CN106439943A - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提出一种加热烹调器，属于厨房电器领域。本发明的加热烹调器包括：腔体，的腔体形成用于容纳烹饪食物的加热室；载物盘，的载物盘用于放置食物；食物重量检测装置，的食物重量检测装置包括两个设置在加热室底部的重量检测单元，的重量检测单元包括：传动轴，传动轴的一端嵌入加热室内，用于支撑的载物盘；重量传感器，设置于的传动轴下方，用于检测由传动轴传递的食物的重量。本发明的加热烹调器实现了平板式的加热烹调器中对食物的位置和重量的检测，并能够根据检测数据控制集中加热；同时，还能够保证有足够的空间安装重量传感器单元，利于加热烹调器的小型化；且无需装配较多数量的重量传感器单元，实用性高。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，尤其是涉及一种加热烹调器。

背景技术

在以往的加热烹调器技术中，为了实现自动烹调，会利用温度传感器、红外线传感器和重量传感器单元等各种传感器来检测正在被加热食物的温度变化、食物内部产生的水蒸气和食物的重量等。通过传感器采集相关信息，并给予对应的程序完成烹调。

但是，在平板式的微波炉或烤箱等加热烹调器中难以实现对食物重量的检测，目前本领域普遍采用的技术是，通过红外线传感器或湿度传感器等实现温度或蒸汽量的测量，以检测食物的加热状态。但是红外线传感器是将食物辐射出的红外线汇集后进行测量的，无法判断食物的重量；湿度传感器根据食物散发出的水蒸气来进行测量的，然而使用过程中有食物需要包覆的情况，则测量不准确。

随着行业的发展，近年来加热烹调器也可检测食物的重量，通常是在载物盘的下表面三个位置安装重量传感器单元来获取食物的重量，但壳体内下方的空间中安装有很多关键电气部件，在这样的结构中难以给三个重量传感器单元预留空间，也难以保证装配的易用性。

而且，为了保证载物盘在使用时的稳定性，必须至少在不共线的三点来支撑载物盘。通过三个支撑点下方的重量传感器单元，获取各点的负重信息，从而确定载物盘上食品的重量及大概位置，例如，在壳体内底面上靠近门体一侧的左右两点处、靠近后板一侧的中心一点处分别设置重量传感器单元，但在实际使用过程中，受限于加热室的空间，用户往往单次加热两盘食物，绝大多数情况是左右各放置一盘，也就是说，设置三个重量传感器单元时，靠近后板一侧的中心处的重量传感器单元对于检测食物的重量并无太大意义。因此，也存在实用性差的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能够检测出食物位置和重量、并不会占用加热烹调器内部空间的加热烹调器。

为达到上述目的，本发明实施例提出一种加热烹调器。所述加热烹调器包括：腔体，所述的腔体形成用于容纳烹饪食物的加热室；载物盘，所述载物盘用于放置食物；食物重量检测装置，所述食物重量检测装置包括两个设置在所述加热室的底部的重量检测单元，所述重量检测单元包括：传动轴，所述传动轴的一端嵌入所述加热室，用于支撑所述的载物盘；重 量传感器，设置于所述传动轴下方，用于检测由所述传动轴传递的食物的重量。

根据本申请发明的加热烹调器，可实现平板式的加热烹调器中对食物的位置和重量的检测，并能够根据检测数据控制集中加热；同时，本发明还能够保证有足够的空间安装重量传感器单元、利于加热烹调器的小型化；且无需装配较多数量的重量传感器单元，实用性高。

根据本发明的一些实施例，所述重量检测单元沿所述腔体的底部左右对称地设置，两个所述重量检测单元的中心的连线经过所述底部的中心。

由此，设置两个重量检测单元，可以减少食物重量检测装置的安装空间，利于加热烹调器的小型化，同时符合一般用户将待加热食物放入载物盘上对称加热的使用习惯，具有实用性。而且，可以在粗精度的控制模式中，通过初步判断食物所处的位置即可进一步控制对偏向的位置进行集中加热，能够节省时间、高效地对食物加热，提高食物的色泽和口味。

根据本发明的一些实施例，优选地，所述重量检测单元在所述腔体底部的沿对角线对称设置。

由此，当加热物被不均匀的放置在载物盘时，根据两侧的重量检测单元能够初步判断食物是集中于哪个位置，并向该位置进行集中加热。

根据本发明的一些实施例，加热烹调器还包括：磁控管，所述磁控管用于向加热室内发射微波；波导管，所述波导管用于向加热室内传输微波，所述的波导管部分位于所述腔体的底部；所述的食物重量检测装置固定在所述波导管的底部。

根据本发明的一些实施例，加热烹调器还包括：固定板，所述固定板的下表面向下延伸形成支撑部，所述支撑部套设在所述传动轴嵌入加热室的一端，所述载物盘位于所述固定板的上方，所述固定板用于支撑所述载物盘，所述固定板由电介质构成。

根据本发明的一些实施例，所述支撑部为下端开口的圆筒状，所述传动轴嵌入加热室的一端与所述支撑部的顶面抵接形成接触部，所述接触部为圆角。

由此，可以减小接触部的摩擦阻力，提高传递重量的精度。

根据本发明的一些实施例，所述腔体的底部设有开口，所述重量检测单元的传动轴穿过所述波导管并从所述开口嵌入所述加热室；所述的开口处设有轴承部，所述轴承部具有可相对转动的内圈部和外圈部，所述外圈部固定于所述腔体底部的开口处，所述内圈部套设在所述传动轴的外侧；搅拌天线，所述搅拌天线固定于所述内圈部的上表面，用于搅拌微波。

由此，由于搅拌天线固定于内圈部的上表面并与传动轴一起转动，传动轴同时兼顾了用于载物盘承重和传递待加热食物重量的作用，节省零部件且简化了结构。

根据本发明的一些实施例，所述轴承部使用特氟龙材料。

由此，可以减小传动轴的侧面与轴承的内表面摩擦阻力，提高传递重量的精度，并减少磨耗。

根据本发明的一些实施例，加热烹调器还包括：电机和传动装置，所述电机和所述传动装置设置于所述腔体底部，用于驱动所述传动轴旋转，所述传动装置的输入端与所述电机连接、输出端与所述传动轴连接。

由于，电机和传动装置被设置于腔体底部，能够进一步节省内部空间，利于加热烹调器的小型化。

根据本发明的一些实施例，所述输入端为齿轮，所述输出端为齿轮轴。

由此，传动轴键合在齿轮轴的齿轮上，齿轮轴的轴底端可旋转地设置于重量传感器上，齿轮轴旋转带动传动轴旋转从而带动搅拌天线旋转，并能够同时将载物盘中食物的重量传递至重量传感器上，简化了结构。

根据本发明的一些实施例，加热烹调器还包括：云母板，所述的云母板位于所述搅拌天线和所述的固定板之间，所述的云母板与腔体底部四周密封，形成加热腔的底部。

发明效果

基于上述发明，本发明可实现平板式的加热烹调器中对食物的位置和重量的检测，并能够根据检测数据控制集中加热；同时，本发明还能够保证有足够的空间安装重量传感器单元、利于加热烹调器的小型化；且无需装配较多数量的重量传感器单元，实用性高。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是示出本发明实施方式中加热烹调器的局部放大图。

图2是示出本发明实施方式中加热烹调器的局部放大图。

图3是示出本发明实施方式中的食物重量检测装置的位置的示意图。

图4是示出本发明实施方式中加热烹调器的整体示意图。以及

图5是示出本发明实施方式中加热烹调器的正面剖面图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相 同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

图1和图2是示出本发明实施方式中的加热烹调器的局部放大图。图3是示出本发明实施方式中的食物重量检测装置的位置的示意图。图4是示出本发明实施方式中加热烹调器的整体示意图。图5是示出本发明实施方式中加热烹调器的正面剖面图。下面参照图1-图5，对本发明实施例的加热烹调器的构造进行详细说明。

本发明的加热烹调器包括：腔体1、载物盘2、食物重量检测装置3。腔体1形成用于容纳烹饪食物的加热室4。载物盘2用于放置食物。食物重量检测装置3用于测量放置在载物盘3上的食物重量。食物重量检测装置3包括两个设置在所述加热室的底部的重量检测单元31，重量检测单元31包括：传动轴311和重量传感器312，传动轴311的一端嵌入所述加热室4，用于支撑载物盘2；重量传感器312，设置于传动轴311的下方，用于检测由传动轴311传递的食物的重量。

根据本申请发明的加热烹调器，通过在加热室4的底部设置两个重量检测单元31，重量检测单元31的传动轴311支撑载物盘2，并将放置在载物盘2上的食物的重量传递给重量传感器312进行检测，因此，可以在平板式加热烹调器中实现了食物的重量检测，同时节省内部空间，利于加热烹调器的小型化。

在本发明的实施例中，重量传感器312的检知可以通过测量设置在传动轴311下方的金属板簧形变而引起的电容变化量来实现，还可以通过测量应变片的电阻变化量、测量霍尔元件的磁通变化量等多种方式来实现。重量传感器的具体实现方式不受本发明实施方式的限定，可根据实际应用适当选择。重量传感器312将采集到的重量信息传输到微型控制器内，并以现有技术中的数据处理方法进行计算。以金属板簧的测量方式为例，金属板簧的平板相当于电容，通过现有的电路设计，将电容的变化转换为频率的变化，利用频率与重量相关的这一特性，实现称重。

在本发明的实施例中，考虑到用户通常的使用习惯，具体设置重量检测单元的位置不受本发明实施例的限定，可根据实际应用适当选择。

例如，重量检测单元31沿腔体1的底部左右对称地设置，两个重量检测单元的中心的连线经过底部的中心。另外，重量检测单元31也可以在腔体1底部的沿对角线对称设置。

当加热烹调器为通常的仅可容纳两个并排摆放的餐具或食物时，如图3和图5所示，将重量检测单元31设置为相对于载物盘2的中心左右对称地设置两个，即重量检测单元31a、31b，并使两个重量检测单元31a、31b的中心的连线大致经过底部的中心。由此，当放入两盘食物时，根据一般用户的使用习惯，两盘食物并排放置于载物盘2的中央，此时两个重量检测单元31检测数据并判断食物是集中于两点中的哪个位置，可实现向该位置进行集中加热。当放入一盘食物时，通常情况下食物的重心不会与载物盘2的中心重合，此时，通过两个重量检测单元31检测到的数据判断食物是偏向于两点中的哪个位置，可实现向该位置进行集中加热。这种实施方式下能够判断食物的位置和重量，提高加热效率并提高食物口味，而且仅需使用两个食物重量检测装置，节省部件。

另外，当加热烹调器较小，仅在将餐具或食物沿着载物盘2的对角线摆放时才能容纳两个餐具或食物时，将重量检测单元31在加热烹调器的底部大致沿对角线设置有两个，能够初步判断食物是集中于两点中的哪个位置，并向该位置进行集中加热。由此，当放入两盘食物时，根据一般用户的使用习惯，两盘食物并排且沿载物盘2的对角线放置，此时对应的两个重量检测单元31检测数据并判断食物是集中于两点中的哪个位置，可实现向 该位置进行集中加热；当放入一盘食物时，通常情况下食物的重心不会与载物盘2的中心重合，此时，通过两个重量检测单元31检测到的数据判断食物是偏向于两点中的哪个位置，可实现向该位置进行集中加热。这种实施方式下够判断食物的位置和重量，提高加热效率并提高食物口味，而且仅需使用两个重量检测单元31，节省部件，且能更好的实现加热烹调器的小型化。

可以理解的是，通常情况下，加热烹调器的底部的中心与载物盘2的中心在垂直方向是重合的，此时，将重量检测单元31相对于加热烹调器底部的对称设置即为相对于载物盘2的中心对称设置。但本发明中，不能简单地认为将重量检测单元相对于加热烹调器底部的对称设置，当加热烹调器的底部的中心与载物盘2的中心在垂直方向不重合时，重量检测单元应相对于载物盘的中心对称设置。

关于上述集中加热的结构，只要是可实现对某部位的集中加热即可，不受特别地限定，可采用本领域公知的集中加热结构，在此不做说明。

将重量检测单元在加热烹调器的底部中心对称地设置有两个，可以提高加热烹调器的实用性；而且，可以在粗精度的控制模式中，通过初步判断食物所处的位置即可进一步控制对偏向的位置进行集中加热，能够节省时间、高效地对食物加热，提高食物的色泽和口味。

在本发明的一个实施例中，加热烹调器还可以包括：磁控管5和波导管6。磁控管5用于向加热室内发射微波。波导管6用于向加热室内传输微波，波导管6部分位于腔体的底部，食物重量检测装置3固定在波导管6的底部。

在本发明的一个实施例中，加热烹调器还可以包括：固定板7，用于支撑载物盘。固定板7的下表面向下延伸形成支撑部，该支撑部套设在传动轴311嵌入加热室4的一端，载物盘2位于固定板7的上方。其中，固定板7可以由电介质构成。支撑部为下端开口的圆筒状，传动轴嵌入加热室的一端与支撑部的顶面抵接形成接触部，接触部为圆角。

支撑部被设置为下端开口的圆筒状，传动轴311的上端部与支撑部抵接，可以使传动轴311有效支撑载物盘2，使其能够自由转动的同时不会产生偏斜，并保证了准确地将载物盘2及其上的食物的重量传递至食物重量检测装置3。传动轴311的上端部与支撑部抵接形成接触部，为了减小摩擦阻力和提高传递重量的精度，接触部为圆角。该接触部的设置不受本实施方式的限定，只要是可以减小摩擦阻力的本领域公知的方式都可以。

在本发明的实施例中，该固定板7的上表面的四个角部分别形成有1个突起，用于稳定地支撑载物盘2，突起的数量和位置限定于本实施方式，可根据实际应用适当选择。通过设置支撑载物盘2的固定板7，而无需通过设置大于两个的重量传感器312以保证至少在不共 线的三点稳固地支撑载物盘2，由此，可将重量传感器312设置在加热装置13的壳体外，并可减少重量传感器312的数量，如上述实施方式中所描述的。

腔体1的底部设有开口，重量检测单元31的传动轴311穿过波导管6并从开口嵌入加热室4。开口处设有轴承部8，轴承部8具有可相对转动的内圈部81和外圈部82，外圈部82固定于腔体1底部的开口处，内圈部81套设在传动轴311的外侧。内圈部81的上表面固定有搅拌天线9，用于搅拌微波。搅拌天线9的转动方式和形状不受本发明实施例的限定，可参照通常的微波搅拌天线的运动方式和结构进行设计。由于传动轴311的侧面与轴承部8的内表面充分接触，因此轴承部8选用摩擦力小的材料，可以减小传动轴311的侧面与轴承部的内表面摩擦阻力，提高传递重量的精度，并减少磨耗。本发明实施方式中可使用特氟龙材料，但轴承部8的材料不受本发明实施方式的限定，只要是摩擦力小的材料都可以适当选择。

在本发明的实施例中，加热烹调器还可以包括：电机10、传动装置11和云母板12。电机10和传动装置11设置于腔体1的底部，用于驱动传动轴311旋转，传动装置11的输入端与电机10连接、输出端与传动轴311连接，并且输入端可以为齿轮，输出端可以为齿轮轴。云母板12位于搅拌天线9和固定板7之间，并且云母板12与腔体1的底部四周密封，形成加热腔的底部。

在本发明的实施例中，搅拌天线9与轴承部8的内圈部81、传动轴311、齿轮轴一起转动，传动轴311同时兼顾了用于带动搅拌天线旋转和传递待加热食物重量的作用，节省零部件且简化了结构，同时，用于驱动该传动轴的电机10和传动装置11也同样地被设置于加热装置4外，能够进一步节省内部空间，利于加热烹调器的小型化。

由于传动轴311、搅拌天线9以及轴承部8位于波导管6的微波照射的开口部分的上方，因此可以使传动轴311直接通过波导管6的开口即可，无需另外设置开口，简化结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

附图标记说明

1 腔体

2 载物盘

3 食物重量检测装置

31、31a、31b 重量检测单元

311 传动轴

312 重量传感器

4 加热室

5 磁控管

6 波导管

7 固定板

8 轴承部

81 内圈部

82 外圈部

9 搅拌天线

10 电机

11 传动装置

12 云母板

Claims (12)

1.一种加热烹调器，其特征在于，包括：

腔体，所述的腔体形成用于容纳烹饪食物的加热室；

载物盘，所述载物盘用于放置食物；

食物重量检测装置，所述食物重量检测装置包括两个设置在所述加热室的底部的重量检测单元，所述重量检测单元包括：

传动轴，所述传动轴的一端嵌入所述加热室，用于支撑所述的载物盘；

重量传感器，设置于所述传动轴下方，用于检测由所述传动轴传递的食物的重量。

2.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述重量检测单元沿所述腔体的底部左右对称地设置，两个所述重量检测单元的中心的连线经过所述底部的中心。

3.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述重量检测单元在所述腔体底部的沿对角线对称设置。

4.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，还包括：磁控管，所述磁控管用于向加热室内发射微波；

波导管，所述波导管用于向加热室内传输微波，所述的波导管部分位于所述腔体的底部；

所述的食物重量检测装置固定在所述波导管的底部。

5.如权利要求4所述的加热烹调器，其特征在于，还包括：固定板，所述固定板的下表面向下延伸形成支撑部，所述支撑部套设在所述传动轴嵌入加热室的一端，所述载物盘位于所述固定板的上方，所述固定板用于支撑所述载物盘。

6.如权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，所述固定板由电介质构成。

7.如权利要求6所述的加热烹调器，其特征在于，所述支撑部为下端开口的圆筒状，所述传动轴嵌入加热室的一端与所述支撑部的顶面抵接形成接触部，所述接触部为圆角。

8.如权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，所述腔体的底部设有开口，所述重量检测单元的传动轴穿过所述波导管并从所述开口嵌入所述加热室；所述的开口处设有轴承部，所述轴承部具有可相对转动的内圈部和外圈部，所述外圈部固定于所述腔体底部的开口处，所述内圈部套设在所述传动轴的外侧；

搅拌天线，所述搅拌天线固定于所述内圈部的上表面，用于搅拌微波。

9.如权利要求8所述的加热烹调器，其特征在于，所述轴承部使用特氟龙材料。

10.如权利要求8所述的加热烹调器，其特征在于，还包括：电机和传动装置，所述电机和所述传动装置设置于所述腔体底部，用于驱动所述传动轴旋转，所述传动装置的输入端与所述电机连接、输出端与所述传动轴连接。

11.如权利要求10所述的加热烹调器，其特征在于，所述输入端为齿轮，所述输出端为齿轮轴。

12.如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，还包括：云母板，所述的云母板位于所述搅拌天线和所述的固定板之间，所述的云母板与腔体底部四周密封，形成加热腔的底部。