CN106439035A - 一种轴密封器 - Google Patents

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Abstract

一种轴密封器，属于机械工程轴技术领域。包括内环一、密封圈一、密封圈二、外环一、密封圈三、内环二、外环二、密封圈四、密封圈五和内环三；内环二和内环三安装在内环一的轴台上，密封圈一和密封圈二安装在内环一轴孔处的沟槽内，密封圈五安装在内环一和内环三之间的沟槽内；密封圈三安装在外环一的沟槽内，密封圈四安装在外环二的沟槽内。优点在于，安装简单，运行过程中无磨损，不易损坏，密封效果好。

Description

一种轴密封器
技术领域
本发明属于机械工程中轴技术领域，特别涉及一种轴密封器。
背景技术
在机械工程中，尤其是在带旋转轴的机械中，一般采用稀油对箱体内的齿轮和轴承提供润滑，而旋转轴通常贯穿箱体安装，为了防止润滑油沿轴向流出，通常采用各种轴用密封件安装在箱体的轴孔端部。
轴用密封件可分为接触式密封和非接触式密封两大类。接触式密封主要有毡圈密封、涨圈密封和旋转轴用唇形密封等，由于轴旋转时与密封圈为接触状态，久而久之密封圈会出现磨损，从而影响密封效果。非接触式密封工作时密封圈没有磨损，一般长期使用无需更换，其形式主要有气压密封、水压密封和迷宫密封等。通常在结构空间允许的情况下，优先选用非接触式密封，其中迷宫密封因其不需要借助其它介质，因而应用尤为广泛。
传统的迷宫密封装置要么因为存油腔过小而密封效果不好，要么为了达到密封效果而将径向尺寸做得很大，均无法使用在结构紧凑的要求密封性好的场合。
由以上可见，亟待发明出一种结构紧凑的非接触式的轴密封器，以最小的外形尺寸达到良好的密封效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴密封器，解决了密封效果良好时需要径向尺寸很大的问题。该密封器属于一种精密加工的非接触式密封装置。
一种轴密封器，包括内环一1、密封圈一2、密封圈二3、外环一4、密封圈三5、内环二6、外环二7、密封圈四8、密封圈五9和内环三10；内环一1、密封圈一2、密封圈二3、内环二6、密封圈五9、内环三10经装配后形成密封器的内环组，其中，内环二6和内环三10安装在内环一1的轴台上，密封圈一2和密封圈二3安装在内环一1轴孔处的沟槽内，密封圈五9安装在内环一1和内环三10之间的沟槽内；外环一4、密封圈三5、外环二7和密封圈四8经装配后形成密封器的外环组，其中，密封圈三5安装在外环一4的沟槽内，密封圈四8安装在外环二7的沟槽内，外环一4和外环二7轴向装配在一起。
外环一4和外环二7上设有回流孔A和回流孔B；
内环组和外环组之间有间隙。
本发明的优点在于：安装简单，运行过程中无磨损，不易损坏，密封效果好。通过巧妙的迷宫形结构和精密的尺寸设计，在有限的空间内加大了迷宫环的尺寸同时又不减小存油腔的尺寸，能够达到较好的密封效果。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图。其中，内环一1、密封圈一2、密封圈二3、外环一4、密封圈三5、内环二6、外环二7、密封圈四8、密封圈五9、内环三10。
图2为本发明的整体剖视图。其中，回流孔A、回流孔B。
图3为本发明的爆炸视图。其中，内环一1、密封圈一2、密封圈二3、外环一4、密封圈三5、内环二6、外环二7、密封圈四8、密封圈五9、内环三10。
图4为本发明的一个具体实施例的轴测视图。其中，回流孔A、回流孔B。
具体实施方式
一种轴密封器，包括内环一1、密封圈一2、密封圈二3、外环一4、密封圈三5、内环二6、外环二7、密封圈四8、密封圈五9、内环三10；内环一1、密封圈一2、密封圈二3、内环二6、密封圈五9、内环三10经装配后形成密封器的内环组，其中，内环二6和内环三10安装在内环一1的轴台上，密封圈一2和密封圈二3安装在内环一1轴孔处的沟槽内，密封圈五9安装在内环一1和内环三10之间的沟槽内；外环一4、密封圈三5、外环二7和密封圈四8经装配后形成密封器的外环组，其中，密封圈三5安装在外环一4的沟槽内，密封圈四8安装在外环二7的沟槽内，外环一4和外环二7轴向装配在一起；
外环一4和外环二7上设有回流孔A和回流孔B；
内环组和外环组之间有间隙。
如图1所示，在组装密封器时，第一步先将密封圈一2、密封圈二3安装在内环一1的轴孔沟槽内；第二步将外环一4装到内环一1上；第三步将内环二6装配到内环一1上并靠紧轴肩；第四步将外环二7装配到外环一4上并靠紧；第五步将内环三10装配到内环一1上，并靠紧内环二6；第六步将密封圈三5安装到外环一4的外径沟槽内；第七步将密封圈四8安装到外环二的外径沟槽内；第八步将密封圈五安装到内环一1和内环三10之间的沟槽内。按照以上组装顺序，内环一1、密封圈一2、密封圈二3、内环二6、密封圈五9、内环三10经装配后形成密封器的内环组，外环一4、密封圈三5、外环二7和密封圈四8经装配后形成密封器的外环组，内环组和外环组之间有间隙。在装入设备上应用时，按照图2所示方向装配，并使回流孔A和回流孔B保持在六点钟位置，安装时内环组与旋转轴配合，外环组与箱体孔配合，设备运转时，外环组固定不动，内环组随轴旋转，箱体内的润滑油经密封器的迷宫腔后速度大为减弱以至失去动力，因而被留在存油腔内，随后沿存油腔下部的回流孔A和回流孔B流回箱体内，从而达到密封的效果。
本发明利用迷宫密封原理，通过巧妙的迷宫形结构和精密的尺寸设计，在有限的空间内加大了迷宫环的尺寸同时又不减小存油腔的尺寸，能够达到较好的密封效果。该密封器结构紧凑，安装简单，运行过程中无磨损，不易损坏，密封效果好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种轴密封器，其特征在于，包括内环一(1)、密封圈一(2)、密封圈二(3)、外环一(4)、密封圈三(5)、内环二(6)、外环二(7)、密封圈四(8)、密封圈五(9)和内环三(10)；内环一(1)、密封圈一(2)、密封圈二(3)、内环二(6)、密封圈五(9)和内环三(10)经装配后形成密封器的内环组，内环二(6)和内环三(10)安装在内环一(1)的轴台上，密封圈一(2)和密封圈二(3)安装在内环一(1)轴孔处的沟槽内，密封圈五(9)安装在内环一(1)和内环三(10)之间的沟槽内；外环一(4)、密封圈三(5)、外环二(7)和密封圈四(8)经装配后形成密封器的外环组，密封圈三(5)安装在外环一(4)的沟槽内，密封圈四(8)安装在外环二(7)的沟槽内，外环一(4)和外环二(7)轴向装配在一起。
2.根据权利要求1所述的密封器，其特征在于，所述的外环一(4)和外环二(7)上设有回流孔A和回流孔B。
3.根据权利要求1所述的密封器，其特征在于，所述的内环组和外环组之间有间隙。
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