CN106437646A - 油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法及回注装置 - Google Patents

油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法及回注装置 Download PDF

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黄铮
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Abstract

本发明涉及油田注水井测调过程中泄漏产生的污液现场即时回注方法和装置。本发明提供一种简便的污水即时回注方式,解决了水井测调过程中漏污液污染环境难题。可取消随行的污水车和取消试井车上安装的大型污水储箱,依靠试井车自身动力就可以将泄漏污水现场即时回注的方法和装置。本发明油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法,其特征在于:在油田注水井测调过程中,使用污液回注设备对漏污液进行即时回注。本发明的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:包括污液回注设备,污液回注设备安装于试井车上,污液回注设备动力取自于试井车。

Description

油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法及回注装置
技术领域
本发明涉及油田注水井测调过程中泄漏产生的污液现场即时回注方法和装置。
背景技术
油田注水井测调测试中,因注水井井口压力较高,在使用钢丝铠装电缆测调过程中,往往排放大量的漏污液,严重的污染了井区的周围环境,污染了周围农田。
目前,各油田采用的注水井测调过程中漏污液处理的办法:有些是漏污液直接在现场任意流淌,污染周围环境和农田。有的是在试井车上安装一个很大的污水储水箱,将作业过程中泄漏的污液通过管线排放到污水储水箱里,然后再拉到排污地点,将水箱中污液排放掉,这样做既增加了污水排放成本,也增加了工作量,同时污水运输中也存在安全生产隐患。而且有的试井车无法安装较大的污水储水箱,所以,水井测调时还需专门另派一台排污水罐车与试井车一起上井,更增加了测试成本。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种简便的污水即时回注方式,解决了水井测调过程中漏污液污染环境难题。可取消随行的污水车和取消试井车上安装的大型污水储箱,依靠试井车自身动力就可以将泄漏污水现场即时回注的方法和装置。
为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法,其特征在于:在油田注水井测调过程中,使用污液回注设备对漏污液进行即时回注。
本发明漏污液即时回注方法的优选方案:在油田注水井测调过程中,使用安装于试井车上的污液回注设备对漏污液进行即时回注。
本发明漏污液即时回注方法的另一种优选方案:污液回注设备对污液进行收集,即时回注。
本发明的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:包括污液回注设备,污液回注设备安装于试井车上。
本发明的漏污液现场即时回注装置的优选方案:污液回注设备的动力源取自试井车。
本发明的漏污液现场即时回注装置的另一种优选方案:所述污液回注设备包括与储水箱相连的污液泵,污液泵与一液压泵相连,液压泵与试井车提供的动力源相连。
本发明的漏污液现场即时回注装置的第三种优选方案:所述储水箱内设置有液位控制组件,所述液位控制组件与污液泵工作控制组件相连,设备根据漏污液收集量,达到设定值时,进行自动回注动作。
本发明的漏污液现场即时回注装置的第四种优选方案:所述污液泵与液压泵联接,液压泵与污液泵连接一体驱动污液泵工作。
本发明的漏污液现场即时回注装置的第五种优选方案:所述污液泵和储水箱之间设置有过滤装置。
本发明的有益效果:1、非常方便简捷的解决了水井测调过程中,漏污水排放难题,避免了漏污水对周围环境的污染。
2、节省了水井测试过程中的漏污水排放劳动强度和工作效率。
3、减少了漏污水排放中的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是污液回注设备的结构示意图。
图3是污液回注设备的外观图。
附图中1为防喷管、2为试井车、3为污液回注设备、4为排水管、5为回注管、6为液压泵、7为污液泵、8为液位控制组件、9为过滤装置、10为储水箱。
具体实施方式
本发明油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法,其特征在于:在油田注水井测调过程中,使用污液回注设备对漏污液进行即时回注。
本发明漏污液即时回注方法的优选方案:在油田注水井测调过程中,使用安装于试井车上的污液回注设备对漏污液进行即时回注。
本发明漏污液即时回注方法的另一种优选方案:污液回注设备对污液进行收集,即时回注。
本发明的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:包括污液回注设备,污液回注设备安装于试井车上。
本发明的漏污液现场即时回注装置的优选方案:污液回注设备的动力源取自试井车。
本发明的漏污液现场即时回注装置的另一种优选方案:所述污液回注设备包括与储水箱相连的污液泵,污液泵与一液压泵相连,液压泵与试井车提供的动力源相连。本发明通过设置液压泵,实现液压给力,能大幅度提高回注压力,从而可提高本发明的适应性。
本发明的漏污液现场即时回注装置的第三种优选方案:所述储水箱内设置有液位控制组件,所述液位控制组件与污液泵工作控制组件相连。通过设置液位控制器组件,可设定漏污液达到一定量时进行回注,可根据漏污液的收集和存储量自动进行回注,具有很好的适应性和节能性。
本发明的漏污液现场即时回注装置的第四种优选方案:所述污液泵与液压泵联接,液压泵与污液泵连接一体驱动污液泵工作。
本发明的漏污液现场即时回注装置的第五种优选方案:所述污液泵和储水箱之间设置有过滤装置。过滤装置可以有效保护污液泵,提高污液泵的使用寿命,减少维护成本。
本发明使用时,储水箱通过排水管与防喷管相连,污液回注装置的出水口通过回注管与注水井相连。污水通过排水管进入储水箱中,储水箱内的液位控制组件,实时监测储水箱内的污液的存储量,待达到设定值时,从液压泵产生的高压液压油推动污液泵运动,将储水箱中的污水抽出,回注到注水井中。
当储水箱内的液位控制组件监测到液位回落到低位时,液位控制组件的动作输出,关闭高压油液,污水回注工作自动结束。在整个的试井过程中可能是多次重复这一过程的,即开始回注,停止,再开始回注,又停止。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法,其特征在于:在油田注水井测调过程中,使用污液回注设备对漏污液进行即时回注。
2.根据权利要求1所述一种油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法,其特征在于:在油田注水井测调过程中,使用安装于试井车上的污液回注设备对漏污液进行即时回注。
3.根据权利要求2所述一种油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注方法,其特征在于:污液回注设备对污液进行收集,即时回注。
4.油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:包括污液回注设备,污液回注设备安装于试井车上。
5.根据权利要求4所述的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:污液回注设备的动力源取自试井车。
6.根据权利要求4所述的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:所述污液回注设备包括与储水箱相连的污水泵,污水泵与一液压泵相连,液压泵与试井车提供的动力源相连。
7.根据权利要求4所述的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:所述储水箱内设置有液位控制组件,所述液位控制组件与污水泵工作控制组件相连,设备根据污液收集量,达到设定值时,进行自动回注动作。
8.根据权利要求4所述的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:所述污水泵与液压泵联接,液压泵与污水泵连接一体驱动污水泵工作。
9.根据权利要求4所述的油田注水井测调过程中漏污液现场即时回注装置,其特征在于:所述污水泵和水箱之间设置有过滤装置。
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