CN106438277A - 一种压缩及回收空气泵 - Google Patents

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Abstract

一种压缩及回收空气泵，包括泵壳和泵芯，所述泵芯包括芯轴，所述芯轴为中空芯轴，前端为回气进气口，后端为回气排气口，所述芯轴上设有涡轮式叶片或螺杆式螺旋轮；所述泵壳包括壳体和盖板，所述盖板与壳体固定连接，所述盖板上设有压缩空气进气口，所述壳体的后端设有压缩空气排气口和输气管Ⅰ，所述泵芯的后端通过轴承Ⅰ与壳体装配连接，所述压缩空气排气口、回气排气口与输气管Ⅰ连通，所述泵芯的前端通过轴承Ⅱ与盖板装配连接，所述泵芯的前端安装有齿轮或皮带轮。利用本发明，能有效解决现有气动工具的废气回收循环的难题，节能，可降低压缩空气的成本。

Description

一种压缩及回收空气泵
技术领域
本发明涉及一种压缩及回收空气泵。
背景技术
空气压缩机是工业企业不可缺少的气源设备，广泛用于各行业的气动工具的气源设备（传统的空气动力：气动马达，风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂，仪表控制及自动化装置，加工中心的刀具更换，车辆制动，门窗启闭，喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子，食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液，大型船用柴油机的起动，风洞实验、地下通道换气、金属冶炼，油井压裂，高压空气爆破采煤，武器系统，导弹发射、鱼雷发射，潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船，轮胎充气）等，但大家都知道压缩空气是电能转换空气能效率很低的，目前国内外没有压缩空气的回收技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种将气动工具的废气回收，提高压缩空气效率和节能的压缩及回收空气泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压缩及回收空气泵，包括泵壳和泵芯，所述泵芯包括芯轴，所述芯轴为中空芯轴，前端为回气进气口，后端为回气排气口，所述芯轴上设有涡轮式叶片或螺杆式螺旋轮；所述泵壳包括壳体和盖板，所述盖板与壳体固定连接，所述盖板上设有压缩空气进气口，所述壳体的后端设有压缩空气排气口和输气管Ⅰ，所述泵芯的后端通过轴承Ⅰ与壳体装配连接，所述压缩空气排气口、回气排气口与输气管Ⅰ连通，所述泵芯的前端通过轴承Ⅱ与盖板装配连接，所述泵芯的前端安装有齿轮或皮带轮。
进一步，所述盖板通过螺丝孔及连接件与壳体固定连接。
进一步，所述回气进气口处设有回收气连接头。
进一步，所述回收气连接头通过轴承Ⅲ与泵芯连接。
进一步，所述的压缩及回收空气泵与气动工具设备或气动马达设计为整体结构。
工作过程中，空气从盖板的压缩空气吸气口进入被压缩后，经压缩空气排气口排入输气管Ⅰ，气动工具排出的废气经回收气连接头的回气进气口从回气排气口进入输气管Ⅰ。
利用本发明之压缩及回收空气泵，可达到气动马达、气动工具废气回收以及压缩空气的目的。
利用本发明，能有效解决现有气动工具的废气回收循环的难题，节能，可降低压缩空气的成本。本发明可广泛应用于各行业的气动工具及企业生产设备。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图；
图2 为图1所示实施例的泵芯的结构示意图；
图3 为图2所示泵芯的左视图；
图4 为图2所示泵芯的右视图；
图5 为图1所示实施例的泵壳的结构示意图；
图6 为图5所示泵壳的左视图；
图7 为图5所示泵壳的右视图；
图8 为气动马达驱动压缩及回收空气泵运行的示意图；
图9 为电动机驱动压缩及回收空气泵运行的示意图；
图中：1-压缩及回收空气泵，2-泵壳，3-泵芯，4-涡轮式叶片，5-压缩空气排气口，6-回气排气口，7-轴承Ⅰ，8-盖板，9-压缩空气进气口，10-轴承Ⅱ，11-输气管Ⅰ，12-齿轮，13-轴承Ⅲ，14-回收气连接头，15-回气进气口，16-螺丝孔，17-气动马达输出轴，18-气动马达，19-气动马达进气口，20-气动马达排气口，21-输气管Ⅱ，22-气动马达传动齿轮，23-储气罐，24-储气罐阀门，25-储气罐排气口，26-储气罐压力阀，27-压力表，28-排污阀，29-输气管Ⅲ，30-气流阀，31-电机，32-发电机，33-电路开关，34-配电箱，35-电路开关。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例
参照图1-图7，本实施例之压缩及回收空气泵1，包括泵壳2和泵芯3，所述泵芯3包括芯轴，所述芯轴为中空芯轴，前端为回气进气口15，后端为回气排气口6，所述芯轴上设有涡轮式叶片4；所述泵壳2包括壳体和盖板8，所述盖板8与壳体固定连接，所述盖板8上设有压缩空气进气口9，所述壳体的后端设有压缩空气排气口5和输气管Ⅰ11，所述泵芯3的后端通过轴承Ⅰ7与壳体装配连接，所述压缩空气排气口5、回气排气口6与输气管Ⅰ11连通，所述泵芯的前端通过轴承Ⅱ10与盖板8装配连接，所述泵芯的前端安装有齿轮12。
本实施例中，所述涡轮式叶片4可用螺杆式螺旋轮替代。
本实施例中，所述盖板8通过螺丝孔16及连接件与壳体固定连接。
本实施例中，所述回气进气口15处设有回收气连接头14。
本实施例中，所述回收气连接头14通过轴承Ⅲ13与泵芯3连接。
本实施例中，所述齿轮12可用皮带轮等替代。
本实施例中，所述的压缩及回收空气泵1与气动工具设备或气动马达18设计为整体结构。
工作时，空气从盖板8的压缩空气吸气口9进入被压缩后，经压缩空气排气口5排入输气管Ⅰ11，气动工具排出的废气经回收气连接头14的回气进气口15从回气排气口6进入输气管Ⅰ11。
利用本发明之压缩及回收空气泵，可达到气动马达、气动工具废气回收以及压缩空气的目的。
利用气动马达驱动本发明之压缩及回收空气泵的运行系统，如图8所示，具体过程为：先由普通电动空压机压缩空气储存在储气罐23（储气罐23上设有储气罐压力阀26、压力表27、排污阀28），通过输气管Ⅲ29、气流阀30、气动马达进气口19进入气动马达18作起动气源，气动马达18起动后，由气动马达传动齿轮22经齿轮12带动压缩及回收空气泵1的泵芯3高速转动压缩空气，同时将气动马达排气口20排出的废气通过输气管Ⅱ21输入泵芯3的回气进气口15，经回气排气口6排出，与压缩空气同时通过输气管Ⅰ11、储气罐阀门24进入储气罐23，再由储气罐排气口25通过输气管Ⅲ29、气流阀30从气动马达进气口19进入，驱动气动马达18，从气动马达排气口20通过输气管Ⅱ21进入压缩及回收空气泵1的泵芯3回气进气口15，经回气排气口6排出，与压缩空气同时通过输气管Ⅰ11、储气罐阀门24进入储气罐23，达到压缩空气设备和气动马达的压缩空气供需循环的目的。
或者，如图9所示，由电机31驱动压缩及回收空气泵1压缩空气储存在储气罐23，通过输气管Ⅲ29、气流阀30、气动马达进气口19进入气动马达18作起动气源，气动马达18起动后，将气动马达排气口20排出的废气通过输气管Ⅱ21输入泵芯3的回气进气口15，经回气排气口6排出，与压缩空气同时通过输气管Ⅰ11、储气罐阀门24进入储气罐23，再由储气罐排气口25通过输气管Ⅲ29、气流阀30、气动马达进气口19进入，驱动气动马达18，由气动马达输出轴17带动发电机32发电，发出的电小部分经电路开关33、配电箱34及电路开关35供给压缩及回收空气泵1的电机31用，达到压缩空气设备和气动马达的压缩空气供需循环的目的。
利用本发明，能有效解决现有气动工具的废气回收循环的难题，节能，可降低压缩空气的成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压缩及回收空气泵，其特征在于：包括泵壳和泵芯，所述泵芯包括芯轴，所述芯轴为中空芯轴，前端为回气进气口，后端为回气排气口，所述芯轴上设有涡轮式叶片或螺杆式螺旋轮；所述泵壳包括壳体和盖板，所述盖板与壳体固定连接，所述盖板上设有压缩空气进气口，所述壳体的后端设有压缩空气排气口和输气管Ⅰ，所述泵芯的后端通过轴承Ⅰ与壳体装配连接，所述压缩空气排气口、回气排气口与输气管Ⅰ连通，所述泵芯的前端通过轴承Ⅱ与盖板装配连接，所述泵芯的前端安装有齿轮或皮带轮。
2.根据权利要求1所述的压缩及回收空气泵，其特征在于：所述盖板通过螺丝孔及连接件与壳体固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的压缩及回收空气泵，其特征在于：所述回气进气口处设有回收气连接头。
4.根据权利要求3所述的压缩及回收空气泵，其特征在于：所述回收气连接头通过轴承Ⅲ与泵芯连接。
5.根据权利要求1所述的压缩及回收空气泵，其特征在于：所述的压缩及回收空气泵与气动工具设备或气动马达设计为整体结构。
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