帮助进一步理解本发明，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内，各种替换和修改都是可能的。因此，本发明不应局限于实施例所公开的内容，本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种有机电致发光显示器增亮膜组，其特征在于，所述增亮膜组包括：反射式圆偏光片、吸收式偏光片和吸光层；其中，反射式圆偏光片位于有机电致发光显示器的发光层上；吸收式偏光片位于反射式圆偏光片上；吸光层位于反射式圆偏光片和吸收式偏光片之间，或者吸光层位于吸收式偏光片上；反射式圆偏光片具有反射一个旋向的圆偏振光而与其旋向相反的圆偏振光透过的特性，吸收式偏光片能够透过的圆偏振光与所述反射式圆偏光片能够透过的圆偏振光具有相同的旋向；有机电致发光显示器的发光层发出发射光，经反射式圆偏光片后，一个旋向的圆偏振光反射而与其旋向相反的圆偏振光透过；被反射式圆偏光片所反射的圆偏振光经发光层的金属电极反射后，旋向改变为相反的方向，依次透过反射式圆偏光片和吸收式偏光片，提高了显示器的亮度；同时，环境光透过吸收式偏光片与反射式圆偏光片后，经发光层的金属电极反射改变旋向又经反射式圆偏光片反射后再次经金属电极反射改变旋向，透过反射式圆偏光片或者依次透过反射式圆偏光片和吸收式偏光片的环境光，由吸光层吸收，在提升显示亮度的同时消除环境光的干扰。

2.如权利要求1所述的增亮膜组，其特征在于，进一步，还包括λ/4波片；吸收式偏光片采用吸收式线偏光片或者吸收式圆偏光片；根据所选用的吸收式偏光片的不同，设置λ/4波片的位置；当选用的吸收式偏光片为吸收式线偏光片时，所述λ/4波片设置在反射式圆偏光片上；当选用的吸收式偏光片为吸收式圆偏光片时，所述λ/4波片设置在吸收式偏光片上，通过调节λ/4波片的光轴方向使出射的环境光最小。

3.如权利要求1所述的增亮膜组，其特征在于，进一步，还包括λ/2波片，所述λ/2波片设置在反射式圆偏光片或者吸收式偏光片上。

4.如权利要求1所述的增亮膜组，其特征在于，所述反射式圆偏光片包括：反射式圆偏光片基材和胆甾相液晶层；在反射式圆偏光片基材上涂布胆甾相液晶溶液，烘干固化后，得到在反射式圆偏光片基材上的胆甾相液晶层。

5.如权利要求4所述的增亮膜组，其特征在于，所述吸收式圆偏光片与胆甾相液晶层所透过的圆偏振光的旋向相同。

6.如权利要求4所述的增亮膜组，其特征在于，所述反射式圆偏光片基材采用聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚环烯烃树脂、聚乙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的一种或多种的混合物；所述反射式圆偏光片基材的厚度在5～300μm。

7.如权利要求4所述的增亮膜组，其特征在于，所述胆甾相液晶溶液包括：非手性可聚合单体、手性可聚合单体、溶剂、引发剂和润湿流平剂，通过聚合成为交联聚合物网络；其中，非手性可聚合单体的组分的质量百分比在5～90％wt之间；手性可聚合单体的组分质量百分比在5～90wt％之间；溶剂的组分的质量百分比在5～90％之间；引发剂的组分的质量百分比在0～10wt％之间；润湿流平剂的组分的质量百分比在0.0001～5wt％之间。

8.如权利要求7所述的增亮膜组，其特征在于，所述非手性可聚合单体或手性可聚合单体具有一个或多个可聚合基团，可聚合基团为丙烯酰基、甲基丙烯酰基、氟丙烯基、氯丙烯基、三氟甲基丙烯基、氧杂环丁烷基、乙烯醚基、乙烯基甲酮基、马来酰亚胺基、苯基马来酰亚胺基、乙烯基、苯乙烯基、二乙酰基和环氧基中的一种或多种。

9.如权利要求7所述的增亮膜组，其特征在于，所述手性可聚合单体的手性基元为胆甾醇、手性异戊醇、手性仲辛醇、手性苯基乙二醇、6-氯-4-甲基-1-己醇、6-溴-4-甲基-1-己醇、异山梨醇、脱水甘露醇和联萘二酚中的一个或多个。

10.一种有机电致发光显示器增亮膜组的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

1)制备反射式圆偏光片：

在反射式圆偏光片基材上涂布胆甾相液晶溶液，烘干固化后，得到在反射式圆偏光片基材上的胆甾相液晶层；

2)提供吸收式偏光片；

3)制备吸光层，包括以下三种方法：

a)吸光层直接制备在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上：

将染料掺杂在吸收层基材中，通过挤出、拉伸或流延的方法，制备在反射式圆偏光片或吸收式偏光片上；

b)吸光层单独制备成薄膜：

吸光功能层通过真空蒸镀、化学气相沉积、涂布或者磁控溅射方法制备在吸光层基材上，形成吸光层，并将吸光层设置在反射式圆偏光片和吸收式偏光片之间，或者将吸光层设置在吸收式偏光片上；

c)吸光层制备在有机电致发光显示器的保护玻璃上：

将金属、金属氧化物、非金属氧化物和硅中的一种通过真空蒸镀、化学气相沉积、涂布或者磁控溅射方法制备在保护玻璃上，形成吸光层。