CN201636326U - 离心式无损密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式无损密封结构，轴(7)通过轴承(6)安装在箱体(5)上，环形挡板(2)位于甩油环(3)外侧安装于轴(7)上，剖分式的端盖壳体(1)在轴向和径向上分别设至少一个环形槽，端盖壳体(1)安装在箱体(5)上，甩油环(3)位于环形挡板(2)和端盖壳体(1)形成的内腔内，环形挡板(2)和端盖壳体(1)、甩油环(3)和端盖壳体(1)分别形成密封腔(4)，在端盖壳体(1)上设回油孔(9)，回油孔(9)的两侧分别贯通密封腔(4)和箱体(5)上的回油通道(8)。此结构特别适用于轧钢、水泥粉磨、矿粉磨等恶劣工况条件下工作的大型高可靠性齿轮传动装置，达到良好的防尘与密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，具体涉及机械传动回转装置的离心式无损密封结构。
背景技术
机械传动回转装置被广泛运用于冶金、矿山、水泥、建筑、运输、起重等行业。目前国内市场的机械传动回转装置箱体内相对运动部件的润滑以油浴飞溅润滑或者外置循环油强制润滑为主。机械传动回转装置的输入轴和输出轴部位的密封主要以密封圈或密封圈外加甩油盘为主，密封的效果主要取决于轴和孔及密封圈的制造、安装精度。在机器使用过程中常常因为磨损或其他原因导致密封圈的密封唇口处渗漏油。
发明内容
本实用新型的目的在于：设计一种离心式无损密封结构，密封结构安装在机械传动回转装置的输入轴和输出轴部位起密封作用，该密封结构为非接触式密封，在机器使用过程中无磨损，免维护，密封性能可靠，密封效果理想。
本实用新型的技术解决方案是：机械传动回转装置包括箱体和轴，轴通过轴承安装在箱体上，在轴上安装密封结构，所述的密封结构包括端盖壳体、甩油环和环形挡板，甩油环和环形挡板安装于轴上，环形挡板在甩油环的外侧，剖分式的端盖壳体在轴向和径向上分别设至少一个环形槽，端盖壳体安装在箱体上，甩油环位于环形挡板和端盖壳体形成的内腔内，环形挡板和端盖壳体、甩油环和端盖壳体分别形成密封腔，在端盖壳体上设回油孔，回油孔的一侧贯通密封腔，回油孔的另一侧贯通箱体上的回油通道。
工作时，安装于轴上的甩油环和环形挡板随轴一起转动，甩油环随轴转动时，带动进入密封腔的润滑油旋转而产生离心运动，润滑油飞离甩油环沿密封腔汇聚流入回油通道，沿回油通道流回箱体；同时箱体外侧进入密封腔的粉尘等杂物也因随环形挡板旋转而产生离心运动被阻挡于密封腔之外。
本实用新型具有以下优点：①利用轴转动使进入密封腔的介质产生离心运动达到密封效果；②该密封结构为非接触式无损密封，无需更换易损件，维护成本低；③该结构安装时无需精确对中，降低了安装工艺水平。安装于轴上的环形挡板、甩油环和端盖壳体形成密封腔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.端盖壳体，2.环形挡板，3.甩油环，4.密封腔，5.箱体，6.轴承，7.轴，8.回油通道，9.回油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，机械传动回转装置包括箱体5和轴7，轴7通过轴承6安装在箱体5上，在轴7上安装密封结构，所述的密封结构包括端盖壳体1、甩油环3和环形挡板2，甩油环3和环形挡板2安装于轴7上，环形挡板2在甩油环3的外侧，剖分式的端盖壳体1在轴向和径向上分别设至少一个环形槽，端盖壳体1安装在箱体5上，甩油环3位于环形挡板2和端盖壳体1形成的内腔内，环形挡板2和端盖壳体1、甩油环3和端盖壳体1分别形成密封腔4，在端盖壳体1上设回油孔9，回油孔9的一侧贯通密封腔4，回油孔9的另一侧贯通箱体5上的回油通道8。
工作时，轴7做回转运动，置于轴7上的环形挡板2和甩油环3随轴7一起做回转运动，箱体5内的润滑油进入密封腔4，润滑油随着甩油环3一起转动，在离心力的作用下飞离甩油环3汇聚到回油通道8内，最后流回到箱体5内；箱体5外部的粉尘等杂物进入密封腔4时，也随环形挡板2一起运动而离开密封腔4。
Claims (1)
1.一种离心式无损密封结构，机械传动回转装置包括箱体(5)和轴(7)，轴(7)通过轴承(6)安装在箱体(5)上，其特征在于：在轴(7)上安装密封结构，所述的密封结构包括端盖壳体(1)、甩油环(3)和环形挡板(2)，甩油环(3)和环形挡板(2)安装于轴(7)上，环形挡板(2)在甩油环(3)的外侧，剖分式的端盖壳体(1)在轴向和径向上分别设至少一个环形槽，端盖壳体(1)安装在箱体(5)上，甩油环(3)位于环形挡板(2)和端盖壳体(1)形成的内腔内，环形挡板(2)和端盖壳体(1)、甩油环(3)和端盖壳体(1)分别形成密封腔(4)，在端盖壳体(1)上设回油孔(9)，回油孔(9)的一侧贯通密封腔(4)，回油孔(9)的另一侧贯通箱体(5)上的回油通道(8)。
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| CN201636326U true CN201636326U (zh) | 2010-11-17 |
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| CN (1) | CN201636326U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102983659A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-20 | 武汉同力机电有限公司 | 自动集油装置电机 |
| CN107869570A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-03 | 南京高精齿轮集团有限公司 | 齿轮箱轴端动密封装置 |
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2010
- 2010-04-06 CN CN2010201587405U patent/CN201636326U/zh not_active Expired - Fee Related
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